CN218691130U - 一种包装盒粘贴施胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒粘贴施胶设备,包括安装框,所述安装框的一侧固定连接有输送电机,所述输送电机的输出端固定连接有驱动辊,所述驱动辊与安装框内壁的两侧转动连接,所述驱动辊的表面且位于安装框的内部设置有输送带,所述输送带延伸至安装框的外部,安装框内壁的顶部通过驱动机构设置有涂胶机构,涂胶机构包括涂胶筒,涂胶筒的顶部与驱动机构的输出端固定连接,本实用新型涉及包装盒生产技术领域。该包装盒粘贴施胶设备,通过涂胶机构的设置,转动螺纹杆,螺纹杆转动与螺纹套配合带动调节板运动,调节板运动改变涂胶筒出口的大小,将涂胶筒出口的宽度调节到所需的宽度,适应不同宽度的涂胶需求,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产技术领域,具体为一种包装盒粘贴施胶设备。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能:保证运输中产品的安全,提升产品的档次等。
纸质包装盒适用范围广,实用性较强,备受人们青睐,纸质包装盒在生产过程中为了避免包装盒散开,通常需要对包装盒的连接处进行涂胶。现有的包装盒粘贴施胶设备中的涂胶组件,通常无法调节涂胶的宽度,对不同的包装盒进行涂胶时,需要更换不同的涂胶组件来适应不同宽度的涂胶需求,实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装盒粘贴施胶设备,解决了现有的包装盒粘贴施胶设备中的涂胶组件,通常无法调节涂胶的宽度,对不同的包装盒进行涂胶时,需要更换不同的涂胶组件来适应不同宽度的涂胶需求,实用性较差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种包装盒粘贴施胶设备,包括安装框,所述安装框的一侧固定连接有输送电机,所述输送电机的输出端固定连接有驱动辊,所述驱动辊与安装框内壁的两侧转动连接,所述驱动辊的表面且位于安装框的内部设置有输送带,所述输送带延伸至安装框的外部,所述安装框内壁的顶部通过驱动机构设置有涂胶机构,所述涂胶机构包括涂胶筒,所述涂胶筒的顶部与驱动机构的输出端固定连接,所述涂胶筒的一侧连通有注胶管,所述涂胶筒的内壁的一侧转动连接有调节板,所述调节板底部的两侧均与涂胶筒内壁的底部滑动连接,所述调节板的一侧转动连接有螺纹杆,所述涂胶筒的表面贯穿设置有螺纹套,所述螺纹杆远离调节板的一端通过螺纹套贯穿涂胶筒并延伸至涂胶筒的外部。
优选的,所述涂胶筒的内壁开设有活动槽,所述活动槽内壁滑动连接有活动块,所述活动块的一端与调节板转动连接。
优选的,所述调节板的表面固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨的表面滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的表面与螺纹杆转动连接。
优选的,所述涂胶筒内壁两侧的底部固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的表面滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部与调节板的底部转动连接。
优选的,所述驱动机构包括调节框,所述调节框与安装框的内壁滑动连接,所述调节框的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的表面与涂胶筒的顶部固定连接。
优选的,所述调节框的顶部固定连接有转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆远离调节框的一端贯穿安装框并延伸至安装框的外部。
有益效果
