CN218700676U - 刮刀装置和双辊挤压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及生产设备领域,公开了一种刮刀装置和双辊挤压设备,刮刀装置包括安装横梁、刮刀以及多个调节螺栓,安装横梁在宽度方向上的一侧开设有沿长度方向延伸的安装凹槽,安装横梁沿长度方向间隔开设有多个第一螺纹通孔,多个第一螺纹通孔均沿安装横梁的宽度方向延伸并与安装凹槽连通,刮刀的刀背嵌设于安装凹槽内,刮刀的刀刃从安装凹槽的槽口伸出,多个调节螺栓分别螺纹连接于多个第一螺纹通孔且末端均伸入至安装槽内以抵顶于刮刀的刀背上。本实用新型能够通过多个调节螺栓对刮刀的局部调节,使刮刀整体能够保持抵靠于挤压辊的辊面,对于刮刀的局部磨损只需调节对应的调节螺栓即可,无需对刮刀整刀进行更换,操作便捷。

Description

刮刀装置和双辊挤压设备
技术领域
本实用新型属于生产设备领域,具体地,涉及一种刮刀装置和应用该刮刀装置的双辊挤压设备。
背景技术
双辊挤压设备常用于例如沥青卷材生产的卷材生产流程中,通过两个相对设置的挤压辊对卷材进行挤压以控制卷材的厚度,在实际生产时,为了防止材料粘黏在挤压辊的辊面上,双辊挤压设备中通常设置有刮刀装置,通过刮刀装置的刮刀抵靠在挤压辊的辊面上从而将材料从挤压辊的辊面上刮落下来,保持挤压辊的辊面的干净度。
但是,在现有的技术中,当刮刀装置中的刮刀局部磨损而导致磨损的部分与挤压辊的辊面之间的间隙较大时,会导致挤压辊的辊面出现局部粘黏过多的材料而无法刮净的情况,挤压辊的辊面无法刮净会对生产的卷材的厚度控制造成影响,降低卷材生产质量,如此,为了保证生产质量,通常需要对整个刮刀进行更换,费时费力,且增加了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足或缺陷,本实用新型提供一种刮刀装置和双辊挤压设备,旨在解决在现有的刮刀装置中,当刮刀局部磨损时,需要对整个刮刀进行更换,费时费力,且增加了生产成本的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种刮刀装置,包括:
安装横梁,在宽度方向上的一侧开设有沿长度方向延伸的安装凹槽,所述安装横梁沿长度方向间隔开设有多个第一螺纹通孔,多个所述第一螺纹通孔均沿所述安装横梁的宽度方向延伸并与所述安装凹槽连通;
刮刀,所述刮刀的刀背嵌设于所述安装凹槽内,所述刮刀的刀刃从所述安装凹槽的槽口伸出;以及
多个调节螺栓,多个所述调节螺栓分别螺纹连接于多个所述第一螺纹通孔且末端均伸入至所述安装槽内以抵顶于所述刮刀的刀背上。
可选地,所述刮刀装置还包括分别设于所述安装横梁的两端部的调压组件,所述调压组件包括:
安装座,设有均沿所述安装横梁的宽度方向延伸的滑动腔和连接口,所述连接口与所述滑动腔连通,所述安装横梁的端部穿过所述连接口并限位于所述滑动腔内;
弹性件,设于所述滑动腔内并抵靠于所述安装横梁的端部背向所述刮刀的一侧。
可选地,所述调压组件还包括滑块和调压件,所述滑块容纳并限位于所述滑动腔内并与所述安装横梁的端部在所述滑动腔的延伸方向上间隔设置,所述弹性件设于所述滑块和所述安装横梁的端部之间,所述调压件设于所述安装座上并用于调节所述滑块在所述滑动腔的延伸方向上的位置。
可选地,所述调压件为调压螺栓,所述安装座开设有连通所述滑动腔的第二螺纹通孔,所述调压螺栓螺纹连接于所述第二螺纹通孔且末端伸入至所述滑动腔内以抵靠于所述滑块背向所述弹性件的一侧。
可选地,所述弹性件为压力弹簧,所述压力弹簧一端部抵靠于所述滑块,另一端部抵靠于所述安装横梁的端部。
