CN218697274U - 一种金属加工用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属加工用打磨设备，涉及金属加工技术领域包括设备外壳，所述设备外壳内部底部的左侧设有加压水泵，所述加压水泵的输出端设有水管，所述水管上设有电动伸缩杆，所述加压水泵的顶部设有工具放置区，防护罩可在打磨装置进行打磨时，防止打磨产生的碎屑和火星飞溅到操作者身上，且过滤网可以将水和金属碎屑进行分离，后废水会经过过滤网过滤后，通过水泵和水管再次重复利用，避免了现有技术在对金属进行加工的过程中，通常会在加工时对金属工件进行洒水散热，但是无法对使用后的水和金属碎屑进行回收再利用，这会导致水资源和碎屑的浪费，对企业造成损失的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用打磨设备。
背景技术
金属加工是指人类由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域；
现有技术在对金属进行加工的过程中，通常会在加工时对金属工件进行洒水散热，但是无法对使用后的水和金属碎屑进行回收再利用，这会导致水资源和碎屑的浪费，对企业造成损失，因此，我们提出一种金属加工用打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有技术在对金属进行加工的过程中，通常会在加工时对金属工件进行洒水散热，但是无法对使用后的水和金属碎屑进行回收再利用，这会导致水资源和碎屑的浪费，对企业造成损失。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属加工用打磨设备，包括设备外壳，所述设备外壳内部底部的左侧设有加压水泵，所述加压水泵的输出端设有水管，所述水管上设有电动伸缩杆，所述加压水泵的顶部设有工具放置区，所述加压水泵右侧设有水箱，所述水箱的顶部设有过滤网，所述过滤网的顶部设有废料回收区，所述废料回收区的顶部设有连接隔板，所述连接隔板上开设有孔洞，所述连接隔板的顶部设有防护罩，所述防护罩的正面设有防护门，所述防护罩的内部设有固定板，所述固定板的内部设有连接板。
作为本实用新型优选的方案，所述设备外壳正面底部的右侧设有门板，所述门板上设有拉手。
采用上述进一步方案的技术效果是：拉手方便打开门板对加压水泵进行维修，同时方便拿取工具。
作为本实用新型优选的方案，所述过滤网的正面和背侧均设有移动滑轨。
采用上述进一步方案的技术效果是：移动滑轨可载着过滤网在设备外壳的内部进行滑动，方便操作者将金属碎屑拿取出来。
作为本实用新型优选的方案，所述防护罩的上方设有打磨装置。
采用上述进一步方案的技术效果是：防护罩可在打磨装置进行打磨时，防止打磨产生的碎屑和火星飞溅到操作者身上。
作为本实用新型优选的方案，所述设备外壳的左侧侧壁上设有操作面板。
采用上述进一步方案的技术效果是：操作者可通过操作面板即可对整个装置进行操控。
作为本实用新型优选的方案，所述水管贯穿设备外壳的左侧侧壁，所述电动伸缩杆的一端与水管固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与设备外壳之间固定连接。
作为本实用新型优选的方案，所述移动滑轨与设备外壳之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，防护罩可在打磨装置进行打磨时，防止打磨产生的碎屑和火星飞溅到操作者身上，且过滤网可以将水和金属碎屑进行分离，后废水会经过过滤网过滤后，通过水泵和水管再次重复利用，节约了大量的水资源，同时金属碎屑会停留在过滤网上，当打磨工作结束后，操作者只需要通过移动滑轨将过滤网拉出即可，后将金属碎屑进行回收，避免了现有技术在对金属进行加工的过程中，通常会在加工时对金属工件进行洒水散热，但是无法对使用后的水和金属碎屑进行回收再利用，这会导致水资源和碎屑的浪费，对企业造成损失的情况，而采用本申请的方法，可以节约大量的水资源，同时回收金属碎屑，大大提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种金属加工用打磨设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种金属加工用打磨设备的正面剖面结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种金属加工用打磨设备的移动滑轨整体结构示意图。
图例说明：1、设备外壳；101、门板；102、拉手；2、加压水泵；201、水管；202、电动伸缩杆；3、工具放置区；4、水箱；5、过滤网；501、移动滑轨；6、废料回收区；7、连接隔板；8、孔洞；9、防护罩；10、防护门；11、固定板；12、连接板；13、打磨装置；14、操作面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用打磨设备，包括设备外壳1，设备外壳1内部底部的左侧设有加压水泵2，加压水泵2的输出端设有水管201，水管201上设有电动伸缩杆202，加压水泵2的顶部设有工具放置区3，加压水泵2右侧设有水箱4，水箱4的顶部设有过滤网5，过滤网5的顶部设有废料回收区6，废料回收区6的顶部设有连接隔板7，连接隔板7上开设有孔洞8，连接隔板7的顶部设有防护罩9，防护罩9的正面设有防护门10，防护罩9的内部设有固定板11，固定板11的内部设有连接板12，防护罩9可在打磨装置13进行打磨时，防止打磨产生的碎屑和火星飞溅到操作者身上，且过滤网5可以将水和金属碎屑进行分离，后废水会经过过滤网5过滤后，通过水泵和水管201再次重复利用，节约了大量的水资源，同时金属碎屑会停留在过滤网5上，当打磨工作结束后，操作者只需要通过移动滑轨501将过滤网5拉出即可，后将金属碎屑进行回收，避免了现有技术在对金属进行加工的过程中，通常会在加工时对金属工件进行洒水散热，但是无法对使用后的水和金属碎屑进行回收再利用，这会导致水资源和碎屑的浪费，对企业造成损失的情况，而采用本申请的方法，可以节约大量的水资源，同时回收金属碎屑，大大提高了本装置的实用性。
