CN218689039U - 一种水性环保结构胶制备用配料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性环保结构胶制备用配料组件,包括装置底座,所述装置底座的顶部一侧安装有液压升降缸,所述液压升降缸的输出端固定连接有固定壳,所述固定壳的一侧底部安装有驱动电机,所述固定壳在远离驱动电机的一侧转动连接有搅拌杆,所述驱动电机输出端和搅拌杆之间安装有传动组件,所述搅拌杆的底部固定连接有分散齿,所述搅拌杆的外壁顶部固定连接有进料斗,所述固定壳在远离驱动电机的一侧底部固定连接有固定杆。本实用新型通过设计进料斗和空心结构的搅拌杆,可以将配料送到整体搅拌杆的底部,并通过出料装置随着搅拌杆的转动将配料甩出,同时配合上分散齿的转动可以将配料快速的搅拌在原料内,进而提高了结构胶的制备效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及结构胶制备技术领域,特别是涉及一种水性环保结构胶制备用配料组件。
背景技术
结构胶是指强度高,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂,在结构胶的制备过程中需要使用多种原料进行混合,在混合的过程中需要使用分散机对其进行搅拌,在盛放装置内加入原料后搅拌的过程中加入一些比重较少的配料进行搅拌均匀。
现有的配料在搅拌的过程中通常是在搅拌桶内直接加入进行搅拌,但这种方法由于加入配料的种类较多,若使每种配料充分搅拌均匀,顶部加入的配料大都聚集为一堆,就需要大量的时间来将其与原料进行搅拌均匀,这就会导致结构胶制备的效率较低。
因此亟需提供一种水性环保结构胶制备用配料组件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的配料在搅拌的过程中通常是在搅拌桶内直接加入进行搅拌,但这种方法由于加入配料的种类较多,若使每种配料充分搅拌均匀,顶部加入的配料大都聚集为一堆,就需要大量的时间来将其与原料进行搅拌均匀,这就会导致结构胶制备的效率较低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种水性环保结构胶制备用配料组件,包括装置底座,所述装置底座的顶部一侧安装有液压升降缸,所述液压升降缸的输出端固定连接有固定壳;
所述固定壳的一侧底部安装有驱动电机,所述固定壳在远离驱动电机的一侧转动连接有搅拌杆,所述驱动电机输出端和搅拌杆之间安装有传动组件;
所述搅拌杆的底部固定连接有分散齿,所述搅拌杆的外壁顶部固定连接有进料斗,所述固定壳在远离驱动电机的一侧底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有加料斗,所述固定杆的底部设置有出料装置。
本实用型进一步设置为:所述固定壳在远离驱动电机的一侧底部固定连接有与搅拌杆相对应的轴承。
通过上述技术方案,轴承可以保证搅拌杆的稳定转动。
本实用型进一步设置为:所述固定壳的底部一侧开设有与轴承相对应的通孔。
通过上述技术方案,为轴承提供了安装的空间。
本实用型进一步设置为:所述搅拌杆为空心结构。
通过上述技术方案,将配料加入加料斗内,然后流入进料斗内部,通过多个通孔进入搅拌杆内的空心管道。
本实用型进一步设置为:所述搅拌杆的外壁开设有多个与进料斗相对应的通孔。
通过上述技术方案,保证了配料可以直接通过多个通孔进入搅拌杆的内部。
本实用型进一步设置为:所述出料装置为分散块。
通过上述技术方案,搅拌杆内部的配料会直接到达分散块内。
本实用型进一步设置为:所述分散块上开设有多个通孔。
通过上述技术方案,驱动电机通过传动组件带动搅拌杆转动,进而带动分散齿转动,对原料进行搅拌,转动的过程中多个通孔可以将搅拌杆内部物料慢慢的旋转甩出,进而可以使原料和配料可以更加充分的融合,减小搅拌所需要的时间。
本实用型进一步设置为:所述出料装置为多个分散孔,且多个分散孔开设在搅拌杆的外壁底部。
通过上述技术方案,多个分散孔在转动的作用下,可以将搅拌杆内部物料慢慢的旋转甩出,进而可以使原料和配料可以更加充分的融合,减小搅拌所需要的时间。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计进料斗和空心结构的搅拌杆,使其可以将配料送到整体搅拌杆的底部,并通过出料装置随着搅拌杆的转动将配料甩出,同时配合上分散齿的转动可以将配料快速的搅拌在原料内,进而提高了结构胶的制备效率;
2.本实用新型通过设计分散快和分散孔的方式来将配料散出,分别可以实现在分散齿的顶部和底部将配料甩出,配合上分散齿的转动可以将配料快速的搅拌在原料内。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一立体图;
图2为本实用新型的实施例一正视图;
图3为本实用新型的实施例一剖视图;
图4为本实用新型的分散块结构图;
图5为本实用新型的分散孔结构图。
