CN218700040U - 一种固井水泥干混料出料阀及配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田固井机械设备技术领域，具体涉及一种固井水泥干混料出料阀及配置装置。该固井水泥干混料出料阀包括有阀体和阀芯，阀体内设置有连通管，连通管的一端贯穿阀芯并与阀芯固定连接，连通管的另一端设置有用于对阀芯上的干混料进行抽吸的抽吸机构。对固井水泥干混料的残留物进行抽吸排出，避免了固井水泥干混料残留在干混料配置箱的壁上和干混料配置箱内的传动轴和搅拌叶上。

Description

一种固井水泥干混料出料阀及配置装置

技术领域

本实用新型涉及油田固井机械设备技术领域，具体涉及一种固井水泥干混料出料阀及配置装置。

背景技术

在油田的施工作业中，为了保证勘探、生产的安全需要将井壁填入钢管和固井水泥，用于达到加固井壁的效果，而石油钻采使用的固井水泥需要加入其他原料进行干混料，现有的固井水泥干混料在干混料出料的过程中，往往将干混料配置装置的出料口设置在干混料配置箱的底部，让固井水泥干混料依靠自身重量排出。然而，固井水泥干混料自身为粉尘固体和干混料配置箱的内腔设计，固井水泥干混料仅靠自身重量排出会导致固井水泥干混料出料不充分，部分固井水泥干混料会残留在干混料配置箱中，残留的固井水泥干混料形成杂质，沾附到干混料配置箱的桨叶和干混料配置箱的内壁中，在后续干混料配置过程中，由于配方配比的不同，前次形成的杂质会影响该次固井水泥干混料的出料品质。

现有技术中，例如授权公告号为CN214238833U、授权公告日为2021.09.21的中国实用新型专利申请公开了干混砂浆的搅拌装置，包括固定板，固定板的顶部固定有石英砂投料口，石英砂投料口的一侧固定水泥投料口，固定板的底部四个端角焊接有支撑架，固定板底部的中心处固定有搅拌机构，搅拌机构的底部固定有震动器，搅拌机构的一侧固定有出料管道，出料管道的顶部固定出料阀，支撑架的顶部固定支撑块，支撑块的一侧固定有储料箱，支撑块的内部固定有减震机构，减震机构的底部固定有连接板。本实用新型通过一系列的改进使得装置能够搅拌的更加均匀，并在出料时通过震动器以防止装置发生堵塞。

虽然现有技术通过震动器震动干混砂浆使得干混砂浆从出料阀中排出，解决了堵塞的问题，但是由于现有的固井水泥干混料配置装置较大会导致震动器尺寸较大造成成本较高、结构复杂和存在需要大幅度抖动才能将固井水泥干混料尽量排出的问题。并且固井水泥干混料为粉尘，当需要将最后剩余部分的固井水泥干混料排出时，震动器将其振动会在干混料配置箱内造成大量的空气粉尘污染，需要等待粉尘沉降，而粉尘也会再次贴附在干混料配置箱内或者搅拌叶内，不仅不利于固井水泥干混料的完全排除而且也不利于连续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固井水泥干混料出料阀及配置装置，以解决现有技术中的固井水泥从装置外壳的底部依靠自身重量排出，可能导致固井水泥干混料出料不够充分的技术问题。

同时，本实用新型的目的还在于提供使用了上述固井水泥干混料出料阀的干混料配置装置，以解决相同的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的固井水泥干混料出料阀的技术方案是：

固井水泥干混料出料阀，包括有阀体和阀芯，所述阀体内设置有连通管，所述连通管的一端贯穿阀芯并与阀芯固定连接，连通管的另一端设置有用于对阀芯上的干混料进行抽吸的抽吸机构。

有益效果是：本实用新型通过改进现有技术，在固井水泥干混料出料阀的阀体内设置了连通管和连通管的另一端设置的抽吸机构，对固井水泥干混料的残留物进行抽吸排出，避免了固井水泥干混料残留在固井水泥干混料配置装置的干混料配置箱的壁中或者其他部件上。在使用时，先打开固井水泥干混料出料阀的阀芯，让固井水泥干混料依靠自身重量排出，然而固井水泥干混料往往因为自身的粉尘沾附和干混料配置箱的结构设置会残留到干混料配置箱中，此时，连通管另一端的抽吸机构启动，使得残留的固井水泥干混料从连通管处被吸入排出。该设置使得固井水泥干混料的排出量得以提高，减少了固井水泥干混料在干混料配置箱中残留，进而减少在二次干混料时成为杂质的可能，减少了操作人员需要清理干混料配置箱的残留物的次数，进而节省了人工成本；该设置对残留的、小部分的固井水泥干混料进行抽吸，可选用功率较低的抽吸机构。不仅节省了成本，并且结构简单易操作，抽吸机构对进行干混料配置箱内散发的粉尘进行抽吸，使得操作人员在二次使用时打开进料口入料不会受到粉尘的影响，保障了操作人员的安全。

