CN218695104U - 一种集成切板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切板机领域，具体涉及一种集成切板机。包括主机机身，在主机机身的前侧设置Y轴拖链机构，在主机机身的顶部设置滑动机构，在滑动机构上设置激光切割机构；Y轴拖链机构包括设置在主机机身前侧的安装台，在安装台上设置Y轴拖链的一端，Y轴拖链的另一端设置在激光切割机构的前侧；安装台沿机身的长度方向设置，所述安装台包括安装底座，在安装底座的一侧设置挡板，挡板、安装底座和主机机身围成的空间与Y轴拖链相配合；在所述主机机身的顶部的一端设置刀架条，在主机机身的顶部的另一端设置电控柜；在所述主机机身的侧面设置包围钣金，在主机机身右侧设置外围辅件，在主机机身上设置操作屏。方便运输，结构简单，设计合理。

Description

一种集成切板机

技术领域

本实用新型涉及激光切板机领域，具体涉及一种集成切板机。

背景技术

目前，随着光纤激光切割技术的不断提高，尤其是国际板件切割行业的迅速发展，激光切板机被大量需求，但由于天气影响等客观原因延长了船舶在港停泊时间，降低了集装箱供应链周转效率。使得集装箱供给不足，造成货运费用大幅上涨等问题。并且在现有技术中的激光切板机由于设备整体尺寸过大，在运输过程中需要将Y轴拖链等结构拆卸单独运输，运输成本高，运输不方便；设备到达后需要对设备进行组装，费时费力，且组装调试不好会影响激光切割机的精度；为此，本实用新型提供了一种集成切板机。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种集成切板机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种集成切板机，包括主机机身，在主机机身的前侧设置Y轴拖链机构，在主机机身的顶部设置滑动机构，在滑动机构上设置激光切割机构；

所述Y轴拖链机构包括设置在主机机身前侧的安装台，在安装台上设置Y轴拖链的一端，Y轴拖链的另一端设置在激光切割机构的前侧；

所述安装台沿机身的长度方向设置，所述安装台包括安装底座，在安装底座的一侧设置挡板，挡板、安装底座和主机机身围成的空间与Y轴拖链相配合；

在安装台顶部的一端设置固定机构，所述Y轴拖链的一端固定设置在固定机构内；

在所述主机机身的顶部的一端设置刀架条，在主机机身的顶部的另一端设置电控柜；

在所述主机机身的侧面设置包围钣金，在主机机身右侧设置外围辅件，在主机机身上设置操作屏。

作为优化，在所述主机机身顶部的一端开设凹槽，在凹槽内镶有电控柜。

作为优化，所述固定机构包括固定壳体，所述Y轴拖链的一端固定在固定壳体内部。

作为优化，所述电控柜包括顶部开口的柜体，柜体与所述凹槽相配合，在柜体内设置隔板，在柜体顶部设置柜盖。

作为优化，所述外围辅件包括除尘机和冷水机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种集成切板机，出口集装箱不需要拆除Y轴拖链和包围钣金，方便了运输，保证切割精度，减少了集装箱的使用，节省了人工成本，提高了效率；电控柜放置在主机机身的内部，减少了设备的整体尺寸，设备整理尺寸小，占地面积小，美观大方；除尘风机将切割产生的烟尘吸走，避免对环境造成污染；结构简单，设计合理；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的安装台的结构示意图；

图4为本实用新型的电控柜的结构示意图。

其中，1、主机机身，2、Y轴拖链机构，3、滑动机构，4、激光切割机构，5、安装台，6、Y轴拖链，7、安装底座，8、挡板，9、刀架条，10、包围钣金，11、外围辅件，12、操作屏，13、凹槽，14、电控柜，15、固定壳体，16、柜体，17、隔板，18、柜盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4所示的一种集成切板机，包括包括主机机身1，在主机机身1的前侧设置Y轴拖链机构2，在主机机身1的顶部设置滑动机构3，在滑动机构3上设置激光切割机构4；

所述Y轴拖链机构2包括设置在主机机身1前侧的安装台5，在安装台5上设置Y轴拖链6的一端，Y轴拖链6的另一端设置在激光切割机构4的前侧；

所述安装台5沿主机机身1的长度方向设置，所述安装台5包括安装底座7，在安装底座7的一侧设置挡板8，挡板8、安装底座7和主机机身1围成的空间与Y轴拖链6相配合；

在安装台5顶部的一端设置固定机构，所述Y轴拖链6的一端固定设置在固定机构内；

所述Y轴拖链6集成主机，与普通设备相比，发货不需要拆除Y轴拖链6和安装台5，节省了人力和运输成本，避免了组装时产生精度不准的问题，减少客户的组装，节省了人工成本，节省了组装时间。

