CN212978778U - 一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置，涉及混泥土机械设备技术领域。本实用新型包括搅拌桶和电机支架，搅拌桶的上端安装盖板，盖板的上端安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿盖板卡接连接有转动轴，转动轴的两端均安装有搅拌杆，转动轴的一侧焊接连接有导向板，搅拌桶的下端焊接连接有出料桶，出料桶的内部转动连接有连接轴，出料桶的两侧且位于连接轴的外侧均安装有配合轴。本实用新型通过设置导向板可以将搅拌桶外侧的原料进行导向至中间位置，使装置对原料的搅拌更加的均匀，通过设置定量出料装置，可以将从搅拌桶内搅拌完成的原料通过定量装置将原料进行定量，可以更好的出料。

Description

一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置

技术领域

本实用新型属于本实用新型属于混泥土机械设备技术领域，特别是涉及一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置。

背景技术

混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，但是现有装置对原料进行搅拌时容易出现死角，对原料的搅拌不够均匀，且不能很好的排出的原料进行定量排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决了现有的问题：现有装置现有装置对原料进行搅拌时容易出现死角，对原料的搅拌不够均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括搅拌桶和电机支架，所述搅拌桶的上端安装盖板，所述盖板的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿盖板卡接连接有转动轴，所述转动轴的两端均安装有搅拌杆，所述转动轴的一侧焊接连接有导向板。

进一步地，所述搅拌桶的下端焊接连接有出料桶，所述出料桶的内部转动连接有连接轴，所述出料桶的两侧且位于连接轴的外侧均安装有配合轴，所述连接轴的周侧焊接连接有分隔板，所述出料桶的下端焊接连接有出料口，所述电机支架的上端安装有第二电机，且所述第二电机和连接轴通过卡接连接。

进一步地，所述搅拌桶的一端焊接连接有输料口。

进一步地，所述搅拌桶的一端卡接连接有环形支架，所述环形支架的两端均安装有方形支架。

进一步地，两所述方形支架的下端的一侧均焊接连接有圆形支架，且所述圆形支架与出料桶通过焊接连接

进一步地，所述搅拌桶1与出料桶1的连接处安装有开关阀18。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置导向板可以将搅拌桶外侧的原料进行导向至中间位置，使装置对原料的搅拌更加的均匀。

2、本实用新型通过设置定量出料装置，可以将从搅拌桶内搅拌完成的原料通过定量装置将原料进行定量，可以更好的出料。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖解图的侧视图；

图3为本实用新型连接轴的局部大样图；

图4为本实用新型转动轴的局部大样图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌桶；2、盖板；3、第一电机；4、输料口；5、方形支架；6、环形支架；7、圆形支架；8、配合轴；9、连接轴；10、出料桶；11、出料口；12、第二电机；13、电机支架；14、分隔板；15、转动轴；16、搅拌杆；17、导向板；18、开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置，包括搅拌桶1和电机支架13，搅拌桶1的一端焊接连接有输料口4，使得装置进料时更加的方便，搅拌桶1的一端卡接连接有环形支架6，环形支架6的两端均安装有方形支架5，使得搅拌桶1的固定更加的稳固；

搅拌桶1的上端安装盖板2，盖板2的上端安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿盖板2卡接连接有转动轴15，转动轴15的两端均安装有搅拌杆16，转动轴15的一侧焊接连接有导向板17，搅拌桶1的下端焊接连接有出料桶10，两方形支架5的下端的一侧均焊接连接有圆形支架7，且圆形支架7与10出料桶通过焊接连接，使得出料桶的固定更加的稳固；

出料桶10的内部转动连接有连接轴9，出料桶10的两侧且位于连接轴9的外侧均安装有配合轴8，连接轴9的周侧焊接连接有分隔板14，出料桶 10的下端焊接连接有出料口11，电机支架13的上端安装有第二电机12，且所述第二电机12和连接轴9通过卡接连接，使得装置能够对混凝土进行定量出料，出搅拌桶1与料桶10的连接处安装有开关阀18，便于控制出料桶10的出料。

本实施例的一个具体应用为：在使用时通过装置导线电性连接的外部电源将装置启动，先将原料通过输料口4送入搅拌桶1的内部，继而通过第一电机3的输出端带动转动轴15进旋转，转动轴15旋转时会带动上下两端的搅拌杆16将原料进行搅拌，在搅拌时如果原料落入搅拌桶1内部的死角内，可以通过转动轴15一侧的导向板17沿搅拌桶1的内壁进行导向将外侧的原料导入中间位置，在使用时将第二电机12打开，第二电机12 转动时会带动输出端的连接轴9，连接轴9通过配合轴8的配合进行转动，在转动时连接轴9会带动周侧分隔板14进行转动，当搅拌桶1内部的原料搅拌完成后把开关阀18打开使原料下降至出料桶10的内部，然后落入两个分隔板14的中间，当两个分隔板14之间堆满原料时会通过第二电机12 带动连接轴9进行间接性匀速的转动，将两个分隔板14之间的原料转动至出料口11的上端，通过出料口11排出，完成定量出料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置，包括搅拌桶(1)和电机支架(13)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上端安装盖板(2)，所述盖板(2)的上端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿盖板(2)卡接连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的两端均安装有搅拌杆(16)，所述转动轴(15)的一侧焊接连接有导向板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的下端焊接连接有出料桶(10)，所述出料桶(10)的内部转动连接有连接轴(9)，所述出料桶(10)的两侧且位于连接轴(9)的外侧均安装有配合轴(8)，所述连接轴(9)的周侧焊接连接有分隔板(14)，所述出料桶(10)的下端焊接连接有出料口(11)，所述电机支架(13)的上端安装有第二电机(12)，且所述第二电机(12)和连接轴(9)通过卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的一端焊接连接有输料口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的一端卡接连接有环形支架(6)，所述环形支架(6)的两端均安装有方形支架(5)。

5.根据权利要求4所述的一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置，其特征在于，两所述方形支架(5)的下端的一侧均焊接连接有圆形支架(7)，且所述圆形支架(7)与出料桶(10)通过焊接连接。

6.根据权利要求2所述的一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)与出料桶(10)的连接处安装有开关阀(18)。

Images