作为进一步地改进，所述连通管在阀体内可往复运动，所述阀体内设置有用于阀芯和连通管复位的弹性支撑结构。

有益效果是：为了便于出料阀的开合阀，通过该设置，当固井水泥干混料混配好时，可拉动连通管使得阀芯远离出料口，固井水泥干混料依靠自身重力大口径地从出料口处排出，直至仅剩阀芯上和干混料配置箱沾附的固井水泥干混料，此时利用弹性支撑结构设置的支撑力，阀芯和连通管复位，固井水泥干混料仅剩无法自然排出的残留量，抽吸机构启动，对残存的固井水泥干混料进行抽吸，残存的固井水泥干混料经过连通管排出，并且可依靠固井水泥干混料的重量实现阀芯的开阀和闭阀，阀芯上的固井水泥干混料将阀芯推动远离干混料配置箱的出料口。

作为进一步地改进，所述阀体内设置有碰撞式开关，所述连通管上设置有压板，所述压板在连通管的行程内与碰撞式开关相抵接，碰撞式开关与抽吸机构电连接。

有益效果是：为了便于抽吸机构的启动，设置了压板和碰撞式开关，该设置可以通过手动拉动连通管的方式，使得压板在安装管内滑动直至压板碰触到碰撞式开关，碰撞式开关与抽吸机构电连接，此时，抽吸机构启动开始工作。并且当固井水泥干混料的重力大于弹性支撑结构的支撑力时，固井水泥干混料推动阀芯远离出料口，阀芯带动连通管进而带动压板，直至连通管的行程末端碰撞式开关与压板相接，抽吸机构启动，当固井水泥干混料的重力小于弹性件的弹力时，弹性件复位，进而带动连通管和阀芯复位封堵干混料配置箱的出料口，抽吸机构对残余的固井水泥干混料进行抽吸。

作为进一步地改进，所述弹性支撑结构包括有固定设置在阀体内的安装管，所述安装管内设置有弹性件，所述压板设置在安装管中，所述弹性件的一端与安装管的内壁连接，另一端与压板连接。

有益效果是：利用弹性件的弹性力作为对连通管上的压板进行支撑或拉起，进而支撑或拉起导通管和阀芯，使得阀芯能够始终稳定的顶着出料口进行封堵，进而便于抽吸机构对干混料配置箱和阀芯上的残余固井水泥干混料进行抽吸。当固井水泥干混料的重力大于弹性件的弹性力时，阀芯和连通管远离出料口，进而带动压板在安装管内滑动，而弹性件受压板的移动受力变形压缩或拉长。将碰撞式开关和弹性支撑结构结合在一起，结构简单紧凑，操作人员无需自己判断干混料配置箱内的固井水泥干混料的余量和抽吸机构是否需要开启，节省了人力成本。

作为进一步地改进，所述阀体上设置有用于限制阀芯移动范围的限位块。

有益效果是：为了避免弹性件顶推阀芯导致阀芯过度上移造成阀芯密封性能下降，设置了限位块，并且弹性件的预设弹力可以设置的偏大，使得阀芯顶住限位块，进而封堵住干混料配置箱，无需精细的设置弹性件的弹力。

作为进一步地改进，所述阀芯上设置有至少一个通孔，所述阀体内与通孔对位设置有密封柱，所述密封柱通过可做来回往复运动的推杆可往复的插入和远离通孔。

有益效果是：当需要取样观察固井水泥干混料的多种原料是否在干混料配置箱混合好时，可控制推杆带动密封柱远离通孔，使得少量的固井水泥干混料从通孔处流出，将这部分的固井水泥干混料进行取样观察。

作为进一步地改进，所述连通管上滑动套接有试样板，所述密封柱设置在试样板的一个端面上，所述试样板的另一个端面与推杆的动端连接。

有益效果是：利用安装管和阀芯之间的空间，增强了阀体内结构一体性，便于阀芯、连通管、试样板的安装。当需要固井水泥干混料的样品时，推杆带动试样板在连通管上滑动，进而带动试样板的密封柱远离通孔，固井水泥干混料从通孔处流出，当需要封堵通孔时，推杆带动试样板在连通管上滑动复位，进而带动试样板的密封柱复位插入通孔中。