图中:1、装置底座;2、液压升降缸;3、驱动电机;4、固定壳;5、传动组件;6、搅拌杆;7、分散齿;8、进料斗;9、固定杆;10、加料斗;11、出料装置;110、分散块;111、分散孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
请参阅图1,一种水性环保结构胶制备用配料组件,包括装置底座1,装置底座1的顶部一侧安装有液压升降缸2,液压升降缸2的输出端固定连接有固定壳4;
如图1-图3所示,固定壳4的一侧底部安装有驱动电机3,固定壳4在远离驱动电机3的一侧转动连接有搅拌杆6,搅拌杆6为空心结构,将配料加入加料斗10内,然后流入进料斗8内部,通过多个通孔进入搅拌杆6内的空心管道,固定壳4在远离驱动电机3的一侧底部固定连接有与搅拌杆6相对应的轴承,轴承可以保证搅拌杆6的稳定转动,固定壳4的底部一侧开设有与轴承相对应的通孔,为轴承提供了安装的空间,驱动电机3输出端和搅拌杆6之间安装有传动组件5;
如图1-图4所示,搅拌杆6的底部固定连接有分散齿7,搅拌杆6的外壁顶部固定连接有进料斗8,搅拌杆6的外壁开设有多个与进料斗8相对应的通孔,保证了配料可以直接通过多个通孔进入搅拌杆6的内部,固定壳4在远离驱动电机3的一侧底部固定连接有固定杆9,固定杆9的底部固定连接有加料斗10,固定杆9的底部设置有出料装置11,出料装置11为分散块110,搅拌杆6内部的配料会直接到达分散块110内,分散块110上开设有多个通孔,驱动电机3通过传动组件5带动搅拌杆6转动,进而带动分散齿7转动,对原料进行搅拌,转动的过程中多个通孔可以将搅拌杆6内部物料慢慢的旋转甩出,进而可以使原料和配料可以更加充分的融合,减小搅拌所需要的时间。
实施例二:
如图1-图5所示,与实施例一的不同之处在于:出料装置11为多个分散孔111,且多个分散孔111开设在搅拌杆6的外壁底部,多个分散孔111在转动的作用下,可以将搅拌杆6内部物料慢慢的旋转甩出,进而可以使原料和配料可以更加充分的融合,减小搅拌所需要的时间。
本实用新型在使用时,液压升降缸2的伸缩可以带动搅拌杆6和分散齿7的上下移动,进而将分散齿7放置在原料桶内,同时将配料加入加料斗10内,然后流入进料斗8内部,通过多个通孔进入搅拌杆6内的空心管道,驱动电机3通过传动组件5带动搅拌杆6转动,进而带动分散齿7转动对原料进行搅拌,转动的过程中多个通孔可以将搅拌杆6内部物料慢慢的旋转甩出,进而可以使原料和配料可以更加充分的融合,同时在搅拌的过程中也可以向加料斗10内加入配料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种水性环保结构胶制备用配料组件,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的顶部一侧安装有液压升降缸(2),所述液压升降缸(2)的输出端固定连接有固定壳(4);
所述固定壳(4)的一侧底部安装有驱动电机(3),所述固定壳(4)在远离驱动电机(3)的一侧转动连接有搅拌杆(6),所述驱动电机(3)输出端和搅拌杆(6)之间安装有传动组件(5);
所述搅拌杆(6)的底部固定连接有分散齿(7),所述搅拌杆(6)的外壁顶部固定连接有进料斗(8),所述固定壳(4)在远离驱动电机(3)的一侧底部固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的底部固定连接有加料斗(10),所述固定杆(9)的底部设置有出料装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水性环保结构胶制备用配料组件,其特征在于:所述固定壳(4)在远离驱动电机(3)的一侧底部固定连接有与搅拌杆(6)相对应的轴承。
3.根据权利要求2所述的一种水性环保结构胶制备用配料组件,其特征在于:所述固定壳(4)的底部一侧开设有与轴承相对应的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种水性环保结构胶制备用配料组件,其特征在于:所述搅拌杆(6)为空心结构。
5.根据权利要求1所述的一种水性环保结构胶制备用配料组件,其特征在于:所述搅拌杆(6)的外壁开设有多个与进料斗(8)相对应的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种水性环保结构胶制备用配料组件,其特征在于:所述出料装置(11)为分散块(110)。
7.根据权利要求6所述的一种水性环保结构胶制备用配料组件,其特征在于:所述分散块(110)上开设有多个通孔。
8.根据权利要求1所述的一种水性环保结构胶制备用配料组件,其特征在于:所述出料装置(11)为多个分散孔(111),且多个分散孔(111)开设在搅拌杆(6)的外壁底部。
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