CN218690549U - 一种旋风除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风除尘机构，包括机体，所述机体顶端固定连接有净化箱，所述净化箱内安装有网架，所述网架表面粘接有静电驻极滤网，所述机体通过进尘管与初滤箱互通，所述初滤箱内安装有双层滤网，所述双层滤网位于扇叶的上方，所述机体固定连接有滑架，所述滑架滑动连接有击打块，所述机体滑动连接有刮板，所述刮板固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿轮轴，所述齿轮安装有导尘管，所述导尘管转动连接有隔板，所述隔板固定连接有集尘箱；刮板与击打块配合可避免机体底端堵塞；初滤箱、净化箱和机体配合对含尘空气进行除尘，除尘效果好。

Description

一种旋风除尘机构

技术领域

本实用新型涉及一种旋风除尘机构，具体为一种旋风除尘机构，属于旋风除尘技术领域。

背景技术

旋风除尘是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动。

现有技术的旋风除尘有以下缺点：1、旋风除尘过程中易因尘粒较多堆积造成堵塞或尘粒含水量较高，易粘连堵塞出尘口；2、现有旋风除尘后空气中仍含有较多尘粒，除尘不完全，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋风除尘机构，刮板与击打块配合可避免机体底端堵塞；初滤箱、净化箱和机体配合对含尘空气进行除尘，除尘效果好。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种旋风除尘机构，包括机体，所述机体顶端固定连接有净化箱，所述净化箱内安装有网架，所述网架表面粘接有静电驻极滤网，所述机体通过进尘管与初滤箱互通，所述初滤箱内安装有双层滤网，所述双层滤网位于扇叶的上方，所述机体固定连接有滑架，所述滑架滑动连接有击打块，所述机体滑动连接有刮板，所述刮板固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿轮轴，所述齿轮安装有导尘管，所述导尘管转动连接有隔板，所述隔板固定连接有集尘箱。

优选的，所述机体固定连接有出气管，所述机体通过出气管与净化箱互通。

优选的，所述初滤箱内固定连接有横板，所述横板转动连接有转杆。

优选的，所述转杆底端安装有扇叶，所述滑架滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块滑动连接有滑槽，所述滑槽开设于滑架的内部。

优选的，所述滑块固定连接有击打块，所述滑块右侧安装有弹簧。

优选的，所述滑块右侧和滑架内表面均粘接有阻尼块，所述滑块呈T型结构。

优选的，所述集尘箱顶端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮轴。

本实用新型的有益效果是：

1、刮板与击打块配合可避免机体底端堵塞；含尘空气经进尘管进入机体后旋转除尘，尘粒逐渐下落到机体底端，同时集尘箱上电机启动，电机转动带动连接的齿轮轴缓慢旋转，齿轮轴与导尘管上安装的齿轮啮合，齿轮轴转动带动连接的齿轮转动，齿轮内侧固定的刮板进入机体内且刮板与机体内表面相贴，齿轮持续旋转过程中带动刮板旋转对机体内表面进行刮取，可使机体内表面粘附的尘粒与机体分离后沿机体底端开口下移，落入导尘管内，经导尘管导入集尘箱底部，机体底端固定有滑架且滑架上滑动连接的击打块表面开设有斜面，刮板持续旋转过程中经过击打块与击打块上斜面相贴，刮板持续旋转时沿击打块上斜面滑动的同时推动击打块沿滑架向内移动，击打块滑动带动连接的T型滑块沿滑架开设的滑槽向内移动，同时对右侧安装的弹簧进行压缩，刮板持续转动后击打块移动到滑架最右侧，刮板远离滑架后，压缩状的弹簧给滑块一个向左的作用力，可推动滑块连接的击打块快速沿滑架左移击打在机体表面，击打块击打到机体表面产生振动，可带动机体底端的尘粒振动从而使其松散后快速下落，可通过刮板持续对机体表面进行刮取，同时刮板旋转一周带动击打块移动对机体表面击打产生振动，从而使尘粒快速下移，避免堵塞。

