CN218691368U - 板材加工用的细表料回收筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工生产技术领域，具体涉及板材加工用的细表料回收筛分装置，包括安装有振动电机的筛分箱，所述的筛分箱的下方设有调节支架，调节支架的两侧均分别设有减震组件、电动伸缩杆和铰接组件，电动伸缩杆的两端分别粘接在减震组件的一端与铰接组件的一端上，减震组件的另一端粘接在筛分箱上，铰接组件的另一端粘接在调节支架上，所述筛分箱的顶端安装有筛分网。本实用新型提供一种筛分回收效果高，筛分回收效率高，稳定可靠，使用便利，方便维护，支撑牢固的板材加工用细表料回收筛分装置，用于克服现有技术中缺陷。

Description

板材加工用的细表料回收筛分装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工生产技术领域，具体涉及板材加工用的细表料回收筛分装置。

背景技术

在板材加工过程中，板材进行切割、打磨等工艺，往往会产生大量废弃的细表料木材，直接将这些细表料丢弃，容易造成资源的浪费且会对环境造成污染。为此根据绿色可持续发展的要求，需要将细表料进行回收再利用，然而目前细表料回收都是采用整体式回收的方法，这种回收方式无法将回收的细表料按照不同的粒径进行划分，影响细表料再次利用的效果。

为此使用滚筒筛分装置或振荡筛分装置来筛分回收细表料木材；由于振动筛装置是以振动电机为振动源进行筛分，而滚筒筛分装置是利用滚筒的翻转、滚动进行筛分，因此振荡筛分装置的筛分精度要高于滚筒筛分装置的筛分精度。对于细表料筛分来说，需要采用振荡筛分装置以满足其精度要求，但是现有振荡筛分往往需要使用多层筛网，导致清理、维护振荡筛分装置需要逐层装卸筛网，而且处于下层的筛网出现堵料、筛网破损等状态，使用人员难以发现，容易筛分的效率和精度；另外，振动筛分装置进行筛分时，通过振动电机激振，使其细表料木料在筛网上被抛起，同时借助筛分装置的倾斜使其细表料朝向排料口进行运动，使其粒径小于筛网孔径的细表料落下，从而分别从不同的出口排出，由此可以看出，不同的倾斜角度，使其细表料朝向排料口进行运动速率是不同，使其筛分的效果、效率也有所不同，经过实验研究表明，在筛分装置进行筛分过程中，不断的改变筛网的倾斜角度，能够提高细表料的抛起效果，即能够使其细表料的运动速率发生改变，加强振动筛分的筛分效果与筛分效率。

因此，生产一种筛分回收效果高，筛分回收效率高，稳定可靠，使用便利，方便维护，支撑牢固的板材加工用的细表料回收筛分装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种筛分回收效果高，筛分回收效率高，稳定可靠，使用便利，方便维护，支撑牢固的板材加工用的细表料回收筛分装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种板材加工用的细表料回收筛分装置，包括安装有振动电机的筛分箱，所述的筛分箱的下方设有调节支架，调节支架的两侧均分别设有减震组件、电动伸缩杆和铰接组件，电动伸缩杆的两端分别粘接在减震组件的一端与铰接组件的一端上，减震组件的另一端粘接在筛分箱上，铰接组件的另一端粘接在调节支架上，所述筛分箱的顶端安装有筛分网。

所述的筛分箱的一侧分别开设有三个导料槽，筛分箱内粘接有第一引导板和第二引导板，第一引导板采用V字型板状结构，第一引导板的一端与第二引导板的一端分别设在相邻的导料槽之间，第一引导板的另一端粘接在筛分箱的中部，通过第一引导板和第二引导板将筛分箱分为三个回收腔，三个回收腔分别与三个导料槽相连通。

筛分箱的顶面两侧分别粘接有限位条，第一引导板的顶端粘接有支撑条，限位条和支撑条上分别均匀镶嵌有若干个磁块，所述的筛分网包括磁性金属制成的筛分框、第一筛分网和第二筛分网，该筛分框采用日字型框架结构，该筛分框通过磁块吸附固定在限位条和支撑条上，该第一筛分网和该第二筛分网分别粘接套装在该筛分框的两侧，该第一筛分网筛孔尺寸不大于该第二筛分网筛孔尺寸，该第二筛分网设在第一引导板的上方。

所述的三个导料槽的下方分别设有导流管，导流管的顶端分别粘接在筛分箱上。

所述的减震组件包括套装有两个减震杆的减震弹簧，两个减震杆分别粘接电动伸缩杆和筛分箱上，该减震弹簧的两端分别粘接在电动伸缩杆和筛分箱上，所述的铰接组件包括铰接架以及与铰接架相铰接的铰接轴，该铰接架粘接在调节支架上，该铰接轴粘接在电动伸缩杆上。

