CN218687140U - 基于污水处理进水管用固体除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于污水处理进水管用固体除杂装置，属于污水处理技术领域，针对了过滤板长久使用下，极易造成过滤板表面杂物过多，影响装置的正常过滤以及进水管与过滤箱之间焊接连接，使得工作人员后续对连接处的杂物需要花费大量时间清除的问题，包括过滤箱，过滤箱的一侧设有进水管；本实用新型设有拉板、限位块、圆环，使用拉板底端固定连接的限位块外壁与过滤板顶端开设的限位槽内壁卡接，使用两个圆环内壁分别与横杆的外壁螺纹，避免影响装置对污水的过滤处理，设有固定板、卡块、卡槽、粘接板、圆柱，使用进水管两侧固定连接的固定板分别与过滤箱的一侧接触，同时使得粘接板底端开设的圆槽内壁与圆柱外壁卡接。

Description

基于污水处理进水管用固体除杂装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及基于污水处理进水管用固体除杂装置。

背景技术

基于污水处理进水管用固体除杂装置是一种用于污水处理中进水管中的固体除杂装置设备。

目前，市面上有很多的基于污水处理进水管用固体除杂装置，但一般的基于污水处理进水管用固体除杂装置，工作人员通常将过滤固定的过滤板安装在过滤箱的内部，使得长久使用下，极易造成过滤板表面杂物过多，影响装置的正常过滤；

现有的基于污水处理进水管用固体除杂装置，进水管与过滤箱之间焊接连接，使得工作人员后续对连接处的杂物需要花费大量时间清除，降低装置的实用性。

因此，需要基于污水处理进水管用固体除杂装置，解决现有技术中存在的过滤板长久使用下，极易造成过滤板表面杂物过多，影响装置的正常过滤以及进水管与过滤箱之间焊接连接，使得工作人员后续对连接处的杂物需要花费大量时间清除的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于污水处理进水管用固体除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于污水处理进水管用固体除杂装置，

方案中需要说明的是，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧设有进水管，所述过滤箱的另一侧设有出水管，所述过滤箱的内壁卡接有过滤板，所述过滤箱的内壁顶端开设有凹孔，所述过滤板的两侧均固定有滑块，所述过滤箱的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均与滑块的外壁滑动，所述过滤箱的顶端设有拉动机构，所述拉动机构包括拉板，所述拉板的底端固定有限位块，所述限位块的一侧开合有圆孔，所述过滤板的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的外壁卡接，所述过滤板的一侧套设有横杆，所述横杆的外壁与圆孔的内壁套设，所述横杆的两端均螺纹有圆环。

进一步值得说明的是，所述进水管的外壁设有安装机构，所述安装机构包括两个固定板，两个所述固定板的一侧均与进水管的一侧固定，两个所述固定板的一侧均固定有卡块，所述过滤箱的一侧开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内壁均与卡块的外壁卡接，所述进水管的设有粘接板，所述粘接板的底端开设有两个圆槽，两个所述圆槽的内壁均卡接有圆柱，两个所述圆柱的底端均与进水管的顶端固定。

更进一步需要说明的是，两个所述滑块的外壁竖直截面面积尺寸大小均与滑槽的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。

作为一种优选的实施方式，所述限位块的外壁高度尺寸大小与限位槽的内壁深度尺寸大小匹配设置，所述限位块的底端竖直截面面积尺寸大小与限位槽的内壁底端竖直截面面积尺寸大小匹配设置。

作为一种优选的实施方式，两个所述卡块的外壁横截面面积尺寸大小均与卡槽的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡块的外壁长度尺寸大小均与卡槽的内壁深度尺寸大小匹配设置。

作为一种优选的实施方式，两个所述圆槽的内环壁内表面直径尺寸大小均与圆柱的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的基于污水处理进水管用固体除杂装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过设有拉板、限位块、圆孔、限位槽、横杆、圆环，使用拉板底端固定连接的限位块外壁与过滤板顶端开设的限位槽内壁卡接，使用两个圆环内壁分别与横杆的外壁螺纹，进一步提高拉板与过滤板之间连接的稳固性，从而便于拉板更好的将过滤箱中需要更换的过滤板快速取出更换，避免影响装置对污水的过滤处理。

(2)通过设有固定板、卡块、卡槽、粘接板、圆槽、圆柱，使用进水管两侧固定连接的固定板分别与过滤箱的一侧接触，促使卡块与卡槽的内壁卡接，同时使得粘接板底端开设的圆槽内壁与圆柱外壁卡接，提高固定板与过滤箱之间安装的稳固性，从而利于对进水管与过滤箱之间快速的安装拆卸清理杂物，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构过滤板与过滤箱分离示意图；

