CN218690556U - 一种出水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出水装置，其设有进水道、喷雾腔和打散腔；喷雾腔连通进水道，并设有沿第一方向扩张的扩张段；从进水道进入喷雾腔的水，加速进入扩张段后形成雾状水喷出；打散腔与扩张段的出水端连通，且其与扩张段连通一端的过水面积大于或等于扩张段出水端的过水面积，并使从扩张段进入打散腔的水撞击打散腔的腔壁后流出。该出水装置产生的喷雾水更加饱满且颗粒度较小。

Description

一种出水装置

技术领域

本实用新型涉及出水装置领域，具体涉及一种出水装置。

背景技术

喷雾水与普通水相比更加细腻、舒适，因此产生喷雾水的出水装置已经广泛的应用于人们的生活中。现有能够产生喷雾水的出水装置水进入喷雾腔后在喷雾腔的扩张段内扩散形成喷雾水流出，产生的喷雾水多数颗粒较大，不够饱满，使用时的体验效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种喷雾水更加饱满且颗粒度较小的出水装置。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

方案一：一种出水装置，其设有进水道、喷雾腔和打散腔；所述喷雾腔连通所述进水道，并设有沿第一方向扩张的扩张段；从所述进水道进入所述喷雾腔的水，加速进入所述扩张段后形成雾状水喷出；所述打散腔与所述扩张段的出水端连通，且所述扩张段连通一端的过水面积大于或等于所述扩张段出水端的过水面积，并使从所述扩张段进入所述打散腔的水撞击所述打散腔的腔壁后流出。

方案二：基于方案一，所述打散腔的过水面积沿第一方向逐渐收缩或沿第一方向保持恒定。

方案三：基于方案一，所述喷雾腔还包括旋转水道和沿所述第一方向延伸的旋转加速腔；所述旋转水道连通所述进水道和所述旋转加速腔，以使从所述进水道进入所述旋转加速腔的水绕沿所述第一方向延伸的第一轴线旋转；所述旋转加速腔连通所述扩张段，并使水流加速进入所述扩张段。

方案四：基于方案三；所述旋转加速腔的过水面积沿第一方向由大变小。

方案五：基于方案三，所述喷雾腔还包括加速段；所述旋转加速腔、加速段和所述扩张段依次连通，且所述加速段沿第一方向逐渐收缩。

方案六：基于方案一，还包括出水道；所述出水道邻接所述打散腔，并与所述打散腔连通，且所述出水道的过水面积沿第一方向保持恒定。

方案七：基于方案六，所述出水装置包括壳体和雾化芯；所述壳体设有过水腔和所述进水道、打散腔和出水道；所述过水腔连通所述进水道；所述雾化芯装设于所述过水腔内，并设有所述喷雾腔。

方案八：基于方案七，所述雾化芯包括过滤件和雾化芯本体；所述雾化芯本体坐落于所述过水腔内，其设有所述喷雾腔；所述过滤件坐落于所述雾化芯本体顶端的端面与所述雾化芯本体共同围合形成所述喷雾腔，且所述过滤件还将所述过水腔分隔为沿第一方向布设的第一腔和第二腔；所述过滤件上设有若干过滤孔；所述第一腔连通所述进水道，并通过所述过滤孔连通所述第二腔；所述喷雾腔连通所述第二腔。

方案九：基于方案八，所述过水腔的内壁设有轴线平行于第一方向的环槽；所述环槽设有垂直于第一方向并相向的第一限位面和第二限位面；所述过滤件的外缘伸入所述环槽内并顶抵所述第一限位面和第二限位面。

方案十：基于方案八，所述过水腔的内壁设有沿第一方向延伸的凸柱；所述凸柱顶抵所述过滤件背离所述雾化芯本体的一侧，以使所述过滤件紧抵所述雾化芯本体顶端的端面。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、水流加速进入扩张段后在扩张段内扩散开形成雾状水，扩张段内的形成的雾状水大部分沿着扩张段的内壁向外喷出。当扩张段内形成的雾状水进入打散腔内时，由于打散腔与扩张段连通一端的过水面积大于或等于扩张段出水端的过水面积，打散腔的腔壁才能位于雾状水的流动路线上，使得雾状水能够撞击到打散腔的腔壁后流出。雾状水经打散腔腔壁打散后，颗粒度减小；且打散后的水流混合后使得喷雾水更加均匀，更加饱满。

