CN218700005U - 一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，涉及缠丝装置技术领域；本实用新型包括工作台，工作台的一侧固定安装有支撑板，支撑板顶端的中心位置处固定安装有调节架，调节架的内部滑动连接有滑块，滑块上设有螺纹杆，电机架的顶端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端传动连接有传动轴，传动轴延伸至调节架的内部与螺纹杆传动连接，滑块的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一侧固定安装有束丝筒；设置的伺服电机带动传动轴进行转动，使得螺纹杆进行转动，转动中的螺纹杆与滑块因相互作用而产生推力，从而使得滑块附带着束丝筒顺着调节架进行高度的调节，便于使得束丝筒随着缠丝的高度改变而进行实时的调节。

Description

一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置

技术领域

本实用新型涉及缠丝装置技术领域，具体为一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置。

背景技术

预应力钢筒混凝土顶管是一种综合利用钢材的抗拉、抗渗性能和混凝土抗压性能，采用预应力工艺生产的复合管材，是在预应力钢筒混凝土管的基础上研制、开发的一种大口径新型管材。

传统的钢筒混凝土顶管缠丝装置其内部的束线结构都是固定式的，无法随着缠丝的高度改变进行高度的调节，针对上述问题，发明人提出一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决无法随着缠丝的高度改变进行高度的调节问题；本实用新型的目的在于提供一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶端的中心位置处固定安装有调节架，所述调节架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的径向内壁通过内外螺纹配合安装有螺纹杆，所述支撑板的底端固定安装有电机架，所述电机架的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有传动轴，伺服电机带动传动轴进行转动，从而使得传动轴附带着螺纹杆进行转动，转动中的螺纹杆与滑块因相互作用而产生推力，使得滑块附带着束丝筒顺着调节架进行高度的调节；

所述传动轴延伸至调节架的内部与螺纹杆传动连接，所述滑块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有束丝筒；

液压机使得压板进行高度的位移，从而通过压板对钢筒混凝土进行固定，驱动机带动齿轮进行转动，转动中的齿轮与载物台底端的齿环因相互作用而产生推力，从而使得载物台在转轴和转轮的相结合下顺着圆形滑槽在转动槽的内部进行转动，伺服电机带动传动轴进行转动，从而使得传动轴附带着螺纹杆进行转动，转动中的螺纹杆与滑块因相互作用而产生推力，使得滑块附带着束丝筒顺着调节架进行高度的调节，从而使缠丝顺着钢筒混凝土进行角度的调节，设置的弹簧组件产生的弹力使得连接架附带着弧形压板顺着滑动架进行滑动调节，使得弧形压板始终紧贴在部分缠好丝的表面，防止丝线从钢筒混凝土的表面松落。

优选地，所述工作台顶端的一侧边角处固定安装有立杆，所述立杆的表面固定安装有若干个滑动架，所述滑动架内部的一侧固定安装有弹簧组件，所述滑动架的内部滑动连接有连接架，所述连接架的另一侧与弹簧组件相连接，所述连接架远离立杆的一侧固定安装有弧形压板，所述滑动架的一侧开设有通槽，所述连接架的两侧均设有在通槽内部滑动的限位块。

优选地，所述工作台表面的中心位置处开设有转动槽，所述转动槽内部的中心位置处转动连接有转轴，所述转轴的顶端设有与转动槽相适配的载物台，所述载物台的底端固定安装有齿环，所述转动槽的内部对称固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端传动连接有与齿环相适配的齿轮，所述载物台的弧形面对称开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转轮，所述转动槽的弧形面开设有与转轮相适配的圆形滑槽，所述工作台背端的中心位置处固定安装有承重块，所述承重块的顶端固定安装有液压机，所述液压机的顶端固定安装有承重板，所述承重板底端的一侧转动连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

设置的伺服电机带动传动轴进行转动，使得螺纹杆进行转动，转动中的螺纹杆与滑块因相互作用而产生推力，从而使得滑块附带着束丝筒顺着调节架进行高度的调节，便于使得束丝筒随着缠丝的高度改变而进行实时的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型工作台局部剖视图。

图4为图1中A处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、电机架；4、伺服电机；6、传动轴；7、调节架；8、螺纹杆；9、滑块；10、束丝筒；11、承重块；12、液压机；13、承重板；14、压板；15、转动槽；16、转轴；17、载物台；18、驱动机；19、齿环；20、齿轮；21、安装槽；22、转轮；23、圆形滑槽；24、立杆；25、滑动架；26、通槽；27、弹簧组件；28、连接架；29、限位块；30、弧形压板；31、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定安装有支撑板2，支撑板2顶端的中心位置处固定安装有调节架7，调节架7的内部滑动连接有滑块9，滑块9的径向内壁通过内外螺纹配合安装有螺纹杆8，支撑板2的底端固定安装有电机架3，电机架3的顶端固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端传动连接有传动轴6，伺服电机4带动传动轴6进行转动，从而使得传动轴6附带着螺纹杆8进行转动，转动中的螺纹杆8与滑块9因相互作用而产生推力，使得滑块9附带着束丝筒10顺着调节架7进行高度的调节；

