CN218690887U

CN218690887U - 一种标签纸加工用涂布装置

Info

Publication number: CN218690887U
Application number: CN202222725972.XU
Authority: CN
Inventors: 刘瑞卿
Original assignee: Weifang Xinxing Label Productions Co ltd
Current assignee: Weifang Xinxing Label Productions Co ltd
Priority date: 2022-10-15
Filing date: 2022-10-15
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种标签纸加工用涂布装置，涉及涂布装置技术领域，包括加工台、电动放料辊、电动收料辊、喷头、电机和加热机构，所述加工台的上表面两端分别安装有电动放料辊和电动收料辊，且电动放料辊和电动收料辊边侧的加工台上表面均设置有限位辊，所述支架边侧的加工台上表面固定安装有烘干槽，且烘干槽的端面下端固定连接有定位套管，所述烘干槽远离定位套管的端面安装有电机，且电机的输出轴端部固定连接有驱动杆，所述定位板的下端边侧固定安装有定位臂。该标签纸加工用涂布装置便于烘干标签纸上的涂料，从而方便标签纸进行及时收卷，同时装置方便拆卸清理刮刀表面的杂质，避免影响刮刀的正常使用。

Description

一种标签纸加工用涂布装置

技术领域

本实用新型涉及涂布装置技术领域，具体为一种标签纸加工用涂布装置。

背景技术

标签纸通常是指打印机使用的纸质耗材，其常见材料有铜版纸、易碎纸、热转印纸、可移胶标签和热敏纸等，且标签纸的主要作用是承载信息后粘贴在物体的表面，而标签纸加工时需要涂布涂料，此时就需要使用涂布装置进行加工。

然而现有的标签纸加工用涂布装置使用时存在以下问题：

为方便收卷标签纸提升标签纸的加工效率，需要装置对标签纸上的涂料进行烘干，而现有的标签纸加工用涂布装置不易烘干标签纸上的涂料，从而不方便标签纸进行及时收卷，同时为保障标签纸表面涂料的均匀性，通常会使用刮刀刮平标签纸上的涂料，因此刮刀上会堆积杂质，故为避免影响刮刀的正常使用，需要及时清理刮刀表面的杂质，而现有的标签纸加工用涂布装置不方便拆卸清理刮刀表面的杂质，易对刮刀的使用造成影响。

针对上述问题，急需在原有标签纸加工用涂布装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种标签纸加工用涂布装置，以解决上述背景技术提出现有的标签纸加工用涂布装置不易烘干标签纸上的涂料，从而不方便标签纸进行及时收卷，同时标签纸加工用涂布装置不方便拆卸清理刮刀表面的杂质，易对刮刀使用造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签纸加工用涂布装置，包括加工台、电动放料辊、电动收料辊、喷头、电机和加热机构，所述加工台的上表面两端分别安装有电动放料辊和电动收料辊，且电动放料辊和电动收料辊边侧的加工台上表面均设置有限位辊，并且加工台的上表面边侧固定连接有支架，而且支架的上表面固定安装有涂料桶，同时涂料桶的下端设置有喷头，所述支架边侧的加工台上表面固定安装有烘干槽，且烘干槽的端面下端固定连接有定位套管，并且定位套管的上端内壁活动连接有旋钮，而且定位套管的端部内壁活动安装有方杆，同时方杆的端部固定设置有刮刀，所述烘干槽远离定位套管的端面安装有电机，且电机的输出轴端部固定连接有驱动杆，并且烘干槽的上端内壁等间距固定有定位板，而且烘干槽的下端内壁设置有加热机构，同时定位板的下端面活动连接有风扇，所述定位板的下端边侧固定安装有定位臂，且定位臂的端部内壁设置有传动机构。

优选的，所述定位套管和方杆组成滑动结构，且定位套管和方杆分别与旋钮螺纹连接。

优选的，所述驱动杆分别与烘干槽和定位板组成旋转结构，且定位板和风扇转动设置。

优选的，所述传动机构包括传动杆和副锥齿轮，且传动杆活动安装于定位臂的端部内壁，并且传动杆的上端部固定安装有副锥齿轮。

优选的，所述传动杆和定位臂旋转连接，且传动杆通过链轮机构和风扇相连接。

优选的，所述副锥齿轮边侧的驱动杆的外壁固定连接有主锥齿轮，且副锥齿轮和主锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该标签纸加工用涂布装置便于烘干标签纸上的涂料，从而方便标签纸进行及时收卷，同时装置方便拆卸清理刮刀表面的杂质，避免影响刮刀的正常使用；