2、水流从进水道通过旋转水道进入旋转加速腔内，在旋转加速腔内形成绕第一轴线旋转的涡流水。涡流水加速进入扩张段后，受离心力的作用在扩张段内扩散形成雾状水，雾状水与打散腔的内壁碰撞打散后流出。3、旋转加速腔的过水面积沿第一方向由大变小，因此其侧壁形成斜面有助于形成涡流水；并且过水面积由大变小，使得旋转加速腔内的水流被加速后流出。

4、加速段沿第一方向逐渐收缩，水流从旋转加速腔进入加速段后再次被加速后流向扩张段，进一步增加进入扩张段的水流流速，有助于水流在扩张段内形成喷雾水。

5、设置出水道使得打散腔的水流从出水道流出，出水道的过水面积沿第一方向保持恒定，能够控制雾状水扩散的角度，避免雾状水扩散的范围过大。且增加设置出水道，使得被打散腔打散的水流部分还能撞击出水道的内壁上进行打散，使得喷雾水的颗粒更小，更均匀，更饱满。

6、过滤件将过水腔分隔为第一腔和第二腔，水流进入第一腔后，经过过滤件过滤后才进入第二腔，然后再进入喷雾腔内最终形成喷雾水，使得雾化芯本体不容易堵塞。

7、过滤件的外缘伸入环槽内将过水腔分隔为第一腔和第二腔，结构简单；通过第一限位面和第二限位面使得过滤件在第一方向和背离第一方向上被限位。

8、通过凸柱顶抵过滤件背离雾化芯本体的一侧，增加过滤件安装的稳固性，避免受水流的冲击发生移位。并使过滤件紧抵雾化芯本体顶端的端面，避免旋转水道过水时，将过滤件顶起，与雾化芯本体顶端的端面形成过水缝隙，使得水从过水缝隙直接进入旋转加速腔，影响涡流的形成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中出水装置的立体分解示意图；

图2为实施例一中出水装置扩张段内壁为圆弧面的结构示意图；

图3为实施例一中出水装置扩张段内壁为锥面的结构示意图；

图4为图2中A的局部放大图；

图5为图3中B的局部放大图；

图6为实施例一中出水装置第一视角的结构示意图；

图7为实施例一中外壳第一视角的结构示意图；

图8为实施例一中雾化芯本体的结构示意图；

图9为实施例二中出水装置扩张段内壁为锥面的结构示意图；

图10为实施例二中出水装置扩张段内壁为圆弧面的结构示意图。

主要附图标记说明：

出水装置100；环槽1001；过水腔1002；第一腔1003；第二腔1004；

外壳1；外壳本体11；第一隔板12；过水孔121；凸柱122；第一限位面13；螺接部14；上腔室15；下腔室16；

出水座2；容置腔21；第二限位面22；打散腔23；出水道24；

雾化芯3；雾化芯本体31；旋转加速腔311；加速段312；扩张段313；过水槽314；过滤件32；过滤孔33；旋转水道34；

密封圈4；

第一方向D1；

第一轴线a。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

实施例一：

如图1至4所示，出水装置100设有进水道、喷雾腔、打散腔23和出水道24。喷雾腔连通进水道，并设有沿第一方向D1扩张的扩张段313；从进水道进入喷雾腔的水，加速进入扩张段313后形成雾状水喷出。打散腔23与扩张段313的出水端连通，且其与扩张段313连通一端的过水面积大于或等于扩张段313出水端的过水面积，并使扩张段313进入打散腔23的水撞击打散腔23的腔壁后流出。出水道24邻接打散腔23，并与打散腔23连通，且出水道24的过水面积沿第一方向D1保持恒定。

如图3和图6所示，喷雾腔还包括旋转水道34和旋转加速腔311。旋转水道34连通进水道和旋转加速腔311，以使从进水道通过旋转水道34进入旋转加速腔311的水绕沿第一方向D1延伸的第一轴线a旋转。旋转加速腔311连通扩张段313，并使水流加速进入扩张段313。

