CN218689875U - 一种硅铁破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种硅铁破碎筛分装置，包括工作箱、主粉碎辊和从粉碎辊，主粉碎辊和从粉碎辊均设置在工作箱内，工作箱的一侧设置有固定箱，固定箱内设置有第一电机、主齿轮和从齿轮，主粉碎辊贯穿工作箱与第一电机的输出轴连接，主齿轮套设在主粉碎辊上，从齿轮套设在从粉碎辊上，主齿轮与从齿轮相啮合，工作箱的底部设置有移动机构，移动机构的上方固定连接有连接板，连接板的侧面滑动连接在工作箱内部开设的导向槽中，连接板的两个侧面均固定连接有筛分网，工作箱的两个侧面均开设有废料口。两个筛分网的两侧都设置有废料口，提高了排料效率，防止堵塞。

Description

一种硅铁破碎筛分装置

技术领域

本申请涉及硅铁加工技术领域，尤其涉及一种硅铁破碎筛分装置。

背景技术

硅铁为焊剂生产过程中的一种原材料，一般的原料为30～50公分的块状，为满足使用及保证产品质量，往往需要对其进行进一步破碎加工至其颗粒一般为40目，并且硅铁在进行破碎后，往往会存在不符合规格的硅铁大颗粒，需要对硅铁进行筛选。

现有的用于生产硅铁的破碎机组不便于对原料进行破碎，同时不便于对破碎后的硅铁原料进行过滤，导致过滤板容易堵塞，造成排料困难。

实用新型内容

本申请提供了一种硅铁破碎筛分装置，解决了现有技术中生产硅铁的破碎机组不便于对原料进行破碎，同时不便于对破碎后的硅铁原料进行过滤，导致过滤板容易堵塞，造成排料困难的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种硅铁破碎筛分装置，包括工作箱、主粉碎辊和从粉碎辊，所述主粉碎辊和从粉碎辊均设置在所述工作箱内，所述工作箱的一侧设置有固定箱，所述固定箱内设置有第一电机、主齿轮和从齿轮，所述主粉碎辊贯穿所述工作箱与所述第一电机的输出轴连接，所述主齿轮套设在所述主粉碎辊上，所述从齿轮套设在所述从粉碎辊上，所述主齿轮与所述从齿轮相啮合，所述工作箱的底部设置有移动机构，所述移动机构的上方固定连接有连接板，所述连接板的侧面滑动连接在所述工作箱内部开设的导向槽中，所述连接板的两个侧面均固定连接有筛分网，所述工作箱的两个侧面均开设有废料口。

作为优选地实施方式，所述移动机构包括固定板、第二电机、凸轮、活动板、活动杆和移动弹簧，所述工作箱与所述固定板固定连接，所述固定板内腔的背面与所述第二电机固定连接，所述第二电机输出轴与所述凸轮固定连接，所述凸轮的顶部与活动板活动连接，所述活动板的两侧均与所述固定板的内部活动连接，所述活动板的顶部与所述活动杆固定连接，所述活动杆的顶端延伸至所述固定板的外部并与所述连接板固定连接，所述活动杆的表面与所述移动弹簧的内部活动连接，所述移动弹簧的顶部和底部分别与连接板和固定板固定连接。

作为优选地实施方式，所述工作箱的底部开设有两个出料口，两个所述出料口位于两个所述筛分网的正下方。

作为优选地实施方式，所述出料口的下方设置有集料箱。

作为优选地实施方式，所述工作箱的顶部连通设置有进料斗。

作为优选地实施方式，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

作为优选地实施方式，两个所述废料口的一端设置有导料槽。

作为优选地实施方式，所述工作箱的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有支撑盘。

本申请所提供的一种硅铁破碎筛分装置，在实际使用时，接通电源，启动第一电机，第一电机带动主齿轮转动，主齿轮与从齿轮相啮合，通过主齿轮和从齿轮分别带动主粉碎辊和从粉碎辊转动，进而对进入工作箱内的硅铁原料进行破碎。经破碎的硅铁原料下落至连接板和筛分网，连接板下方的移动机构驱动连接板上下振动，连接板两侧的筛分网随之产生振动，从而使得符合使用要求的硅铁原料从筛分网下落至工作箱的底部，仍然不符合使用要求的块状硅铁沿着筛分网的表面从废料口排出，重进加入工作箱被进行破碎。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、通过主齿轮与从齿轮相啮合，通过主齿轮和从齿轮分别带动主粉碎辊和从粉碎辊转动，实现对硅铁原料的充分破碎，并且仅通过第一电机带动主粉碎辊和从粉碎辊转动，降低了生产成本。