传动轴6延伸至调节架7的内部与螺纹杆8传动连接，滑块9的一侧固定安装有连接杆31，连接杆31的一侧固定安装有束丝筒10。

工作台1顶端的一侧边角处固定安装有立杆24，立杆24的表面固定安装有若干个滑动架25，滑动架25内部的一侧固定安装有弹簧组件27，滑动架25的内部滑动连接有连接架28，连接架28的另一侧与弹簧组件27相连接，连接架28远离立杆24的一侧固定安装有弧形压板30，滑动架25的一侧开设有通槽26，连接架28的两侧均设有在通槽26内部滑动的限位块29。

通过采用上述技术方案，设置的弹簧组件27产生的弹力使得连接架28附带着弧形压板30顺着滑动架25进行滑动调节，使得弧形压板30始终紧贴在部分缠好丝的表面，防止丝线从钢筒混凝土的表面松落。

工作台1表面的中心位置处开设有转动槽15，转动槽15内部的中心位置处转动连接有转轴16，转轴16的顶端设有与转动槽15相适配的载物台17，载物台17的底端固定安装有齿环19，转动槽15的内部对称固定安装有驱动机18，驱动机18的输出端传动连接有与齿环19相适配的齿轮20，载物台17的弧形面对称开设有安装槽21，安装槽21的内部转动连接有转轮22，转动槽15的弧形面开设有与转轮22相适配的圆形滑槽23，工作台1背端的中心位置处固定安装有承重块11，承重块11的顶端固定安装有液压机12，液压机12的顶端固定安装有承重板13，承重板13底端的一侧转动连接有压板14。

通过采用上述技术方案，液压机12使得压板14进行高度的位移，从而通过压板14对钢筒混凝土进行固定，驱动机18带动齿轮20进行转动，转动中的齿轮20与载物台17底端的齿环19因相互作用而产生推力，从而使得载物台17在转轴16和转轮22的相结合下顺着圆形滑槽23在转动槽15的内部进行转动，从而对钢筒混凝土进行缠丝。

工作原理：液压机12使得压板14进行高度的位移，从而通过压板14对钢筒混凝土进行固定，驱动机18带动齿轮20进行转动，转动中的齿轮20与载物台17底端的齿环19因相互作用而产生推力，从而使得载物台17在转轴16和转轮22的相结合下顺着圆形滑槽23在转动槽15的内部进行转动，伺服电机4带动传动轴6进行转动，从而使得传动轴6附带着螺纹杆8进行转动，转动中的螺纹杆8与滑块9因相互作用而产生推力，使得滑块9附带着束丝筒10顺着调节架7进行高度的调节，从而使缠丝顺着钢筒混凝土进行角度的调节，设置的弹簧组件27产生的弹力使得连接架28附带着弧形压板30顺着滑动架25进行滑动调节，使得弧形压板30始终紧贴在部分缠好丝的表面，防止丝线从钢筒混凝土的表面松落。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端的中心位置处固定安装有调节架(7)，所述调节架(7)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的径向内壁通过内外螺纹配合安装有螺纹杆(8)，所述支撑板(2)的底端固定安装有电机架(3)，所述电机架(3)的顶端固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端传动连接有传动轴(6)；

所述传动轴(6)延伸至调节架(7)的内部与螺纹杆(8)传动连接，所述滑块(9)的一侧固定安装有连接杆(31)，所述连接杆(31)的一侧固定安装有束丝筒(10)。

2.如权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，其特征在于，所述工作台(1)背端的中心位置处固定安装有承重块(11)，所述承重块(11)的顶端固定安装有液压机(12)，所述液压机(12)的顶端固定安装有承重板(13)，所述承重板(13)底端的一侧转动连接有压板(14)。

3.如权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧边角处固定安装有立杆(24)，所述立杆(24)的表面固定安装有若干个滑动架(25)，所述滑动架(25)内部的一侧固定安装有弹簧组件(27)，所述滑动架(25)的内部滑动连接有连接架(28)，所述连接架(28)的另一侧与弹簧组件(27)相连接。

4.如权利要求3所述的一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，其特征在于，所述连接架(28)远离立杆(24)的一侧固定安装有弧形压板(30)。

5.如权利要求4所述的一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，其特征在于，所述滑动架(25)的一侧开设有通槽(26)，所述连接架(28)的两侧均设有在通槽(26)内部滑动的限位块(29)。

6.如权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，其特征在于，所述工作台(1)表面的中心位置处开设有转动槽(15)，所述转动槽(15)内部的中心位置处转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的顶端设有与转动槽(15)相适配的载物台(17)，所述载物台(17)的底端固定安装有齿环(19)，所述转动槽(15)的内部对称固定安装有驱动机(18)，所述驱动机(18)的输出端传动连接有与齿环(19)相适配的齿轮(20)。

7.如权利要求6所述的一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，其特征在于，所述载物台(17)的弧形面对称开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内部转动连接有转轮(22)。

8.如权利要求7所述的一种预应力钢筒混凝土顶管的缠丝装置，其特征在于，所述转动槽(15)的弧形面开设有与转轮(22)相适配的圆形滑槽(23)。

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