CN218691445U - 一种塑料粒子性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子性能测试装置，包括箱体，所述箱体的左侧安装有支撑座，所述箱体的左侧装设有左空心套座，所述箱体的右侧装设有右空心套座，所述箱体的底部安装有底座，所述连接螺栓的右侧固定连接有右连接板。该塑料粒子性能测试装置通过设置有箱体、筛筒、中空套板和连接螺栓，使用时，将筛筒放入箱体内部，使其位于中空套板之间，放好后，利用安装工具将连接螺栓安装进中空套板处的通槽，通过旋转连接螺栓将其贯穿于筛筒内部，依次装配好后，实现对筛筒的安装固定，发生损坏时，通过拆卸连接螺栓便可将筛筒取出，方便对其拆修，提高了使用的效果，解决的是不便对筛筒定位固定的问题。

Description

一种塑料粒子性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，具体为一种塑料粒子性能测试装置。

背景技术

塑料粒子指颗粒状的塑料，塑料颗粒来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，因此塑料颗粒广泛应用于服装、建筑材料、农业以及机械工业等，塑料颗粒加工时需要对塑料颗粒的均匀度进行测试，参考专利申请号：CN201720846599.X，提供的一种塑料颗粒均匀度测试装置，包括若干环形料筒、固定于环形料筒底部的计数振荡装置，相邻环形料筒竖直方向通过螺纹固定连接，位于最底层的环形料筒底端封闭，其余环形料筒两端相通，每两个相邻的环形料筒连接处水平固定一用于筛选不同粒径塑料颗粒的圆形筛板，圆形筛板包括筛板本体，筛板本体上设置筛孔，筛孔呈对角线均匀排列，环形料筒下方的圆形筛板的直径小于与环形料筒上方的圆形筛板的直径。

第一，不便对筛筒定位固定，一般通过焊接的方式对其安装固定，发生损坏时不便对筛筒拆修，影响使用的效果；

第二，筛分时部分颗粒会卡在筛孔处，影响其他颗粒筛分的效果，从而降低了塑料颗粒筛分的质量；

第三，不便对筛网拆卸，一般与筛筒为一体式结构，发生损坏时直接更换筛筒，产生的使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子性能测试装置，以解决上述背景技术中提出的不便对筛筒定位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子性能测试装置，包括箱体，所述箱体的左侧安装有支撑座，所述箱体的左侧装设有左空心套座，所述箱体的右侧装设有右空心套座，所述箱体的底部安装有底座；

所述箱体的内部设置有筛筒，所述筛筒的外部固定连接有中空套板，所述中空套板的内部装配有连接螺栓，所述连接螺栓的左侧固定连接有左连接板，所述连接螺栓的右侧固定连接有右连接板，所述右连接板的右侧贯穿于右空心套座外部。

优选的，所述连接螺栓的内侧贯穿于筛筒内部，所述筛筒的底部卡接有堵板。

优选的，所述支撑座的顶部安装有驱动电机，所述左连接板的左侧贯穿于左空心套座内部并连接有空心套杆，所述驱动电机的输出端连接有连接杆，所述连接杆的一侧贯穿于空心套杆内部。

优选的，所述空心套杆位于支撑座的前方，所述连接杆和空心套杆之间形成偏心结构。

优选的，所述筛筒内部的两侧装设有拆装座，所述拆装座之间卡接有筛板，所述筛板的内部开设有筛孔。

优选的，所述筛板垂直设置有三组。

优选的，所述筛孔的直径尺寸从上往下呈依次递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料粒子性能测试装置方便对筛筒定位固定，方便对其拆换，具备振动筛选功能，加快了颗粒筛选的速度，同时可对筛网拆卸，节省了使用成本；

（1）通过设置有箱体、筛筒、中空套板和连接螺栓，使用时，将筛筒放入箱体内部，使其位于中空套板之间，放好后，利用安装工具将连接螺栓安装进中空套板处的通槽，通过旋转连接螺栓将其贯穿于筛筒内部，依次装配好后，实现对筛筒的安装固定，发生损坏时，通过拆卸连接螺栓便可将筛筒取出，方便对其拆修，提高了使用的效果；

（2）通过设置有空心套杆、连接杆、驱动电机、左空心套座、筛筒、右空心套座和右连接板，使用时，开始对塑料颗粒筛分时，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动连接杆开始旋转运动，连接杆和空心套杆之间形成偏心连接，从而带动空心套杆左右高频移动，连带着左连接板在左空心套座处水平移动，右连接板在右空心套座处水平移动，带动筛筒振动筛选，加快了筛选的速度，避免塑料颗粒堵塞，提高了筛选测试的质量；

（3）通过设置有筛筒、堵板、筛板和筛孔，使用时，筛板设置有三组，塑料颗粒进入筛筒内部后，依次三组筛板，随着振动筛选的运行，可将卡在筛孔处的塑料颗粒筛选下去，三组筛板的筛孔直径大小不同，可对不同直径的塑料颗粒筛选，最后打开堵板便可将最小直径的塑料颗粒取出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的筛筒正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的筛板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、空心套杆；3、连接杆；4、驱动电机；5、支撑座；6、左空心套座；7、筛筒；8、中空套板；9、连接螺栓；10、堵板；11、右空心套座；12、右连接板；13、左连接板；14、拆装座；15、筛板；16、筛孔；17、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种塑料粒子性能测试装置，包括箱体1，箱体1的左侧安装有支撑座5，箱体1的左侧装设有左空心套座6，箱体1的右侧装设有右空心套座11，箱体1的底部安装有底座17；