所述的筛分箱的一侧上方设有加料仓，加料仓的两侧分别设有固定架，固定架与调节支架为一体结构，加料仓通过螺钉安装在固定架上，加料仓的中下部采用漏斗状结构。

所述的调节支架的底部粘接有弹性材质制成的防护垫。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型，包括安装有振动电机的筛分箱，所述的筛分箱的下方设有调节支架，调节支架的两侧均分别设有减震组件、电动伸缩杆和铰接组件，电动伸缩杆的两端分别粘接在减震组件的一端与铰接组件的一端上，减震组件的另一端粘接在筛分箱上，铰接组件的另一端粘接在调节支架上，所述筛分箱的顶端安装有筛分网，本实用新型通过设有的电动伸缩杆，便于调节筛分箱的倾斜角，从而提高细表料回收筛分的效果、效率，通过设有的减震组件，防止振动电机带动调节支架和电动伸缩杆，并通过设有的铰接组件，便于筛分箱相对调节支架进行转动，确保细表料回收筛分的稳定进行；其次，本实用新型通过设有的第一引导板和第二引导板，将筛分箱分为三个回收腔，通过筛分网包括磁性金属制成的筛分框、第一筛分网和第二筛分网，便于对细表料进行多级筛分且便于观察筛分网的使用状态，满足细表料回收的要求，并通过设有的限位条、支撑条以及镶嵌在的限位条和支撑条上的磁块，便于对筛分网安装或拆卸，从而便于对本实用新型进行维护，通过设有的导流管，便于对筛分的细表料进行导向集中，进一步提高回收筛分的效率；再次，本实用新型通过设有的加料仓，对加入的细表料进行集中以及引导，使其细表料均匀地落在筛分网上，并通过设有防护垫，确保调节支架支撑牢固，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

图4为本实用新型未安装筛分网的结构示意图。

图5为图4中C处的放大示意图。

图6为本实用新型中筛分箱的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，一种板材加工用的细表料回收筛分装置，包括安装有振动电机1的筛分箱2，所述的筛分箱2的下方设有调节支架3，调节支架3的两侧均分别设有减震组件4、电动伸缩杆5和铰接组件6，电动伸缩杆5的两端分别粘接在减震组件4的一端与铰接组件6的一端上，减震组件4的另一端粘接在筛分箱2上，铰接组件6的另一端粘接在调节支架3上，减震组件4用于防止振动电机1带动调节支架3和电动伸缩杆5，提高电动伸缩杆5的使用的稳定性，电动伸缩杆5用于调整筛分箱2的倾斜角度，提高用细表料回收筛分的效果、效率，所述筛分箱2的顶端安装有筛分网7。

所述的筛分箱2的一侧分别开设有三个导料槽8，筛分箱2内粘接有第一引导板9和第二引导板10，第一引导板9采用V字型板状结构，第一引导板9的一端与第二引导板10的一端分别设在相邻的导料槽8之间，第一引导板9的另一端粘接在筛分箱2的中部，通过第一引导板9和第二引导板10将筛分箱2分为三个回收腔，三个回收腔分别与三个导料槽8相连通，便于满足多级细表料筛分回收以及设备的维护要求；筛分箱2的顶面两侧分别粘接有限位条11，第一引导板9的顶端粘接有支撑条12，支撑条12的顶面与限位条11的顶面位于同一平面上，限位条11与支撑条12相接触，限位条11和支撑条12上分别均匀镶嵌有若干个磁块13，所述的筛分网7包括磁性金属制成的筛分框、第一筛分网和第二筛分网，该筛分框采用日字型框架结构，该筛分框通过磁块13吸附固定在限位条11和支撑条12上，从而便于对筛分网7进行支撑，使其筛分网7便于安装或拆卸，该第一筛分网和该第二筛分网分别粘接套装在该筛分框的两侧，该第一筛分网筛孔尺寸不大于该第二筛分网筛孔尺寸，该第二筛分网设在第一引导板9的上方，从而便于对细表料进行多级筛分，满足细表料回收的要求；所述的三个导料槽8的下方分别设有导流管14，导流管14的顶端分别粘接在筛分箱2上，从而对筛分的细表料进行导向集中，提高回收筛分的效率。

