CN218692828U - 一种大径管体弹性滚弯数控卷板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大径管体弹性滚弯数控卷板机,包括卷板机,所述卷板机的下方设有减震缓冲装置,所述卷板机的下端面设有位于减震缓冲装置内部的连接座,所述连接座下端面的两侧均固定设有插块,所述减震缓冲装置内部的两侧均固定设有固定块,两个所述固定块的内部均设有弹簧A,两个所述弹簧A的上方均设有弹性连接杆,两个所述弹性连接杆的上端面均固定设有连接块,两个所述连接块的内部均设有插槽,两个所述插块均插入两个所述插槽内,两个所述固定块之间设有位于减震缓冲装置内部的连接固定块,所述连接固定块的两侧均设有位于固定块一侧的导向杆。本实用新型通过减震缓冲装置降低设备运行时的噪音,提供良好的工作环境。

Description

一种大径管体弹性滚弯数控卷板机
技术领域
本实用新型涉及数控卷板机技术领域,具体为一种大径管体弹性滚弯数控卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件零件。
大型机器在运行时难免会有震动的产生从而产生巨大的噪音,影响工作环境。
数控卷板机通常并不具备减震的效果,噪音的产生影响工作环境;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种大径管体弹性滚弯数控卷板机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大径管体弹性滚弯数控卷板机,以解决上述背景技术中提出的数控卷板机通常并不具备减震的效果,噪音的产生影响工作环境等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大径管体弹性滚弯数控卷板机,包括卷板机,所述卷板机的下方设有减震缓冲装置,所述卷板机的下端面设有位于减震缓冲装置内部的连接座,所述连接座下端面的两侧均固定设有插块,所述减震缓冲装置内部的两侧均固定设有固定块,两个所述固定块的内部均设有弹簧A,两个所述弹簧A的上方均设有弹性连接杆,两个所述弹性连接杆的上端面均固定设有连接块,两个所述连接块的内部均设有插槽,两个所述插块均插入两个所述插槽内,两个所述固定块之间设有位于减震缓冲装置内部的连接固定块,所述连接固定块的两侧均设有位于固定块一侧的导向杆,所述连接座前端面的两侧均设有V型连接杆,所述V型连接杆与所述连接座之间连接有活动轴A,所述V型连接杆的下方设有套设在所述导向杆外部的导向块,所述导向块的一侧设有套设在所述导向杆外部的弹簧B,两个所述V型连接杆之间设有矩形块,所述矩形块的内部设有弹簧C,所述弹簧C的两侧均设有连接杆,所述连接杆与所述V型连接杆之间设有活动轴B,所述V型连接杆与所述连接杆通过活动轴B活动连接,所述矩形块的两侧均设有固定杆。
优选的,所述减震缓冲装置下方的四个端脚均固定设有支撑脚,所述支撑脚的下端面均设有防滑垫,起到支撑防滑的效果。
优选的,所述减震缓冲装置的上端面开设有通孔,所述减震缓冲装置与所述卷板机通过通孔活动连接,实现其上下的位移运动。
优选的,所述卷板机的内部设有两个旋转辊,所述卷板机的一侧设有驱动电机。
优选的,所述弹性连接杆与所述弹簧A之间设有连接压板,用于支撑压动的作用。
优选的,所述减震缓冲装置的两侧均开设有把手槽,方便拿取搬动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过减震缓冲装置对整体进行缓冲减震的效果,在震动产生时,向下压动的同时使得其所连接的V型连接杆在活动轴A的带动下进行旋转的移动,则两个V型连接杆一侧的连接杆也相互靠近使得其两个之间的弹簧C被压缩,则两个V型连接杆下方所连接的导向块在导向杆的外部进行滑动,使得其一侧的弹簧B也被压缩有着缓冲的效果,则一并连接座下方两侧的弹性连接杆也进行压缩的运动,加强整体的缓冲效果,同时也会减小噪音的产生。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的内部结构示意图;
图3为本实用新型整体A处的局部放大结构示意图。
