CN218691501U - 一种复合材料加工的过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料加工的过滤机，包括壳体，所述壳体的底部放置在地面；还包括：转杆，左端与电机的输出端相连接，且转杆左端的电机通过螺钉固定在壳体的表面，并且转杆的右端伸入壳体的内部与凸轮相连接，所述凸轮的上端贴合有凸块，且所述凸块滑动卡合设置在壳体的内部，并且凸块的内侧与过滤网相连接设置；凸块设置有两组。该复合材料加工的过滤机安装有排渣口，通过关闭第二挡板，使得第二挡板通过从动杆带动收卷辊进行转动，继而使得收卷辊通过拉绳拉动第一挡板，使得第一挡板上升，继而使得过滤网上的杂质能够通过排渣口排放到储存罐内，从而使得过滤自动化程度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料过滤技术领域，具体为一种复合材料加工的过滤机。
背景技术
复合材料是由多种不同的材料组成的新型材料，继而使得复合材料能够在不同的领域都有使用，继而使得复合材料在当今社会起到了很重要的作用；
参考公开号为CN217450954U的一种用于复合材料加工的过滤装置，其通过圆盘转动，实现了过滤网的振动，可以对过滤网上的复合材料进行过滤，将复合材料内的杂质过滤在过滤网上，可以对复合材料进装置内的复合材料足够的纯净，保证了复合材料的质量与性能，可以将过滤网从安装口内拆卸下来，便于员工对过滤网侧壁的清洁，保证了过滤网两侧的流通性，确保每次过滤材料会从缝隙掉落但是，还存在以下的缺点：
在上述装置实际的使用中，虽然可以通过圆盘转动来过滤杂质，但是，其过滤后的杂质会沉淀在过滤网上，所以只能够通过将过滤网进行拆卸，来达到杂质不会堵塞过滤网的作用，继而使得该装置自动化程度不高。
因此我们便提出了一种复合材料加工的过滤机能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合材料加工的过滤机，以解决上述背景技术提出的目前市场上过滤网需要定期人工拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料加工的过滤机，包括壳体，所述壳体的底部放置在地面；
还包括：
转杆，左端与电机的输出端相连接，且转杆左端的电机通过螺钉固定在壳体的表面，并且转杆的右端伸入壳体的内部与凸轮相连接，所述凸轮的上端贴合有凸块，且所述凸块滑动卡合设置在壳体的内部，并且凸块的内侧与过滤网相连接设置。
优选的，所述凸块设置有两组，且另一组凸块的中部贯穿滑动有固定杆，并且固定杆的上下两端固定设置在壳体的内部。
通过采用以上技术方案，可以使得过滤网能够更加稳定。
优选的，所述过滤网呈圆锥形设置，且过滤网的中部呈空心状设置，并且过滤网的左右两端与壳体内部相贴合。
通过采用以上技术方案，可以使得杂质能够落在过滤网的底部。
优选的，所述壳体内部的右侧开设有排渣口，且排渣口的右端与储存罐的左上侧开口相连接，并且储存罐固定在壳体的右侧外壁上。
通过采用以上技术方案，可以使得杂质能够进行收集。
优选的，所述排渣口左上方滑动有第一挡板，且第一挡板滑动设置在壳体内部的开槽内，并且第一挡板的顶部连接有第一弹簧，所述第一弹簧连接在壳体内部开槽的顶部。
通过采用以上技术方案，可以使得第一挡板能够起到阻隔的作用。
优选的，所述第一挡板的顶部通过拉绳与收卷辊相连接，且收卷辊中部固定在从动杆的后端，并且从动杆的前后端通过轴承连接在壳体的内部。
通过采用以上技术方案，可以使得从动杆转动可以带动收卷辊进行收卷。
优选的，所述从动杆的中部键连接有第二挡板，且所述第二挡板的左端呈圆环形设置，且第二挡板左侧与壳体内部的开口相贴合，并且从动杆的前端嵌套有第二弹簧，所述第二弹簧的前端与壳体的内壁相连接。
通过采用以上技术方案，可以使得第二挡板能够阻隔复合材料的下落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合材料加工的过滤机可以避免过滤网的堵塞和可以对杂质进行排放，通过凸轮的转动可以避免过滤网堵塞，并且通过排渣口可以对杂质进行排出，其具体内容如下：