本实用新型提供了一种包装盒粘贴施胶设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该包装盒粘贴施胶设备,通过安装框的一侧固定连接有输送电机,输送电机的输出端固定连接有驱动辊,驱动辊与安装框内壁的两侧转动连接,驱动辊的表面且位于安装框的内部设置有输送带,输送带延伸至安装框的外部,安装框内壁的顶部通过驱动机构设置有涂胶机构,涂胶机构包括涂胶筒,涂胶筒的顶部与驱动机构的输出端固定连接,涂胶筒的一侧连通有注胶管,涂胶筒的内壁的一侧转动连接有调节板,调节板底部的两侧均与涂胶筒内壁的底部滑动连接,调节板的一侧转动连接有螺纹杆,涂胶筒的表面贯穿设置有螺纹套,螺纹杆远离调节板的一端通过螺纹套贯穿涂胶筒并延伸至涂胶筒的外部,涂胶筒的内壁开设有活动槽,活动槽内壁滑动连接有活动块,活动块的一端与调节板转动连接,调节板的表面固定连接有第一滑轨,第一滑轨的表面滑动连接有第一滑块,第一滑块的表面与螺纹杆转动连接,通过涂胶机构的设置,转动螺纹杆,螺纹杆转动与螺纹套配合带动调节板运动,调节板运动改变涂胶筒出口的大小,将涂胶筒出口的宽度调节到所需的宽度,适应不同宽度的涂胶需求,实用性较强。
(2)、该包装盒粘贴施胶设备,通过驱动机构包括调节框,调节框与安装框的内壁滑动连接,调节框的底部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有驱动丝杆,驱动丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒,螺纹筒的表面与涂胶筒的顶部固定连接,调节框的顶部固定连接有转动连接有调节丝杆,调节丝杆远离调节框的一端贯穿安装框并延伸至安装框的外部,通过驱动机构的设置,不仅能带动涂胶机构运动,而且能调节涂胶机构的高度,以适应不同厚度的包装盒,有效提高设备的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型涂胶机构的立体图;
图4为本实用新型涂胶机构的剖视图。
图中:1安装框、2输送电机、3驱动辊、4驱动机构、41调节框、42驱动电机、43驱动丝杆、44螺纹筒、45调节丝杆、5涂胶机构、51涂胶筒、52注胶管、53调节板、54螺纹杆、55螺纹套、56活动槽、57活动块、58第一滑轨、59第一滑块、510第二滑轨、511第二滑块、6输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案:一种包装盒粘贴施胶设备,具体包括以下实施例:
实施例1
一种包装盒粘贴施胶设备,包括安装框1,安装框1的一侧固定连接有输送电机2,输送电机2通过导线与控制系统和电源电性连接,输送电机2的输出端固定连接有驱动辊3,驱动辊3与安装框1内壁的两侧转动连接,驱动辊3的表面且位于安装框1的内部设置有输送带6,输送带6延伸至安装框1的外部,安装框1内壁的顶部通过驱动机构4设置有涂胶机构5,驱动机构4包括调节框41,调节框41与安装框1的内壁滑动连接,调节框41的底部固定连接有驱动电机42,驱动电机42通过导线与控制系统和电源电性连接,驱动电机42的输出轴固定连接有驱动丝杆43,驱动丝杆43的表面螺纹连接有螺纹筒44,螺纹筒44的表面与涂胶筒51的顶部固定连接,调节框41的顶部固定连接有转动连接有调节丝杆45,调节丝杆45远离调节框41的一端贯穿安装框1并延伸至安装框1的外部,涂胶机构5包括涂胶筒51,涂胶筒51的顶部与驱动机构4的输出端固定连接,涂胶筒51的一侧连通有注胶管52,注胶管52远离涂胶筒51的一端与胶水管相连通,涂胶筒51的内壁的一侧转动连接有调节板53,调节板53底部的两侧均与涂胶筒51内壁的底部滑动连接,调节板53的一侧转动连接有螺纹杆54,涂胶筒51的表面贯穿设置有螺纹套55,螺纹杆54远离调节板53的一端通过螺纹套55贯穿涂胶筒51并延伸至涂胶筒51的外部,涂胶筒51的内壁开设有活动槽56,活动槽56内壁滑动连接有活动块57,活动块57的一端与调节板53转动连接,调节板53的表面固定连接有第一滑轨58,第一滑轨58的表面滑动连接有第一滑块59,第一滑块59的表面与螺纹杆54转动连接,涂胶筒51内壁两侧的底部固定连接有第二滑轨510,第二滑轨510的表面滑动连接有第二滑块511,第二滑块511的顶部与调节板53的底部转动连接。
实施例2
一种包装盒粘贴施胶设备,包括安装框1,安装框1的一侧固定连接有输送电机2,输送电机2通过导线与控制系统和电源电性连接,输送电机2的输出端固定连接有驱动辊3,驱动辊3与安装框1内壁的两侧转动连接,驱动辊3的表面且位于安装框1的内部设置有输送带6,输送带6延伸至安装框1的外部,安装框1内壁的顶部通过驱动机构4设置有涂胶机构5,涂胶机构5包括涂胶筒51,涂胶筒51的顶部与驱动机构4的输出端固定连接,涂胶筒51的一侧连通有注胶管52,注胶管52远离涂胶筒51的一端与胶水管相连通,涂胶筒51的内壁的一侧转动连接有调节板53,调节板53底部的两侧均与涂胶筒51内壁的底部滑动连接,调节板53的一侧转动连接有螺纹杆54,涂胶筒51的表面贯穿设置有螺纹套55,螺纹杆54远离调节板53的一端通过螺纹套55贯穿涂胶筒51并延伸至涂胶筒51的外部,涂胶筒51的内壁开设有活动槽56,活动槽56内壁滑动连接有活动块57,活动块57的一端与调节板53转动连接,调节板53的表面固定连接有第一滑轨58,第一滑轨58的表面滑动连接有第一滑块59,第一滑块59的表面与螺纹杆54转动连接,涂胶筒51内壁两侧的底部固定连接有第二滑轨510,第二滑轨510的表面滑动连接有第二滑块511,第二滑块511的顶部与调节板53的底部转动连接。
