CN218687339U - 一种脱硫脱硝烟囱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝烟囱，包括依次连接的一级布袋除尘器、换热器、预脱硝塔和主脱硫塔，主脱硫塔的出口端连接有二级布袋除尘器，所述预脱硝塔上连接有脱硝剂输入装置，主脱硫塔内由下至上依次设有喷淋管、旋流器和喷粉枪，主脱硫塔的一侧设有脱硫剂投加装置和脱硫液池，脱硫剂投加装置与喷粉枪连接，脱硫液池与喷淋管连接；所述二级布袋除尘器上的出气端连接有烟囱，二级布袋除尘器的出尘端连接有输料装置，输料装置的出料端通过管道与主脱硫塔连接，且所述管道位于旋流器的上方。本实用新型可实现两级脱硫脱硝，使脱硫脱硝更加彻底。

Description

一种脱硫脱硝烟囱

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种脱硫脱硝烟囱。

背景技术

随着社会经济的发展，国民环保意识的增强，国家开始大力推动非电领域的烟气超低排放改造，水泥窑烟气超低排放要求水泥窑烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度要分别不高于10mg/m 3、50mg/m 3、150(或100)mg/m 3。

专利号为CN201922335141X的中国实用新型专利，公开了一种水泥烟气的脱硫脱硫系统，利用SNCR脱硝装置和氧化脱硝装置实现了两级脱硝，脱硝效率高，克服了单级脱硝效率低的缺陷，且投资与运行费用较低，二次脱硝过程可同时实现脱硫脱硝，从而达到高效脱硫脱硝。

但上述专利中的脱硫脱硝系统存在以下问题：(1)虽然有两级脱硝，但只有一级脱硫，导致脱硫不够彻底；(2)虽然通过余热回收锅炉对烟气的热量进行回收，但其热量回收后未描述其具体用处；(3)烟气进入之前对烟气除尘，导致进入换热器内的烟气尘埃较多，造成对管道的堵塞。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫脱硝烟囱，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫脱硝烟囱，包括依次连接的一级布袋除尘器、换热器、预脱硝塔和主脱硫塔，主脱硫塔的出口端连接有二级布袋除尘器，所述预脱硝塔上连接有脱硝剂输入装置，主脱硫塔内由下至上依次设有喷淋管、旋流器和喷粉枪，主脱硫塔的一侧设有脱硫剂投加装置和脱硫液池，脱硫剂投加装置与喷粉枪连接，脱硫液池与喷淋管连接；所述二级布袋除尘器上的出气端连接有烟囱，二级布袋除尘器的出尘端连接有输料装置，输料装置的出料端通过管道与主脱硫塔连接，且所述管道位于旋流器的上方。

优选的，所述换热器包括储水罐，储水罐内设有螺旋管，螺旋管的一端与一级布袋除尘器的出口端连接，螺旋管的另一端与预脱硝塔的进口端连接，储水罐的上部设有进水管，下部设有出水管。

上述技术方案，烟气经一级布袋除尘器除尘后由螺旋管进入，烟气在螺旋管内流动的过程中与储水罐内的水进行热交换，以对储水罐内的水加热，而使烟气降温，并由螺旋管的出口端进入预脱硝塔内，而加热的水可用于生产或者生活。

优选的，所述脱硫液池内的为氧化镁脱硫液，所述脱硫剂投加装置内的脱硫剂为生石灰。

上述技术方案，烟气进入主脱硫塔的下部时，通过喷淋管向烟气喷淋氧化镁脱硫液，与烟气充分接触并对二氧化硫及高价态的氮氧化物进行吸收，达到脱硫脱硝目的，同时将烟气夹带的雾滴捕集下来。

优选的，所述脱硝剂输入装置为臭氧发生装置，臭氧发生装置产生的臭氧被送入预脱硝塔内。

上述技术方案，臭氧发生装置所产生的臭氧注入预脱硝塔内，并快速与烟气混合，烟气中的NO将迅速与臭氧反应，形成可被下游脱硫液吸收的NO₂等高价态氧化物。

优选的，所述输料装置的出料端还连接有干灰库。

上述技术方案，二级布袋除尘器产生的残渣一部分送入干灰库内。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)通过设置预脱硝塔预脱硝，通过主脱硫塔内的喷淋管喷洒脱硫液，可实现两级脱硝，通过喷淋管喷洒脱硫液，通过喷粉枪喷洒脱硫剂，可实现两级脱硫，使脱硫脱硝更加彻底。

(2)设置一级布袋除尘器，对烟气进行过滤，以使进入换热器的烟气尘埃较少，减少对螺旋管的堵塞，设置二级布袋除尘器，可对主脱硫塔内的气体进行除尘，一方面净化气体，另一方面收集干灰，以便循环利用。

(3)烟气进入螺旋管，与储水罐内的水充分接触，实现换热，冷却后的烟气进入预脱硝塔，以便脱硝，而热水可用于工业生产或生活用水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为换热器的示意图；

