CN218697456U - 带有改进结构的竹制品加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有改进结构的竹制品加工用抛光机,包括加工台、转动组件和固定壳,加工台底端的两侧均设置有支撑结构,加工台的内部安装有转动组件,加工台的顶端固定有固定壳,活动腔内部的一侧固定有限位弹簧,固定壳的内部安装有抛光组件,固定壳的内部活动连接有转柱,且转柱的外部设置有抛光刷,抛光刷的内部设置有固定结构。本实用新型通过设置有限位结构可便于对竹制品进行限位,在进行使用时会需要对竹制品进行限位,将竹制品向固定盘的内部插入,此时竹制品会将限位推块推动,限位推块将限位弹簧向活动腔的内部挤压,与此同时限位弹簧会反馈一个力推动限位推块对竹制品限位,实现了便于对竹制品进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹制品加工技术领域,特别涉及带有改进结构的竹制品加工用抛光机。
背景技术
竹制品是一种生活中经常使用的物品,竹制品具有较好的韧性和耐用性,在竹制品进行加工时会需要进行抛光,抛光会需要会用到专用的抛光机,抛光机可将竹制品表面的毛刺打磨至光滑。
中国专利授权公告号CN112059879A,公告日2020年12月11日,公开了一种具有水体循环机构的竹制品加工用环保型自动抛光机,包括工作台,所述工作台纵向端固定有两组固定座,两组所述固定座相背面均固定安装有伺服电机。本发明中,将竹筒放置在两组定位机构之间,驱动齿轮二与齿轮一啮合,齿轮一带动传动杆二发生轴向转动,推动套二内表壁与传动杆二螺纹旋合并推动连接头与弹性片旋进竹筒内腔,直至齿轮二的驱动感应到较大的阻力,通过倾斜设置的多组弹性片,保证了定位机构对竹筒的接触面积,进而提高了竹筒在加工时的稳定性,同时使得定位机构可适用于多种不同尺寸的竹筒的加工,从而提高了竹制品加工用自动抛光机使用的稳定性。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:
1、在进行使用时会需要将竹制品进行限位,可防止竹制品在抛光时出现活动,但固定较为麻烦,使用较为耗时;
2、在使用时抛光刷会出现磨损,但在进行更换时会需要消耗较多的时间,影响了加工的效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供带有改进结构的竹制品加工用抛光机,用以解决现有的竹制品加工用抛光机:1、在进行使用时会需要将竹制品进行限位,可防止竹制品在抛光时出现活动,但固定较为麻烦,使用较为耗时;
2、在使用时抛光刷会出现磨损,但在进行更换时会需要消耗较多的时间,影响了加工的效率的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:带有改进结构的竹制品加工用抛光机,包括加工台、转动组件和固定壳,所述加工台底端的两侧均设置有支撑结构,所述加工台的内部安装有转动组件,所述加工台的顶端固定有固定壳,所述转动组件的顶端固定有固定盘,且固定盘的内部设置有限位结构,所述限位结构包括活动腔、限位弹簧和限位推块,所述活动腔设置于固定盘的内部,所述活动腔内部的一侧固定有限位弹簧,且限位弹簧的一侧固定有限位推块,所述固定壳的内部安装有抛光组件,所述固定壳的内部活动连接有转柱,且转柱的外部设置有抛光刷,所述抛光刷的内部设置有固定结构。
优选的,所述限位推块设置有两个,所述限位推块在固定盘内部的两侧呈对称分布。
优选的,所述限位弹簧设置有两组,两组所述限位弹簧在固定盘的内部呈对称分布。
优选的,所述支撑结构包括螺孔、螺柱和支撑脚,所述螺孔设置于加工台的内部,所述螺孔的内部螺纹连接有螺柱,且螺柱的底端固定有支撑脚。
优选的,所述支撑脚设置有两组,两组所述支撑脚在加工台的底端呈对称分布。
优选的,所述固定结构包括固定套、卡块和卡槽,所述固定套设置于转柱的外部,所述固定套的内部固定有卡块,所述卡槽设置于转柱的内部。
优选的,所述卡块设置有若干个,若干个所述卡块在固定套的内部呈对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的带有改进结构的竹制品加工用抛光机,其优点在于:通过设置有限位结构可便于对竹制品进行限位,在进行使用时会需要对竹制品进行限位,将竹制品向固定盘的内部插入,此时竹制品会将限位推块推动,限位推块将限位弹簧向活动腔的内部挤压,与此同时限位弹簧会反馈一个力推动限位推块对竹制品限位,实现了便于对竹制品进行限位;
通过设置有支撑结构可对加工台的底端进行支撑,在进行使用时会需要将加工台放置在地面上,此时根据情况对支撑脚进行调节,此时拧动支撑脚,支撑脚带动螺柱从螺孔的内部伸出,支撑脚的位置可被调节,随后支撑脚可支撑在地面上,实现了对加工台的底端进行支撑;
通过设置有固定结构可便于对抛光刷进行更换,在进行使用时会需要将抛光刷进行更换,此时将抛光刷内部的固定套从转柱的外部拆除,接着将新的抛光刷进行更换,将固定套套在转柱的外部,此时卡块卡入卡槽的内部,可将抛光刷更换,实现了便于对抛光刷进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的固定结构三维局部剖面结构示意图;
