CN218692528U - 一种移动式废玻璃破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种移动式废玻璃破碎装置,属于废玻璃破碎技术领域,包括底座,所述底座的底部安装有多组结构相同的轮胎,所述底座的一端壁上固定安装有拖环,所述底座的顶部固定安装有破碎箱,所述破碎箱的顶部固定安装有连通的装料斗,所述装料斗的两个内侧壁之间转动安装有两个相适配的破碎辊,所述破碎箱上设置有锤压组件,所述破碎箱远离装料斗的一端固定安装有连通的卸料管道,所述卸料管道的两端内侧壁之间均转动安装有卸料轴,两个所述卸料轴上共同安装有输料带,所述底座上设置有驱动机构。本申请可以使装置整体方便进行拖运移动,提高了转场作业能力,减少了短途作业的运输成本。

Description

一种移动式废玻璃破碎装置
技术领域
本实用新型涉及废玻璃破碎技术领域,尤其涉及一种移动式废玻璃破碎装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物,如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的;生活中常见的废旧玻璃资源又很多,例如门窗玻璃、玻璃酒瓶等,废旧玻璃如果进行填埋等弃之不用的处理,不仅污染环境还非常浪费资源,将其回收利用的话,根据加工程度或加工成品的不同,可以用于铁路、公路、水利、建筑等领域,既环保又经济;一般的,将废旧玻璃回收后,集中运输到专门的破碎站,进行破碎处理后,再运输到特定的加工厂进行加工。
针对上述中的相关技术,申请人认为,现有的废旧玻璃破碎装置多为大型固定式机械,需要在回收站的定点位置进行组装使用,不便于移动,转场作业能力较差,导致移动运输成本增加。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种移动式废玻璃破碎装置,采用如下的技术方案:
一种移动式废玻璃破碎装置,包括底座,所述底座的底部安装有多组结构相同的轮胎,所述底座的一端壁上固定安装有拖环,所述底座的顶部固定安装有破碎箱,所述破碎箱的顶部固定安装有连通的装料斗,所述装料斗的两个内侧壁之间转动安装有两个相适配的破碎辊,所述破碎箱上设置有锤压组件,所述破碎箱远离装料斗的一端固定安装有连通的卸料管道,且破碎箱的内底壁沿向卸料管道方向呈倾斜向下结构,所述卸料管道的两端内侧壁之间均转动安装有卸料轴,两个所述卸料轴上共同安装有输料带,所述底座上设置有与破碎辊、锤压组件、卸料轴适配的驱动机构。
通过采用上述技术方案,装有轮胎的底座进行承载,通过托环方便进行拖运移动,提高了装置的转场作业能力,减少了短途作业的运输成本。
进一步的,所述装料斗呈勺状结构,所述装料斗的勺头部的顶部固定安装有防溅盖。
通过采用上述技术方案,装料斗呈勺状结构方便填装废玻璃材料,防溅盖能够有效防止废玻璃破碎时的碎渣飞溅。
进一步的,所述底座的顶部倾斜固定安装有两个呈对称分布的支撑柱,且两个支撑柱的顶端均与装料斗的勺柄部底部固定连接。
通过采用上述技术方案,提高了装料斗的稳定性。
进一步的,两个所述破碎辊的转动轴两端均水平贯穿延伸至装料斗的外部,两个所述破碎辊位于同一端的转动轴上均固定安装有驱动齿轮,且两个驱动齿轮相互啮合,所述底座与装料斗的侧壁之间固定安装有第一防护盖,且第一防护盖罩设于两个驱动齿轮外侧,所述驱动机构包括垂直固定安装于第一防护盖上驱动电机,且驱动电机的输出轴水平贯穿第一防护盖与其中一个破碎辊的转动轴固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动相连的破碎辊转动,利用两个驱动齿轮的啮合传动,带动另一个破碎辊转动,两个破碎辊转动方向相反,对废玻璃进行初步破碎处理,处理后的碎玻璃落入破碎箱。
进一步的,所述锤压组件包括两个固定安装于底座顶部的支撑架,且两个支撑架关于破碎箱呈对称分布,两个支撑架均呈T型结构,支撑架水平段延伸与破碎箱固定连接,两个所述支撑架的竖直上段均水平转动贯穿安装有支撑轴,两个所述支撑轴相互靠近的一端均固定安装有牵引凸轮,两个所述牵引凸轮相互靠近的一侧均水平固定安装有牵引轴,两个所述牵引轴远离牵引凸轮的一端均转动安装有牵引杆,所述破碎箱的顶部竖直插设有破碾锤,且破碾锤的底端呈楔形结构,所述破碾锤的顶部固定安装有两个间隔分布的牵引块,且两个牵引杆分别与两个牵引块铰接。