作为进一步地改进，所述阀体内设置有用于限位连通管移动范围的限位板。

有益效果是：通过该设置，当固井水泥干混料的重力大于弹性支撑结构的支撑力时且固井水泥干混料没有混配好时，通过限位板限制连通管的移动，进而使得阀芯顶住出料口，封堵未配好的固井水泥干混料。直至固井水泥干混料配置好后，移开限位板，阀芯和连通管没有限位板的限制，被固井水泥干混料的重量推动下滑。

作为进一步地改进，所述连通管上还设置有用于防护抽吸机构的防尘罩。

有益效果是：防护抽吸机构，避免了固井水泥干混料从干混料配置箱的出料口处下落时进入抽吸机构带来损伤，进而避免了不必要的经济损失。

为实现上述目的，本实用新型提供的固井水泥干混料配置装置的技术方案是：

固井水泥干混料配置装置，包括有干混料配置箱，所述干混料配置箱的出料口连接有固井水泥干混料出料阀。固井水泥干混料出料阀包括有阀体和阀芯，所述阀体内设置有连通管，所述连通管的一端贯穿阀芯并与阀芯固定连接，连通管的另一端设置有用于对阀芯上的干混料进行抽吸的抽吸机构。

有益效果是：本实用新型通过改进现有技术，在固井水泥干混料出料阀的阀体内设置了连通管和连通管的另一端设置的抽吸机构，对固井水泥干混料的残留物进行抽吸排出，避免了固井水泥干混料残留在固井水泥干混料配置装置的干混料配置箱的壁中或者其他部件上。在使用时，先打开固井水泥干混料出料阀的阀芯，让固井水泥干混料依靠自身重量排出，然而固井水泥干混料往往因为自身的粉尘沾附和干混料配置箱的结构设置会残留到干混料配置箱中，此时，连通管另一端的抽吸机构启动，使得残留的固井水泥干混料从连通管处被吸入排出。该设置使得固井水泥干混料的排出量得以提高，减少了固井水泥干混料在干混料配置箱中残留，进而减少在二次干混料时成为杂质的可能，减少了操作人员需要清理干混料配置箱的残留物的次数，进而节省了人工成本；该设置对残留的、小部分的固井水泥干混料进行抽吸，可选用功率较低的抽吸机构。不仅节省了成本，并且结构简单易操作，抽吸机构对进行干混料配置箱内散发的粉尘进行抽吸，使得操作人员在二次使用时打开进料口入料不会受到粉尘的影响，保障了操作人员的安全。

作为进一步地改进，所述连通管在阀体内可往复运动，所述阀体内设置有用于阀芯和连通管复位的弹性支撑结构。

有益效果是：为了便于出料阀的开合阀，通过该设置，当固井水泥干混料混配好时，可拉动连通管使得阀芯远离出料口，固井水泥干混料依靠自身重力大口径地从出料口处排出，直至仅剩阀芯上和干混料配置箱沾附的固井水泥干混料，此时利用弹性支撑结构设置的支撑力，阀芯和连通管复位，固井水泥干混料仅剩无法自然排出的残留量，抽吸机构启动，对残存的固井水泥干混料进行抽吸，残存的固井水泥干混料经过连通管排出，并且可依靠固井水泥干混料的重量实现阀芯的开阀和闭阀，阀芯上的固井水泥干混料将阀芯推动远离干混料配置箱的出料口。

作为进一步地改进，所述阀体内设置有碰撞式开关，所述连通管上设置有压板，所述压板在连通管的行程内与碰撞式开关相抵接，碰撞式开关与抽吸机构电连接。

有益效果是：为了便于抽吸机构的启动，设置了压板和碰撞式开关，该设置可以通过手动拉动连通管的方式，使得压板在安装管内滑动直至压板碰触到碰撞式开关，碰撞式开关与抽吸机构电连接，此时，抽吸机构启动开始工作。并且当固井水泥干混料的重力大于弹性支撑结构的支撑力时，固井水泥干混料推动阀芯远离出料口，阀芯带动连通管进而带动压板，直至连通管的行程末端碰撞式开关与压板相接，抽吸机构启动，当固井水泥干混料的重力小于弹性件的弹力时，弹性件复位，进而带动连通管和阀芯复位封堵干混料配置箱的出料口，抽吸机构对残余的固井水泥干混料进行抽吸。