图5为本实用新型的限位结构正视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、加工台;2、支撑结构;201、螺孔;202、螺柱;203、支撑脚;3、转动组件;4、固定盘;5、限位结构;501、活动腔;502、限位弹簧;503、限位推块;6、抛光刷;7、转柱;8、固定结构;801、固定套;802、卡块;803、卡槽;9、抛光组件;10、固定壳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:带有改进结构的竹制品加工用抛光机,包括加工台1、转动组件3和固定壳10,加工台1底端的两侧均设置有支撑结构2,加工台1的内部安装有转动组件3,加工台1的顶端固定有固定壳10,转动组件3的顶端固定有固定盘4,且固定盘4的内部设置有限位结构5,固定壳10的内部安装有抛光组件9,固定壳10的内部活动连接有转柱7,且转柱7的外部设置有抛光刷6,抛光刷6的内部设置有固定结构8,在使用时将竹制品固定在固定盘4的内部,接着启动抛光组件9带动转柱7转动,转柱7带动抛光刷6对竹制品抛光,接着转动组件3带动固定盘4转动,可对竹制品角度调整。
实施例一:
使用该结构时,首先,限位结构5包括活动腔501、限位弹簧502和限位推块503,活动腔501设置于固定盘4的内部,活动腔501内部的一侧固定有限位弹簧502,且限位弹簧502的一侧固定有限位推块503,限位推块503设置有两个,限位推块503在固定盘4内部的两侧呈对称分布,限位弹簧502设置有两组,两组限位弹簧502在固定盘4的内部呈对称分布,将竹制品向固定盘4的内部插入,此时竹制品会将限位推块503推动,限位推块503将限位弹簧502向活动腔501的内部挤压,与此同时限位弹簧502会反馈一个力推动限位推块503对竹制品限位。
实施例二:
使用该结构时,首先,支撑结构2包括螺孔201、螺柱202和支撑脚203,螺孔201设置于加工台1的内部,螺孔201的内部螺纹连接有螺柱202,且螺柱202的底端固定有支撑脚203,支撑脚203设置有两组,两组支撑脚203在加工台1的底端呈对称分布,根据情况对支撑脚203进行调节,此时拧动支撑脚203,支撑脚203带动螺柱202从螺孔201的内部伸出,支撑脚203的位置可被调节,随后支撑脚203可支撑在地面上。
实施例三:
使用该结构时,首先,固定结构8包括固定套801、卡块802和卡槽803,固定套801设置于转柱7的外部,固定套801的内部固定有卡块802,卡槽803设置于转柱7的内部,卡块802设置有若干个,若干个卡块802在固定套801的内部呈对称分布,将抛光刷6内部的固定套801从转柱7的外部拆除,接着将新的抛光刷6进行更换,将固定套801套在转柱7的外部,此时卡块802卡入卡槽803的内部,可将抛光刷6更换。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.带有改进结构的竹制品加工用抛光机,包括加工台(1)、转动组件(3)和固定壳(10),其特征在于:所述加工台(1)底端的两侧均设置有支撑结构(2),所述加工台(1)的内部安装有转动组件(3),所述加工台(1)的顶端固定有固定壳(10);
所述转动组件(3)的顶端固定有固定盘(4),且固定盘(4)的内部设置有限位结构(5),所述限位结构(5)包括活动腔(501)、限位弹簧(502)和限位推块(503),所述活动腔(501)设置于固定盘(4)的内部,所述活动腔(501)内部的一侧固定有限位弹簧(502),且限位弹簧(502)的一侧固定有限位推块(503);
所述固定壳(10)的内部安装有抛光组件(9),所述固定壳(10)的内部活动连接有转柱(7),且转柱(7)的外部设置有抛光刷(6),所述抛光刷(6)的内部设置有固定结构(8)。
2.根据权利要求1所述的带有改进结构的竹制品加工用抛光机,其特征在于:所述限位推块(503)设置有两个,所述限位推块(503)在固定盘(4)内部的两侧呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的带有改进结构的竹制品加工用抛光机,其特征在于:所述限位弹簧(502)设置有两组,两组所述限位弹簧(502)在固定盘(4)的内部呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的带有改进结构的竹制品加工用抛光机,其特征在于:所述支撑结构(2)包括螺孔(201)、螺柱(202)和支撑脚(203),所述螺孔(201)设置于加工台(1)的内部,所述螺孔(201)的内部螺纹连接有螺柱(202),且螺柱(202)的底端固定有支撑脚(203)。
5.根据权利要求4所述的带有改进结构的竹制品加工用抛光机,其特征在于:所述支撑脚(203)设置有两组,两组所述支撑脚(203)在加工台(1)的底端呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的带有改进结构的竹制品加工用抛光机,其特征在于:所述固定结构(8)包括固定套(801)、卡块(802)和卡槽(803),所述固定套(801)设置于转柱(7)的外部,所述固定套(801)的内部固定有卡块(802),所述卡槽(803)设置于转柱(7)的内部。
7.根据权利要求6所述的带有改进结构的竹制品加工用抛光机,其特征在于:所述卡块(802)设置有若干个,若干个所述卡块(802)在固定套(801)的内部呈对称分布。
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