可选地,所述滑块和所述安装横梁的端部面向所述压力弹簧的一侧凹设有用于限位所述压力弹簧的端部的限位孔。
可选地,所述刮刀装置包括有多个刮刀,多个所述刮刀沿所述安装凹槽呈一字排列。
可选地,所述刮刀为锡青铜刮刀。
可选地,所述刮刀通过紧固螺栓与所述安装横梁固定连接。
本实用新型还提供一种双辊挤压设备,包括:
支架;
两个挤压辊,两个所述挤压辊均设于所述支架上并相对设置;以及
两个刮刀装置,两个所述刮刀装置为上述的刮刀装置,两个所述刮刀装置均设于支架上且各自的所述刮刀分别抵靠于两个所述挤压辊的辊面上。
在本实用新型的刮刀装置中,安装横梁在长度方向上间隔设置有多个调节螺栓,且多个调节螺栓的末端均伸入至安装槽内以抵顶于刮刀的刀背上,如此设置,当刮刀局部磨损而导致磨损的部分与挤压辊的辊面之间的间隙较大时,可通过旋拧与该刮刀磨损的部分对应的一个或多个调节螺栓,使该一个或多个调节螺栓的末端向安装槽内伸入,从而通过该一个或多个调节螺栓的末端对刮刀磨损的部分向挤压辊的辊面抵顶,从而调节刮刀磨损的部分的伸出量,使刮刀磨损的部分重新抵靠于挤压辊的辊面上,通过这样,在刮刀装置实际应用时,能够通过多个调节螺栓对刮刀的局部调节,使刮刀整体能够保持抵靠于挤压辊的辊面上以刮净挤压辊的辊面上的材料,保证生产质量,对于刮刀的局部磨损只需调节对应的调节螺栓即可,无需对刮刀整刀进行更换,操作便捷,省时省力,有效降低生产成本。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的一种实施方式中双辊挤压设备的立体结构示意图;
图2为图1中的刮刀装置的立体结构示意图;
图3为图2中的刮刀装置的局部结构示意图;
图4为图2中的刮刀装置的剖面侧视图。
附图标记说明:
1 支架
2 挤压辊
3 刮刀装置
31 安装横梁 32 刮刀
33 调节螺栓 34 调压组件
341 安装座 342 弹性件
343 滑块 344 调压件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型首先提供了一种刮刀装置。
在一种实施方式中,参照附图2至附图4所示,刮刀装置包括安装横梁31、刮刀32以及多个调节螺栓33,安装横梁31在宽度方向上的一侧开设有沿长度方向延伸的安装凹槽,安装横梁31沿长度方向间隔开设有多个第一螺纹通孔,多个第一螺纹通孔均沿安装横梁31的宽度方向延伸并与安装凹槽连通,刮刀32的刀背嵌设于安装凹槽内,刮刀32的刀刃从安装凹槽的槽口伸出,多个调节螺栓33分别螺纹连接于多个第一螺纹通孔且末端均伸入至安装槽内以抵顶于刮刀32的刀背上。
可以理解地,在本实施方式的刮刀装置中,安装横梁31在长度方向上间隔设置有多个调节螺栓33,且多个调节螺栓33的末端均伸入至安装槽内以抵顶于刮刀32的刀背上,如此设置,当刮刀32局部磨损而导致磨损的部分与挤压辊的辊面之间的间隙较大时,可通过旋拧与该刮刀32磨损的部分对应的一个或多个调节螺栓33,使该一个或多个调节螺栓33的末端向安装槽内伸入,从而通过该一个或多个调节螺栓33的末端对刮刀32磨损的部分向挤压辊的辊面抵顶,从而调节刮刀32磨损的部分的伸出量,使刮刀32磨损的部分重新抵靠于挤压辊的辊面上,通过这样,在刮刀装置实际应用时,能够通过多个调节螺栓33对刮刀32的局部调节,使刮刀32整体能够保持抵靠于挤压辊的辊面上以刮净挤压辊的辊面上的材料,保证生产质量,对于刮刀32的局部磨损只需调节对应的调节螺栓33即可,无需对刮刀整刀进行更换,操作便捷,省时省力,有效降低生产成本。
具体地,可在调节螺栓33的螺帽处连接旋拧手柄以便于操作人员对调节螺栓33施力旋拧。