作为进一步地改进，所述弹性支撑结构包括有固定设置在阀体内的安装管，所述安装管内设置有弹性件，所述压板设置在安装管中，所述弹性件的一端与安装管的内壁连接，另一端与压板连接。

有益效果是：利用弹性件的弹性力作为对连通管上的压板进行支撑或拉起，进而支撑或拉起导通管和阀芯，使得阀芯能够始终稳定的顶着出料口进行封堵，进而便于抽吸机构对干混料配置箱和阀芯上的残余固井水泥干混料进行抽吸。当固井水泥干混料的重力大于弹性件的弹性力时，阀芯和连通管远离出料口，进而带动压板在安装管内滑动，而弹性件受压板的移动受力变形压缩或拉长。将碰撞式开关和弹性支撑结构结合在一起，结构简单紧凑，操作人员无需自己判断干混料配置箱内的固井水泥干混料的余量和抽吸机构是否需要开启，节省了人力成本。

作为进一步地改进，所述阀体上设置有用于限制阀芯移动范围的限位块。

有益效果是：为了避免弹性件顶推阀芯导致阀芯过度上移造成阀芯密封性能下降，设置了限位块，并且弹性件的预设弹力可以设置的偏大，使得阀芯顶住限位块，进而封堵住干混料配置箱，无需精细的设置弹性件的弹力。

作为进一步地改进，所述阀芯上设置有至少一个通孔，所述阀体内与通孔对位设置有密封柱，所述密封柱通过可做来回往复运动的推杆可往复的插入和远离通孔。

有益效果是：当需要取样观察固井水泥干混料的多种原料是否在干混料配置箱混合好时，可控制推杆带动密封柱远离通孔，使得少量的固井水泥干混料从通孔处流出，将这部分的固井水泥干混料进行取样观察。

作为进一步地改进，所述连通管上滑动套接有试样板，所述密封柱设置在试样板的一个端面上，所述试样板的另一个端面与推杆的动端连接。

有益效果是：利用安装管和阀芯之间的空间，增强了阀体内结构一体性，便于阀芯、连通管、试样板的安装。当需要固井水泥干混料的样品时，推杆带动试样板在连通管上滑动，进而带动试样板的密封柱远离通孔，固井水泥干混料从通孔处流出，当需要封堵通孔时，推杆带动试样板在连通管上滑动复位，进而带动试样板的密封柱复位插入通孔中。

作为进一步地改进，所述阀体内设置有用于限位连通管移动范围的限位板。

有益效果是：通过该设置，当固井水泥干混料的重力大于弹性支撑结构的支撑力时且固井水泥干混料没有混配好时，通过限位板限制连通管的移动，进而使得阀芯顶住出料口，封堵未配好的固井水泥干混料。直至固井水泥干混料配置好后，移开限位板，阀芯和连通管没有限位板的限制，被固井水泥干混料的重量推动下滑。

作为进一步地改进，所述连通管上还设置有用于防护抽吸机构的防尘罩。

有益效果是：防护抽吸机构，避免了固井水泥干混料从干混料配置箱的出料口处下落时进入抽吸机构带来损伤，进而避免了不必要的经济损失。

附图说明

图1是本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1的装配整体结构示意图；同时也是本实用新型的固井水泥干混料配置装置的实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1的固井水泥干混料出料阀的正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1的固井水泥干混料出料阀的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1的固井水泥干混料出料阀的仰视结构示意图。

图中：10、干混料配置箱；11、传动轴；12、搅拌叶；13、减速机；14、驱动电机；15、进料口；16、出料口；17、连接法兰；18、固定环；20、固井水泥干混料出料阀；21、限位块；22、抽吸孔；30、阀体；31、限位板；32、安装管；33、固定杆；34、弹性件；35、碰撞式开关；36、凹槽；37、转板；40、阀芯；41、密封环；42、防护网；43、通孔；44、试样板；45、滑套；46、密封柱；47、推杆；50、连通管；51、防尘罩；52、压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1：

