CN220879397U - 一种涂布机的刮刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机的刮刀装置，包括支架，所述支架的上端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝左设置，所述第一气缸的活塞杆左端设置有套筒，所述套筒的左端固定设置有连接板，所述连接板上端设置有刮刀，所述刮刀上设置有排渣通孔；所述刮刀的后端设置有刮刀自动清洁装置，所述刮刀自动清洁装置包括推料板和第二气缸，所述第二气缸的活塞杆前端与推料板的后端面中部固定连接，通过第二气缸的活塞杆伸缩带动推料板沿刮刀的上端面前后移动。上述技术方案，结构设计合理、使用方便、刮除效果好、能够提高工作效率且实用性好。

Description

一种涂布机的刮刀装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种涂布机的刮刀装置。

背景技术

目前，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有的涂布机主要分为三大类—刷式涂布机、气刀涂布机和刮刀式涂布机，其中，刮刀式涂布机是应用最广泛涂布机，根据上料设备、刮刀类型和刮刀安装位置的不同，刮刀涂布头也分为许多种，如硬刃刮刀涂布机、拖刀式刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、喷泉式上料刮刀涂布机、短驻留刮刀涂布机、比尔刮刀涂布机、刮辊式涂布机等。

现有的刮刀式涂布机中，其工作原理基本都为，在涂料辊的附近设置一个刮刀，利用刮刀与涂料辊之间的间距，亦即刮刀与涂料辊之间的距离，对涂布在基材上的涂料层进行适应性刮除，使得基材上的涂料层的厚度满足出产需求。但在刮刀的实际工作过程中，由于刮刀需要频繁对基材上的涂料层进行刮除，刮刀上的刮除面上会残留从基材上刮除下来的涂料，倘若不对这些残留在刮除面上的涂料进行处理，就会对刮刀的刮除效率产生严重的影响，大大降低刮刀的刮除质量；若对残留在刮刀刮除面上的涂料进行处理就需要涂布机停机，导致工作效率降低，因此，现有涂布机的刮刀装置结构设计不合理、使用不方便、实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、使用方便、涂料刮除效果好、能够提高工作效率且实用性好的涂布机的刮刀装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂布机的刮刀装置，包括支架，所述支架的上端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝左设置，所述第一气缸的活塞杆左端设置有套筒，所述套筒的左端固定设置有连接板，所述连接板上端设置有刮刀，所述刮刀上设置有排渣通孔；

所述刮刀的后端设置有刮刀自动清洁装置，所述刮刀自动清洁装置包括推料板和第二气缸，所述第二气缸的活塞杆前端与推料板的后端面中部固定连接，通过第二气缸的活塞杆伸缩带动推料板沿刮刀的上端面前后移动。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀正下方位置设置有一个废料收集盒，所述废料收集盒与支架的左端面下端固定连接，且支架位于废料收集盒右端位置设置有一个排料通孔，所述排料通孔的出口设置有一个接料筐。

本实用新型还进一步设置为：所述连接板和套筒均为不锈钢材质，所述连接板右端与套筒左端焊接固定，所述套筒上设置有若干个连接螺栓，所述套筒通过连接螺栓与第一气缸的活塞杆左端连接固定。

本实用新型还进一步设置为：所述刮刀上设置有若干个螺栓通孔，每个螺栓通孔内设置有一个固定螺栓，所述刮刀通过固定螺栓固定在连接板上。

本实用新型还进一步设置为：所述排渣通孔为矩形通孔，排渣通孔设置在刮刀的上端面上，且排渣通孔靠近刮刀的刀尖设置。

本实用新型还进一步设置为：所述第一气缸与支架的侧壁面通过螺栓连接固定，所述第二气缸与支架的后内壁面通过螺栓连接固定。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，通过第一气缸的活塞杆伸缩来调整刮刀的位置，使用方便；当刮刀工作时，刮刀刮下的废涂料从排渣通孔或刮刀的侧边掉落到废料收集盒内；当刮刀上残留较多涂料时，启动第二气缸，通过第二气缸的活塞杆伸缩带动推料板沿刮刀的上端面前后移动，从而使刮下来的废涂料从排渣通孔或刮刀的侧边掉落到废料收集盒内，对残留在刮刀刮除面上的废涂料进行处理时无需对涂布机停机，使用方便、涂料刮除效果好、能够提高工作效率且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部俯视示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2，本实用新型公开的一种涂布机的刮刀装置，包括支架1，所述支架1的上端设置有第一气缸2，所述第一气缸2的活塞杆朝左设置，所述第一气缸2的活塞杆左端设置有套筒3，所述套筒3的左端固定设置有连接板4，所述连接板4上端设置有刮刀5，所述刮刀5上设置有排渣通孔51；

