CN218690948U - 一种板材加工用表面滚涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料设备技术领域，公开了一种板材加工用表面滚涂机，包括盛放架，所述盛放架的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有支板，所述支板的一侧面固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有控制块，所述控制块的外表面设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员将板材放置在盛放架上，驱动气缸带动伸缩杆对控制块进行移动调节，随后控制第二气缸带动第二伸缩杆控制滚涂设备下压对板材表面进行滚涂，提升整体装置的灵活性，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率。

Description

一种板材加工用表面滚涂机

技术领域

本实用新型涉及涂料设备技术领域，特别涉及一种板材加工用表面滚涂机。

背景技术

在生产门体面板的过程中，很多门板都需要经过滚涂机进行，滚涂加工，以达到保护板材，提升板材外观的目的，现有的滚涂机，通常是才用人工上料的，其上料效率较低；其次，当所需要涂布的板材厚度改变时，需要重新设定涂布轮的高度，然后进行滚涂工作，板材厚度不统一时，经需要手动调整涂布轮的高度，工作繁琐，效率低下；第三，板材上有粉尘时，会影响滚涂的质量。

根据中国专利公开号CN211134434U提供了一种板材用表面滚涂机，涉及涂料设备技术领域。一种板材用表面滚涂机，包括机架、工作台以及安装在工作台正上方的机架上的滚涂机构，其特征在于：还包括设置在滚涂机构一侧的机架上且用于将板材运输到滚涂机构上的上料机构以及固定安装在机架上用于自动根据板材厚度调节滚涂机构纵向高度的自动调节机构；所述上料机构包括第一纵向气缸、升降台、可拆卸安装在升降台靠近滚涂机构一侧的机架上的挡板以及用于限定板材上升位置的限定件；所述升降台远离滚涂机构一侧的机架上安装有横向气缸，所述横向气缸的气杆二输出端朝向滚涂机构且端部安装有推动板。本实用新型实用性强，易于推广。

上述专利拥有实用性强，易于推广的效果，但是，整体装置对于板材的滚涂方式不够方便快捷，整体装置的灵活性较弱，对于板材的固定便捷度较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材加工用表面滚涂机，具有便于滚涂上料，便于调节，加强固定，提升灵活性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材加工用表面滚涂机，包括盛放架，所述盛放架的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有支板，所述支板的一侧面固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有控制块，所述控制块的外表面设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有滚涂设备。

通过采用上述技术方案，工作人员将板材放置在盛放架上，驱动气缸带动伸缩杆对控制块进行移动调节，随后控制第二气缸带动第二伸缩杆控制滚涂设备下压对板材表面进行滚涂，提升整体装置的灵活性，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述滚涂设备包括支架，所述支架的内壁转动连接有滚筒。

通过采用上述技术方案，滚筒的外表面设置有粘尘胶套，使滚筒在板材表面滚动对板材表面进行灰尘粘附清洁，便于滚涂，提升整体装置的工作效能。

本实用新型的进一步设置为：所述滚涂设备的内部设置有涂抹海绵，所述滚涂设备的内部固定连接有导料架，所述导料架的内壁滑动连接有压料架。

通过采用上述技术方案，工作人员将滚涂材料放置入导料架，下压压料架使材料通过导料架浸湿涂抹海绵，涂抹海绵与第二滚筒接触，使第二滚筒外表面粘附滚涂材料，提升整体装置的便捷度，节省人力成本和工作时间。

本实用新型的进一步设置为：所述滚涂设备的一侧面固定连接有支板架，所述支板架的外表面固定连接有第二滚筒。

通过采用上述技术方案，第二滚筒的外表面与涂抹海绵有接触，便于对第二滚筒外表面进行上料。

本实用新型的进一步设置为：所述盛放架的两侧面均固定连接有固定块，所述固定块的外表面开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，工作人员通过滑块在滑道带动电机移动，提升整体装置的灵活性。

本实用新型的进一步设置为：所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述固定块的顶部固定连接有螺纹环，所述螺纹杆的另一端贯穿螺纹环转动连接有固边板，所述螺纹杆的外表面与螺纹环的内壁螺纹连接，所述固边板与盛放架的顶部滑动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员驱动电机带动螺纹杆穿过螺纹环使固边板在盛放架上移动，从而对板材边缘进行固定，提升整体装置的灵活性，使整体装置便于调节，提升整体装置的灵活性。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过盛放架、支撑架、支板、气缸箱、气缸、伸缩杆、控制块、第二气缸、滚涂设备和第二伸缩杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将板材放置在盛放架上，驱动气缸带动伸缩杆对控制块进行移动调节，随后控制第二气缸带动第二伸缩杆控制滚涂设备下压对板材表面进行滚涂，提升整体装置的灵活性，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，工作人员将滚涂材料放置入导料架，下压压料架使材料通过导料架浸湿涂抹海绵，涂抹海绵与第二滚筒接触，使第二滚筒外表面粘附滚涂材料，提升整体装置的便捷度，节省人力成本和工作时间。