实施例2
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：设备外壳1正面底部的右侧设有门板101，门板101上设有拉手102，拉手102方便打开门板101对加压水泵2进行维修，同时方便拿取工具，过滤网5的正面和背侧均设有移动滑轨501，移动滑轨501可载着过滤网5在设备外壳1的内部进行滑动，方便操作者将金属碎屑拿取出来，防护罩9的上方设有打磨装置13，防护罩9可在打磨装置13进行打磨时，防止打磨产生的碎屑和火星飞溅到操作者身上，设备外壳1的左侧侧壁上设有操作面板14，操作者可通过操作面板14即可对整个装置进行操控，水管201贯穿设备外壳1的左侧侧壁，电动伸缩杆202的一端与水管201固定连接，电动伸缩杆202的另一端与设备外壳1之间固定连接，移动滑轨501与设备外壳1之间滑动连接。
本实用新型工作流程：在使用一种金属加工用打磨设备时，首先，将本装置通过操作面板14进行启动，当装置启动后，将待打磨的产品放置在连接板12上，此时打磨装置13会对产品进行打磨，同时水管201会对产品进行喷水降温，电动伸缩杆202可根据产品的大小来进行伸缩以控制水管201的喷洒方向，当喷洒的水和金属碎屑经过孔洞8到达过滤网5上，水和碎屑在经过过滤网5的分离后，水会到达水箱4中，并通过加压水泵2和水管201再次循环使用，当打磨工作结束后，过滤网5通过移动滑轨501即可取出，完成回收金属碎屑的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属加工用打磨设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)内部底部的左侧设有加压水泵(2)，所述加压水泵(2)的输出端设有水管(201)，所述水管(201)上设有电动伸缩杆(202)，所述加压水泵(2)的顶部设有工具放置区(3)，所述加压水泵(2)右侧设有水箱(4)，所述水箱(4)的顶部设有过滤网(5)，所述过滤网(5)的顶部设有废料回收区(6)，所述废料回收区(6)的顶部设有连接隔板(7)，所述连接隔板(7)上开设有孔洞(8)，所述连接隔板(7)的顶部设有防护罩(9)，所述防护罩(9)的正面设有防护门(10)，所述防护罩(9)的内部设有固定板(11)，所述固定板(11)的内部设有连接板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述设备外壳(1)正面底部的右侧设有门板(101)，所述门板(101)上设有拉手(102)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述过滤网(5)的正面和背侧均设有移动滑轨(501)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述防护罩(9)的上方设有打磨装置(13)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述设备外壳(1)的左侧侧壁上设有操作面板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述水管(201)贯穿设备外壳(1)的左侧侧壁，所述电动伸缩杆(202)的一端与水管(201)固定连接，所述电动伸缩杆(202)的另一端与设备外壳(1)之间固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种金属加工用打磨设备，其特征在于：所述移动滑轨(501)与设备外壳(1)之间滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223016124.8U CN218697274U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种金属加工用打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218697274U true CN218697274U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85616299
Family Applications (1)
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| CN202223016124.8U Active CN218697274U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种金属加工用打磨设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218697274U (zh) |
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2022
- 2022-11-09 CN CN202223016124.8U patent/CN218697274U/zh active Active
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