进一步地，喷雾腔还包括加速段312，旋转加速腔311、加速段312和扩张段313依次连通。

具体地，如图1至3和图7所示，出水装置100包括壳体、雾化芯3和密封圈4。壳体设有过水腔1002、进水道、打散腔23和出水道24。过水腔1002连通进水道，且过水腔1002的内壁设有轴线平行于第一轴线a的环槽1001和沿第一方向D1延伸的凸柱122。环槽1001设有垂直于第一方向D1并相向的第一限位面13和第二限位面22。

在本实施例中，壳体包括外壳1和出水座2。如图7所示，外壳1包括外壳本体11和第一隔板12。外壳本体11为沿第一方向D1延伸的管体，其一端的内壁设有沿第一方向D1布设的第一台阶面和螺接部14。第一隔板12垂直于第一方向D1，并设于外壳本体11的内腔，将外壳本体11分隔为沿第一方向D1布设的上腔室15和下腔室16。第一隔板12上设有若干连通上腔室15和下腔室16的过水孔121，且过水孔121与上腔室15共同形成进水道。凸柱122凸设于第一隔板12背离上腔室15的面上。第一台阶面和螺接部14位于下腔室16内，且第一台阶面背离第一隔板12。

如图2至图4所示，出水座2为沿第一方向D1延伸的座体，其设有一端开口的容置腔21，且容置腔21的底壁设有打散腔23和出水道24。在本实施例中，打散腔23的过水面积沿第一方向D1逐渐收缩，收缩腔23的腔壁为沿第一方向D1渐缩的锥面。打散腔23连通扩张段313一端的过水面积大于扩张段313出水端的过水面积。流出扩张段313的雾状水，虽然受扩张段313内壁限制，但雾状水本身还受离心力的作用，依然可以向外扩张。因此，在实际使用时，扩张段313腔壁的延伸方向可以指向打散腔23的腔壁，也可以不指向打散腔23的腔壁，只要确保打散腔23过水面积的设置能够使雾状水撞击打散腔23的腔壁即可。

出水座2置于下腔室16内，并与外壳1的螺接部14螺接与下腔室16围合形成过水腔1002；容置腔21的开口朝向第一隔板12。当出水座2安装到位时，出水座2顶端的端面、第一台阶面和外壳1的侧壁围合形成环槽1001。第一台阶面和出水座2顶端的端面分别形成第一限位面13和第二限位面22。

如图1至3所示，雾化芯3装设于过水腔1002内并设有喷雾腔，其包括雾化芯本体31和过滤件32。

雾化芯本体31坐落于过水腔1002内，其设有喷雾腔。具体地，其坐落于容置腔21顶端的端面上，且一部分插入容置腔21内。雾化芯本体31插入容置腔21的部分与容置腔21的腔壁适配。

旋转加速腔311、加速段312和扩张段313沿第一方向D1布设于雾化芯本体31的中部，且旋转加速腔311和扩张段313分别贯穿雾化芯本体31两端的端面。旋转加速腔311的过水面积沿第一方向D1由大变小，因此其侧壁形成斜面有助于形成涡流水；并且过水面积由大变小，使得旋转加速腔311内的水流被加速后流出。加速段312沿第一方向D1逐渐收缩，水流从旋转加速腔311进入加速段312后再次被加速后流向扩张段313，进一步增加进入扩张段313的水流流速，有助于水流在扩张段313内形成喷雾水。在实际使用时，扩张段313的内壁可以由沿第一方向D1逐渐扩张的锥面(如图3、5所示)或圆弧面(如图2、4所示)构成，无论扩张段313采用锥面还是圆弧面，其水路原理均与图3所示水路原理相同。当雾化芯本体31安装到位时，扩张段313贴靠或邻近收缩段的内壁。

如图8所示，雾化芯本体31设有若干开口于其顶端的端面的过水槽314。过水槽314沿垂直于第一轴线a的方向延伸，且两端贯穿雾化芯本体31的外侧壁和内侧壁与旋转加速腔311连通。过水槽314的延伸方向与第一轴线a不相交，使得过水槽314过水时其过水方向不指向第一轴线a，确保水从过水槽314进入旋转加速腔311内能够产生涡流。