2、本实用新型，通过电机、螺纹杆、螺纹环和固边板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动电机带动螺纹杆穿过螺纹环使固边板在盛放架上移动，从而对板材边缘进行固定，提升整体装置的灵活性，使整体装置便于调节，提升整体装置的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块结构示意图；

图3为本实用新型盛放架结构示意图；

图4为本实用新型滚涂设备结构示意图。

图中，1、盛放架；2、支撑架；3、支板；4、气缸箱；5、气缸；6、伸缩杆；7、控制块；8、第二气缸；9、滚涂设备；10、支架；11、滚筒；12、涂抹海绵；13、导料架；14、压料架；15、支板架；16、第二滚筒；17、固定块；18、滑道；19、滑块；20、电机；21、螺纹杆；22、螺纹环；23、固边板；24、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种板材加工用表面滚涂机，包括盛放架1，盛放架1的外表面固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁固定连接有支板3，支板3的一侧面固定连接有气缸箱4，气缸箱4的内部设置有气缸5，气缸5的输出端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的另一端固定连接有控制块7，控制块7的外表面设置有第二气缸8，第二气缸8的输出端固定连接有第二伸缩杆24，第二伸缩杆24的另一端固定连接有滚涂设备9，工作人员将板材放置在盛放架1上，驱动气缸5带动伸缩杆6对控制块7进行移动调节，随后控制第二气缸8带动第二伸缩杆24控制滚涂设备9下压对板材表面进行滚涂，提升整体装置的灵活性，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，工作人员将滚涂材料放置入导料架13，下压压料架14使材料通过导料架13浸湿涂抹海绵12，涂抹海绵12与第二滚筒16接触，使第二滚筒16外表面粘附滚涂材料，提升整体装置的便捷度，节省人力成本和工作时间，滚涂设备9包括支架10，支架10的内壁转动连接有滚筒11，滚涂设备9的内部设置有涂抹海绵12，滚涂设备9的内部固定连接有导料架13，导料架13的内壁滑动连接有压料架14，滚涂设备9的一侧面固定连接有支板架15，支板架15的外表面固定连接有第二滚筒16，盛放架1的两侧面均固定连接有固定块17，固定块17的外表面开设有滑道18，滑道18的内壁滑动连接有滑块19，滑块19的顶部固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有螺纹杆21，固定块17的顶部固定连接有螺纹环22，螺纹杆21的另一端贯穿螺纹环22转动连接有固边板23，螺纹杆21的外表面与螺纹环22的内壁螺纹连接，固边板23与盛放架1的顶部滑动连接，工作人员驱动电机20带动螺纹杆21穿过螺纹环22使固边板23在盛放架1上移动，从而对板材边缘进行固定，提升整体装置的灵活性，使整体装置便于调节，提升整体装置的灵活性。

本实用新型中，通过盛放架1、支撑架2、支板3、气缸箱4、气缸5、伸缩杆6、控制块7、第二气缸8、滚涂设备9和第二伸缩杆24之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将板材放置在盛放架1上，驱动气缸5带动伸缩杆6对控制块7进行移动调节，随后控制第二气缸8带动第二伸缩杆24控制滚涂设备9下压对板材表面进行滚涂，提升整体装置的灵活性，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，工作人员将滚涂材料放置入导料架13，下压压料架14使材料通过导料架13浸湿涂抹海绵12，涂抹海绵12与第二滚筒16接触，使第二滚筒16外表面粘附滚涂材料，提升整体装置的便捷度，节省人力成本和工作时间，通过电机20、螺纹杆21、螺纹环22和固边板23之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动电机20带动螺纹杆21穿过螺纹环22使固边板23在盛放架1上移动，从而对板材边缘进行固定，提升整体装置的灵活性，使整体装置便于调节，提升整体装置的灵活性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工用表面滚涂机，包括盛放架(1)，其特征在于：所述盛放架(1)的外表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁固定连接有支板(3)，所述支板(3)的一侧面固定连接有气缸箱(4)，所述气缸箱(4)的内部设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的另一端固定连接有控制块(7)，所述控制块(7)的外表面设置有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端固定连接有第二伸缩杆(24)，所述第二伸缩杆(24)的另一端固定连接有滚涂设备(9)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述滚涂设备(9)包括支架(10)，所述支架(10)的内壁转动连接有滚筒(11)。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述滚涂设备(9)的内部设置有涂抹海绵(12)，所述滚涂设备(9)的内部固定连接有导料架(13)，所述导料架(13)的内壁滑动连接有压料架(14)。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述滚涂设备(9)的一侧面固定连接有支板架(15)，所述支板架(15)的外表面固定连接有第二滚筒(16)。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述盛放架(1)的两侧面均固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的外表面开设有滑道(18)，所述滑道(18)的内壁滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部固定连接有电机(20)。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述电机(20)的输出端固定连接有螺纹杆(21)，所述固定块(17)的顶部固定连接有螺纹环(22)，所述螺纹杆(21)的另一端贯穿螺纹环(22)转动连接有固边板(23)，所述螺纹杆(21)的外表面与螺纹环(22)的内壁螺纹连接，所述固边板(23)与盛放架(1)的顶部滑动连接。

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