图中:1、减震缓冲装置;2、卷板机;3、连接座;4、通孔;5、连接块;6、插块;7、插槽;8、弹性连接杆;9、固定块;10、弹簧A;11、活动轴A;12、V型连接杆;13、弹簧B;14、导向块;15、导向杆;16、连接固定块;17、弹簧C;18、固定杆;19、矩形块;20、活动轴B;21、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种大径管体弹性滚弯数控卷板机,包括卷板机2,卷板机2的下方设有减震缓冲装置1,卷板机2的下端面设有位于减震缓冲装置1内部的连接座3,连接座3下端面的两侧均固定设有插块6,减震缓冲装置1内部的两侧均固定设有固定块9,两个固定块9的内部均设有弹簧A10,两个弹簧A10的上方均设有弹性连接杆8,两个弹性连接杆8的上端面均固定设有连接块5,两个连接块5的内部均设有插槽7,两个插块6均插入两个插槽7内,两个固定块9之间设有位于减震缓冲装置1内部的连接固定块16,连接固定块16的两侧均设有位于固定块9一侧的导向杆15,连接座3前端面的两侧均设有V型连接杆12,V型连接杆12与连接座3之间连接有活动轴A11,V型连接杆12的下方设有套设在导向杆15外部的导向块14,导向块14的一侧设有套设在导向杆15外部的弹簧B13,两个V型连接杆12之间设有矩形块19,矩形块19的内部设有弹簧C17,弹簧C17的两侧均设有连接杆21,连接杆21与V型连接杆12之间设有活动轴B20,V型连接杆12与连接杆21通过活动轴B20活动连接,矩形块19的两侧均设有固定杆18。
进一步,减震缓冲装置1下方的四个端脚均固定设有支撑脚,支撑脚的下端面均设有防滑垫,起到支撑防滑的效果。
进一步,减震缓冲装置1的上端面开设有通孔,减震缓冲装置1与卷板机2通过通孔活动连接,实现其上下的位移运动。
进一步,卷板机2的内部设有两个旋转辊,卷板机2的一侧设有驱动电机。
进一步,弹性连接杆8与弹簧A10之间设有连接压板,用于支撑压动的作用。
进一步,减震缓冲装置1的两侧均开设有把手槽,方便拿取搬动。
使用时,通过减震缓冲装置1对整体进行缓冲减震的效果,在震动产生时,向下压动的同时使得其所连接的V型连接杆12在活动轴A11的带动下进行旋转的移动,则两个V型连接杆12一侧的连接杆21也相互靠近使得其两个之间的弹簧C17被压缩,则两个V型连接杆12下方所连接的导向块14在导向杆15的外部进行滑动,使得其一侧的弹簧B13也被压缩有着缓冲的效果,则一并连接座3下方两侧的弹性连接杆8也进行压缩的运动,加强整体的缓冲效果,同时也会减小噪音的产生。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种大径管体弹性滚弯数控卷板机,包括卷板机(2),其特征在于:所述卷板机(2)的下方设有减震缓冲装置(1),所述卷板机(2)的下端面设有位于减震缓冲装置(1)内部的连接座(3),所述连接座(3)下端面的两侧均固定设有插块(6),所述减震缓冲装置(1)内部的两侧均固定设有固定块(9),两个所述固定块(9)的内部均设有弹簧A(10),两个所述弹簧A(10)的上方均设有弹性连接杆(8),两个所述弹性连接杆(8)的上端面均固定设有连接块(5),两个所述连接块(5)的内部均设有插槽(7),两个所述插块(6)均插入两个所述插槽(7)内,两个所述固定块(9)之间设有位于减震缓冲装置(1)内部的连接固定块(16),所述连接固定块(16)的两侧均设有位于固定块(9)一侧的导向杆(15),所述连接座(3)前端面的两侧均设有V型连接杆(12),所述V型连接杆(12)与所述连接座(3)之间连接有活动轴A(11),所述V型连接杆(12)的下方设有套设在所述导向杆(15)外部的导向块(14),所述导向块(14)的一侧设有套设在所述导向杆(15)外部的弹簧B(13),两个所述V型连接杆(12)之间设有矩形块(19),所述矩形块(19)的内部设有弹簧C(17),所述弹簧C(17)的两侧均设有连接杆(21),所述连接杆(21)与所述V型连接杆(12)之间设有活动轴B(20),所述V型连接杆(12)与所述连接杆(21)通过活动轴B(20)活动连接,所述矩形块(19)的两侧均设有固定杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机,其特征在于:所述减震缓冲装置(1)下方的四个端脚均固定设有支撑脚,所述支撑脚的下端面均设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机,其特征在于:所述减震缓冲装置(1)的上端面开设有通孔,所述减震缓冲装置(1)与所述卷板机(2)通过通孔活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机,其特征在于:所述卷板机(2)的内部设有两个旋转辊,所述卷板机(2)的一侧设有驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机,其特征在于:所述弹性连接杆(8)与所述弹簧A(10)之间设有连接压板。
6.根据权利要求1所述的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机,其特征在于:所述减震缓冲装置(1)的两侧均开设有把手槽。
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