使用时,转动螺纹杆54,螺纹杆54转动与螺纹套55配合带动调节板53运动,调节板53运动改变涂胶筒51出口的大小,将涂胶筒51出口的宽度调节到所需的宽度后,根据包装盒的厚度,调节涂胶机构5的高度,转动调节丝杆45,通过调节丝杆45带动调节框41在安装框1的内壁滑动,将调节框41调节到合适的高度后,通过控制面板打开驱动电机42和输送电机2,输送电机2工作通过驱动辊3带动输送带6转动,输送带6转动将输送带6表面的包装盒送到涂胶筒51下方合适的位置后停止转动,驱动电机42工作通过驱动丝杆43和螺纹筒44带动涂胶机构5运动,涂胶机构5运动时,通过涂胶筒51将胶水涂到包装盒的表面。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包装盒粘贴施胶设备,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的一侧固定连接有输送电机(2),所述输送电机(2)的输出端固定连接有驱动辊(3),所述驱动辊(3)与安装框(1)内壁的两侧转动连接,所述驱动辊(3)的表面且位于安装框(1)的内部设置有输送带(6),所述输送带(6)延伸至安装框(1)的外部,所述安装框(1)内壁的顶部通过驱动机构(4)设置有涂胶机构(5);
所述涂胶机构(5)包括涂胶筒(51),所述涂胶筒(51)的顶部与驱动机构(4)的输出端固定连接,所述涂胶筒(51)的一侧连通有注胶管(52),所述涂胶筒(51)的内壁的一侧转动连接有调节板(53),所述调节板(53)底部的两侧均与涂胶筒(51)内壁的底部滑动连接,所述调节板(53)的一侧转动连接有螺纹杆(54),所述涂胶筒(51)的表面贯穿设置有螺纹套(55),所述螺纹杆(54)远离调节板(53)的一端通过螺纹套(55)贯穿涂胶筒(51)并延伸至涂胶筒(51)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒粘贴施胶设备,其特征在于:所述涂胶筒(51)的内壁开设有活动槽(56),所述活动槽(56)内壁滑动连接有活动块(57),所述活动块(57)的一端与调节板(53)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒粘贴施胶设备,其特征在于:所述调节板(53)的表面固定连接有第一滑轨(58),所述第一滑轨(58)的表面滑动连接有第一滑块(59),所述第一滑块(59)的表面与螺纹杆(54)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒粘贴施胶设备,其特征在于:所述涂胶筒(51)内壁两侧的底部固定连接有第二滑轨(510),所述第二滑轨(510)的表面滑动连接有第二滑块(511),所述第二滑块(511)的顶部与调节板(53)的底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒粘贴施胶设备,其特征在于:所述驱动机构(4)包括调节框(41),所述调节框(41)与安装框(1)的内壁滑动连接,所述调节框(41)的底部固定连接有驱动电机(42),所述驱动电机(42)的输出轴固定连接有驱动丝杆(43),所述驱动丝杆(43)的表面螺纹连接有螺纹筒(44),所述螺纹筒(44)的表面与涂胶筒(51)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒粘贴施胶设备,其特征在于:所述调节框(41)的顶部固定连接有转动连接有调节丝杆(45),所述调节丝杆(45)远离调节框(41)的一端贯穿安装框(1)并延伸至安装框(1)的外部。
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