2、初滤箱、净化箱和机体配合对含尘空气进行除尘，除尘效果好；含尘空气经初滤箱底端左侧的管道输送进初滤箱内，高速移动的空气持续上移经过扇叶，可带动扇叶旋转，扇叶转动带动连接的转杆在横板上转动，扇叶转动可对含尘空气进行导向使其向外移动打到初滤箱表面，含尘空气打到初滤箱表面后携带的大颗粒杂质减速，含尘空气持续上移时，大颗粒杂质速度不足以继续上升后下落堆积到初滤箱底部，持续上移的含尘空气经过初滤箱内安装的双层滤网，双层滤网具有细密的网眼，可对大颗粒杂质进行拦截，大于网眼直径的颗粒均被拦截在双层滤网的下方，可对含尘空气中大颗粒杂质进行去除，初步除尘后的含尘空气经进尘管输送进机体内进行旋风除尘，旋风除尘后空气经出气管上移进入净化箱内，净化箱内安装有网架，网架上粘接有静电驻极滤网，静电驻极滤网内长期储存空间电荷和偶极电荷，可利用电荷的静电力作用捕集尘粒，可对空气中尘粒再次清除，网架外侧倾斜向下，可对拦截的尘粒进行导向使其倾斜向下堆积到机体顶端，可通过初滤箱对含尘空气中大颗粒杂质进行去除后，输送进机体进行旋风除尘，除尘后输送进净化箱内再次除尘，整体除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型机体俯视图的部分结构示意图。

图中：1、进尘管；2、净化箱；3、网架；4、静电驻极滤网；5、出气管；6、机体；7、电机；8、齿轮轴；9、隔板；10、导尘管；11、齿轮；12、集尘箱；13、初滤箱；14、转杆；15、扇叶；16、横板；17、双层滤网；18、滑架；19、滑槽；20、滑块；21、弹簧；22、击打块；23、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-3所示，一种旋风除尘机构，包括机体6，所述机体6顶端固定连接有净化箱2，机体6可固定净化箱2的位置，所述净化箱2内安装有网架3，净化箱2内网架3外侧倾斜向下，所述网架3表面粘接有静电驻极滤网4，网架3可固定静电驻极滤网4的位置，所述机体6通过进尘管1与初滤箱13互通，初滤箱13内过滤后的空气经进尘管1向机体6内输送，所述初滤箱13内安装有双层滤网17，双层滤网17可对大颗粒杂质进行过滤拦截，所述双层滤网17位于扇叶15的上方，所述机体6固定连接有滑架18，所述滑架18滑动连接有击打块22，击打块22表面开设有斜面，刮板23可沿其斜面移动推动击打块22内移，所述机体6滑动连接有刮板23，刮板23可在机体6内壁转动，所述刮板23固定连接有齿轮11，齿轮11转动带动连接的刮板23转动，所述齿轮11啮合连接有齿轮轴8，齿轮轴8转动带动连接的齿轮11转动，所述齿轮11安装有导尘管10，齿轮11转动带动导尘管10转动，所述导尘管10转动连接有隔板9，所述隔板9固定连接有集尘箱12。

具体而言，所述机体6固定连接有出气管5，机体6内除尘后的空气经出气管5向上移动进入净化箱2内，所述机体6通过出气管5与净化箱2互通。

具体而言，所述初滤箱13内固定连接有横板16，初滤箱13可固定横板16的位置，所述横板16转动连接有转杆14，转杆14在横板16上转动。

具体而言，所述转杆14底端安装有扇叶15，扇叶15转动带动连接的转杆14转动，所述滑架18滑动连接有滑块20，滑块20在滑架18内左右滑动。

具体而言，所述滑块20滑动连接有滑槽19，滑块20可沿滑槽19左右滑动，所述滑槽19开设于滑架18的内部。

具体而言，所述滑块20固定连接有击打块22，滑块20移动带动连接的击打块22移动，所述滑块20右侧安装有弹簧21，滑块20移动对弹簧21进行压缩，弹簧21为矩形弹簧。

具体而言，所述滑块20右侧和滑架18内表面均粘接有阻尼块，滑块20右侧和滑架18内表面粘接的阻尼块分别位于弹簧21的两侧，所述滑块20呈T型结构，滑块20呈 T型可避免从滑架18内脱出。

实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：所述集尘箱12顶端安装有电机7，集尘箱12可固定电机7的位置，所述电机7的输出端固定连接有齿轮轴8，电机7转动带动连接的齿轮轴8转动。

