CN218696076U - 一种高精度数控雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数控雕刻机，包括雕刻机主体、废料箱和夹持板，所述雕刻机主体的内底壁设置有工作台，所述雕刻机主体的一侧表面贯穿设置有导流槽，所述导流槽的内部设置有吸尘斗，所述雕刻机主体的底部设置有废料箱，所述废料箱的一侧表面设置有抽风机，所述抽风机的输出端连接有抽吸管，且抽吸管的尾端与吸尘斗的一端连接。本实用新型通过安装有导流槽、吸尘斗、废料箱、抽风机、抽吸管、通风管、风机和防尘网，由此可对工作台上的雕刻碎屑进行吹动，使清理结构吸除碎屑，避免了雕刻时产生的碎屑对雕刻机的工作环境造成污染，保证了数控雕刻机的正常运作，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种高精度数控雕刻机

技术领域

本实用新型涉及数控雕刻机技术领域，尤其涉及一种高精度数控雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，数控雕刻机按加工种类，又包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机和玻璃雕刻机等，雕刻速度快，精度高。

但目前的数控雕刻机在使用过程中，工件雕刻时会产生大量的碎屑，长期使用后，大量碎屑会对工件雕刻的工作环境造成污染，影响了雕刻工作的正常进行。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高精度数控雕刻机，通过对该数控雕刻机的使用，可对工作台上的雕刻碎屑进行吹动，使清理结构吸除碎屑，避免了雕刻时产生的碎屑对雕刻机的工作环境造成污染，保证了数控雕刻机的正常运作，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度数控雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度数控雕刻机，包括雕刻机主体、废料箱和夹持板，所述雕刻机主体的内底壁设置有工作台，所述雕刻机主体的一侧表面贯穿设置有导流槽，所述导流槽的内部设置有吸尘斗，所述雕刻机主体的底部设置有废料箱，所述废料箱的一侧表面设置有抽风机，所述抽风机的输出端连接有抽吸管，且抽吸管的尾端与吸尘斗的一端连接，所述雕刻机主体的另一侧表面贯穿设置有通风管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高精度数控雕刻机，所述工作台的顶部设置有对称布置的固定板，其中一组所述固定板的正面贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端活动连接有夹持板，且夹持板位于两组固定板的中间，所述固定板和夹持板相互靠近的表面均固定连接有限位板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高精度数控雕刻机，所述螺杆的另一端固定连接有旋转柄，且旋转柄位于固定板的前方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高精度数控雕刻机，所述通风管的内部通过支撑板安装有风机，所述通风管的内表面设置有防尘网，且防尘网位于风机的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高精度数控雕刻机，所述雕刻机主体的内壁设置有传动机构，所述传动机构的底部设置有雕刻头，且雕刻头位于工作台的上方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高精度数控雕刻机，所述雕刻机主体的正面设置有显示屏和操作按键，且操作按键位于显示屏的下方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高精度数控雕刻机，所述雕刻机主体的底部四角均设置有支撑腿，所述雕刻机主体的正面通过合页设置有机盖，所述机盖的正面固定连接有抽拉握把。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装有导流槽、吸尘斗、废料箱、抽风机、抽吸管、通风管、风机和防尘网，先启动风机，通过风机产生风力对工作台上产生的碎屑进行吹动，将碎屑吹入导流槽，再启动抽风机，使工件雕刻处的碎屑被吸尘斗吸入到抽吸管的内部，通过抽吸管的输送功能，使碎屑被抽风机排出到废料箱中，从而通过废料箱来对雕刻时产生的碎屑进行收集和储存，由此可对工作台上的雕刻碎屑进行吹动，使清理结构吸除碎屑，避免了雕刻时产生的碎屑对雕刻机的工作环境造成污染，保证了数控雕刻机的正常运作，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。

2、本实用新型通过安装有工作台、固定板、螺杆、夹持板、限位板和旋转柄，先转动旋转柄，通过旋转柄来带动螺杆转动，以使转动的螺杆尾端向另一组固定板的方向移动，从而使夹持板进行水平移动，进而通过相互靠近的夹持板和固定板来对工件进行挤压固定，由此快速固定住雕刻工件，防止工件在雕刻过程中发生移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的通风管结构示意图；

