CN219722263U - 一种可移动式除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘装置领域,具体的说是一种可移动式除尘装置,包括除尘器本体;所述除尘器本体顶端固接有进风口,所述除尘器本体一侧底部固接有出风口,所述除尘器本体内部设置有清理组件,所述清理组件包括旋转电机,所述旋转电机固接在除尘器本体的一侧;通过启动旋转电机,带动转杆和两组齿轮转动,两组齿轮会带动两组传动皮带转动,同时带动两组传动皮带之间的刷板转动,而刷板在经过传动皮带底部时,传动皮带与第一滤网倾斜的角度一致,可通过刷板来将第一滤网上的积灰向较低的一侧进行刷动,并可将积灰通过一侧的积灰通道进行收集,解决了除尘装置内的滤网不便于清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置领域,具体是一种可移动式除尘装置。
背景技术
除尘装置是把粉尘从烟气中分离出来的设备,用于在各种场所进行除尘作业的清理装置,其中包括布袋式除尘器、过滤式除尘器等,其中过滤式除尘器是指通过滤网或滤筒等过滤单元对空气中的灰尘进行吸附的装置。
过滤式除尘器包括滤网、进风口、和出风口,通过进风口将带有灰尘的气体送入除尘器内部,随后出风口产生向外的吸力,会促使含有灰尘的气体经过滤网,并将灰尘通过滤网进行过滤,从而达到除尘的效果。
现有技术中,在除尘装置长期使用后,会使大量的灰尘积存在除尘装置内的滤网上,而滤网一般是固定安装在除尘装置内,因此不便于对滤网上积存的灰尘进行清理;因此,针对上述问题提出一种可移动式除尘装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种可移动式除尘装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种可移动式除尘装置,包括除尘器本体;所述除尘器本体顶端固接有进风口,所述除尘器本体一侧底部固接有出风口,所述除尘器本体内部设置有清理组件;
所述清理组件包括旋转电机,所述旋转电机固接在除尘器本体的一侧,所述旋转电机的输出端固接有转杆,所述转杆中心处固接有齿轮,所述齿轮一侧啮合有传动皮带,所述传动皮带外壁固接有刷板,所述传动皮带设置有两组,并呈平行分布于除尘器本体内壁的两侧,所述转杆设置有两组,并呈平行分布于两组传送皮带内壁的两侧,所述齿轮设置有四组,并呈对称分布于两组转杆的两端,所述除尘器本体内壁固接有第一滤网,所述除尘器本体内壁固接有第二滤网,所述第一滤网和第二滤网呈倾斜设置,所述除尘器本体一侧固接有清灰通道,所述清灰通道与除尘器本体内壁贯通。
优选的,所述清灰通道底部固接有积灰盒,所述积灰盒内壁与清灰通道内壁贯通,所述积灰盒一侧固接有第一转轴,所述第一转轴底部固接有挡板,所述挡板长度与积灰盒长度一致。
优选的,所述挡板一侧固接有密封垫,所述密封垫材质为橡胶,所述密封垫大小与积灰盒内壁大小一致。
优选的,所述除尘器本体底部转动连接有万向轮,所述万向轮设置有四组,并呈对称分布于除尘器本体的底部。
优选的,所述除尘器本体一侧固接有限位盒,所述限位盒内壁固接有第二转轴,所述第二转轴一侧固接有推杆,所述推杆、限位盒和第二转轴均设置有两组,并呈平行分布于除尘器本体的一侧。
优选的,所述除尘器本体一侧固接有磁铁,所述磁铁与两组推杆之间的宽度一致,所述推杆材质为铁质。
优选的,所述挡板一侧固接有把手,所述把手设置在挡板远离密封垫的一侧。
优选的,所述除尘器本体一侧固接有振动电机,所述振动电机一侧固接有连接块,所述连接块远离振动电机的一端伸入除尘器本体内部,所述连接块远离振动电机的一端固接第二滤网。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过启动旋转电机,带动转杆和两组齿轮转动,两组齿轮会带动两组传动皮带转动,同时带动两组传动皮带之间的刷板转动,而刷板在经过传动皮带底部时,传动皮带与第一滤网倾斜的角度一致,可通过刷板来将第一滤网上的积灰向较低的一侧进行刷动,并可将积灰通过一侧的积灰通道进行收集,解决了除尘装置内的滤网不便于清理的问题。
2.本实用新型通过启动振动电机,使振动电机通过连接块将振动传输至第二滤网上,使第二滤网产生振动,并可通过振动将第二滤网上的灰尘向一侧进行抖落,并掉落进清灰通道内,从而可对第二滤网进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖面结构示意图;
图3为图2的A处放大图;
图4为图2的B处放大图;
图5为本实用新型的清理组件结构示意图;
图6为本实用新型的推杆立体结构示意图。
