CN218689615U - 一种应用于自动化工作站的小型离心管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于自动化工作站的小型离心管，包括：管体，其内部中空以形成具有上敞口的容纳腔；以及管盖，其布置于所述管体的上方，且所述管盖与所述管体转动连接；其中，所述管盖包括：密封部；以及驱动部，其自所述密封部的外壁朝远离所述密封部的方向延伸；当第一驱动力作用于驱动部时，所述管盖与所述管体之间沿第一方向发生相对转动，以将所述管盖打开；和/或当第二驱动力作用于所述密封部时，所述管盖与所述管体之间沿与第一方向相反的第二方向发生相对转动，以将所述管盖闭合。根据本实用新型，其能够有效用于自动化设备，极大的简化了自动化设备设计的难度，同时本申请中的离心管结构简单，可实现批量化、自动化生产。

Description

一种应用于自动化工作站的小型离心管

技术领域

本实用新型涉及离心技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种应用于自动化工作站的小型离心管。

背景技术

在生物样本的处理过程中，经常会进行小体积液体的转移、孵育、离心等工作，随着自动化系统的不断融入，传统离心管的管盖与管身连接方式的局限性，为自动化开关盖带来极大的不便。传统离心管的连接是通过管带连接，在自动化应用过程中，由于其连接方式，导致离心管盖的运动位置随机，且没有承受开盖力的受力点，使得沿用此种离心管的自动化设备上的开关盖机构工作效率低下，基于上述情况很难实现小体积离心管的批量自动化开盖，若实现则成本很高。

有鉴于此，实有必要开发一种应用于自动化工作站的小型离心管，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的主要目的是，提供一种应用于自动化工作站的小型离心管，其通过在管盖上设置密封部及驱动部，能够有效用于自动化设备，实现离心管的自动化开盖及关盖，极大的简化了自动化设备设计的难度，同时本申请中的离心管结构简单，可实现批量化、自动化生产。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种应用于自动化工作站的小型离心管，包括：管体，其内部中空以形成具有上敞口的容纳腔；以及

管盖，其布置于所述管体的上方，且所述管盖与所述管体转动连接；

其中，所述管盖包括：密封部；以及

驱动部，其自所述密封部的外壁朝远离所述密封部的方向延伸；

当第一驱动力作用于驱动部时，所述管盖与所述管体之间沿第一方向发生相对转动，以将所述管盖打开；和/或

当第二驱动力作用于所述密封部时，所述管盖与所述管体之间沿与第一方向相反的第二方向发生相对转动，以将所述管盖闭合。

优选的是，所述管体的顶部区域设置承托部，所述管盖设置于所述承托部上，且所述管盖与所述承托部转动连接。

优选的是，所述承托部上开设有转动孔，所述管盖上设置有转动部，所述转动部与所述转动孔相适配

优选的是，所述承托部的中心区域开设有定位槽，所述密封部的底部区域设置有定位凸部，所述定位槽与所述定位凸部相适配。

优选的是，所述定位槽与所述定位凸部的横截面均呈圆弧形或多边形中的任意一种。

优选的是，所述定位凸部的周向区域设置有至少一个限位凸起，所述定位槽的周向区域开设有至少一个限位槽，所述限位凸起与所述限位槽相适配。

优选的是，当所述管盖闭合时，将所述限位槽与所述限位凸起之间距离定义为Hmm，满足：0≤H≤0.4。

优选的是，所述承托部的底部区域设置定位柱，所述定位柱设置有不少于两个，且每个所述定位柱自所述承托部的底面朝远离所述承托部的方向延伸，每个所述定位柱分别布置于所述承托部的边角区域。

优选的是，所述管体的容纳腔内可拆卸的设置有内插管。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本申请中的离心管通过在管盖上设置密封部及驱动部，能够有效用于自动化设备，实现离心管的自动化开盖及关盖，极大的简化了自动化设备设计的难度，同时本申请中的离心管结构简单，可实现批量化、自动化生产。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制，其中：

图1为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于自动化工作站的小型离心管处于闭合状态的三维结构视图；

图2为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于自动化工作站的小型离心管处于打开状态的三维结构视图；

图3为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于自动化工作站的小型离心管的爆炸结构视图；

图4为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于自动化工作站的小型离心管的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。

涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。

根据本实用新型的一实施方式结合图1～4的示出，可以看出，应用于自动化工作站的小型离心管100，其包括：管体110，其内部中空以形成具有上敞口的容纳腔111；以及

管盖120，其布置于所述管体110的上方，且所述管盖120与所述管体110转动连接；

其中，所述管盖120包括：密封部121；以及

驱动部122，其自所述密封部121的外壁朝远离所述密封部121的方向延伸；

当第一驱动力作用于驱动部122时，所述管盖120与所述管体110之间沿第一方向发生相对转动，以将所述管盖120打开；和/或

当第二驱动力作用于所述密封部121时，所述管盖120与所述管体110之间沿与第一方向相反的第二方向发生相对转动，以将所述管盖120闭合。

在本申请一优选的实施例中，所述管盖120与所述管体110采用聚丙烯材质注塑形成，以使得离心管可频繁使用。

在本申请一优选的实施例中，本申请中的离心管100可使用FDM工艺进行生产，可降低成本的同时，保证了足够的韧性。

或者，本申请中的离心管100也可以使用激光粉末烧结的工艺加工PEEK材料等制成，在特殊的场景下有良好的适配能力。

或者，本申请中的离心管100通过3d打印的工艺，可以实现工件的一次成型，在轴与瓶身的间隙可以添加支撑进行打印即可。

在本申请的实施例中，所述管体110的顶部区域设置承托部112，所述管盖120设置于所述承托部112上，且所述管盖120与所述承托部112转动连接。

在本申请的实施例中，所述承托部112上开设有转动孔1121，所述管盖120上设置有转动部123，所述转动部123与所述转动孔1121相适配

在本申请的实施例中，所述承托部112的中心区域开设有定位槽114，所述密封部121的底部区域设置有定位凸部124，所述定位槽114与所述定位凸部124相适配。本申请中通过所述定位槽114与所述定位凸部124的配合以初步实现离心管闭合状态时的稳定与定位。

