CN218699179U - 一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，包括上端面两侧均构造有立板的底板，两块所述立板相向的一面底部两侧均可拆卸安装有固定结构，固定结构包括底部粘接固定有气囊的安装板，所述气囊的表面粘接固定有防滑垫，且气囊内对称连接有通气管，所述通气管远离气囊的一端延伸穿出安装板和立板，两块所述立板相向的一侧顶部均开设有矩形定位槽，所述矩形定位槽内居中构造有定位滑轴，所述定位滑轴的外缘面上滑动配合安装有定位滑块，两块所述立板相向的一面顶部均构造有指示刻度，该带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，结构合理，有利于对膨胀管进行固定，实用性强。

Description

一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备

技术领域

本实用新型属于塑料膨胀钉生产技术领域，具体涉及一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备。

背景技术

膨胀钉，膨胀钉由螺杆和膨胀管等部件组成。从材质上分为金属膨胀钉和塑料膨胀钉，从安装方式分为拧入式膨胀钉和敲击式膨胀钉，膨胀钉由螺杆和膨胀管等部件组成。螺杆尾部为圆锥状:圆锥的内径大于膨胀管内径。当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动。通过螺纹的轴向移动。使用圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小从而使墙体、膨胀管以及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定的作用。膨胀钉是利用楔形斜度导致的膨胀所产生的摩擦力达到固定的效果。

塑料膨胀管在生产的过程中，膨胀管由具有挤压形变功能的塑料材质制成，而膨胀管在生产制作完成后其端部通常是不平整，不规则的，进而在实际使用时对膨胀钉的正常钉入造成一定影响，例如端部尺寸大于安装孔，或者端部弯曲难以插入安装孔内等等，这是就需要使用到剪切设备将膨胀管的端部进行修建平整。

传统的剪切设备在使用时，不便于对膨胀管进行固定，从而导致剪切刀与膨胀管接触时，容易带动膨胀管移动，进而导致剪切位置错位，从而导致膨胀管的剪切效果不佳，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，包括上端面两侧均构造有立板的底板；

两块所述立板相向的一面底部两侧均可拆卸安装有固定结构，固定结构包括底部粘接固定有气囊的安装板，所述气囊的表面粘接固定有防滑垫，且气囊内对称连接有通气管，所述通气管远离气囊的一端延伸穿出安装板和立板。

进一步地，两块所述立板相向的一侧顶部均开设有矩形定位槽，所述矩形定位槽内居中构造有定位滑轴，所述定位滑轴的外缘面上滑动配合安装有定位滑块。

进一步地，两块所述立板相向的一面顶部均构造有指示刻度，所述定位滑块的一侧构造连接有承载板，所述承载板的上端面两侧均构造有抵接于立板的指示板。

进一步地，所述承载板的上端面等距固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆件延伸穿出承载板并构造连接有剪切板，剪切板的底部居中构造有剪切刀。

进一步地，所述底板上端面朝向剪切刀的一侧设置有挡板，所述挡板的两侧均构造连接于立板。

进一步地，所述底板的下端面两侧对称构造有斜撑板，所述斜撑板远离底板的一端构造连接有固定板，所述固定板内等距螺纹配合安装有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于底板、立板、安装板、气囊以及通气管的设置，在对膨胀管进行剪切前，膨胀管置于底板的上表面进行放置，接着通过通气管朝向气囊内充气，使得气囊充气膨胀，从而使得防滑垫抵压于膨胀管的表面，从而实现了对膨胀管的相对固定，减少剪切过程中错位导致剪切效果不佳的情况出现；

得益于立板、矩形定位槽、定位滑轴、定位滑块、指示板、承载板以及指示刻度的设置，可通过推动承载板，使得定位滑块在定位滑轴的外缘面上滑动，从而带动指示板进行移动，并通过指示板和指示刻度指示剪切长度，有助于实现对剪切尺寸的的调节，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