图中:1、除尘器本体;2、进风口;3、出风口;4、第一滤网;5、第二滤网;6、旋转电机;7、转杆;8、齿轮;9、传动皮带;10、刷板;11、清灰通道;12、积灰盒;13、第一转轴;14、挡板;15、密封垫;16、把手;17、限位盒;18、第二转轴;19、推杆;20、磁铁;21、万向轮;22、振动电机;23、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,一种可移动式除尘装置,包括除尘器本体1;所述除尘器本体1顶端固接有进风口2,所述除尘器本体1一侧底部固接有出风口3,所述除尘器本体1内部设置有清理组件;
所述清理组件包括旋转电机6,所述旋转电机6固接在除尘器本体1的一侧,所述旋转电机6的输出端固接有转杆7,所述转杆7中心处固接有齿轮8,所述齿轮8一侧啮合有传动皮带9,所述传动皮带9外壁固接有刷板10,所述传动皮带9设置有两组,并呈平行分布于除尘器本体1内壁的两侧,所述转杆7设置有两组,并呈平行分布于两组传送皮带内壁的两侧,所述齿轮8设置有四组,并呈对称分布于两组转杆7的两端,所述除尘器本体1内壁固接有第一滤网4,所述除尘器本体1内壁固接有第二滤网5,所述第一滤网4和第二滤网5呈倾斜设置,所述除尘器本体1一侧固接有清灰通道11,所述清灰通道11与除尘器本体1内壁贯通;
工作时,现有技术中,在除尘装置长期使用后,会使大量的灰尘积存在除尘装置内的滤网上,而滤网一般是固定安装在除尘装置内,因此不便于对滤网上积存的灰尘进行清理,为解决除尘装置内的滤网不便于清理的问题,在需要清理第一滤网4上的灰尘时,通过启动旋转电机6,使旋转电机6带动一侧设置的转杆7进行转动,而转杆7上设置的两组齿轮8会带动两组传动皮带9进行转动,而另一组转杆7和另一组转杆7上设置的两组齿轮8可配合两组传动皮带9进行转动,而两组传动皮带9在转动时,会带动两组传动皮带9之间的刷板10进行转动,而刷板10在经过传动皮带9底部时,传动皮带9与第一滤网4倾斜的角度一致,可通过刷板10来将第一滤网4上的积灰向较低的一侧进行刷动,并可将积灰通过一侧的积灰通道进行收集,在清理完毕后,可将带有灰尘的气体从进风口2送入除尘器本体1内部,随后出风口3外部连接的管道会产生吸力,可促使带有灰尘的气体通过第一滤网4和第二滤网5进行过滤。
所述清灰通道11底部固接有积灰盒12,所述积灰盒12内壁与清灰通道11内壁贯通,所述积灰盒12一侧固接有第一转轴13,所述第一转轴13底部固接有挡板14,所述挡板14长度与积灰盒12长度一致;
工作时,通过在清灰通道11底部设置积灰盒12,可便于将从清灰通道11内掉落的灰尘进行集中收集,在需要将灰尘进行取出时,通过设置第一转轴13,可便于将挡板14进行翻转,从而可将积灰盒12一侧进行打开,便于将积灰盒12内进行清理。
所述挡板14一侧固接有密封垫15,所述密封垫15材质为橡胶,所述密封垫15大小与积灰盒12内壁大小一致;
工作时,通过在挡板14一侧设置密封垫15,可在挡板14闭合时,便于通过橡胶材质的密封垫15来将积灰盒12一侧进行紧密闭合。
所述除尘器本体1底部转动连接有万向轮21,所述万向轮21设置有四组,并呈对称分布于除尘器本体1的底部;
工作时,通过在除尘器本体1底部设置四组万向轮21,可便于通过万向轮21来实现除尘器本体1的移动。
所述除尘器本体1一侧固接有限位盒17,所述限位盒17内壁固接有第二转轴18,所述第二转轴18一侧固接有推杆19,所述推杆19、限位盒17和第二转轴18均设置有两组,并呈平行分布于除尘器本体1的一侧;
工作时,通过在除尘器本体1一侧设置限位盒17,可便于将第二转轴18和推杆19安装在限位盒17内部,在需要移动除尘器本体1时,可便于通过两组推杆19来将除尘器本体1进行推动。
所述除尘器本体1一侧固接有磁铁20,所述磁铁20与两组推杆19之间的宽度一致,所述推杆19材质为铁质;
工作时,通过在除尘器本体1一侧设置磁铁20,可在需要收纳推杆19时,便于通过第二转轴18将推杆19向上旋转,可使铁质的推杆19被吸附在磁铁20的一侧,可有利于推杆19的收纳。
所述挡板14一侧固接有把手16,所述把手16设置在挡板14远离密封垫15的一侧;
工作时,通过在挡板14远离密封垫15的一侧设置把手16,可在需要打开挡板14时,便于拉动把手16将挡板14拉开。
所述除尘器本体1一侧固接有振动电机22,所述振动电机22一侧固接有连接块23,所述连接块23远离振动电机22的一端伸入除尘器本体1内部,所述连接块23远离振动电机22的一端固接第二滤网5;
工作时,在需要清理第二滤网5上的灰尘时,可通过启动振动电机22,使振动电机22通过连接块23将振动传输至第二滤网5上,使第二滤网5产生振动,并可通过振动将第二滤网5上的灰尘向一侧进行抖落,并掉落进清灰通道11内。