在本申请的实施例中，所述定位槽114与所述定位凸部124的横截面均呈圆弧形或多边形中的任意一种。

比如，所述定位槽114与所述定位凸部124的横截面均呈圆弧形；又比如，所述定位槽114与所述定位凸部124的横截面均呈多边形。本申请中不做具体限定。

在本申请的实施例中所述定位凸部124的周向区域设置有至少一个限位凸起1241，所述定位槽114的周向区域开设有至少一个限位槽1141，所述限位凸起1241与所述限位槽1141相适配。本申请中通过限位槽1141与限位凸起1241进一步配合以进一步实现离心管闭合状态时的稳定与定位。

在本申请的实施例中，当所述管盖120闭合时，将所述限位槽与所述限位凸起1241之间距离定义为H mm，满足：0≤H≤0.4。即所述限位槽与所述限位凸起1241之间距离H可以控制在0～0.4mm范围内。比如，金属纳米颗粒层112的厚度可以为0、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm或其中任意二者组成的范围。值得说明的是，该距离H的具体数值仅是示例性地给出，只要距离H在0～0.4mm范围内的任意值均在本申请的保护范围内。

在本申请一优选的实施例中，所述限位槽与所述限位凸起1241之间距离H的大小为0.2mm。

可理解的是，在闭合状态时保证所述限位槽与所述限位凸起1241之间距离H的大小为0.2mm能够有效防止冲击振动带来的松动，且管盖容易打开。

在本申请的实施例中，所述承托部112的底部区域设置定位柱113，所述定位柱113设置有不少于两个，且每个所述定位柱113自所述承托部112的底面朝远离所述承托部112的方向延伸，每个所述定位柱113分别布置于所述承托部112的边角区域。

可理解的是，定位柱113可以作为离心管与载具或设备连接时定位所用，由于管盖120的后端尺寸与在开关过程时需要移动，以通过定位柱113进行定位。

在本申请的实施例中，所述管体110的容纳腔111内可拆卸的设置有内插管。

可理解的是，对于需要重复利用离心管结构的需求来看，本申请，所述管体110的容纳腔111内可拆卸的设置有内插管，通过更换内插管实现离心管的重复利用。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种应用于自动化工作站的小型离心管，其特征在于，包括：

管体（110），其内部中空以形成具有上敞口的容纳腔（111）；以及

管盖（120），其布置于所述管体（110）的上方，且所述管盖（120）与所述管体（110）转动连接；

其中，所述管盖（120）包括：密封部（121）；以及

驱动部（122），其自所述密封部（121）的外壁朝远离所述密封部（121）的方向延伸；

当第一驱动力作用于驱动部（122）时，所述管盖（120）与所述管体（110）之间沿第一方向发生相对转动，以将所述管盖（120）打开；和/或

当第二驱动力作用于所述密封部（121）时，所述管盖（120）与所述管体（110）之间沿与第一方向相反的第二方向发生相对转动，以将所述管盖（120）闭合。

2.如权利要求1所述的应用于自动化工作站的小型离心管，其特征在于，所述管体（110）的顶部区域设置承托部（112），所述管盖（120）设置于所述承托部（112）上，且所述管盖（120）与所述承托部（112）转动连接。

3.如权利要求2所述的应用于自动化工作站的小型离心管，其特征在于，所述承托部（112）上开设有转动孔（1121），所述管盖（120）上设置有转动部（123），所述转动部（123）与所述转动孔（1121）相适配。

4.如权利要求2所述的应用于自动化工作站的小型离心管，其特征在于，所述承托部（112）的中心区域开设有定位槽（114），所述密封部（121）的底部区域设置有定位凸部（124），所述定位槽（114）与所述定位凸部（124）相适配。

5.如权利要求4所述的应用于自动化工作站的小型离心管，其特征在于，所述定位槽（114）与所述定位凸部（124）的横截面均呈圆弧形或多边形中的任意一种。

6.如权利要求5所述的应用于自动化工作站的小型离心管，其特征在于，所述定位凸部（124）的周向区域设置有至少一个限位凸起（1241），所述定位槽（114）的周向区域开设有至少一个限位槽（1141），所述限位凸起（1241）与所述限位槽（1141）相适配。

7.如权利要求6所述的应用于自动化工作站的小型离心管，其特征在于，当所述管盖（120）闭合时，将所述限位槽与所述限位凸起（1241）之间距离定义为H mm，满足：0≤H≤0.4。

8.如权利要求2所述的应用于自动化工作站的小型离心管，其特征在于，所述承托部（112）的底部区域设置定位柱（113），所述定位柱（113）设置有不少于两个，且每个所述定位柱（113）自所述承托部（112）的底面朝远离所述承托部（112）的方向延伸，每个所述定位柱（113）分别布置于所述承托部（112）的边角区域。

9.如权利要求1所述的应用于自动化工作站的小型离心管，其特征在于，所述管体（110）的容纳腔（111）内可拆卸的设置有内插管。

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