图5为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、雕刻机主体；2、工作台；3、导流槽；4、吸尘斗；5、废料箱；6、抽风机；7、抽吸管；8、通风管；9、支撑板；10、风机；11、防尘网；12、固定板；13、螺杆；14、夹持板；15、限位板；16、旋转柄；17、传动机构；18、雕刻头；19、显示屏；20、操作按键；21、支撑腿；22、机盖；23、抽拉握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度数控雕刻机，包括雕刻机主体1、废料箱5和夹持板14，所述雕刻机主体1的内底壁设置有工作台2，所述雕刻机主体1的一侧表面贯穿设置有导流槽3，所述导流槽3的内部设置有吸尘斗4，所述雕刻机主体1的底部设置有废料箱5，所述废料箱5的一侧表面设置有抽风机6，所述抽风机6的输出端连接有抽吸管7，且抽吸管7的尾端与吸尘斗4的一端连接，所述雕刻机主体1的另一侧表面贯穿设置有通风管8，所述通风管8的内部通过支撑板9安装有风机10，所述通风管8的内表面设置有防尘网11，且防尘网11位于风机10的一侧，所述雕刻机主体1的内壁设置有传动机构17，所述传动机构17的底部设置有雕刻头18，且雕刻头18位于工作台2的上方，所述雕刻机主体1的正面设置有显示屏19和操作按键20，且操作按键20位于显示屏19的下方，所述雕刻机主体1的底部四角均设置有支撑腿21，所述雕刻机主体1的正面通过合页设置有机盖22，所述机盖22的正面固定连接有抽拉握把23。

具体的，先启动风机10，通过风机10产生风力对工作台2上产生的碎屑进行吹动，将碎屑吹入导流槽3，再启动抽风机6，使工件雕刻处的碎屑被吸尘斗4吸入到抽吸管7的内部，通过抽吸管7的输送功能，使碎屑被抽风机6排出到废料箱5中，从而通过废料箱5来对雕刻时产生的碎屑进行收集和储存，由此通过对该数控雕刻机的使用，可对工作台2上的雕刻碎屑进行吹动，使清理结构吸除碎屑，避免了雕刻时产生的碎屑对雕刻机的工作环境造成污染，保证了数控雕刻机的正常运作，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。

所述工作台2的顶部设置有对称布置的固定板12，其中一组所述固定板12的正面贯穿螺纹连接有螺杆13，所述螺杆13的一端活动连接有夹持板14，且夹持板14位于两组固定板12的中间，所述固定板12和夹持板14相互靠近的表面均固定连接有限位板15，所述螺杆13的另一端固定连接有旋转柄16，且旋转柄16位于固定板12的前方。

具体的，先转动旋转柄16，通过旋转柄16来带动螺杆13转动，以使转动的螺杆13尾端向另一组固定板12的方向移动，从而使夹持板14进行水平移动，进而通过相互靠近的夹持板14和固定板12来对工件进行挤压固定，由此快速固定住雕刻工件，防止工件在雕刻过程中发生移动，保证了其的雕刻效果。

工作原理：在使用该数控雕刻机的过程中，先转动旋转柄16，通过旋转柄16来带动螺杆13转动，转动的螺杆13尾端向另一组固定板12的方向移动，使夹持板14进行水平移动，进而利用相互靠近的夹持板14和固定板12来对工件进行挤压固定，使用完数控雕刻机之后，再启动风机10，通过风机10产生风力对工作台2上产生的碎屑进行吹动，将碎屑吹入导流槽3，再启动抽风机6，使工件雕刻处的碎屑被吸尘斗4吸入到抽吸管7的内部，通过抽吸管7的输送功能，使碎屑被抽风机6排出到废料箱5内进行收集和储存。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度数控雕刻机，包括雕刻机主体（1）、废料箱（5）和夹持板（14），其特征在于：所述雕刻机主体（1）的内底壁设置有工作台（2），所述雕刻机主体（1）的一侧表面贯穿设置有导流槽（3），所述导流槽（3）的内部设置有吸尘斗（4），所述雕刻机主体（1）的底部设置有废料箱（5），所述废料箱（5）的一侧表面设置有抽风机（6），所述抽风机（6）的输出端连接有抽吸管（7），且抽吸管（7）的尾端与吸尘斗（4）的一端连接，所述雕刻机主体（1）的另一侧表面贯穿设置有通风管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控雕刻机，其特征在于：所述工作台（2）的顶部设置有对称布置的固定板（12），其中一组所述固定板（12）的正面贯穿螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的一端活动连接有夹持板（14），且夹持板（14）位于两组固定板（12）的中间，所述固定板（12）和夹持板（14）相互靠近的表面均固定连接有限位板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度数控雕刻机，其特征在于：所述螺杆（13）的另一端固定连接有旋转柄（16），且旋转柄（16）位于固定板（12）的前方。

4.根据权利要求1所述的一种高精度数控雕刻机，其特征在于：所述通风管（8）的内部通过支撑板（9）安装有风机（10），所述通风管（8）的内表面设置有防尘网（11），且防尘网（11）位于风机（10）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数控雕刻机，其特征在于：所述雕刻机主体（1）的内壁设置有传动机构（17），所述传动机构（17）的底部设置有雕刻头（18），且雕刻头（18）位于工作台（2）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种高精度数控雕刻机，其特征在于：所述雕刻机主体（1）的正面设置有显示屏（19）和操作按键（20），且操作按键（20）位于显示屏（19）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种高精度数控雕刻机，其特征在于：所述雕刻机主体（1）的底部四角均设置有支撑腿（21），所述雕刻机主体（1）的正面通过合页设置有机盖（22），所述机盖（22）的正面固定连接有抽拉握把（23）。

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