在一种实施方式中,参照附图2至附图4所示,刮刀装置3还包括分别设于安装横梁31的两端部的调压组件34,调压组件34包括安装座341和弹性件342,安装座341设有均沿安装横梁31的宽度方向延伸的滑动腔和连接口,连接口与滑动腔连通,安装横梁31的端部穿过连接口并限位于滑动腔内,弹性件342设于滑动腔内并抵靠于安装横梁31的端部背向刮刀32的一侧。
可以理解地,安装横梁31的端部限位于滑动腔内以能够沿滑动腔滑动,通过弹性件342对安装横梁31的端部背向刮刀32的一侧的抵靠作用,刮刀装置3在实际应用时,弹性件342将刮刀32压向挤压辊的辊面以保持刮刀32抵靠于挤压辊的辊面,使刮刀32能够刮净挤压辊的辊面上的材料。
在一种实施方式中,参照附图2和附图3所示,调压组件34还包括滑块343和调压件344,滑块343容纳并限位于滑动腔内并与安装横梁31的端部在滑动腔的延伸方向上间隔设置,弹性件342设于滑块343和安装横梁31的端部之间,调压件344设于安装座341上并用于调节滑块343在滑动腔的延伸方向上的位置。
可以理解地,滑块343容纳并限位于滑动腔内以能够沿滑动腔滑动,由于弹性件342设于滑块343和安装横梁31的端部之间,通过调压件344调节滑块343在滑动腔的延伸方向上的位置,可控制弹性件342的形变量,从而控制刮刀32抵靠于挤压辊的辊面的压力。
在一种实施方式中,调压件344为调压螺栓,安装座341开设有连通滑动腔的第二螺纹通孔,调压螺栓螺纹连接于第二螺纹通孔且末端伸入至滑动腔内以抵靠于滑块343背向弹性件342的一侧。
可以理解地,通过旋拧调压螺栓可调节调压螺栓在滑动腔内的伸入长度,从而调节滑块343在滑动腔的延伸方向上的位置。
具体地,可在调压螺栓的螺帽处连接旋拧手柄以便于操作人员对调压螺栓施力旋拧。
具体地,弹性件342为压力弹簧,压力弹簧一端部抵靠于滑块343,另一端部抵靠于安装横梁31的端部,在其他的一些实施方式中,弹性件342还可以为弹性片。
在一种实施方式中,滑块343和安装横梁31的端部面向压力弹簧的一侧凹设有用于限位压力弹簧的端部的限位孔,如此设置,可将压力弹簧限位与滑块343和安装横梁31之间并保持压力弹簧的两端部持续分别抵靠于滑块343和安装横梁31。
在一种实施方式中,参照附图2所示,刮刀装置3包括有多个刮刀32,多个刮刀32沿安装凹槽呈一字排列,如此设置,当其中一个刮刀32损坏时,只需更换该损坏的刮刀32即可,无需对刮刀装置3的整个刮刀进行更换,进一步降低生产成本。
在一种实施方式中,刮刀32为锡青铜刮刀32,如此设置,锡青铜刮刀32的材质较软,不会对挤压辊的辊面造成较大的磨损,有效提高挤压辊的使用寿命,而且,锡青铜刮刀32的材质具有良好的耐磨性,如此,刮刀32的使用寿命较长。
在一种实施方式中,刮刀32通过紧固螺栓与安装横梁31固定连接。
可以理解地,通过紧固螺栓紧固连接刮刀32和安装横梁31,可有效防止刮刀32脱落,提高刮刀32工作的可靠性。
在实际应用时,当需要通过调节螺栓33对刮刀32进行调节时,先将紧固螺栓拧松,再旋拧调节螺栓33以调节刮刀32的局部伸出量,调节完毕后,再重新将紧固螺栓拧紧以重新紧固连接刮刀32和安装横梁31。
本实用新型还提出一种双辊挤压设备,参照附图1所示,包括支架1、两个挤压辊2以及两个如上的刮刀装置3。该刮刀装置3的具体结构参照上述实施例,由于本双辊挤压设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在一种实施方式中,两个挤压辊2均设于支架1上并相对设置,两个刮刀装置3均设于支架1上且各自的刮刀32分别抵靠于两个挤压辊2的辊面上,如此设置,两个刮刀装置3能够分别对两个挤压辊2同时进行刮料,保证两个挤压辊2辊面的干净度。
