CN218693897U - 送粉器粉末预热和恒温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光增材制造技术领域，涉及一种送粉器粉末预热和恒温装置，包括设置在粉筒漏斗外部的加热丝。本实用新型提供了一种能保证粉末受热均匀以及可确保送粉器送粉精度的粉末预热和恒温装置。
Description
技术领域
本实用新型属于激光增材制造技术领域，涉及一种送粉器粉末预热和恒温装置。
背景技术
送粉器是激光立体成形(LSF)设备的核心部件之一，针对不同材质、不同粒度的金属粉末，通过对载气流量、旋转粉盘转动速度的精确控制，使得金属粉末到达激光熔覆区域，满足不同工况的使用要求，完成零部件的修复或成形。
随着激光熔覆技术的快速发展，粉末种类越来越多，粉末粒度范围也越来越大(20-400um)，对于部分材质和部分粒度的粉末，湿度和温度对送粉的连续性和稳定性影响较大，进而影响修复或成形零件的质量：湿度太大时，粒度较小的粉末容易粘结，导致送粉断续；温度较低时，由于粉末进入熔池区域温差较大，容易出现气孔、裂纹、未熔合等缺陷。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种能保证粉末受热均匀以及可确保送粉精度的送粉器粉末预热和恒温装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种送粉器粉末预热和恒温装置，其特征在于：所述送粉器粉末预热和恒温装置包括设置在粉筒漏斗外部的加热丝。
上述加热丝以螺旋的方式环绕设置在粉筒漏斗外部。
上述粉筒漏斗的外壁上设置有凹槽，所述加热丝置于凹槽中。
上述送粉器粉末预热和恒温装置还包括从粉筒漏斗外部插入并置于粉筒漏斗内部的温度传感器。
上述加热丝以及温度传感器沿粉筒漏斗的出粉方向自上而下依次设置。
上述送粉器粉末预热和恒温装置还包括设置在粉筒漏斗底部的隔热板；所述隔热板呈环状。
上述隔热板和粉筒漏斗之间设置有密封圈。
上述送粉器粉末预热和恒温装置还包括罩于粉筒漏斗外部并与隔热板相连的隔温罩。
上述隔温罩和粉筒漏斗之间填充有保温层。
上述保温层是由硅酸铝散棉形成的。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种送粉器粉末预热和恒温装置，包括设置在粉筒漏斗外部的加热丝，通过加热丝可使送粉器在工作前可将粉筒漏斗中的粉末预热到设定温度，且在整个送粉过程中，通过加热丝和粉筒上安装的温度传感器进行后台的PID温度控制，保证粉筒温度恒定不变，使得送粉器输送出的粉末干燥。本实用新型安装维护简便，结构简单，操作方便，既能保证粉末受热均匀，又能保证送粉精度，还可进行PID实时调节，方便用户操作。
附图说明
图1是本实用新型所提供的送粉器粉末预热和恒温装置的剖视结构示意图；
图2是本实用新型所采用的加热丝嵌套布置方式的示意图；
其中：
1-粉筒漏斗；2-加热丝；3-隔温罩；4-隔热板；5-密封圈；6-温度传感器；7-硅酸铝散棉。
具体实施方式
参见图1以及图2，本实用新型提供了一种送粉器粉末预热和恒温装置，包括设置在粉筒漏斗1外部的加热丝2，加热丝2以螺旋的方式环绕设置在粉筒漏斗1外部。粉筒漏斗1的外壁上设置有凹槽，加热丝2嵌套在该凹槽中。加热丝2给粉筒漏斗1中的粉末进行预热和恒温，使得温度分布更均匀。
此外，本实用新型所采用的送粉器粉末预热和恒温装置还包括从粉筒漏斗1外部插入并置于粉筒漏斗1内部的温度传感器6，以确保温度传感器6的探头插入粉筒漏斗1内部的金属粉末中。加热丝2自带温度传感器，本实用新型在粉筒漏斗1上安装有单独的温度传感器，通过两个温度传感器的温度反馈，后台可进行实时的PID控制，以保证粉筒中粉末的温度恒定不变。参见图2，示例性的，加热丝2以及温度传感器6沿粉筒漏斗1的出粉方向自上而下依次设置。
送粉器粉末预热和恒温装置还包括设置在粉筒漏斗1底部的隔热板4；隔热板4呈环状，防止加热丝2在加热过程中对送粉器等其他零部件产生影响。环状的隔热板4也便于粉筒漏斗1 内的粉末从粉筒漏斗1底部顺利滑出。为了密封隔热板4与粉筒漏斗1，在隔热板4和粉筒漏斗1 之间设置有密封圈5。