所述刮刀5的后端设置有刮刀自动清洁装置6，所述刮刀自动清洁装置6包括推料板61和第二气缸62，所述第二气缸62的活塞杆前端与推料板61的后端面中部固定连接，通过第二气缸62的活塞杆伸缩带动推料板62沿刮刀5的上端面前后移动。

作为优选的，所述刮刀5正下方位置设置有一个废料收集盒7，所述废料收集盒7与支架1的左端面下端固定连接，且支架1位于废料收集盒7右端位置设置有一个排料通孔11，所述排料通孔11的出口设置有一个接料筐8。

作为优选的，所述废料收集盒7的右端面设置有侧通孔，所述侧通孔与排料通孔11连通，所述废料收集盒7与支架1一体设置或通过螺栓连接固定；所述废料收集盒7的底面从左至右朝下倾斜设置，便于废涂料排除；所述支架1的右端面位于排料通孔11正下方位置一体设置有一块支撑板12，所述接料筐8放置在支撑板12的上端面上，且接料筐8的上端口低于排料通孔11的出口设置，便于接废涂料，使用方便。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述连接板4和套筒3均为不锈钢材质，所述连接板4右端与套筒3左端焊接固定，所述套筒3上设置有若干个连接螺栓，所述套筒3通过连接螺栓与第一气缸2的活塞杆左端连接固定。

所述刮刀5上设置有若干个螺栓通孔52，每个螺栓通孔52内设置有一个固定螺栓，所述刮刀5通过固定螺栓固定在连接板4上。

所述排渣通孔51为矩形通孔，排渣通孔51设置在刮刀5的上端面上，且排渣通孔51靠近刮刀5的刀尖设置。

所述第一气缸2与支架1的侧壁面通过螺栓连接固定，所述第二气缸62与支架1的后内壁面通过螺栓连接固定。第二气缸62的活塞杆与推料板62通过螺栓连接固定或焊接固定。

实际应用时，工作人员通过第一气缸的活塞杆伸缩来调整刮刀的位置，使用方便；当刮刀工作时，刮刀刮下的废涂料从排渣通孔或刮刀的侧边掉落到废料收集盒内；当刮刀上残留较多涂料时，启动第二气缸，通过第二气缸的活塞杆伸缩带动推料板沿刮刀的上端面前后移动，从而使刮下来的废涂料从排渣通孔或刮刀的侧边掉落到废料收集盒内，对残留在刮刀刮除面上的废涂料进行处理时无需对涂布机停机，使用方便、涂料刮除效果好、能够提高工作效率且实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂布机的刮刀装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆朝左设置，所述第一气缸(2)的活塞杆左端设置有套筒(3)，所述套筒(3)的左端固定设置有连接板(4)，所述连接板(4)上端设置有刮刀(5)，所述刮刀(5)上设置有排渣通孔(51)；

所述刮刀(5)的后端设置有刮刀自动清洁装置(6)，所述刮刀自动清洁装置(6)包括推料板(61)和第二气缸(62)，所述第二气缸(62)的活塞杆前端与推料板(61)的后端面中部固定连接，通过第二气缸(62)的活塞杆伸缩带动推料板(61)沿刮刀(5)的上端面前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机的刮刀装置，其特征在于：所述刮刀(5)正下方位置设置有一个废料收集盒(7)，所述废料收集盒(7)与支架(1)的左端面下端固定连接，且支架(1)位于废料收集盒(7)右端位置设置有一个排料通孔(11)，所述排料通孔(11)的出口设置有一个接料筐(8)。

3.根据权利要求2所述的一种涂布机的刮刀装置，其特征在于：所述连接板(4)和套筒(3)均为不锈钢材质，所述连接板(4)右端与套筒(3)左端焊接固定，所述套筒(3)上设置有若干个连接螺栓，所述套筒(3)通过连接螺栓与第一气缸(2)的活塞杆左端连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机的刮刀装置，其特征在于：所述刮刀(5)上设置有若干个螺栓通孔(52)，每个螺栓通孔(52)内设置有一个固定螺栓，所述刮刀(5)通过固定螺栓固定在连接板(4)上。

5.根据权利要求1或4所述的一种涂布机的刮刀装置，其特征在于：所述排渣通孔(51)为矩形通孔，排渣通孔(51)设置在刮刀(5)的上端面上，且排渣通孔(51)靠近刮刀(5)的刀尖设置。

6.根据权利要求1或4所述的一种涂布机的刮刀装置，其特征在于：所述第一气缸(2)与支架(1)的侧壁面通过螺栓连接固定，所述第二气缸(62)与支架(1)的后内壁面通过螺栓连接固定。