所述的减震组件4包括套装有两个减震杆的减震弹簧，两个减震杆分别粘接电动伸缩杆5和筛分箱2上，该减震弹簧的两端分别粘接在电动伸缩杆5和筛分箱2上，该减震弹簧用于缓冲振动电机1的冲击，两个减震杆用于对该减震弹簧进行约束，从而防止筛分箱2摆动幅度过大，所述的铰接组件6包括铰接架以及与铰接架相铰接的铰接轴，该铰接架粘接在调节支架3上，该铰接轴粘接在电动伸缩杆5上，使其电动伸缩杆5伸缩时，筛分箱2便于相对调节支架3进行转动，从而确保本实用新型调节的稳定性；所述的筛分箱2的一侧上方设有加料仓15，加料仓15的两侧分别设有固定架16，固定架16与调节支架3为一体结构，加料仓15通过螺钉安装在固定架16上，从而便于对加料仓15进行安装或拆卸，加料仓15的中下部采用漏斗状结构，从而便于对加入的细表料进行集中；所述的调节支架3的底部粘接有弹性材质制成的防护垫17，从而对调节支架3进行支撑和防护，确保调节支架3支撑牢固。

本产品使用方法如下：如图1、2、3、4、5、6所示，首先，将本产品移动到生产线的细表料回收区域内，使得细表料的传输装置的输出端与加料仓15相连通，并分别将振动电机1和电动伸缩杆5与外接控制源进行电性连接，从而便于控制振动点1和电动伸缩杆5的运行；然后，通过外接控制源启动振动电机1和电动伸缩杆5，使其电动伸缩杆5反复进行伸缩，通过加料仓15将待筛分回收的细表料加入筛分箱2内，通过筛分网7对细表料进行筛分回收，从而满足本产品的筛分回收的使用要求。

本实用新型通过提供一种筛分回收效果高，筛分回收效率高，稳定可靠，使用便利，方便维护，支撑牢固的板材加工用的细表料回收筛分装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (7)

1.一种板材加工用的细表料回收筛分装置，包括安装有振动电机（1）的筛分箱（2），其特征在于：所述的筛分箱（2）的下方设有调节支架（3），调节支架（3）的两侧均分别设有减震组件（4）、电动伸缩杆（5）和铰接组件（6），电动伸缩杆（5）的两端分别粘接在减震组件（4）的一端与铰接组件（6）的一端上，减震组件（4）的另一端粘接在筛分箱（2）上，铰接组件（6）的另一端粘接在调节支架（3）上，所述筛分箱（2）的顶端安装有筛分网（7）。

2.根据权利要求1所述的板材加工用的细表料回收筛分装置，其特征在于：所述的筛分箱（2）的一侧分别开设有三个导料槽（8），筛分箱（2）内粘接有第一引导板（9）和第二引导板（10），第一引导板（9）采用V字型板状结构，第一引导板（9）的一端与第二引导板（10）的一端分别设在相邻的导料槽（8）之间，第一引导板（9）的另一端粘接在筛分箱（2）的中部，通过第一引导板（9）和第二引导板（10）将筛分箱（2）分为三个回收腔，三个回收腔分别与三个导料槽（8）相连通。

3.根据权利要求2所述的板材加工用的细表料回收筛分装置，其特征在于：筛分箱（2）的顶面两侧分别粘接有限位条（11），第一引导板（9）的顶端粘接有支撑条（12），限位条（11）和支撑条（12）上分别均匀镶嵌有若干个磁块（13），所述的筛分网（7）包括磁性金属制成的筛分框、第一筛分网和第二筛分网，该筛分框采用日字型框架结构，该筛分框通过磁块（13）吸附固定在限位条（11）和支撑条（12）上，该第一筛分网和该第二筛分网分别粘接套装在该筛分框的两侧，该第一筛分网筛孔尺寸不大于该第二筛分网筛孔尺寸，该第二筛分网设在第一引导板（9）的上方。

4.根据权利要求2所述的板材加工用的细表料回收筛分装置，其特征在于：所述的三个导料槽（8）的下方分别设有导流管（14），导流管（14）的顶端分别粘接在筛分箱（2）上。

5.根据权利要求1所述的板材加工用的细表料回收筛分装置，其特征在于：所述的减震组件（4）包括套装有两个减震杆的减震弹簧，两个减震杆分别粘接电动伸缩杆（5）和筛分箱（2）上，该减震弹簧的两端分别粘接在电动伸缩杆（5）和筛分箱（2）上，所述的铰接组件（6）包括铰接架以及与铰接架相铰接的铰接轴，该铰接架粘接在调节支架（3）上，该铰接轴粘接在电动伸缩杆（5）上。

6.根据权利要求1所述的板材加工用的细表料回收筛分装置，其特征在于：所述的筛分箱（2）的一侧上方设有加料仓（15），加料仓（15）的两侧分别设有固定架（16），固定架（16）与调节支架（3）为一体结构，加料仓（15）通过螺钉安装在固定架（16）上，加料仓（15）的中下部采用漏斗状结构。

7.根据权利要求1所述的板材加工用的细表料回收筛分装置，其特征在于：所述的调节支架（3）的底部粘接有弹性材质制成的防护垫（17）。

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