通过采用上述技术方案,在支撑轴转动时,带动牵引凸轮转动,进而带动牵引轴转动,牵引轴带动牵引杆相对运动,牵引杆与牵引块适应性活动,进而带动破碾锤实现竖直方向的往复锤压动作,锤压处理后的碎玻璃铸件落入卸料管道内。
进一步的,所述驱动机构还包括两组分别固定安装于破碎辊的转动轴两端、两个支撑轴上的第一驱动轮,同侧的两个所述第一驱动轮上共同安装有第一驱动带。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动相连的破碎辊转动时,带动相连的第一驱动轮转动,利用第一驱动轮与第一驱动带的传动作用,带动支撑轴转动。
进一步的,两个所述卸料轴的同一端均水平贯穿卸料管道延伸至底座的外侧固定安装有传动轮,两个所述传动轮上共同安装有传动带,且底座的侧壁上开设有与两个传动轮、传动带适配的收纳槽,所述驱动机构还包括两个分别固定安装于破碎辊的转动轴端部、卸料轴端部的第二驱动轮,两个所述第二驱动轮上共同安装有第二驱动带。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动相连的破碎辊转动时,带动相连的第二驱动轮转动,利用第二驱动轮与第二驱动带的传动作用,带动卸料轴转动,再利用两个传动轮与传动带的传动作用,带动输料带转动,将落入卸料管道的碎玻璃导出。
进一步的,所述底座与装料斗远离驱动齿轮一侧的侧壁之间固定安装有第二防护盖,且第二防护盖罩设于第一驱动带、第二驱动带和底座的收纳槽外侧。
通过采用上述技术方案,第二防护盖能够有效防止操作人员误触,起到防护作用。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
(1)本申请在底座、轮胎和拖环的作用下,使得装置整体方便进行拖运移动,提高了转场作业能力,减少了短途作业的运输成本;
(2)本申请在装料斗、破碎辊、破碎箱、锤压组件和驱动机构的作用下,可以实现对废玻璃的多级破碎处理,有利于提高废玻璃的破碎处理质量,有利于减少再利用时的预处理成本;
(3)本申请在装料斗和防溅盖的作用下,能够有效防止废玻璃破碎时的碎渣飞溅,提高了破碎处理时的安全性。
附图说明
图1为本申请的第一视角的整体结构示意图;
图2为本申请的第二视角的整体结构示意图;
图3为本申请的第一视角的剖视结构示意图;
图4为本申请的第一视角的驱动机构的安装示意图;
图5为本申请的第二视角的驱动机构的安装示意图;
图6为本申请的驱动机构的整体结构示意图。
附图标记:1、底座;2、轮胎;3、拖环;4、破碎箱;5、装料斗;6、破碎辊;7、卸料管道;8、卸料轴;9、输料带;10、防溅盖;11、支撑柱;12、驱动齿轮;13、第一防护盖;14、驱动电机;15、支撑架;16、支撑轴;17、牵引凸轮;18、牵引轴;19、牵引杆;20、破碾锤;21、牵引块;22、第一驱动轮;23、第一驱动带;24、传动轮;25、传动带;26、第二驱动轮;27、第二驱动带;28、第二防护盖。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-6,一种移动式废玻璃破碎装置,包括底座1,底座1的底部安装有多组结构相同的轮胎2,底座1的一端壁上固定安装有拖环3,底座1的顶部固定安装有破碎箱4,破碎箱4的顶部固定安装有连通的装料斗5,装料斗5呈勺状结构,方便填装废玻璃材料,装料斗5的勺头部的顶部固定安装有防溅盖10,能够有效防止废玻璃破碎时的碎渣飞溅,底座1的顶部倾斜固定安装有两个呈对称分布的支撑柱11,且两个支撑柱11的顶端均与装料斗5的勺柄部底部固定连接,提高了装料斗5的稳定性。