工作原理,为解决除尘装置内的滤网不便于清理的问题,在需要清理第一滤网4上的灰尘时,通过启动旋转电机6,使旋转电机6带动一侧设置的转杆7进行转动,而转杆7上设置的两组齿轮8会带动两组传动皮带9进行转动,而另一组转杆7和另一组转杆7上设置的两组齿轮8可配合两组传动皮带9进行转动,而两组传动皮带9在转动时,会带动两组传动皮带9之间的刷板10进行转动,而刷板10在经过传动皮带9底部时,传动皮带9与第一滤网4倾斜的角度一致,可通过刷板10来将第一滤网4上的积灰向较低的一侧进行刷动,并可将积灰通过一侧的积灰通道进行收集,通过在清灰通道11底部设置积灰盒12,可便于将从清灰通道11内掉落的灰尘进行集中收集,在需要将灰尘进行取出时,通过设置第一转轴13,可便于通过拉动把手16将挡板14进行翻转,从而将积灰盒12一侧进行打开,便于将积灰盒12内进行清理,通过在挡板14一侧设置密封垫15,可在挡板14闭合时,通过橡胶材质的密封垫15来将积灰盒12一侧进行紧密闭合,在清理完毕后,可将带有灰尘的气体从进风口2送入除尘器本体1内部,随后出风口3外部连接的管道会产生吸力,可促使带有灰尘的气体通过第一滤网4和第二滤网5进行过滤,通过在除尘器本体1底部设置四组万向轮21,可便于实现除尘器本体1的移动,通过设置两组推杆19,可便于将除尘器本体1进行推动,在需要收纳推杆19时,可通过第二转轴18将推杆19向上旋转,使铁质的推杆19被吸附在磁铁20的一侧,便于推杆19的收纳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种可移动式除尘装置,包括除尘器本体(1);所述除尘器本体(1)顶端固接有进风口(2),所述除尘器本体(1)一侧底部固接有出风口(3),所述除尘器本体(1)内部设置有清理组件,其特征在于;
所述清理组件包括旋转电机(6),所述旋转电机(6)固接在除尘器本体(1)的一侧,所述旋转电机(6)的输出端固接有转杆(7),所述转杆(7)中心处固接有齿轮(8),所述齿轮(8)一侧啮合有传动皮带(9),所述传动皮带(9)外壁固接有刷板(10),所述传动皮带(9)设置有两组,并呈平行分布于除尘器本体(1)内壁的两侧,所述转杆(7)设置有两组,并呈平行分布于两组传送皮带内壁的两侧,所述齿轮(8)设置有四组,并呈对称分布于两组转杆(7)的两端,所述除尘器本体(1)内壁固接有第一滤网(4),所述除尘器本体(1)内壁固接有第二滤网(5),所述第一滤网(4)和第二滤网(5)呈倾斜设置,所述除尘器本体(1)一侧固接有清灰通道(11),所述清灰通道(11)与除尘器本体(1)内壁贯通。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式除尘装置,其特征在于:所述清灰通道(11)底部固接有积灰盒(12),所述积灰盒(12)内壁与清灰通道(11)内壁贯通,所述积灰盒(12)一侧固接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)底部固接有挡板(14),所述挡板(14)长度与积灰盒(12)长度一致。
3.根据权利要求2所述的一种可移动式除尘装置,其特征在于:所述挡板(14)一侧固接有密封垫(15),所述密封垫(15)材质为橡胶,所述密封垫(15)大小与积灰盒(12)内壁大小一致。
4.根据权利要求3所述的一种可移动式除尘装置,其特征在于:所述除尘器本体(1)底部转动连接有万向轮(21),所述万向轮(21)设置有四组,并呈对称分布于除尘器本体(1)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种可移动式除尘装置,其特征在于:所述除尘器本体(1)一侧固接有限位盒(17),所述限位盒(17)内壁固接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)一侧固接有推杆(19),所述推杆(19)、限位盒(17)和第二转轴(18)均设置有两组,并呈平行分布于除尘器本体(1)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种可移动式除尘装置,其特征在于:所述除尘器本体(1)一侧固接有磁铁(20),所述磁铁(20)与两组推杆(19)之间的宽度一致,所述推杆(19)材质为铁质。
7.根据权利要求6所述的一种可移动式除尘装置,其特征在于:所述挡板(14)一侧固接有把手(16),所述把手(16)设置在挡板(14)远离密封垫(15)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种可移动式除尘装置,其特征在于:所述除尘器本体(1)一侧固接有振动电机(22),所述振动电机(22)一侧固接有连接块(23),所述连接块(23)远离振动电机(22)的一端伸入除尘器本体(1)内部,所述连接块(23)远离振动电机(22)的一端固接第二滤网(5)。
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