图中：1-一级布袋除尘器、2-换热器、201-储水罐、202-螺旋管、3-预脱硝塔、4-主脱硫塔、5-二级布袋除尘器、6-脱硝剂输入装置、7-喷淋管、8-旋流器、9-喷粉枪、10-脱硫剂投加装置、11-脱硫液池、12-烟囱、13-输料装置、14-干灰库。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种脱硫脱硝烟囱，包括依次连接的一级布袋除尘器1、换热器2、预脱硝塔3和主脱硫塔4，主脱硫塔4的出口端连接有二级布袋除尘器5，所述预脱硝塔3上连接有脱硝剂输入装置6，所述脱硝剂输入装置6为臭氧发生装置，臭氧发生装置产生的臭氧被送入预脱硝塔3内，主脱硫塔4内由下至上依次设有喷淋管7、旋流器8和喷粉枪9，主脱硫塔4的一侧设有脱硫剂投加装置10和脱硫液池11，所述脱硫剂投加装置10内的脱硫剂为生石灰，所述脱硫液池11内的为氧化镁脱硫液，脱硫剂投加装置10与喷粉枪9连接，脱硫液池11与喷淋管7连接；所述二级布袋除尘器5上的出气端连接有烟囱12，二级布袋除尘器5的出尘端连接有输料装置13，输料装置13通过管道与主脱硫塔4连接，且所述管道位于旋流器8的上方。

本实施例中，所述换热器2包括储水罐201，储水罐201内设有螺旋管202，螺旋管202的一端与一级布袋除尘器1的出口端连接，螺旋管202的另一端与预脱硝塔3的进口端连接，储水罐201的上部设有进水管，下部设有出水管。烟气经一级布袋除尘器除尘后由螺旋管202进入，烟气在螺旋管202内流动的过程中与储水罐201内的水进行热交换，以对储水罐201内的水加热，而使烟气降温，并由螺旋管202的出口端进入预脱硝塔3内，而加热的水可用于生产或者生活。

本实施例中，所述输料装置13的出料端还连接有干灰库14，用于储存干灰库14。

本实用新型的工作原理为：

烟气进入一级布袋除尘器1，对烟气进行过滤，以使进入换热器2的烟气尘埃较少，减少对螺旋管202的堵塞，烟气经过热交换后进入预脱硝塔3内，臭氧发生装置产生的臭氧进入预脱硝塔3内，并快速与烟气混合，烟气中的NO将迅速与臭氧反应，形成可被下游脱硫液吸收的NO₂等高价态氧化物，预脱硝的烟气进入主脱硫塔4内，通过喷淋管7向烟气喷淋氧化镁溶液，与烟气充分接触并对二氧化硫及高价态的氮氧化物进行吸收，达到脱硫脱硝目的，同时将烟气夹带的雾滴捕集下来，脱硫脱硝后的烟气经过旋流器8实现气液分离，气体进入主脱硫塔4的上部，此时通过喷粉枪9喷洒生石灰，对烟气进一步脱硫，脱硫后的烟气经过二级布袋除尘器5后由烟囱排出，二级布袋除尘器5过滤后的粉尘一部分再送入主脱硫塔4内，继续用于脱硫，另一部分送入干灰库，以待后续处理。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种脱硫脱硝烟囱，其特征在于，包括依次连接的一级布袋除尘器(1)、换热器(2)、预脱硝塔(3)和主脱硫塔(4)，主脱硫塔(4)的出口端连接有二级布袋除尘器(5)，所述预脱硝塔(3)上连接有脱硝剂输入装置(6)，主脱硫塔(4)内由下至上依次设有喷淋管(7)、旋流器(8)和喷粉枪(9)，主脱硫塔(4)的一侧设有脱硫剂投加装置(10)和脱硫液池(11)，脱硫剂投加装置(10)与喷粉枪(9)连接，脱硫液池(11)与喷淋管(7)连接；所述二级布袋除尘器(5)上的出气端连接有烟囱(12)，二级布袋除尘器(5)的出尘端连接有输料装置(13)，输料装置(13)通过管道与主脱硫塔(4)连接，且所述管道位于旋流器(8)的上方。

2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝烟囱，其特征在于：所述换热器(2)包括储水罐(201)，储水罐(201)内设有螺旋管(202)，螺旋管(202)的一端与一级布袋除尘器(1)的出口端连接，螺旋管(202)的另一端与预脱硝塔(3)的进口端连接，储水罐(201)的上部设有进水管，下部设有出水管。

3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝烟囱，其特征在于：所述脱硫液池(11)内的为氧化镁脱硫液，所述脱硫剂投加装置(10)内的脱硫剂为生石灰。

4.根据权利要求3所述的脱硫脱硝烟囱，其特征在于：所述脱硝剂输入装置(6)为臭氧发生装置，臭氧发生装置产生的臭氧被送入预脱硝塔(3)内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的脱硫脱硝烟囱，其特征在于：所述输料装置(13)的出料端还连接有干灰库(14)。

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