1、该一种复合材料加工的过滤机，设置有凸轮，通过电机的输出端带动凸轮进行转动，从而使得凸轮能够顶动过滤网进行升降，继而使得过滤网能够形成抖动，从而避免了过滤网长期使用后堵塞；
2、该一种复合材料加工的过滤机，设置有排渣口，通过关闭第二挡板，使得第二挡板通过从动杆带动收卷辊进行转动，继而使得收卷辊通过拉绳拉动第一挡板，使得第一挡板上升，继而使得过滤网上的杂质能够通过排渣口排放到储存罐内，从而使得过滤自动化程度较高。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A放大结构示意图；
图3为本实用新型凸轮侧剖结构示意图；
图4为本实用新型从动杆俯剖结构示意图；
图5为本实用新型第一挡板正剖结构示意图。
图中：1、壳体；2、转杆；3、凸轮；4、凸块；5、固定杆；6、过滤网；7、排渣口；8、储存罐；9、第一挡板；10、第一弹簧；11、拉绳；12、收卷辊；13、从动杆；14、第二挡板；15、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合材料加工的过滤机，包括壳体1，壳体1的底部放置在地面；还包括：转杆2，左端与电机的输出端相连接，且转杆2左端的电机通过螺钉固定在壳体1的表面，并且转杆2的右端伸入壳体1的内部与凸轮3相连接，凸轮3的上端贴合有凸块4，且凸块4滑动卡合设置在壳体1的内部，并且凸块4的内侧与过滤网6相连接设置，过滤网6呈圆锥形设置，且过滤网6的中部呈空心状设置，并且过滤网6的左右两端与壳体1内部相贴合，凸块4设置有两组，且另一组凸块4的中部贯穿滑动有固定杆5，并且固定杆5的上下两端固定设置在壳体1的内部；
参考图1至图3，复合材料通过进料口进入到壳体1内，然后通过电机的输出端带动转杆2进行转动，从而使得转杆2带动凸块4在固定杆5上进行往复的运动，继而使得凸块4带动过滤网6进行移动，从而使得过滤网6能够对壳体1内的复合材料进行过滤，过滤后的复合材料通过过滤网6落入到壳体1的底端，而复合材料内的杂质通过过滤网6进行分离，从而使得杂质会吸附在过滤网6的表面；
壳体1内部的右侧开设有排渣口7，且排渣口7的右端与储存罐8的左上侧开口相连接，并且储存罐8固定在壳体1的右侧外壁上，排渣口7左上方滑动有第一挡板9，且第一挡板9滑动设置在壳体1内部的开槽内，并且第一挡板9的顶部连接有第一弹簧10，第一弹簧10连接在壳体1内部开槽的顶部，排渣口7左上方滑动有第一挡板9，且第一挡板9滑动设置在壳体1内部的开槽内，并且第一挡板9的顶部连接有第一弹簧10，第一弹簧10连接在壳体1内部开槽的顶部，第一挡板9的顶部通过拉绳11与收卷辊12相连接，且收卷辊12中部固定在从动杆13的后端，并且从动杆13的前后端通过轴承连接在壳体1的内部，从动杆13的中部键连接有第二挡板14，且第二挡板14的左端呈圆环形设置，且第二挡板14左侧与壳体1内部的开口相贴合，并且从动杆13的前端嵌套有第二弹簧15，第二弹簧15的前端与壳体1的内壁相连接；
参考图1、图4和图5，当壳体1顶部的物料到达重量后，会使得复合材料会压动第二挡板14，使得第二挡板14转动带动从动杆13转动，继而使得从动杆13转动带动第二弹簧15进行压缩蓄力，并且从动杆13转动还会带动收卷辊12进行转动，从而使得收卷辊12转动松开拉绳11，然后使得第一弹簧10受力将第一挡板9顶回原位，继而使得排渣口7通过第一挡板9进行关闭，继而使得复合材料能够经过过滤网6进行筛分，然后当壳体1顶部的物料重量减少后，通过第二弹簧15的力将第二挡板14顶回原位，继而使得第二挡板14能够阻隔剩余复合材料的下落，并且从动杆13转动还会带动收卷辊12转动，继而使得收卷辊12拉动拉绳11，使得拉绳11拉动第一挡板9向上进行移动，继而使得第一挡板9脱离排渣口7，然后使得过滤网6表面的杂质通过排渣口7滑落进储存罐8内，继而使得可以进行全自动运行，减少了人工需要定期进行拆卸过滤网6。
