CN214638144U - 一种金属硅多级振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属硅多级振动筛，属于振动筛设备领域，包括支柱，支柱上固定连接有横梁，支柱的上端固定连接有底板，底板的上端固定连接有转轴轮，转轴轮上安装有传送带，传送带的下端安装有第三出料口，传送带的上端设有第二筛分层，通过第一振动电机和第二振动电机，带动两个筛板振动，对金属硅和其他物料进行筛分，通过传送带，将细小的物料和料渣运送出装置外，通过减震弹簧作用，增强装置整体的减震效果，降低装置因振动电机作用带来的晃动，通过20°的倾斜，方便物料从筛板上滑下，从出料口送出，通过伺服电机，带动转轴轮转动，从而使传送带运作，通过不同孔径的两个筛板，对金属硅进行多次筛分，预防少许金属硅颗粒过小而浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛设备领域，更具体地说，涉及一种金属硅多级振动筛。
背景技术
振动筛是用于物料的一种过滤性的机械分离设备，筛网的粗细以目表示，振动筛具有多点优点：由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率；构造简单、拆换筛面方便；筛分每吨物料所消耗的电能少。现有技术中的振动筛一般只是有一个筛网，导致筛分效果不好，而且振动筛筛出的不需要的物料还需要人工进行清理，影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属硅多级振动筛，通过第一振动电机和第二振动电机，带动两个筛板振动，对金属硅和其他物料进行筛分，通过传送带，将细小的物料和料渣运送出装置外，通过不同孔径的两个筛板，对金属硅进行多次筛分，预防少许金属硅颗粒过小而浪费。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种金属硅多级振动筛，包括支柱，所述支柱上固定连接有横梁，所述支柱的上端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有转轴轮，所述转轴轮上安装有传送带，所述传送带的下端安装有第三出料口，所述传送带的上端设有第二筛分层，所述第二筛分层的内部安装有第二筛板，所述第二筛板侧边安装有第二振动电机，所述第二振动电机通过第二支架固定在横梁上，所述第二筛板的下端固定连接有第二出料口，所述第二筛分层的上端设有第一筛分层，所述第一筛分层的内部安装有第一筛板，所述第一筛板侧边安装有第一振动电机，所述第一振动电机通过第一支架固定在横梁上，所述第一筛板下端固定连接有第一出料口，通过第一振动电机和第二振动电机，带动两个筛板振动，对金属硅和其他物料进行筛分，通过传送带，将细小的物料和料渣运送出装置外。
进一步的，所述第一支架、第二支架和支柱均含有中空层，所述中空层内部安装有减震弹簧，通过减震弹簧作用，增强装置整体的减震效果，降低装置因振动电机作用带来的晃动。
进一步的，所述转轴轮通过伺服电机提供动力，通过伺服电机，带动转轴轮转动，从而使传送带运作。
进一步的，所述第一筛板为四目孔径筛板，所述第二筛板为八目孔径筛板，通过不同孔径的两个筛板，对金属硅进行多次筛分，预防少许金属硅颗粒过小而浪费。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过第一振动电机和第二振动电机，带动两个筛板振动，对金属硅和其他物料进行筛分，通过传送带，将细小的物料和料渣运送出装置外。
(2)通过减震弹簧作用，增强装置整体的减震效果，降低装置因振动电机作用带来的晃动。
(3)通过伺服电机，带动转轴轮转动，从而使传送带运作。
(4)通过不同孔径的两个筛板，对金属硅进行多次筛分，预防少许金属硅颗粒过小而浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正面整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的中空层结构示意图。
图中标号说明：