图中：1、底板；2、立板；3、矩形定位槽；4、定位滑轴；5、定位滑块；6、指示板；7、承载板；8、电动伸缩杆；9、剪切刀；10、挡板；11、指示刻度；12、安装板；13、气囊；14、通气管；15、斜撑板；16、固定板；17、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图3所示，该带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，包括上端面两侧均构造有立板2的底板1，两块立板2相向的一面底部两侧均可拆卸安装有固定结构，固定结构包括底部粘接固定有气囊13的安装板12，气囊13的表面粘接固定有防滑垫，且气囊13内对称连接有通气管14，通气管14远离气囊13的一端延伸穿出安装板12和立板2，得益于底板1、立板2、安装板12、气囊13以及通气管14的设置，在对膨胀管进行剪切前，膨胀管置于底板1的上表面进行放置，接着通过通气管14朝向气囊13内充气，使得气囊13充气膨胀，从而使得防滑垫抵压于膨胀管的表面，从而实现了对膨胀管的相对固定，减少剪切过程中错位导致剪切效果不佳的情况出现。

如图1和图2所示，两块立板2相向的一侧顶部均开设有矩形定位槽3，矩形定位槽3内居中构造有定位滑轴4，定位滑轴4的外缘面上滑动配合安装有定位滑块5，两块立板2相向的一面顶部均构造有指示刻度11，定位滑块5的一侧构造连接有承载板7，承载板7的上端面两侧均构造有抵接于立板2的指示板6，承载板7的上端面等距固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的杆件延伸穿出承载板7并构造连接有剪切板，剪切板的底部居中构造有剪切刀9，得益于立板2、矩形定位槽3、定位滑轴4、定位滑块5、指示板6、承载板7以及指示刻度11的设置，可通过推动承载板7，使得定位滑块5在定位滑轴4的外缘面上滑动，从而带动指示板6进行移动，并通过指示板6和指示刻度11指示剪切长度，有助于实现对剪切尺寸的的调节，实用性强。

如图1所示，底板1上端面朝向剪切刀9的一侧设置有挡板10，挡板10的两侧均构造连接于立板2，底板1的下端面两侧对称构造有斜撑板15，斜撑板15远离底板1的一端构造连接有固定板16，固定板16内等距螺纹配合安装有固定螺栓17。

工作原理：该带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，使用时，可将膨胀管置于底板1的上表面进行放置，并使得膨胀管的一端抵接于挡板10，接着通过通气管14朝向气囊13内充气，使得气囊13充气膨胀，从而使得防滑垫抵压于膨胀管的表面，从而实现了对膨胀管的相对固定，可通过推动承载板7，使得定位滑块5在定位滑轴4的外缘面上滑动，从而带动指示板6进行移动，并通过指示板6和指示刻度11指示剪切长度，有助于实现对剪切尺寸的的调节，剪切长度调节完成后，可通过启动电动伸缩杆8，使得电动伸缩杆8的杆件伸出推动剪切板下移，从而通过剪切刀9实现对膨胀管端部的剪切，该带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，结构合理，有利于对膨胀管进行固定，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，包括上端面两侧均构造有立板(2)的底板(1)；

其特征在于：两块所述立板(2)相向的一面底部两侧均可拆卸安装有固定结构，固定结构包括底部粘接固定有气囊(13)的安装板(12)，所述气囊(13)的表面粘接固定有防滑垫，且气囊(13)内对称连接有通气管(14)，所述通气管(14)远离气囊(13)的一端延伸穿出安装板(12)和立板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，其特征在于：两块所述立板(2)相向的一侧顶部均开设有矩形定位槽(3)，所述矩形定位槽(3)内居中构造有定位滑轴(4)，所述定位滑轴(4)的外缘面上滑动配合安装有定位滑块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，其特征在于：两块所述立板(2)相向的一面顶部均构造有指示刻度(11)，所述定位滑块(5)的一侧构造连接有承载板(7)，所述承载板(7)的上端面两侧均构造有抵接于立板(2)的指示板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，其特征在于：所述承载板(7)的上端面等距固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的杆件延伸穿出承载板(7)并构造连接有剪切板，剪切板的底部居中构造有剪切刀(9)。

5.根据权利要求4所述的一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，其特征在于：所述底板(1)上端面朝向剪切刀(9)的一侧设置有挡板(10)，所述挡板(10)的两侧均构造连接于立板(2)。

6.根据权利要求1所述的一种带有剪切尺寸调节功能的塑料胀钉料头剪切设备，其特征在于：所述底板(1)的下端面两侧对称构造有斜撑板(15)，所述斜撑板(15)远离底板(1)的一端构造连接有固定板(16)，所述固定板(16)内等距螺纹配合安装有固定螺栓(17)。

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