如图1至图2所示，设置有干混料配置箱10，干混料配置箱10内设置有传动轴11，传动轴11上设置有多个搅拌叶12，传动轴11与箱体外的驱动机构传动连接，驱动机构包括减速机13和驱动电机14，驱动电机14驱动传动轴11转动。干混料配置箱10的顶部设置有进料口15，干混料配置箱10的底部设置有出料口16，出料口16通过连接法兰17与固井水泥干混料出料阀20连接，固井水泥干混料出料阀20包括有阀体30和阀芯40，阀芯40通过固定环18密封插接在出料口16处，固定环18的顶部设置有限位块21，限位块21挡止阀芯40的向上运动，使得阀芯40向上运动的极限位置与固定环18平齐，阀芯40的顶面中心处贯通开设有抽吸孔22，该抽吸孔22固定插接有连通管50，连通管50的另一端设置抽吸机构(图中未画出)，且该端设置有防尘罩51，防尘罩51的下方设置有安装在阀体30底部的限位板31，限位板31与阀体30的内壁螺纹连接，限位板31挡止连通管50的向下移动。在本实施例1中，抽吸机构为吸尘风机，固定环18与阀芯40之间通过密封环41密封。为了保护连通管50，在本实施例1中，在抽吸孔22上设置了防护网42。

如图2所示，阀体30内设置有安装管32，安装管32的外侧壁上设置有多根固定杆33，固定杆33的另一端与阀体30的内壁固定连接。连通管50从上至下贯通安装管32的中心，滑动插接在安装管32上，在安装管32内设置有压板52和弹性件34，压板52固定设置在连通管50的外壁上，弹性件34设置在压板52的下方且套在连通管50外，弹性件34的一端抵住压板52，另一端抵住安装管32的内壁的底部。在安装管32的底壁上设置有碰撞式开关35，碰撞式开关35与抽吸机构之间电连接。在本实施例1中，弹性件34为弹簧，碰撞式开关35为按压开关。

如图2和图3所示，阀芯40上开设有多个通孔43，阀芯40的下方设置了试样板44，试样板44通过滑套45滑动套装在连通管50上，试样板44的顶面上设置了与通孔43对位的密封柱46，安装管32的顶面设置了多根推杆47，推杆47的动端与滑套45的底面连接，进而推杆47与试样板44连接，推杆47带动试样板44沿连通管50上下移动。在本实施例1中，推杆47为伸缩电动杆。

如图4所示，限位板31的底部还设置有凹槽36，凹槽36上固定设置有转板37，操作人员可通过转动转板37带动限位板31旋转离开阀体30。

在固井水泥干混料取样时，通过推杆47带动滑套45沿连通管50向下移动，进而带动试样板44和试样板44上的密封柱46向下移动，密封柱46远离通孔43，固井水泥干混料从通孔43处流出，在本实施例1中，限位板31也开设有多个孔位，供固井水泥干混料的样品排出阀体30外，以便操作人员取样。取出固井水泥干混料样品，控制推杆47推动滑套45向上移动，进而使得试样板44和试样板44上的密封柱46复位，重新封堵住阀芯40。

在固井水泥干混料配好时，通过转板37转动带动限位板31移除阀体30，此时在阀芯40上方的固井水泥干混料的重力作用下，阀芯40向下移动远离固定环18，带动连通管50向下移动，固井水泥干混料从出料口16处大流量的排出，此时压板52也在安装管32内向下移动，弹性件34受力压缩蓄能，在弹性件34的形变量最大时，压板52碰触到碰撞式开关35，碰撞式开关35启动抽吸机构进行抽吸。随着固井水泥干混料的不断流出，弹性件34开始释放能量复位带动压板52复位，进而带动连通管50和阀芯40复位封堵住出料口16，此时抽吸机构还在不断的对残余固井水泥干混料进行抽吸，直至将干混料配置箱10内的固井水泥干混料抽干。在本实施例1中，抽吸机构的关闭可通过手动拉动连通管50向下移动，使得压板52再次碰触到碰撞式开关35进行抽吸机构的关闭。

此外，在本实施例1中，阀芯40上的固井水泥干混料的重力可能无法将弹性件34压缩至最小，压板52无法碰触到开关，导致抽吸机构无法对连通管50进行抽吸。此时可通过不断地拉动连通管50向下移动，直至压板52向下移动碰触到碰撞式开关35，使得碰撞式开关35开启抽吸机构。

此外，在本实施例1中，阀芯40上的固井水泥干混料的重力可能过大，导致连通管50和阀芯40无法复位，由于此时压板52已经碰触到了碰撞式开关35，可通过抽吸机构的启动抽吸阀芯40上的部分固井水泥干混料，并且使得固井水泥干混料相对滑动，使得阀芯40和连通管50复位。并且在本实施例1中，也可以启动搅拌叶12旋转，将阀芯40上方的固井水泥干混料搅动，使得阀芯40和连通管50复位。