如图3和图6所示，过滤件32坐落于雾化芯本体31顶端的端面与雾化芯本体31共同围合形成喷雾腔，且过滤件32还将过水腔1002分隔为沿第一方向D1布设的第一腔1003和第二腔1004。具体地，过滤件32设于第一隔板12和雾化芯本体31之间，并坐落于雾化芯本体31顶端的端面遮蔽过水槽314顶端的开口，过滤件32与过水槽314的槽壁围合形成旋转水道34，以实现与雾化芯本体31共同围合形成喷雾腔。第一隔板12上的凸柱122顶抵过滤件32背离雾化芯本体31的一侧，以使过滤件32紧抵雾化芯本体31顶端的端面；增加过滤件32安装的稳固性，避免受水流的冲击发生移位。且避免旋转水道34过水时，将过滤件32顶起，与雾化芯本体31顶端的端面形成过水缝隙，使得水从过水缝隙直接进入旋转加速腔311，影响涡流的形成。

如图2、3、7所示，过滤件32的外缘伸入环槽1001内并顶抵第一限位面13和第二限位面22，通过简单的结构将过水腔1002分隔为第一腔1003和第二腔1004，且通过第一限位面13和第二限位面22使得过滤件32在第一方向D1和背离第一方向D1上被限位。

过滤件32上设有若干过滤孔33，过滤孔33的位置避开旋转加速腔311和过水槽314设置。第一腔1003连通进水道并通过过滤孔33连通第二腔1004。旋转水道34连通第二腔1004。过滤件32将过水腔1002分隔为第一腔1003和第二腔1004，水流进入第一腔1003后，经过过滤件32过滤后才进入第二腔1004，然后进入旋转水道34内最终形成喷雾水，使得雾化芯本体31不容易堵塞。

密封圈4套设于出水座2，当出水座2安装到位时顶抵下腔室16的内壁，避免外壳1和出水座2之间漏水。

如图1至图8所示，本实施例的出水装置100在安装时，首先将过滤件32置于外壳1的下腔室16内，并顶抵第一台阶面和凸柱122。接着，将雾化芯本体31和密封圈4装设于出水座2上。接着，将出水座2置于下腔内与外壳1的螺接部14螺接配合，并使其顶端的端面顶抵过滤件32。同时，雾化芯本体31顶端的端面顶抵过滤件32。安装完成。

本实施例的出水装置100的使用过程如下：

如图3所示，使出水装置100的进水道与外界的水源连通，水进入上腔室15后通过过水孔121进入过水腔1002的第一腔1003内。第一腔1003内的水经由过滤件32的过滤孔33过滤之后进入第二腔1004内，第二腔1004内的水进入旋转水道34，再进入旋转加速腔311，使得在旋转加速腔311内形成绕第一轴线a旋转的涡流水。涡流水在旋转加速腔311内加速进入加速段312再次加速，进入扩张段313。水流进入扩张段313后在离心力的作用下在扩张段313内扩散形成雾状水，形成的雾状水大部分沿着扩张段313的内壁向外喷出。

在本实施例中，如图5所示的水路示意图，由于打散腔23沿第一方向D1逐渐收缩，使其内壁形成斜面，且打散腔23与扩张段313连通一端的过水面积大于扩张段313的出水端的过水面积，使得打散腔23的腔壁位于雾状水的流动路线上。打散腔23连通扩张段313，因此水流进入喷雾腔后在扩张段313形成的雾状水在流入打散腔23内时，一部分撞击打散腔23的腔壁进行打散，另一部分沿着打散腔23的腔壁流出。打散后的水流由于离心力的作用混合后还可以形成涡流，且被打散腔23打散的部分水流还能撞击出水道24的内壁进行打散。由于部分水流经打散并混合后颗粒度减小；且打散后的水流混合后使得喷雾水更加均匀、更加饱满。雾状水在打散腔23撞击混合后，从出水道24流出出水装置100。由于出水道24的过水面积沿第一方向D1保持恒定，能够限制雾状水扩散的角度，避免雾状水扩散的范围过大。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中打散腔23的过水面积沿第一方向D1保持恒定，且未设置出水道24，在扩张段313形成的雾状水，通过打散腔23打散后直接从打散腔23流出出水装置100。