2、通过在连接板的底部设置移动机构，通过筛分网对合乎规格的硅铁进行充分筛选，两个筛分网的两侧都设置有废料口，提高了排料效率，防止堵塞。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种硅铁破碎筛分装置结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例所提供的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二电机侧视示意图；

图中：1、工作箱；2、固定箱；3、第一电机；4、主齿轮；40、主粉碎辊；5、从齿轮；50、从粉碎辊；6、连接板；7、筛分网；8、废料口；80、导料槽；91、固定板；92、第二电机；93、凸轮；94、活动板；95、活动杆；96、移动弹簧；10、出料口；11、集料箱；12、支腿；13、支撑盘。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种硅铁破碎筛分装置，可以解决现有技术中生产硅铁的破碎机组不便于对原料进行破碎，同时不便于对破碎后的硅铁原料进行过滤，导致过滤板容易堵塞，造成排料困难的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种硅铁破碎筛分装置结构示意图；

图2为图1中A处放大图；图3为本实用新型实施例所提供的俯视剖视结构示意图，图4为本实用新型第二电机侧视示意图，参见图1至图4。

一种硅铁破碎筛分装置，包括工作箱1，工作箱1的大小可根据实际生产需求决定。工作箱1的内部上方活动安装有主粉碎辊40和从粉碎辊50，主粉碎辊40和从粉碎辊50的表面都均匀分布有粉碎齿，进而对硅铁原料进行破碎。工作箱1的上方一侧固定设置有固定箱2，固定箱2内放置有第一电机3，固定箱2靠近工作箱1的一侧为开口，主粉碎辊40和从粉碎辊50的一端延伸到固定箱2内，固定箱2内放置有第一电机3，第一电机3的输出端与主粉碎辊40连接，主粉碎辊40上套接有主齿轮4，从粉碎辊50的表面套设有从齿轮5，主齿轮4和从齿轮5之间相啮合，并且，主齿轮4和从齿轮5都设置在固定箱2内，使用时，启动第一电机3，随着第一电机3启动，主粉碎辊40被第一电机的输出轴带动转动，随着主粉碎辊40转动，主齿轮4被主粉碎辊40带动转动，随着主齿轮4转动，与主齿轮4啮合的从齿轮5带动转动，进而使得与从齿轮5套接的从粉碎辊50转动，主粉碎辊40和从粉碎辊50持续转动，便可以对硅铁原料进行破碎。

在工作箱1的底部设置有移动机构，移动机构的上方固定连接有连接板6，工作箱1的前后内壁都开设有导向槽，连接板6的侧面滑动连接在导向槽内，当移动机构驱动连接板6上下振动时，连接板6可顺着导向槽上下滑动。连接板6的两侧面都固定连接有筛分网7，工作箱1的两个侧面都开设有废料口8，通过两个废料口8，防止排料过程中出现堵塞，提高了筛分效率。废料口8设置在筛分网7的顶部上端，便于不符合使用要求的硅铁原料沿着筛分网7的表面排出。

作为优选地实施方式，移动机构包括固定板91、第二电机92、凸轮93、活动板94、活动杆95和移动弹簧96，固定板91与工作箱1固定连接，固定板91内腔的背面与第二电机92固定连接，第二电机92的输出轴与凸轮93固定连接，凸轮93的顶部活动连接有活动板94，活动板94的两侧均与固定板91的内部活动连接，活动板94的顶部与活动杆95固定连接，活动杆95的顶端延伸至固定板91的外部并与连接板6固定连接，活动杆95的表面与移动弹簧96的内部活动连接，移动弹簧96的顶部和底部分别与连接板6和固定板91固定连接。实际使用时，第二电机92带动凸轮93转动，凸轮93带动上方的活动板94上下移动，活动板94带动活动杆95移动，活动杆95带动连接板6和移动弹簧96同时移动，使得筛分网7进行上下移动，进而使得筛分网7上方的硅铁原料振动，实现对硅铁原料的筛分。使不能过滤的硅铁原料排出工作箱1的的外部，符合使用要求的硅铁原料下落至工作箱1的底部。