1、通过电机带动驱动杆旋转，使得驱动杆带动主锥齿轮旋转，再通过主锥齿轮带动副锥齿轮旋转，使得传动杆带动风扇旋转，从而让风扇吹动加热机构加热的空气流向标签纸，对标签纸上的涂料进行干燥，进而方便标签纸进行及时收卷；

2、通过旋钮的转动，使得旋钮脱离方杆，再通过刮刀的移动，使得方杆脱离定位套管，从而完成刮刀的拆卸，使得刮刀方便充分清理，避免影响刮刀的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型支架侧视结构示意图；

图3为本实用新型烘干槽侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、电动放料辊；3、电动收料辊；4、限位辊；5、支架；6、涂料桶；7、喷头；8、烘干槽；9、定位套管；10、旋钮；11、方杆；12、刮刀；13、电机；14、驱动杆；15、定位板；16、加热机构；17、风扇；18、定位臂；19、传动机构；1901、传动杆；1902、副锥齿轮；20、主锥齿轮；21、链轮机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种标签纸加工用涂布装置，包括加工台1、电动放料辊2、电动收料辊3、限位辊4、支架5、涂料桶6、喷头7、烘干槽8、定位套管9、旋钮10、方杆11、刮刀12、电机13、驱动杆14、定位板15、加热机构16、风扇17、定位臂18、传动机构19、传动杆1901、副锥齿轮1902、主锥齿轮20、和链轮机构21，加工台1的上表面两端分别安装有电动放料辊2和电动收料辊3，且电动放料辊2和电动收料辊3边侧的加工台1上表面均设置有限位辊4，并且加工台1的上表面边侧固定连接有支架5，而且支架5的上表面固定安装有涂料桶6，同时涂料桶6的下端设置有喷头7，支架5边侧的加工台1上表面固定安装有烘干槽8，且烘干槽8的端面下端固定连接有定位套管9，并且定位套管9的上端内壁活动连接有旋钮10，而且定位套管9的端部内壁活动安装有方杆11，同时方杆11的端部固定设置有刮刀12，烘干槽8远离定位套管9的端面安装有电机13，且电机13的输出轴端部固定连接有驱动杆14，并且烘干槽8的上端内壁等间距固定有定位板15，而且烘干槽8的下端内壁设置有加热机构16，同时定位板15的下端面活动连接有风扇17，定位板15的下端边侧固定安装有定位臂18，且定位臂18的端部内壁设置有传动机构19。

定位套管9和方杆11组成滑动结构，且定位套管9和方杆11分别与旋钮10螺纹连接，便于旋转旋钮10脱离方杆11后，移动刮刀12带动方杆11脱离定位套管9进行刮刀12的拆卸，从而方便充分清理刮刀12，避免影响刮刀12上堆积杂质影响刮刀12的正常使用。

驱动杆14分别与烘干槽8和定位板15组成旋转结构，且定位板15和风扇17转动设置，便于电机13带动驱动杆14相对烘干槽8和定位板15稳定旋转，以及便于风扇17相对定位板15转动。

传动机构19包括传动杆1901和副锥齿轮1902，且传动杆1901活动安装于定位臂18的端部内壁，并且传动杆1901的上端部固定安装有副锥齿轮1902，便于驱动杆14旋转通过传动机构19带动风扇17旋转，吹动加热机构16加热的空气流向标签纸，从而干燥标签纸上的涂料。

传动杆1901和定位臂18旋转连接，且传动杆1901通过链轮机构21和风扇17相连接，便于传动杆1901相对定位臂18稳定旋转时，通过链轮机构21带动风扇17转动。

副锥齿轮1902边侧的驱动杆14的外壁固定连接有主锥齿轮20，且副锥齿轮1902和主锥齿轮20相啮合，便于驱动杆14带动主锥齿轮20旋转，使得主锥齿轮20带动副锥齿轮1902旋转，随后副锥齿轮1902带动传动杆1901相对定位臂18转动。