本实用新型在使用时，含尘空气经初滤箱13底端左侧的管道输送进初滤箱13内，高速移动的空气持续上移经过扇叶15，可带动扇叶15旋转，扇叶15转动带动连接的转杆14在横板16上转动，扇叶15转动可对含尘空气进行导向使其向外移动打到初滤箱13表面，含尘空气打到初滤箱13表面后携带的大颗粒杂质减速，含尘空气持续上移时，大颗粒杂质速度不足以继续上升后下落堆积到初滤箱13底部，持续上移的含尘空气经过初滤箱13内安装的双层滤网17，双层滤网17具有细密的网眼，可对大颗粒杂质进行拦截，大于网眼直径的颗粒均被拦截在双层滤网17的下方，可对含尘空气中大颗粒杂质进行去除，初步除尘后的含尘空气经进尘管1输送进机体6内进行旋风除尘，旋风除尘后空气经出气管5上移进入净化箱2内，净化箱2内安装有网架3，网架3上粘接有静电驻极滤网4，静电驻极滤网4内长期储存空间电荷和偶极电荷，可利用电荷的静电力作用捕集尘粒，可对空气中尘粒再次清除，网架3外侧倾斜向下，可对拦截的尘粒进行导向使其倾斜向下堆积到机体6顶端，含尘空气经进尘管1进入机体6后旋转除尘，尘粒逐渐下落到机体6底端，同时集尘箱12上电机7启动，电机7转动带动连接的齿轮轴8缓慢旋转，齿轮轴8与导尘管10上安装的齿轮11啮合，齿轮轴8转动带动连接的齿轮11转动，齿轮11内侧固定的刮板23进入机体6内且刮板23与机体6内表面相贴，齿轮11持续旋转过程中带动刮板23旋转对机体6内表面进行刮取，可使机体6内表面粘附的尘粒与机体6分离后沿机体6底端开口下移，落入导尘管10内，经导尘管10导入集尘箱12底部，机体6底端固定有滑架18且滑架18上滑动连接的击打块22表面开设有斜面，刮板23持续旋转过程中经过击打块22与击打块22上斜面相贴，刮板23持续旋转时沿击打块22上斜面滑动的同时推动击打块22沿滑架18向内移动，击打块22滑动带动连接的T型滑块20沿滑架18开设的滑槽19向内移动，同时对右侧安装的弹簧21进行压缩，刮板23持续转动后击打块22移动到滑架18最右侧，刮板23远离滑架18后，压缩状的弹簧21给滑块20一个向左的作用力，可推动滑块20连接的击打块22快速沿滑架18左移击打在机体6表面，击打块22击打到机体6表面产生振动，可带动机体6底端的尘粒振动从而使其松散后快速下落，可通过刮板23持续对机体6表面进行刮取，同时刮板23旋转一周带动击打块22移动对机体6表面击打产生振动，从而使尘粒快速下移，避免堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种旋风除尘机构，包括机体（6），其特征在于：所述机体（6）顶端固定连接有净化箱（2），所述净化箱（2）内安装有网架（3），所述网架（3）表面粘接有静电驻极滤网（4），所述机体（6）通过进尘管（1）与初滤箱（13）互通，所述初滤箱（13）内安装有双层滤网（17），所述双层滤网（17）位于扇叶（15）的上方，所述机体（6）固定连接有滑架（18），所述滑架（18）滑动连接有击打块（22），所述机体（6）滑动连接有刮板（23），所述刮板（23）固定连接有齿轮（11），所述齿轮（11）啮合连接有齿轮轴（8），所述齿轮（11）安装有导尘管（10），所述导尘管（10）转动连接有隔板（9），所述隔板（9）固定连接有集尘箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘机构，其特征在于：所述机体（6）固定连接有出气管（5），所述机体（6）通过出气管（5）与净化箱（2）互通。

3.根据权利要求1所述的一种旋风除尘机构，其特征在于：所述初滤箱（13）内固定连接有横板（16），所述横板（16）转动连接有转杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种旋风除尘机构，其特征在于：所述转杆（14）底端安装有扇叶（15），所述滑架（18）滑动连接有滑块（20）。

5.根据权利要求4所述的一种旋风除尘机构，其特征在于：所述滑块（20）滑动连接有滑槽（19），所述滑槽（19）开设于滑架（18）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种旋风除尘机构，其特征在于：所述滑块（20）固定连接有击打块（22），所述滑块（20）右侧安装有弹簧（21）。

7.根据权利要求4所述的一种旋风除尘机构，其特征在于：所述滑块（20）右侧和滑架（18）内表面均粘接有阻尼块，所述滑块（20）呈T型结构。

8.根据权利要求1所述的一种旋风除尘机构，其特征在于：所述集尘箱（12）顶端安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有齿轮轴（8）。

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