装料斗5的两个内侧壁之间转动安装有两个相适配的破碎辊6,两个破碎辊6的转动轴两端均水平贯穿延伸至装料斗5的外部,两个破碎辊6位于同一端的转动轴上均固定安装有驱动齿轮12,且两个驱动齿轮12相互啮合,底座1与装料斗5的侧壁之间固定安装有第一防护盖13,且第一防护盖13罩设于两个驱动齿轮12外侧,驱动机构包括垂直固定安装于第一防护盖13上驱动电机14,且驱动电机14的输出轴水平贯穿第一防护盖13与其中一个破碎辊6的转动轴固定连接,驱动电机14带动相连的破碎辊6转动,利用两个驱动齿轮12的啮合传动,带动另一个破碎辊6转动,两个破碎辊6转动方向相反,对废玻璃进行初步破碎处理,处理后的碎玻璃落入破碎箱4。
破碎箱4上设置有锤压组件,锤压组件包括两个固定安装于底座1顶部的支撑架15,且两个支撑架15关于破碎箱4呈对称分布,两个支撑架15均呈T型结构,支撑架15水平段延伸与破碎箱4固定连接,两个支撑架15的竖直上段均水平转动贯穿安装有支撑轴16,两个支撑轴16相互靠近的一端均固定安装有牵引凸轮17,两个牵引凸轮17相互靠近的一侧均水平固定安装有牵引轴18,两个牵引轴18远离牵引凸轮17的一端均转动安装有牵引杆19,破碎箱4的顶部竖直插设有破碾锤20,且破碾锤20的底端呈楔形结构,破碾锤20的顶部固定安装有两个间隔分布的牵引块21,且两个牵引杆19分别与两个牵引块21铰接,驱动机构还包括两组分别固定安装于破碎辊6的转动轴两端、两个支撑轴16上的第一驱动轮22,同侧的两个第一驱动轮22上共同安装有第一驱动带23,驱动电机14带动相连的破碎辊6转动时,带动相连的第一驱动轮22转动,利用第一驱动轮22与第一驱动带23的传动作用,带动支撑轴16转动,支撑轴16转动时带动牵引凸轮17转动,进而带动牵引轴18转动,牵引轴18带动牵引杆19相对运动,牵引杆19与牵引块21适应性活动,进而带动破碾锤20实现竖直方向的往复锤压动作。
破碎箱4远离装料斗5的一端固定安装有连通的卸料管道7,且破碎箱4的内底壁沿向卸料管道7方向呈倾斜向下结构,锤压处理后的碎玻璃铸件落入卸料管道7内,卸料管道7的两端内侧壁之间均转动安装有卸料轴8,两个卸料轴8上共同安装有输料带9,两个卸料轴8的同一端均水平贯穿卸料管道7延伸至底座1的外侧固定安装有传动轮24,两个传动轮24上共同安装有传动带25,且底座1的侧壁上开设有与两个传动轮24、传动带25适配的收纳槽,驱动机构还包括两个分别固定安装于破碎辊6的转动轴端部、卸料轴8端部的第二驱动轮26,两个第二驱动轮26上共同安装有第二驱动带27,驱动电机14带动相连的破碎辊6转动时,带动相连的第二驱动轮26转动,利用第二驱动轮26与第二驱动带27的传动作用,带动卸料轴8转动,再利用两个传动轮24与传动带25的传动作用,带动输料带9转动,将落入卸料管道7的碎玻璃导出,底座1与装料斗5远离驱动齿轮12一侧的侧壁之间固定安装有第二防护盖28,且第二防护盖28罩设于第一驱动带23、第二驱动带27和底座1的收纳槽外侧,能够有效防止操作人员误触,起到防护作用。
本申请实施例的实施原理为:通过拖环3和安装有轮胎2的底座1,装置整体方便进行拖运移动,提高了转场作业能力,减少了短途作业的运输成本;使用时将废玻璃材料从装料斗5的勺柄部投入,会自然落到两个破碎辊6处,驱动电机14带动相连的破碎辊6转动,利用两个驱动齿轮12的啮合传动,带动另一个破碎辊6转动,两个破碎辊6转动方向相反,对废玻璃进行初步破碎处理,处理后的碎玻璃落入破碎箱4;驱动电机14带动相连的破碎辊6转动时,带动相连的第一驱动轮22转动,利用第一驱动轮22与第一驱动带23的传动作用,带动支撑轴16转动,支撑轴16转动时带动牵引凸轮17转动,进而带动牵引轴18转动,牵引轴18带动牵引杆19相对运动,牵引杆19与牵引块21适应性活动,进而带动破碾锤20实现竖直方向的往复锤压动作,锤压处理后的碎玻璃铸件落入卸料管道7内;驱动电机14带动相连的破碎辊6转动时,带动相连的第二驱动轮26转动,利用第二驱动轮26与第二驱动带27的传动作用,带动卸料轴8转动,再利用两个传动轮24与传动带25的传动作用,带动输料带9转动,将落入卸料管道7的碎玻璃导出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动式废玻璃破碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部安装有多组结构相同的轮胎(2),所述底座(1)的一端壁上固定安装有拖