第一电机3和第二电机92的具体类型不加限定，作为优选地实施方式，第一电机3和第二电机92均为伺服电机。为了方便将符合规格的硅铁原料排出，作为优选地实施方式，在工作箱1的底部开设有两个出料口10，两个出料口10位于筛分网7的正下方位置处，并且为了方便对从工作箱1底部排出的硅铁原料进行收集，作为优选地实施方式，在出料口10的下方设置有集料箱11，通过集料箱11对从出料口10排出的硅铁原料进行收集。

为了方便对从废料口8排出的不符合使用要求的硅铁原料进行收集，作为优选地实施方式，在废料口8的一侧设置有导料槽80，不符合使用要求的硅铁原料沿着导料槽80从工作箱1内排出。

作为优选地实施方式，工作箱1的底部固定连接有支腿12，支腿12的底部设置有支撑盘13。将支腿12安装在工作箱1的底部进行支撑，通过支撑盘13能够增加工作箱1的稳定性。

本申请所提供的一种硅铁破碎筛分装置，工作原理为：首先接通电源，启动第一电机3，第一电机3带动主齿轮4转动，主齿轮4与从齿轮5相啮合，通过主齿轮4和从齿轮5分别带动主粉碎辊40和从粉碎辊50转动，进而对进入工作箱1内的硅铁原料进行破碎。经破碎的硅铁原料下落至连接板6和筛分网7上，启动第二电机92，第二电机92带动凸轮93转动，凸轮93带动上方的活动板94上下移动，活动板94带动活动杆95移动，活动杆95带动连接板6和移动弹簧96同时移动，使得筛分网7进行上下移动，进而使得筛分网7上方的硅铁原料振动，实现对硅铁原料的筛分。使不能过滤的硅铁原料排出工作箱1的的外部，符合使用要求的硅铁原料下落至工作箱1的底部，符合使用要求的硅铁从出料口10排至集料箱11内。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种硅铁破碎筛分装置，其特征在于，包括：工作箱(1)、主粉碎辊(40)和从粉碎辊(50)，所述主粉碎辊(40)和从粉碎辊(50)均设置在所述工作箱(1)内，所述工作箱(1)的一侧设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)内设置有第一电机(3)、主齿轮(4)和从齿轮(5)，所述主粉碎辊(40)贯穿所述工作箱(1)与所述第一电机(3)的输出轴连接，所述主齿轮(4)套设在所述主粉碎辊(40)上，所述从齿轮(5)套设在所述从粉碎辊(50)上，所述主齿轮(4)与所述从齿轮(5)相啮合，所述工作箱(1)的底部设置有移动机构，所述移动机构的上方固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的侧面滑动连接在所述工作箱(1)内部开设的导向槽中，所述连接板(6)的两个侧面均固定连接有筛分网(7)，所述工作箱(1)的两个侧面均开设有废料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎筛分装置，其特征在于，所述移动机构包括固定板(91)、第二电机(92)、凸轮(93)、活动板(94)、活动杆(95)和移动弹簧(96)，所述工作箱(1)与所述固定板(91)固定连接，所述固定板(91)内腔的背面与所述第二电机(92)固定连接，所述第二电机(92)输出轴与所述凸轮(93)固定连接，所述凸轮(93)的顶部与所述活动板(94)活动连接，所述活动板(94)的两侧均与所述固定板(91)的内部活动连接，所述活动板(94)的顶部与所述活动杆(95)固定连接，所述活动杆(95)的顶端延伸至所述固定板(91)的外部并与所述连接板(6)固定连接，所述活动杆(95)的表面与所述移动弹簧(96)的内部活动连接，所述移动弹簧(96)的顶部和底部分别与连接板(6)和固定板(91)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎筛分装置，其特征在于，所述工作箱(1)的底部开设有两个出料口(10)，两个所述出料口(10)位于两个所述筛分网(7)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种硅铁破碎筛分装置，其特征在于，所述出料口(10)的下方设置有集料箱(11)。

5.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎筛分装置，其特征在于，所述第一电机(3)和第二电机(92)均为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎筛分装置，其特征在于，两个所述废料口(8)的一端设置有导料槽(80)。

7.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎筛分装置，其特征在于，所述工作箱(1)的底部固定连接有支腿(12)，所述支腿(12)的底部设置有支撑盘(13)。

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