具体地,刮刀装置3的刮刀32与对应的挤压辊2的辊面之间的夹角为60°至65°,如此设置,可使刮刀32在受到的挤压辊2的辊面的压力较小的情况下较高效地将挤压辊2的辊面上的材料刮净,刮刀32的磨损较少,具有较长的使用寿命。
具体地,刮刀装置3通过两个安装座341安装于支架1上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种刮刀装置,其特征在于,包括:
安装横梁(31),在宽度方向上的一侧开设有沿长度方向延伸的安装凹槽,所述安装横梁(31)沿长度方向间隔开设有多个第一螺纹通孔,多个所述第一螺纹通孔均沿所述安装横梁(31)的宽度方向延伸并与所述安装凹槽连通;
刮刀(32),所述刮刀(32)的刀背嵌设于所述安装凹槽内,所述刮刀(32)的刀刃从所述安装凹槽的槽口伸出;以及
多个调节螺栓(33),多个所述调节螺栓(33)分别螺纹连接于多个所述第一螺纹通孔且末端均伸入至所述安装凹槽内以抵顶于所述刮刀(32)的刀背上。
2.根据权利要求1所述的刮刀装置,其特征在于,所述刮刀装置(3)还包括分别设于所述安装横梁(31)的两端部的调压组件(34),所述调压组件(34)包括:
安装座(341),设有沿所述安装横梁(31)的宽度方向延伸的滑动腔和连接口,所述连接口与所述滑动腔连通,所述安装横梁(31)的端部穿过所述连接口并限位于所述滑动腔内;
弹性件(342),设于所述滑动腔内并抵靠于所述安装横梁(31)的端部背向所述刮刀(32)的一侧。
3.根据权利要求2所述的刮刀装置,其特征在于,所述调压组件(34)还包括滑块(343)和调压件(344),所述滑块(343)容纳并限位于所述滑动腔内并与所述安装横梁(31)的端部在所述滑动腔的延伸方向上间隔设置,所述弹性件(342)设于所述滑块(343)和所述安装横梁(31)的端部之间,所述调压件(344)设于所述安装座(341)上并用于调节所述滑块(343)在所述滑动腔的延伸方向上的位置。
4.根据权利要求3所述的刮刀装置,其特征在于,所述调压件(344)为调压螺栓,所述安装座(341)开设有连通所述滑动腔的第二螺纹通孔,所述调压螺栓螺纹连接于所述第二螺纹通孔且末端伸入至所述滑动腔内以抵靠于所述滑块(343)背向所述弹性件(342)的一侧。
5.根据权利要求3所述的刮刀装置,其特征在于,所述弹性件(342)为压力弹簧,所述压力弹簧一端部抵靠于所述滑块(343),另一端部抵靠于所述安装横梁(31)的端部。
6.根据权利要求5所述的刮刀装置,其特征在于,所述滑块(343)和所述安装横梁(31)的端部面向所述压力弹簧的一侧凹设有用于限位所述压力弹簧的端部的限位孔。
7.根据权利要求1所述的刮刀装置,其特征在于,所述刮刀装置(3)包括有多个刮刀(32),多个所述刮刀(32)沿所述安装凹槽呈一字排列。
8.根据权利要求1所述的刮刀装置,其特征在于,所述刮刀(32)为锡青铜刮刀(32)。
9.根据权利要求1所述的刮刀装置,其特征在于,所述刮刀(32)通过紧固螺栓与所述安装横梁(31)固定连接。
10.一种双辊挤压设备,其特征在于,包括:
支架(1);
两个挤压辊(2),两个所述挤压辊(2)均设于所述支架(1)上并相对设置;以及
两个刮刀装置(3),两个所述刮刀装置(3)为根据权利要求1至9中任一项所述的刮刀装置(3),两个所述刮刀装置(3)均设于支架(1)上且各自的所述刮刀(32)分别抵靠于两个所述挤压辊(2)的辊面上。
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