工作原理：在使用该一种复合材料加工的过滤机时，首先，参考图1至图3，复合材料通过进料口进入到壳体1内，从而使得转杆2带动凸块4在固定杆5上进行往复的运动，从而使得过滤网6能够对壳体1内的复合材料进行过滤，从而使得杂质会吸附在过滤网6的表面；
参考图1、图4和图5，当壳体1顶部的物料到达重量后，会使得复合材料会压动第二挡板14，从而使得收卷辊12转动松开拉绳11，继而使得排渣口7通过第一挡板9进行关闭，继而使得第二挡板14能够阻隔剩余复合材料的下落，然后使得过滤网6表面的杂质通过排渣口7滑落进储存罐8内，继而使得可以进行全自动运行，减少了人工需要定期进行拆卸过滤网6。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合材料加工的过滤机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部放置在地面；
其特征在于，还包括：
转杆(2)，左端与电机的输出端相连接，且转杆(2)左端的电机通过螺钉固定在壳体(1)的表面，并且转杆(2)的右端伸入壳体(1)的内部与凸轮(3)相连接，所述凸轮(3)的上端贴合有凸块(4)，且所述凸块(4)滑动卡合设置在壳体(1)的内部，并且凸块(4)的内侧与过滤网(6)相连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料加工的过滤机，其特征在于：所述凸块(4)设置有两组，且另一组凸块(4)的中部贯穿滑动有固定杆(5)，并且固定杆(5)的上下两端固定设置在壳体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料加工的过滤机，其特征在于：所述过滤网(6)呈圆锥形设置，且过滤网(6)的中部呈空心状设置，并且过滤网(6)的左右两端与壳体(1)内部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料加工的过滤机，其特征在于：所述壳体(1)内部的右侧开设有排渣口(7)，且排渣口(7)的右端与储存罐(8)的左上侧开口相连接，并且储存罐(8)固定在壳体(1)的右侧外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种复合材料加工的过滤机，其特征在于：所述排渣口(7)左上方滑动有第一挡板(9)，且第一挡板(9)滑动设置在壳体(1)内部的开槽内，并且第一挡板(9)的顶部连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)连接在壳体(1)内部开槽的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种复合材料加工的过滤机，其特征在于：所述第一挡板(9)的顶部通过拉绳(11)与收卷辊(12)相连接，且收卷辊(12)中部固定在从动杆(13)的后端，并且从动杆(13)的前后端通过轴承连接在壳体(1)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种复合材料加工的过滤机，其特征在于：所述从动杆(13)的中部键连接有第二挡板(14)，且所述第二挡板(14)的左端呈圆环形设置，且第二挡板(14)左侧与壳体(1)内部的开口相贴合，并且从动杆(13)的前端嵌套有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的前端与壳体(1)的内壁相连接。
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222979533.1U patent/CN218691501U/zh active Active
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