本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例2：

在本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1中：弹性件设置在压板的下方，一端与压板的底面连接，另一端与安装管的内壁底部连接。在本实施例2中，弹性件设置在压板的上方，一端与压板的顶面连接，另一端与安装管的内壁顶部连接，连通管向下移动时，弹性件被拉伸。

本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例3：

在本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1中：设置了多个通孔、试样板、滑套、和试样板顶面与通孔对位的密封柱。在本实施例3中，仅设置一个通孔，通孔对位设置有一个密封柱，密封柱与固定安装在阀体上且可做来回往复运动的推杆连接，密封柱被推杆带动插入或远离通孔。

本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例4：

在本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1中：弹性件套在连通管外。在本实施例4中，弹性件设置在安装管内，但弹性件不套在连通管外，而是置于连通管的一侧。以便于弹性件有更多的选择。

本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例5：

在本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1中：弹性件为弹簧。在本实施例5中，弹性件为波纹管。

本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例6：

在本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1中：由图2可知，阀芯为一平板。在本实施例6中，为了便于排出干混料，阀芯的上端设置为弧形凸起。

本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例7：

在本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1中：碰撞式开关为按压开关，在本实施例7中，碰撞式开关为接触开关。在其他实施例中，碰触式开关还可以替换为压力传感器，压力传感器用于检测阀芯的压力，压力传感器与抽吸机构电连接。值得注意的是，压力传感器应当设定压力区间，在区间内抽吸机构开启，在区间外抽吸机构关闭。

本实用新型的固井水泥干混料配置装置的实施例1：

固井水泥干混料配置装置，包括有干混料配置箱，干混料配置箱的出料口设置有固井水泥干混料出料阀，如图1至图2所示，与本实用新型的固井水泥干混料出料阀的实施例1的结构相同，此处不予赘述。在本实用新型的固井水泥干混料配置装置的其它实施例中，固井水泥干混料出料阀还可以为本实用新型的固井水泥干混料出料阀的其它实施例的结构。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种固井水泥干混料出料阀，包括有阀体(30)和阀芯(40)，其特征在于，所述阀体(30)内设置有连通管(50)，所述连通管(50)的一端贯穿阀芯(40)并与阀芯(40)固定连接，连通管(50)的另一端设置有用于对阀芯(40)上的干混料进行抽吸的抽吸机构。

2.如权利要求1所述的固井水泥干混料出料阀，其特征在于，所述连通管(50)在阀体(30)内可往复运动，所述阀体(30)内设置有用于阀芯(40)和连通管(50)复位的弹性支撑结构。

3.如权利要求2所述的固井水泥干混料出料阀，其特征在于，所述阀体(30)内设置有碰撞式开关(35)，所述连通管(50)上设置有压板(52)，所述压板(52)在连通管(50)的行程内与碰撞式开关(35)相抵接，碰撞式开关(35)与抽吸机构电连接。

4.如权利要求3所述的固井水泥干混料出料阀，其特征在于，所述弹性支撑结构包括有固定设置在阀体(30)内的安装管(32)，所述安装管(32)内设置有弹性件(34)，所述压板(52)设置在安装管(32)中，所述弹性件(34)的一端与安装管(32)的内壁连接，另一端与压板(52)连接。

5.如权利要求3所述的固井水泥干混料出料阀，其特征在于，所述阀体(30)上设置有用于限制阀芯(40)移动范围的限位块(21)。

6.如权利要求1所述的固井水泥干混料出料阀，其特征在于，所述阀芯(40)上设置有至少一个通孔(43)，所述阀体(30)内与通孔(43)对位设置有密封柱(46)，所述密封柱(46)通过可做来回往复运动的推杆(47)可往复的插入和远离通孔(43)。

7.如权利要求6所述的固井水泥干混料出料阀，其特征在于，所述连通管(50)上滑动套接有试样板(44)，所述密封柱(46)设置在试样板(44)的一个端面上，所述试样板(44)的另一个端面与推杆(47)的动端连接。

8.如权利要求2-5任意一项所述的固井水泥干混料出料阀，其特征在于，所述阀体(30)内设置有用于限位连通管(50)移动范围的限位板(31)。

9.如权利要求1-7任意一项所述的固井水泥干混料出料阀，其特征在于，所述连通管(50)上还设置有用于防护抽吸机构的防尘罩(51)。

10.一种固井水泥干混料配置装置，包括有干混料配置箱，其特征在于，所述干混料配置箱的出料口连接有固井水泥干混料出料阀(20)，所述固井水泥干混料出料阀(20)为权利要求1-9任意一项所述的固井水泥干混料出料阀。

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