1支柱、2底板、3转轴轮、4传送带、5第三出料口、6第二筛分层、7 第二振动电机、8第二支架、9第二出料口、10第一筛分层、11第一振动电机、12第一支架、13第一出料口、14伺服电机、15第一筛板、16第二筛板、 17中空层、18减震弹簧、19横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种金属硅多级振动筛，包括支柱1，请参阅图1，支柱 1上固定连接有横梁19，支柱1的上端固定连接有底板2，底板2的上端固定连接有转轴轮3，转轴轮3上安装有传送带4，传送带4的下端安装有第三出料口5，传送带4的上端设有第二筛分层6，第二筛分层6的内部安装有第二筛板16，第二筛板16侧边安装有第二振动电机7，第二振动电机7通过第二支架8固定在横梁19上，第二筛板16的下端固定连接有第二出料口9，第二筛分层6的上端设有第一筛分层10，第一筛分层10的内部安装有第一筛板 15，第一筛板15侧边安装有第一振动电机11，第一振动电机11通过第一支架12固定在横梁19上，第一筛板15下端固定连接有第一出料口13，通过第一振动电机11和第二振动电机7，带动两个筛板振动，对金属硅和其他物料进行筛分，通过传送带4，将细小的物料和料渣运送出装置外。
请参阅图1，第一支架12、第二支架8和支柱1均含有中空层17，中空层17内部安装有减震弹簧18，通过减震弹簧18作用，增强装置整体的减震效果，降低装置因振动电机作用带来的晃动。
请参阅图1，转轴轮3通过伺服电机14提供动力，通过伺服电机14，带动转轴轮3转动，从而使传送带4运作，第一筛板15为四目孔径筛板，第二筛板16为八目孔径筛板，通过不同孔径的两个筛板，对金属硅进行多次筛分，预防少许金属硅颗粒过小而浪费。
首先启动装置，第一振动电机11、第二振动电机7和伺服电机14开始运作，然后将金属硅物料从装置上方倒入，首先金属硅物料会落入第一筛板15 上，因振动物料孔径小于筛板孔径的会落入下方第二筛板16上，其他仍在第一筛板15上的金属硅会因振动和倾斜角度的关系滚入第一出料口13处，然后进入第二筛板16的金属硅物料会进行第二次筛分，孔径过细小的物料会穿过第二筛板16落入传送带4上，然后被传送至第三出料口5，仍保留在第二筛板16上的金属硅会因振动和倾斜角度滚入第二出料口9处，第一筛板15 为四目孔径筛板，第二筛板16为八目孔径筛板，通过不同孔径的两个筛板，对金属硅进行多次筛分，预防少许金属硅颗粒过小而浪费，由于第一支架12、第二支架8和支柱1均含有中空层17，中空层17内部安装有减震弹簧18，通过减震弹簧18作用，增强装置整体的减震效果，降低装置因振动电机作用带来的晃动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种金属硅多级振动筛，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)上固定连接有横梁(19)，所述支柱(1)的上端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上端固定连接有转轴轮(3)，所述转轴轮(3)上安装有传送带(4)，所述传送带(4)的下端安装有第三出料口(5)，所述传送带(4)的上端设有第二筛分层(6)，所述第二筛分层(6)的内部安装有第二筛板(16)，所述第二筛板(16)侧边安装有第二振动电机(7)，所述第二振动电机(7)通过第二支架(8)固定在横梁(19)上，所述第二筛板(16)的下端固定连接有第二出料口(9)，所述第二筛分层(6)的上端设有第一筛分层(10)，所述第一筛分层(10)的内部安装有第一筛板(15)，所述第一筛板(15)侧边安装有第一振动电机(11)，所述第一振动电机(11)通过第一支架(12)固定在横梁(19)上，所述第一筛板(15)下端固定连接有第一出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属硅多级振动筛，其特征在于：所述第一支架(12)、第二支架(8)和支柱(1)均含有中空层(17)，所述中空层(17)内部安装有减震弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种金属硅多级振动筛，其特征在于：所述转轴轮(3)通过伺服电机(14)提供动力。
4.根据权利要求1所述的一种金属硅多级振动筛，其特征在于：所述第一筛板(15)为四目孔径筛板，所述第二筛板(16)为八目孔径筛板。
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022846970.7U patent/CN214638144U/zh active Active
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