参见图1，本实用新型所采用的送粉器粉末预热和恒温装置还包括罩于粉筒漏斗1外部并与隔热板4相连的隔温罩3，隔温罩3和粉筒漏斗1外部非接触，形成空腔结构，该空腔结构可以减缓加热丝2的热量尽可能少的向外部扩散，还可以有效保障操作人员的安全。为了起到更好的效果，本实用新型在隔温罩3和粉筒漏斗1之间填充有保温层，示例性的，保温层是由硅酸铝散棉7形成的。保温层既可以进一步保证加热丝的热量尽可能少的向外部扩散，更能有效的保障操作人员的安全，保证不被烫伤。
本实用新型采用加热丝2嵌套在粉筒漏斗1上进行加热的方式，先对粉筒漏斗1进行加热，再通过粉筒漏斗1的热传递，对粉末进行加热。加热丝2集成有温度传感器，可实时采集整根加热丝2的温度，且粉筒漏斗1上安装有单独的温度传感器6，该温度传感器6的探头直接插入粉末中，可实时反馈粉筒漏斗1中间位置粉末的受热温度，通过对这两个温度传感器(加热丝 2所集成的温度传感器以及温度传感器6)的反馈数据进行对比分析后，可进行PID实时控制，对加热丝2的温度进行调节，进而调整粉筒漏斗1中粉末的预热或恒温温度。
Claims (7)
1.一种送粉器粉末预热和恒温装置，其特征在于：所述送粉器粉末预热和恒温装置包括设置在粉筒漏斗(1)外部的加热丝(2)；
所述加热丝(2)以螺旋的方式环绕设置在粉筒漏斗(1)外部；
所述粉筒漏斗(1)的外壁上设置有凹槽，所述加热丝(2)置于凹槽中；
所述送粉器粉末预热和恒温装置还包括从粉筒漏斗(1)外部插入并置于粉筒漏斗(1)内部的温度传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的送粉器粉末预热和恒温装置，其特征在于：所述加热丝(2)以及温度传感器(6)沿粉筒漏斗(1)的出粉方向自上而下依次设置。
3.根据权利要求2所述的送粉器粉末预热和恒温装置，其特征在于：所述送粉器粉末预热和恒温装置还包括设置在粉筒漏斗(1)底部的隔热板(4)；所述隔热板(4)呈环状。
4.根据权利要求3所述的送粉器粉末预热和恒温装置，其特征在于：所述隔热板(4)和粉筒漏斗(1)之间设置有密封圈(5)。
5.根据权利要求4所述的送粉器粉末预热和恒温装置，其特征在于：所述送粉器粉末预热和恒温装置还包括罩于粉筒漏斗(1)外部并与隔热板(4)相连的隔温罩(3)。
6.根据权利要求5所述的送粉器粉末预热和恒温装置，其特征在于：所述隔温罩(3)和粉筒漏斗(1)之间填充有保温层。
7.根据权利要求6所述的送粉器粉末预热和恒温装置，其特征在于：所述保温层是由硅酸铝散棉(7)形成的。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221350533.9U CN218693897U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 送粉器粉末预热和恒温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218693897U true CN218693897U (zh) | 2023-03-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202221350533.9U Active CN218693897U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 送粉器粉末预热和恒温装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-05-31 CN CN202221350533.9U patent/CN218693897U/zh active Active
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