箱体1的内部设置有筛筒7，筛筒7的外部固定连接有中空套板8，中空套板8的内部装配有连接螺栓9，连接螺栓9的内侧贯穿于筛筒7内部，筛筒7的底部卡接有堵板10，连接螺栓9的左侧固定连接有左连接板13，连接螺栓9的右侧固定连接有右连接板12，右连接板12的右侧贯穿于右空心套座11外部；

具体地，如图1、图2和图3所示，将筛筒7放在中空套板8之间，之后将连接螺栓9安装进中空套板8处的通槽，通过旋转连接螺栓9将其贯穿于筛筒7内部，依次装配好后，实现对筛筒7的安装固定，发生损坏时，通过拆卸连接螺栓9便可将筛筒7取出，方便对其拆修。

实施例2：支撑座5的顶部安装有驱动电机4，左连接板13的左侧贯穿于左空心套座6内部并连接有空心套杆2，驱动电机4的输出端连接有连接杆3，连接杆3的一侧贯穿于空心套杆2内部，空心套杆2位于支撑座5的前方，连接杆3和空心套杆2之间形成偏心结构；

具体地，如图1和图2所示，启动驱动电机4带动连接杆3开始旋转运动，从而带动空心套杆2左右高频移动，连带着左连接板13在左空心套座6处水平移动，右连接板12在右空心套座11处水平移动，带动筛筒7振动筛选，加快了筛选的速度，避免塑料颗粒堵塞。

实施例3：筛筒7内部的两侧装设有拆装座14，拆装座14之间卡接有筛板15，筛板15垂直设置有三组，筛孔16的直径尺寸从上往下呈依次递减，筛板15的内部开设有筛孔16；

具体地，如图3、图4和图5所示，塑料颗粒进入筛筒7内部时，先与最上方的筛板15接触，依次经过下方两组筛板15，随着振动筛选的运行，可将卡在筛孔16处的塑料颗粒筛选下去，三组筛板15的筛孔16直径大小不同，可对不同直径的塑料颗粒筛选，提高了塑料颗粒测试的质量。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将筛筒7放入箱体1内部，使其位于中空套板8之间，放好后，利用安装工具将连接螺栓9安装进中空套板8处的通槽，通过旋转连接螺栓9将其贯穿于筛筒7内部，依次装配好后，实现对筛筒7的安装固定，然后将塑料颗粒倒入筛筒7中，筛板15设置有三组，塑料颗粒进入筛筒7内部时，先与最上方的筛板15接触，依次经过下方两组筛板15，筛板15设置有三组，塑料颗粒进入筛筒7内部时，先与最上方的筛板15接触，依次经过下方两组筛板15，同时启动驱动电机4带动连接杆3开始旋转运动，连接杆3和空心套杆2之间形成偏心连接，从而带动空心套杆2左右高频移动，连带着左连接板13在左空心套座6处水平移动，右连接板12在右空心套座11处水平移动，带动筛筒7振动筛选，随着振动筛选的运行，可将卡在筛孔16处的塑料颗粒筛选下去，三组筛板15的筛孔16直径大小不同，可对不同直径的塑料颗粒筛选，最后打开堵板10便可将最小直径的塑料颗粒取出，之后将最上方筛板15处的塑料颗粒取出，将最上方的筛板15向上拔出便可对中间部位的塑料颗粒处理，其中一组筛板15发生损坏时，拆卸损坏的筛板15进行更换即可，节省了使用成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑料粒子性能测试装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧安装有支撑座（5），所述箱体（1）的左侧装设有左空心套座（6），所述箱体（1）的右侧装设有右空心套座（11），所述箱体（1）的底部安装有底座（17）；

所述箱体（1）的内部设置有筛筒（7），所述筛筒（7）的外部固定连接有中空套板（8），所述中空套板（8）的内部装配有连接螺栓（9），所述连接螺栓（9）的左侧固定连接有左连接板（13），所述连接螺栓（9）的右侧固定连接有右连接板（12），所述右连接板（12）的右侧贯穿于右空心套座（11）外部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子性能测试装置，其特征在于：所述连接螺栓（9）的内侧贯穿于筛筒（7）内部，所述筛筒（7）的底部卡接有堵板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子性能测试装置，其特征在于：所述支撑座（5）的顶部安装有驱动电机（4），所述左连接板（13）的左侧贯穿于左空心套座（6）内部并连接有空心套杆（2），所述驱动电机（4）的输出端连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的一侧贯穿于空心套杆（2）内部。

4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子性能测试装置，其特征在于：所述空心套杆（2）位于支撑座（5）的前方，所述连接杆（3）和空心套杆（2）之间形成偏心结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子性能测试装置，其特征在于：所述筛筒（7）内部的两侧装设有拆装座（14），所述拆装座（14）之间卡接有筛板（15），所述筛板（15）的内部开设有筛孔（16）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子性能测试装置，其特征在于：所述筛板（15）垂直设置有三组。

7.根据权利要求5所述的一种塑料粒子性能测试装置，其特征在于：所述筛孔（16）的直径尺寸从上往下呈依次递减。

Images