在运输过程中，不用将集成切板机上的Y轴拖链6拆掉，即可整体运输，且集成切板机的整体宽度不超过集装箱的内宽，便于运输，

在所述主机机身1的顶部的一端设置刀架条9，在主机机身1的顶部的另一端设置电控柜14；

在所述主机机身1的侧面设置包围钣金10，在主机机身1右侧设置外围辅件11，在主机机身1上设置操作屏12。

包围钣金10将床身完全包覆起来，既美观大方又可避免切割过程中产生烟尘对环境造成污染。

在主体机身上设置操作屏12，方便操作。

在本实施例中，在所述主机机身1顶部的一端开设凹槽13，在凹槽13内镶有电控柜14。

电控柜14设置在主机机身1内，方便操作；节省了电控柜14所占用的空间，方便运输，减少运输体积；在出厂时已经将电控柜14与主机机身1整体打包，在进行使用时，减少了工厂的组装时间，且电控柜14放置在凹槽13内，不必进行捆绑，避免了电控柜14在运输过程中的磕碰，防止赵成不必要的经济损失，节省了运输成本。

在本实施例中，所述固定机构包括固定壳体15，所述Y轴拖链6的一端固定在固定壳体15内部。

固定壳体15对Y轴拖链6的端部起到保护和固定的作用。

在本实施例中，所述电控柜14包括顶部开口的柜体16，柜体16与所述凹槽13相配合，在柜体16内设置隔板17，在柜体16顶部设置柜盖18。

电控柜14内可放置多个电控设备，能够有效地进行散热，防止设备挤压，便于检修；凹槽13的大小与电控柜14的大小相配合，使电控柜14的安装更稳固，防止电控柜14发生位移，造成损伤；柜盖18可拆卸，便于对电控设备进行检修。

上述结构使设备整体尺寸小，占地面积小，美观大方。

在本实施例中，所述外围辅件11包括除尘机和冷水机。

除尘风机用于把切割时产生的烟尘吸走，避免对环境造成污染。

冷水机能将使设备快速达到理想的降温效果并节约能源。

工作原理：本实用新型提供的一种集成切板机，在运输过程中，不用将集成切板机上的Y轴拖链6拆掉，即可整体运输，且集成切板机的整体宽度不超过集装箱的内宽，便于运输，电控柜14放置在主机机身1的内部，减少了设备的整体尺寸，并且电控柜14嵌入式置于主机机身1内，安装更稳固。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种集成切板机，其特征在于：包括主机机身，在主机机身的前侧设置Y轴拖链机构，在主机机身的顶部设置滑动机构，在滑动机构上设置激光切割机构；

所述Y轴拖链机构包括设置在主机机身前侧的安装台，在安装台上设置Y轴拖链的一端，Y轴拖链的另一端设置在激光切割机构的前侧；

所述安装台沿机身的长度方向设置，所述安装台包括安装底座，在安装底座的一侧设置挡板，挡板、安装底座和主机机身围成的空间与Y轴拖链相配合；

在安装台顶部的一端设置固定机构，所述Y轴拖链的一端固定设置在固定机构内；

在所述主机机身的顶部的一端设置刀架条，在主机机身的顶部的另一端设置电控柜；

在所述主机机身的侧面设置包围钣金，在主机机身右侧设置外围辅件，在主机机身上设置操作屏。

2.根据权利要求1所述的一种集成切板机，其特征在于：在所述主机机身顶部的一端开设凹槽，在凹槽内镶有电控柜。

3.根据权利要求1所述的一种集成切板机，其特征在于：所述固定机构包括固定壳体，所述Y轴拖链的一端固定在固定壳体内部。

4.根据权利要求2所述的一种集成切板机，其特征在于：所述电控柜包括顶部开口的柜体，柜体与所述凹槽相配合，在柜体内设置隔板，在柜体顶部设置柜盖。

5.根据权利要求1所述的一种集成切板机，其特征在于：所述外围辅件包括除尘机和冷水机。

Images