如图9和图10所示，打散腔23为沿第一方向延伸的圆柱腔室，并且打散腔23与扩张段313连通一端的过水面积大于扩张段313出水端的过水面积，使得打散腔23的腔壁能够位于雾状水的流动路线上，以使扩张段313处形成的雾状水能够部分撞击打散腔23的腔壁后流出。在其他实施方式中，出水装置100也可在本实施例打散腔23的基础上再增加设置出水道24。

本实施例中出水装置的安装过程和使用过程与上述实施例相同，在此不再赘述。本实施例中的出水装置具有实施例一的所有有益效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出水装置，其特征在于，设有进水道、喷雾腔和打散腔(23)；所述喷雾腔连通所述进水道，并设有沿第一方向(D1)扩张的扩张段(313)；从所述进水道进入所述喷雾腔的水，加速进入所述扩张段(313)后形成雾状水喷出；所述打散腔(23)与所述扩张段(313)的出水端连通，且其与所述扩张段(313)连通一端的过水面积大于或等于所述扩张段(313)出水端的过水面积，并使从所述扩张段(313)进入所述打散腔(23)的水撞击所述打散腔(23)的腔壁后流出。

2.如权利要求1所述的一种出水装置，其特征在于，所述打散腔(23)的过水面积沿第一方向(D1)逐渐收缩或沿第一方向(D1)保持恒定。

3.如权利要求1所述的一种出水装置，其特征在于，所述喷雾腔还包括旋转水道(34)和沿所述第一方向延伸的旋转加速腔(311)；

所述旋转水道(34)连通所述进水道和所述旋转加速腔(311)，以使从所述进水道进入所述旋转加速腔(311)的水绕沿所述第一方向(D1)延伸的第一轴线(a)旋转；

所述旋转加速腔(311)连通所述扩张段(313)，并使水流加速进入所述扩张段(313)。

4.如权利要求3所述的一种出水装置，其特征在于；所述旋转加速腔(311)的过水面积沿第一方向由大变小。

5.如权利要求3所述的一种出水装置，其特征在于，所述喷雾腔还包括加速段(312)；

所述旋转加速腔(311)、所述加速段(312)和所述扩张段(313)依次连通，且所述加速段(312)沿第一方向逐渐收缩。

6.如权利要求1所述的一种出水装置，其特征在于，还包括出水道(24)；

所述出水道(24)邻接所述打散腔(23)，并与所述打散腔(23)连通，且所述出水道(24)的过水面积沿第一方向保持恒定。

7.如权利要求6所述的一种出水装置，其特征在于，所述出水装置包括壳体和雾化芯(3)；

所述壳体设有过水腔(1002)和所述进水道、打散腔(23)和出水道(24)；所述过水腔(1002)连通所述进水道；

所述雾化芯(3)装设于所述过水腔(1002)内，并设有所述喷雾腔。

8.如权利要求7所述的一种出水装置，其特征在于，所述雾化芯(3)包括过滤件(32)和雾化芯本体(31)；

所述雾化芯本体(31)坐落于所述过水腔(1002)内，其设有所述喷雾腔；

所述过滤件(32)坐落于所述雾化芯本体(31)顶端的端面与所述雾化芯本体(31)共同围合形成所述喷雾腔，且所述过滤件(32)还将所述过水腔(1002)分隔为沿第一方向布设的第一腔(1003)和第二腔(1004)；所述过滤件(32)上设有若干过滤孔(33)；所述第一腔(1003)连通所述进水道，并通过所述过滤孔(33)连通所述第二腔(1004)；所述喷雾腔连通所述第二腔(1004)。

9.如权利要求8所述的一种出水装置，其特征在于，所述过水腔(1002)的内壁设有轴线平行于所述第一方向(D1)的环槽(1001)；

所述环槽(1001)设有垂直于第一方向并相向的第一限位面(13)和第二限位面(22)；

所述过滤件(32)的外缘伸入所述环槽(1001)内并顶抵所述第一限位面(13)和第二限位面(22)。

10.如权利要求8所述的一种出水装置，其特征在于，所述过水腔(1002)的内壁设有沿第一方向延伸的凸柱(122)；

所述凸柱(122)顶抵所述过滤件(32)背离所述雾化芯本体(31)的一侧，以使所述过滤件(32)紧抵所述雾化芯本体(31)顶端的端面。

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