CN218697564U - 砂轮磨具装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的砂轮磨具装配结构，属于磨具装配技术领域，本实用新型通过将中心轴穿过通孔时砂轮本体上端和第一密封板抵紧，在中心轴延长端下侧套接固定套，此时定位块和定位槽卡接，对砂轮本体进行初步定位安装，在通过第二磁块和第一磁块相互吸附使固定套安装更加固定，同时也加强了砂轮本体的稳定性，通过限位块穿过开口后，使第三磁块和第四磁块进一步又加强了固定套的安装，同时本装置便于安装，也便于拆卸，经过多重稳固，避免螺栓安装固定的繁琐。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具装配技术领域，具体讲是砂轮磨具装配结构。
背景技术
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
引用申请号为201921606303.2的实用新型公开了一种磨具装配结构，属于磨具技术领域，包括砂轮，所述砂轮由内圈以及设置在内圈外侧的磨砂层组成，所述内圈中部开设有安装孔，所述安装孔处贯穿设置有转接杆，所述转接杆上螺纹配合有对砂轮进行夹紧的第一螺母和第二螺母，所述第一螺母与砂轮之间以及第二螺母与砂轮之间均设置有限位盘，所述限位盘中部开设有与转接杆相适应的通孔。本实用新型实施例中，通过第一螺母与第二螺母对砂轮进行夹紧，实现砂轮的初步位置限定，通过限位盘与长螺栓的配合，实现砂轮的二级位置限定，通过顶撑组件从内圈内部对砂轮进行支撑，实现砂轮的三级位置限定，有效的避免了砂轮在转动时出现晃动的问题，具有砂轮安装方便以及限位效果好的优点。
上述现有装置还存在以下不足之处：
(1)现有装置通过多个螺母与螺栓的配合才能完成紧固，增加了整个装配过程所需的时间，同时拆卸起来也需要对螺母、螺栓一一拆卸，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供砂轮磨具装配结构，以解决上述背景技术中提出现有装置通过多个螺母与螺栓的配合才能完成紧固，增加了整个装配过程所需的时间，同时拆卸起来也需要对螺母、螺栓一一拆卸，十分不便的问题。
本实用新型的技术方案是：包括有中心轴以及砂轮本体，所述砂轮本体的中间开设有通孔，所述中心轴的上端固定连接有一圈抵紧板，所述抵紧板靠近所述砂轮本体的一侧固定连接有第一密封板，所述第一密封板和所述砂轮本体的上端接触，所述中心轴的延长端穿过所述通孔底部设置有固定套，所述固定套和所述中心轴的延长端套接，所述固定套的内部中间固定连接有安装块，所述安装块的上端固定安装有第一磁块，所述中心轴的延长端底部开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有第二磁块，所述安装块和所述固定槽插接，所述第一磁块和所述第二磁块相互吸附。
进一步的，所述固定套靠近所述砂轮本体的一侧固定连接有一圈第二密封板，所述第二密封板和所述砂轮本体的下端接触。
进一步的，所述中心轴表面分别固定连接有若干定位块，若干所述定位块分别位于所述第一密封板的下端，所述砂轮本体的上端开设有若干定位槽，若干所述定位槽均和所述通孔的上端相连通，若干所述定位块分别和若干所述定位槽卡接。
进一步的，所述中心轴的延长端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部中间固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧分别固定连接有按压弹簧，两个所述按压弹簧相远离的一侧分别固定连接有限位块，所述固定套的两侧分别开设有开口，两个所述限位块分别穿过两个所述开口。
进一步的，所述固定套的外部两侧上下两端分别固定连接有连接块，两两上下相对的所述连接块相对一侧分别固定连接有第三磁块，两两所述第三磁块分别位于所述限位块的上下端，两两所述限位块的上下端分别开设有凹槽，四个所述凹槽的内部分别安装有第四磁块，四个所述第三磁块分别和四个所述第四磁块相互吸附。
进一步的，四个所述第三磁块的四周分别安装有绝缘板。
本实用新型通过改进在此提供砂轮磨具装配结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本实用新型通过将中心轴穿过通孔时砂轮本体上端和第一密封板抵紧，在中心轴延长端下侧套接固定套，此时定位块和定位槽卡接，对砂轮本体进行初步定位安装，在通过第二磁块和第一磁块相互吸附使固定套安装更加固定，同时也加强了砂轮本体的稳定性，通过限位块穿过开口后，使第三磁块和第四磁块进一步加强了固定套的安装，同时本装置便于安装，也便于拆卸，经过多重稳固，避免螺栓安装固定的繁琐。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型中定位槽处俯视结构示意图；
图3为本实用新型中图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明：1、中心轴；2、砂轮本体；3、定位块；4、定位槽；5、抵紧板；6、第一密封板；7、通孔；8、固定套；9、支撑板；10、按压弹簧；11、限位块；12、开口；13、第二密封板；14、连接块；15、第三磁块；16、第四磁块；17、固定槽；18、安装块；19、第一磁块；20、第二磁块；21、凹槽；22、贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供砂轮磨具装配结构，如图1-图3所示，包括有中心轴1以及砂轮本体2，砂轮本体2的中间开设有通孔7，中心轴1的上端固定连接有一圈抵紧板5，抵紧板5靠近砂轮本体2的一侧固定连接有第一密封板6，第一密封板6和砂轮本体2的上端接触，中心轴1的延长端穿过通孔7底部设置有固定套8，固定套8和中心轴1的延长端套接，固定套8的内部中间固定连接有安装块18，安装块18的上端固定安装有第一磁块19，中心轴1的延长端底部开设有固定槽17，固定槽17的内部安装有第二磁块20，安装块18和固定槽17插接，第一磁块19和第二磁块20相互吸附，对固定套8进行初步定位安装，便于安装，也便于拆卸，经过多重稳固，避免螺栓安装固定的繁琐。