图3为本实用新型的拉动机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的安装机构结构示意图。

图中：1、过滤箱；11、进水管；12、出水管；13、过滤板；14、凹孔；15、滑块；16、滑槽；2、拉动机构；21、拉板；22、限位块；23、圆孔；24、限位槽；25、横杆；26、圆环；3、安装机构；31、固定板；32、卡块；33、卡槽；34、粘接板；35、圆槽；36、圆柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供基于污水处理进水管用固体除杂装置，包括过滤箱1，过滤箱1的一侧设有进水管11，过滤箱1的另一侧设有出水管12，过滤箱1的内壁卡接有过滤板13，过滤箱1的内壁顶端开设有凹孔14，过滤板13的两侧均固定有滑块15，过滤箱1的内壁两侧均开设有滑槽16，两个滑槽16的内壁均与滑块15的外壁滑动，过滤箱1的顶端设有拉动机构2，便于对过滤板13进行取出更换，从而提高装置对进水管11内部污水中的固体颗粒更好的清除，拉动机构2包括拉板21，拉板21的底端固定有限位块22，限位块22的一侧开合有圆孔23，过滤板13的顶端开设有限位槽24，限位槽24的内壁与限位块22的外壁卡接，过滤板13的一侧套设有横杆25，横杆25的外壁与圆孔23的内壁套设，横杆25的两端均螺纹有圆环26，便于加固限位块22与限位槽24的内壁卡接，从而便于将过滤板13稳定的取出更换。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，进水管11的外壁设有安装机构3，安装机构3包括两个固定板31，两个固定板31的一侧均与进水管11的一侧固定，两个固定板31的一侧均固定有卡块32，过滤箱1的一侧开设有两个卡槽33，两个卡槽33的内壁均与卡块32的外壁卡接，进水管11的设有粘接板34，粘接板34的底端开设有两个圆槽35，两个圆槽35的内壁均卡接有圆柱36，两个圆柱36的底端均与进水管11的顶端固定，实用固定板31一侧固定的卡块32与卡槽33内壁卡接，同时粘接板34底端开设的圆槽35内壁与进水管11顶端固定的圆柱36外壁卡接，继而便于工作人员对进水管11与过滤箱1连接处进行分离，便于清理杂物。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，两个滑块15的外壁竖直截面面积尺寸大小均与滑槽16的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，便于滑块15在滑槽16内壁滑动的稳定性。

本方案具备以下工作过程：在实际的使用过程中，首先使用拉板21底端固定连接的限位块22外壁与过滤板13顶端开设的限位槽24内壁卡接，使用横杆25的外壁与过滤板13的一侧套设连接，同时使得横杆25的外壁与圆孔23的内壁贯穿，使用两个圆环26内壁分别与横杆25的外壁螺纹，接着使用拉板21带动过滤板13外壁与凹孔14的内部套设移动，促使过滤板13两侧固定连接的滑块15分别与滑槽16的内壁滑动，直到过滤板13底端与过滤箱1内壁底端紧密安装，然后使用进水管11一侧与过滤箱1一侧安装，使得进水管11两侧固定连接的固定板31分别与过滤箱1的一侧接触，促使卡块32与卡槽33的内壁卡接，同时使用粘接板34的底端与固定板31的顶端粘接，使得粘接板34底端开设的圆槽35内壁与圆柱36外壁卡接，最后将进水管11与过滤箱1之间快速安装稳固。

根据上述工作过程可知：通过使用拉板21底端固定连接的限位块22外壁与过滤板13顶端开设的限位槽24内壁卡接，使用横杆25的外壁与过滤板13的一侧套设连接，使用两个圆环26内壁分别与横杆25的外壁螺纹，进一步提高拉板21与过滤板13之间连接的稳固性，从而便于拉板21更好的将过滤箱1中需要更换的过滤板13快速取出更换，从而避免过滤板13长久使用导致表面吸收颗粒的效率低下，影响装置对污水的正常过滤除杂，使用进水管11两侧固定连接的固定板31分别与过滤箱1的一侧接触，促使卡块32与卡槽33的内壁卡接，同时使用粘接板34的底端与固定板31的顶端粘接，使得粘接板34底端开设的圆槽35内壁与圆柱36外壁卡接，便于工作人员更好的对进水管11与过滤箱1之间进行安装，从而利于对其连接处定时拆卸清理，提高装置的实用性。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，限位块22的外壁高度尺寸大小与限位槽24的内壁深度尺寸大小匹配设置，限位块22的底端竖直截面面积尺寸大小与限位槽24的内壁底端竖直截面面积尺寸大小匹配设置，便于限位块22外壁与限位槽24内壁之间连接的稳固性。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，两个卡块32的外壁横截面面积尺寸大小均与卡槽33的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置，两个卡块32的外壁长度尺寸大小均与卡槽33的内壁深度尺寸大小匹配设置，提高固定板31与过滤箱1之间安装的稳固性，从而利于对进水管11与过滤箱1之间快速的安装拆卸清理杂物。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，两个圆槽35的内环壁内表面直径尺寸大小均与圆柱36的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置，便于圆槽35内壁与圆柱36外壁之间连接的稳定性。