环(3),所述底座(1)的顶部固定安装有破碎箱(4),所述破碎箱(4)的顶部固定安装有连通的装料斗(5),所述装料斗(5)的两个内侧壁之间转动安装有两个相适配的破碎辊(6),所述破碎箱(4)上设置有锤压组件,所述破碎箱(4)远离装料斗(5)的一端固定安装有连通的卸料管道(7),且破碎箱(4)的内底壁沿向卸料管道(7)方向呈倾斜向下结构,所述卸料管道(7)的两端内侧壁之间均转动安装有卸料轴(8),两个所述卸料轴(8)上共同安装有输料带(9),所述底座(1)上设置有与破碎辊(6)、锤压组件、卸料轴(8)适配的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种移动式废玻璃破碎装置,其特征在于:所述装料斗(5)呈勺状结构,所述装料斗(5)的勺头部的顶部固定安装有防溅盖(10)。
3.根据权利要求2所述的一种移动式废玻璃破碎装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部倾斜固定安装有两个呈对称分布的支撑柱(11),且两个支撑柱(11)的顶端均与装料斗(5)的勺柄部底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式废玻璃破碎装置,其特征在于:两个所述破碎辊(6)的转动轴两端均水平贯穿延伸至装料斗(5)的外部,两个所述破碎辊(6)位于同一端的转动轴上均固定安装有驱动齿轮(12),且两个驱动齿轮(12)相互啮合,所述底座(1)与装料斗(5)的侧壁之间固定安装有第一防护盖(13),且第一防护盖(13)罩设于两个驱动齿轮(12)外侧,所述驱动机构包括垂直固定安装于第一防护盖(13)上驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出轴水平贯穿第一防护盖(13)与其中一个破碎辊(6)的转动轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种移动式废玻璃破碎装置,其特征在于:所述锤压组件包括两个固定安装于底座(1)顶部的支撑架(15),且两个支撑架(15)关于破碎箱(4)呈对称分布,两个支撑架(15)均呈T型结构,支撑架(15)水平段延伸与破碎箱(4)固定连接,两个所述支撑架(15)的竖直上段均水平转动贯穿安装有支撑轴(16),两个所述支撑轴(16)相互靠近的一端均固定安装有牵引凸轮(17),两个所述牵引凸轮(17)相互靠近的一侧均水平固定安装有牵引轴(18),两个所述牵引轴(18)远离牵引凸轮(17)的一端均转动安装有牵引杆(19),所述破碎箱(4)的顶部竖直插设有破碾锤(20),且破碾锤(20)的底端呈楔形结构,所述破碾锤(20)的顶部固定安装有两个间隔分布的牵引块(21),且两个牵引杆(19)分别与两个牵引块(21)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种移动式废玻璃破碎装置,其特征在于:所述驱动机构还包括两组分别固定安装于破碎辊(6)的转动轴两端、两个支撑轴(16)上的第一驱动轮(22),同侧的两个所述第一驱动轮(22)上共同安装有第一驱动带(23)。
7.根据权利要求6所述的一种移动式废玻璃破碎装置,其特征在于:两个所述卸料轴(8)的同一端均水平贯穿卸料管道(7)延伸至底座(1)的外侧固定安装有传动轮(24),两个所述传动轮(24)上共同安装有传动带(25),且底座(1)的侧壁上开设有与两个传动轮(24)、传动带(25)适配的收纳槽,所述驱动机构还包括两个分别固定安装于破碎辊(6)的转动轴端部、卸料轴(8)端部的第二驱动轮(26),两个所述第二驱动轮(26)上共同安装有第二驱动带(27)。
8.根据权利要求7所述的一种移动式废玻璃破碎装置,其特征在于:所述底座(1)与装料斗(5)远离驱动齿轮(12)一侧的侧壁之间固定安装有第二防护盖(28),且第二防护盖(28)罩设于第一驱动带(23)、第二驱动带(27)和底座(1)的收纳槽外侧。
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