固定套8靠近砂轮本体2的一侧固定连接有一圈第二密封板13，第二密封板13和砂轮本体2的下端接触，通过设置第二密封板13以及第一密封板6和砂轮本体2接触对砂轮本体2上下端进行限位。
中心轴1表面分别固定连接有若干定位块3，若干定位块3分别位于第一密封板6的下端，砂轮本体2的上端开设有若干定位槽4，若干定位槽4均和通孔7的上端相连通，若干定位块3分别和若干定位槽4卡接，保证传动扭矩的稳定性。
中心轴1的延长端开设有贯穿孔22，贯穿孔22的内部中间固定连接有支撑板9，支撑板9的两侧分别固定连接有按压弹簧10，两个按压弹簧10相远离的一侧分别固定连接有限位块11，固定套8的两侧分别开设有开口12，两个限位块11分别穿过两个开口12，通过限位块11分别穿过两个开口12，对固定套8进行第二次加固定位。
固定套8的外部两侧上下两端分别固定连接有连接块14，两两上下相对的连接块14相对一侧分别固定连接有第三磁块15，两两第三磁块15分别位于限位块11的上下端，两两限位块11的上下端分别开设有凹槽21，四个凹槽21的内部分别安装有第四磁块16，四个第三磁块15分别和四个第四磁块16相互吸附，由于按压弹簧10的弹力，使两个限位块11分别穿过两个开口12，穿过两个开口12后，第三磁块15和第四磁块16相互吸附，对固定套8的安装稳定性进行第三次加固定位，多次定位加固稳定性更好，同时也使砂轮本体2的安装稳定性更好。
四个第三磁块15的四周分别安装有绝缘板，四个第三磁块15的四周分别安装有绝缘板避免在砂轮本体2使用时，对铁类物品进行打磨时，影响打磨效果。
工作原理：首先将中心轴1穿过通孔7，使第一密封板6和砂轮本体2的上端接触，同时使定位块3和定位槽4卡接，按压两个限位块11，使按压弹簧10收缩，将两个限位块11按压至贯穿孔22内部，在中心轴1穿过通孔7的延长端套接固定套8，使第二密封板13和砂轮本体2的下端面接触，在第二密封板13和砂轮本体2的下端面接触时，安装块18和固定槽17插接，第一磁块19和第二磁块20相互吸附，由于按压弹簧10的弹力，使两个限位块11分别穿过两个开口12，穿过两个开口12后，第三磁块15和第四磁块16相互吸附，四个第三磁块15的四周分别安装有绝缘板避免在砂轮本体2使用时，对铁类物品进行打磨时，影响打磨效果，安装好后将中心轴1和驱动装置的输出端连接。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.砂轮磨具装配结构，其特征在于：包括有中心轴(1)以及砂轮本体(2)，所述砂轮本体(2)的中间开设有通孔(7)，所述中心轴(1)的上端固定连接有一圈抵紧板(5)，所述抵紧板(5)靠近所述砂轮本体(2)的一侧固定连接有第一密封板(6)，所述第一密封板(6)和所述砂轮本体(2)的上端接触，所述中心轴(1)的延长端穿过所述通孔(7)底部设置有固定套(8)，所述固定套(8)和所述中心轴(1)的延长端套接，所述固定套(8)的内部中间固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)的上端固定安装有第一磁块(19)，所述中心轴(1)的延长端底部开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)的内部安装有第二磁块(20)，所述安装块(18)和所述固定槽(17)插接，所述第一磁块(19)和所述第二磁块(20)相互吸附。
2.根据权利要求1所述的砂轮磨具装配结构，其特征在于：所述固定套(8)靠近所述砂轮本体(2)的一侧固定连接有一圈第二密封板(13)，所述第二密封板(13)和所述砂轮本体(2)的下端接触。
3.根据权利要求1所述的砂轮磨具装配结构，其特征在于：所述中心轴(1)表面分别固定连接有若干定位块(3)，若干所述定位块(3)分别位于所述第一密封板(6)的下端，所述砂轮本体(2)的上端开设有若干定位槽(4)，若干所述定位槽(4)均和所述通孔(7)的上端相连通，若干所述定位块(3)分别和若干所述定位槽(4)卡接。
4.根据权利要求3所述的砂轮磨具装配结构，其特征在于：所述中心轴(1)的延长端开设有贯穿孔(22)，所述贯穿孔(22)的内部中间固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的两侧分别固定连接有按压弹簧(10)，两个所述按压弹簧(10)相远离的一侧分别固定连接有限位块(11)，所述固定套(8)的两侧分别开设有开口(12)，两个所述限位块(11)分别穿过两个所述开口(12)。
5.根据权利要求4所述的砂轮磨具装配结构，其特征在于：所述固定套(8)的外部两侧上下两端分别固定连接有连接块(14)，两两上下相对的所述连接块(14)相对一侧分别固定连接有第三磁块(15)，两两所述第三磁块(15)分别位于所述限位块(11)的上下端，两两所述限位块(11)的上下端分别开设有凹槽(21)，四个所述凹槽(21)的内部分别安装有第四磁块(16)，四个所述第三磁块(15)分别和四个所述第四磁块(16)相互吸附。
6.根据权利要求5所述的砂轮磨具装配结构，其特征在于：四个所述第三磁块(15)的四周分别安装有绝缘板。
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