综上：通过使用拉板21底端固定连接的限位块22外壁与过滤板13顶端开设的限位槽24内壁卡接，使用横杆25的外壁与过滤板13的一侧套设连接，使用两个圆环26内壁分别与横杆25的外壁螺纹，进一步提高拉板21与过滤板13之间连接的稳固性，从而便于拉板21更好的将过滤箱1中需要更换的过滤板13快速取出更换，从而避免过滤板13长久使用导致表面吸收颗粒的效率低下，影响装置对污水的正常过滤除杂，使用进水管11两侧固定连接的固定板31分别与过滤箱1的一侧接触，促使卡块32与卡槽33的内壁卡接，同时使得粘接板34底端开设的圆槽35内壁与圆柱36外壁卡接，提高固定板31与过滤箱1之间安装的稳固性，从而利于对进水管11与过滤箱1之间快速的安装拆卸清理杂物，从而利于对其连接处定时拆卸清理，提高装置的实用性。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于污水处理进水管用固体除杂装置，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)的一侧设有进水管(11)，所述过滤箱(1)的另一侧设有出水管(12)，所述过滤箱(1)的内壁卡接有过滤板(13)，所述过滤箱(1)的内壁顶端开设有凹孔(14)，所述过滤板(13)的两侧均固定有滑块(15)，所述过滤箱(1)的内壁两侧均开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)的内壁均与滑块(15)的外壁滑动，所述过滤箱(1)的顶端设有拉动机构(2)，所述拉动机构(2)包括拉板(21)，所述拉板(21)的底端固定有限位块(22)，所述限位块(22)的一侧开合有圆孔(23)，所述过滤板(13)的顶端开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)的内壁与限位块(22)的外壁卡接，所述过滤板(13)的一侧套设有横杆(25)，所述横杆(25)的外壁与圆孔(23)的内壁套设，所述横杆(25)的两端均螺纹有圆环(26)。

2.根据权利要求1所述的基于污水处理进水管用固体除杂装置，其特征在于：所述进水管(11)的外壁设有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括两个固定板(31)，两个所述固定板(31)的一侧均与进水管(11)的一侧固定，两个所述固定板(31)的一侧均固定有卡块(32)，所述过滤箱(1)的一侧开设有两个卡槽(33)，两个所述卡槽(33)的内壁均与卡块(32)的外壁卡接，所述进水管(11)的设有粘接板(34)，所述粘接板(34)的底端开设有两个圆槽(35)，两个所述圆槽(35)的内壁均卡接有圆柱(36)，两个所述圆柱(36)的底端均与进水管(11)的顶端固定。

3.根据权利要求1所述的基于污水处理进水管用固体除杂装置，其特征在于：两个所述滑块(15)的外壁竖直截面面积尺寸大小均与滑槽(16)的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。

4.根据权利要求1所述的基于污水处理进水管用固体除杂装置，其特征在于：所述限位块(22)的外壁高度尺寸大小与限位槽(24)的内壁深度尺寸大小匹配设置，所述限位块(22)的底端竖直截面面积尺寸大小与限位槽(24)的内壁底端竖直截面面积尺寸大小匹配设置。

5.根据权利要求2所述的基于污水处理进水管用固体除杂装置，其特征在于：两个所述卡块(32)的外壁横截面面积尺寸大小均与卡槽(33)的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡块(32)的外壁长度尺寸大小均与卡槽(33)的内壁深度尺寸大小匹配设置。

6.根据权利要求2所述的基于污水处理进水管用固体除杂装置，其特征在于：两个所述圆槽(35)的内环壁内表面直径尺寸大小均与圆柱(36)的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置。

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