工作原理：在使用该标签纸加工用涂布装置时，首先如图1-2和图4所示，将标签纸安装到电动放料辊2上，随后将标签纸的另一端安装到电动收料辊3上，同时将标签纸贴合限位辊4，当对标签纸涂布涂料时，同时启动电动放料辊2、电动收料辊3、电机13和加热机构16，随后电动放料辊2和电动收料辊3带动标签纸移动，再启动喷头7，接着喷头7将涂料桶6中涂料喷涂到喷头7下方移动的标签纸上，从而进行标签纸涂料的涂布，接下来涂布有涂料的标签纸移动经过刮刀12，此时刮刀12对标签纸的表面进行刮平，保障标签纸上涂料的均匀性，如图1-3和图5所示，然后涂布有涂料的标签纸移动到烘干槽8下方，此时电机13带动驱动杆14旋转，接着驱动杆14带动主锥齿轮20转动，随后主锥齿轮20带动副锥齿轮1902旋转，接下来副锥齿轮1902带动传动杆1901相对定位臂18转动，再接着传动杆1901通过链轮机构21带动风扇17相对定位板15旋转，从而使得风扇17吹动加热机构16加热后的空气流向标签纸对标签纸进行干燥，并且风扇17随着定位板15在烘干槽8中等间距分布，从而使得标签纸在烘干槽8下方移动时，始终有热空气吹向标签纸，进而保障标签纸干燥的充分性，方便标签纸进行及时收卷；

如图1和图4所示，当刮刀12刮平标签纸上的涂料时，刮刀12表面易堆积杂质，所以避免影响刮刀12的正常使用，需要对刮刀12进行清理，此时旋转旋钮10上移脱离方杆11，随后拉动刮刀12带动方杆11脱离定位套管9，从而完成刮刀12的拆卸使得刮刀12方便进行充分清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种标签纸加工用涂布装置，包括加工台（1）、电动放料辊（2）、电动收料辊（3）、喷头（7）、电机（13）和加热机构（16），其特征在于：所述加工台（1）的上表面两端分别安装有电动放料辊（2）和电动收料辊（3），且电动放料辊（2）和电动收料辊（3）边侧的加工台（1）上表面均设置有限位辊（4），并且加工台（1）的上表面边侧固定连接有支架（5），而且支架（5）的上表面固定安装有涂料桶（6），同时涂料桶（6）的下端设置有喷头（7），所述支架（5）边侧的加工台（1）上表面固定安装有烘干槽（8），且烘干槽（8）的端面下端固定连接有定位套管（9），并且定位套管（9）的上端内壁活动连接有旋钮（10），而且定位套管（9）的端部内壁活动安装有方杆（11），同时方杆（11）的端部固定设置有刮刀（12），所述烘干槽（8）远离定位套管（9）的端面安装有电机（13），且电机（13）的输出轴端部固定连接有驱动杆（14），并且烘干槽（8）的上端内壁等间距固定有定位板（15），而且烘干槽（8）的下端内壁设置有加热机构（16），同时定位板（15）的下端面活动连接有风扇（17），所述定位板（15）的下端边侧固定安装有定位臂（18），且定位臂（18）的端部内壁设置有传动机构（19）。

2.根据权利要求1所述的一种标签纸加工用涂布装置，其特征在于：所述定位套管（9）和方杆（11）组成滑动结构，且定位套管（9）和方杆（11）分别与旋钮（10）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种标签纸加工用涂布装置，其特征在于：所述驱动杆（14）分别与烘干槽（8）和定位板（15）组成旋转结构，且定位板（15）和风扇（17）转动设置。

4.根据权利要求1所述的一种标签纸加工用涂布装置，其特征在于：所述传动机构（19）包括传动杆（1901）和副锥齿轮（1902），且传动杆（1901）活动安装于定位臂（18）的端部内壁，并且传动杆（1901）的上端部固定安装有副锥齿轮（1902）。

5.根据权利要求4所述的一种标签纸加工用涂布装置，其特征在于：所述传动杆（1901）和定位臂（18）旋转连接，且传动杆（1901）通过链轮机构（21）和风扇（17）相连接。

6.根据权利要求4所述的一种标签纸加工用涂布装置，其特征在于：所述副锥齿轮（1902）边侧的驱动杆（14）的外壁固定连接有主锥齿轮（20），且副锥齿轮（1902）和主锥齿轮（20）相啮合。