CN218700759U - 注塑机机身封板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑机机身封板，包括注塑机身和安装于所述的注塑机身内部的冷却盘管，所述的注塑机身靠所述的冷却盘管两端内侧设置有固定块，所述的注塑机身一侧贴合装配有第一封板，所述的第一封板对称一体成型设置有装配脚，所述的冷却盘管与所述的固定块之间间隙供所述的装配脚插入，通过第一扶板、第二扶板和第三扶板的设置给冷却盘管提供依托着力位置，避免在注塑机运行期间产生的震动导致冷却盘管发生偏移，导致管路断裂的情况，同时需要维护时，只需将第二封板与第一封板拆卸后，再拆卸第一固定螺栓后，将第一封板整体抽出注塑机身，使得工人方便维修，设备容易拆装，结构稳定且简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，尤其是涉及注塑机机身封板。
背景技术
注塑机内部结构复杂，靠冷却盘管一侧的封板通常为了配合其安装设置了很多锁紧机构以作固定冷却盘管用，因此，在需要维修时，常常会遇到封板难以拆卸，步骤复杂的情况，因此，有必要提出一种容易拆卸且结构稳定的注塑机机身封板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供注塑机机身封板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
注塑机机身封板，包括注塑机身和安装于所述的注塑机身内部的冷却盘管，所述的注塑机身靠所述的冷却盘管两端内侧设置有固定块，所述的注塑机身一侧贴合装配有第一封板，所述的第一封板对称一体成型设置有装配脚，所述的冷却盘管与所述的固定块之间间隙供所述的装配脚插入，所述的第一封板自上而下设置有第一装配位、第二装配位和第三装配位，所述的第一封板靠所述的第一装配位和第三装配位一侧均开设有第一配对螺孔。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一装配位、第二装配位和第三装配位分别穿设有用于夹持所述的冷却盘管的第一扶板、第二扶板和第三扶板，所述的第一扶板和第三扶板均设置为L型结构，其末端一体成型设置有紧贴所述的冷却盘管两侧的定位片。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的固定块内设置有第二配对螺孔，所述的装配脚内设置有可与所述的第二配对螺孔相连通的第三配对螺孔，所述的第二配对螺孔和第三配对螺孔连通后通过第一固定螺栓相固定。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一封板外侧装配有供所述的第一扶板、第二扶板和第三扶板贯穿装配的第二封板。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第二封板两侧设置有与所述的第一配对螺孔相连通的第四配对螺孔。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一配对螺孔与第四配对螺孔连通后通过第二固定螺栓相固定。
本实用新型的有益效果是：通过第一扶板、第二扶板和第三扶板的设置给冷却盘管提供依托着力位置，避免在注塑机运行期间产生的震动导致冷却盘管发生偏移，导致管路断裂的情况，同时需要维护时，只需将第二封板与第一封板拆卸后，再拆卸第一固定螺栓后，将第一封板整体抽出注塑机身，使得工人方便维修，设备容易拆装，结构稳定且简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸图。
其中：注塑机身1、冷却盘管2、固定块3、第一固定螺栓4、第二配对螺孔20、第三配对螺孔6、第一封板7、第一扶板9、第二扶板10、第三扶板11、第四配对螺孔12、第二固定螺栓13、第一配对螺孔14、装配脚15、第一装配位16、第二装配位17、第三装配位18、定位片19。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1-图2结合所示，注塑机机身封板，包括注塑机身1和安装于所述的注塑机身1 内部的冷却盘管2，所述的注塑机身1靠所述的冷却盘管2两端内侧设置有固定块3，所述的注塑机身1一侧贴合装配有第一封板7，所述的第一封板7对称一体成型设置有装配脚15，所述的冷却盘管2与所述的固定块3之间间隙供所述的装配脚15插入，所述的第一封板7自上而下设置有第一装配位16、第二装配位17和第三装配位18，所述的第一封板7靠所述的第一装配位16和第三装配位18一侧均开设有第一配对螺孔14，所述的第一装配位16、第二装配位17和第三装配位18分别穿设有用于夹持所述的冷却盘管2的第一扶板9、第二扶板10和第三扶板 11，所述的第一扶板9和第三扶板11均设置为L型结构，其末端一体成型设置有紧贴所述的冷却盘管2两侧的定位片19，所述的固定块3内设置有第二配对螺孔20，所述的装配脚15内设置有可与所述的第二配对螺孔20相连通的第三配对螺孔6，所述的第二配对螺孔20和第三配对螺孔6连通后通过第一固定螺栓4相固定，通过第一扶板9、第二扶板10和第三扶板11的设置给冷却盘管2提供依托着力位置，避免在注塑机运行期间产生的震动导致冷却盘管2发生偏移，导致管路断裂的情况，同时需要维护时，只需将第二封板5与第一封板7拆卸后，再拆卸第一固定螺栓4后，将第一封板7整体抽出注塑机身1，使得工人方便维修，设备容易拆装，结构稳定且简单。
进一步的，所述的第一封板7外侧装配有供所述的第一扶板9、第二扶板10和第三扶板11 贯穿装配的第二封板5，所述的第二封板5两侧设置有与所述的第一配对螺孔14相连通的第四配对螺孔12，所述的第一配对螺孔14与第四配对螺孔12连通后通过第二固定螺栓13相固定，通过第二封板5给第一扶板9、第二扶板10和第三扶板11提供固定，使得整体结构更为稳固。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.注塑机机身封板，包括注塑机身(1)和安装于所述的注塑机身(1)内部的冷却盘管(2)，其特征在于，所述的注塑机身(1)靠所述的冷却盘管(2)两端内侧设置有固定块(3)，所述的注塑机身(1)一侧贴合装配有第一封板(7)，所述的第一封板(7)对称一体成型设置有装配脚(15)，所述的冷却盘管(2)与所述的固定块(3)之间间隙供所述的装配脚(15)插入，所述的第一封板(7)自上而下设置有第一装配位(16)、第二装配位(17)和第三装配位(18)，所述的第一封板(7)靠所述的第一装配位(16)和第三装配位(18)一侧均开设有第一配对螺孔(14)。
2.根据权利要求1所述的注塑机机身封板，其特征在于，所述的第一装配位(16)、第二装配位(17)和第三装配位(18)分别穿设有用于夹持所述的冷却盘管(2)的第一扶板(9)、第二扶板(10)和第三扶板(11)，所述的第一扶板(9)和第三扶板(11)均设置为L型结构，其末端一体成型设置有紧贴所述的冷却盘管(2)两侧的定位片(19)。
3.根据权利要求1所述的注塑机机身封板，其特征在于，所述的固定块(3)内设置有第二配对螺孔(20)，所述的装配脚(15)内设置有可与所述的第二配对螺孔(20)相连通的第三配对螺孔(6)，所述的第二配对螺孔(20)和第三配对螺孔(6)连通后通过第一固定螺栓(4)相固定。
4.根据权利要求2所述的注塑机机身封板，其特征在于，所述的第一封板(7)外侧装配有供所述的第一扶板(9)、第二扶板(10)和第三扶板(11)贯穿装配的第二封板(5)。
5.根据权利要求4所述的注塑机机身封板，其特征在于，所述的第二封板(5)两侧设置有与所述的第一配对螺孔(14)相连通的第四配对螺孔(12)。
6.根据权利要求5所述的注塑机机身封板，其特征在于，所述的第一配对螺孔(14)与第四配对螺孔(12)连通后通过第二固定螺栓(13)相固定。
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2022
- 2022-06-28 CN CN202221714015.0U patent/CN218700759U/zh active Active
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