CN218686860U - 一种煤层气钻井污泥污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤层气钻井污泥污水处理装置，包括拉板、处理箱、两个斜板、第一滑板、第一过滤孔、两个通槽、污泥箱、更换机构、搅拌箱和搅拌机构，拉板设置在处理箱的内部，两个斜板均固定连接在拉板的一侧，第一滑板均固定连接在拉板的两侧，第一滑板均与处理箱的内部滑动连接，第一过滤孔均等距开设在斜板的内部，两个通槽均开设在与斜板相配合的处理箱的内部，斜板远离拉板的一端均延伸至处理箱的外侧。本实用新型的有益效果在于，本装置前期可将污水与污泥进行分离，再对污水进行过滤，净化，进而能够防止这类污水渗入土壤中对土壤品质造成严重影响，极大的提高了设备的实用性，有利于实际的应用操作。

Description

一种煤层气钻井污泥污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及煤层气钻井技术领域，尤其涉及一种煤层气钻井污泥污水处理装置。

背景技术

煤层气指自生自储于煤层中的气体，成分以甲烷为主，故又称煤层甲烷气。我国是一个煤炭资源较为丰富的大国，其资源量位于世界前列，煤层气的存储量也十分丰富。煤层气是一种清洁能源，有很大的利用价值，尤其是在当前国际国内经济高速发展，能源日渐短缺，环境压力和煤矿安全生产的严峻形势下，煤层气有效的合理开采工作显得更加急迫与重要。近年来，很多国家采用不同的开采技术对煤层气进行开采，且取得了显著成效。

现有技术中，在煤层气在勘探开发和利用过程中，会产生出大量的钻井污水和污泥，而这些污水内部具有高矿化度、高盐分的特征，如果将这类污水不小心渗入土壤中，不仅会对土壤品质造成严重影响，还会对地下水资源进行污染，且对接触的人和动物造成极大的危害，因此，需要寻找一种煤层气钻井污泥污水处理装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种煤层气钻井污泥污水处理装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种煤层气钻井污泥污水处理装置，包括拉板、处理箱、两个斜板、第一滑板、第一过滤孔、两个通槽、污泥箱、更换机构、搅拌箱和搅拌机构，所述拉板设置在处理箱的内部，两个所述斜板均固定连接在拉板的一侧，所述第一滑板均固定连接在拉板的两侧，所述第一滑板均与处理箱的内部滑动连接，所述第一过滤孔均等距开设在斜板的内部，两个所述通槽均开设在与斜板相配合的处理箱的内部，所述斜板远离拉板的一端均延伸至处理箱的外侧，所述污泥箱设置在处理箱的外侧且位于斜板的下方，所述更换机构设置在处理箱的内部，所述搅拌箱设置在处理箱的外侧，所述搅拌机构设置在搅拌箱的内部。

作为一种优选的实施方式，所述更换机构包括过滤板、两个固定板、固定槽、两个第二滑板、滑槽、滑杆、第一弹簧、按压槽、U形板、第二弹簧、卡槽和卡块，所述处理箱的内部滑动连接有过滤板，所述处理箱的外侧且位于拉板的下方固定连接有两个固定板，所述过滤板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部均滑动连接有两个第二滑板，所述第二滑板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑杆，两个所述第二滑板的之间固定连接有第一弹簧，所述过滤板的内部开设有按压槽，所述按压槽的内部滑动连接有U形板，所述U形板的一侧与按压槽的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述U形板的一侧均延伸至固定槽的内部，所述滑杆分别与U形板一侧的两端固定连接，所述固定板的内部均开设有卡槽，所述第二滑板的一侧均固定连接有卡块，所述卡块均延伸至对应的卡槽的内部。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括机箱、伺服电机、两个固定杆、两个搅拌板和刮板，所述搅拌箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至搅拌箱的内部，所述伺服电机的输出轴的两侧均固定连接有两个固定杆，所述伺服电机的输出轴的两侧且位于两个固定杆之间固定连接有两个搅拌板，两个所述固定杆的一端之间均固定连接有刮板。

作为一种优选的实施方式，所述机箱的顶部等距开设有散热孔，所述伺服电机的输出轴的外侧且位于刮板的上方固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的内部等距设置有下料孔。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌箱外侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至处理箱的内部，所述水泵的输出端延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的顶部固定连接有下料口。

作为一种优选的实施方式，所述拉板远离处理箱的一侧固定连接有把手，所述处理箱的顶部固定安装有法兰管道，所述处理箱内壁的一侧开设有空槽，所述过滤板的一端延伸至空槽的内部，所述过滤板的内部设置有过滤网。

作为一种优选的实施方式，所述污泥箱一侧的两端均固定连接有固定块，所述固定块的内部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端均延伸至处理箱的内部，所述搅拌箱的外侧设置有可视窗，所述搅拌箱的外侧且位于可视窗的一侧固定安装有控制面板，所述搅拌箱的外侧设置有下料管。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置斜板与第一过滤孔，能够将煤层气钻井污泥污水进行分离，进而能够便于对污水进行后续操作，通过拉动把手，便于将拉板与斜板整个拉出，以便于对斜板的表面进行清洗，通过设置污泥箱，能够对分离后的污泥进行收集，防止其掉落至地面上对水资源造成污染，通过设置更换机构，能够便于对过滤网进行清洗，进而能够避免污水中的杂质附着在过滤网的表面，从而避免对过滤网对污水的过滤效果造成影响，通过设置搅拌机构，能够使净化剂与污水进行充分搅拌，避免污水造成二次污染，极大的提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供一种煤层气钻井污泥污水处理装置的搅拌箱立体图；

图2为本实用新型提供一种煤层气钻井污泥污水处理装置的整体主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种煤层气钻井污泥污水处理装置的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提供一种煤层气钻井污泥污水处理装置的图2中B处的放大图。

图例说明：1、处理箱；2、拉板；3、第一滑板；4、斜板；5、第一过滤孔；6、通槽；7、法兰管道；8、污泥箱；9、固定块；10、螺栓；11、过滤网；12、过滤板；13、固定板；14、卡槽；15、卡块；16、固定槽；17、第二滑板；18、滑槽；19、滑杆；20、U形板；21、第一弹簧；22、第二弹簧；23、按压槽；24、支撑板；25、水泵；26、搅拌箱；27、伺服电机；28、机箱；29、散热孔；30、下料口；31、下料漏斗；32、下料孔；33、固定杆；34、刮板；35、搅拌板；36、下料管；37、控制面板；38、可视窗；39、空槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括拉板2、处理箱1、两个斜板4、第一滑板3、第一过滤孔5、两个通槽6、污泥箱8、更换机构、搅拌箱26和搅拌机构，拉板2设置在处理箱1的内部，两个斜板4均固定连接在拉板2的一侧，第一滑板3均固定连接在拉板2的两侧，第一滑板3均与处理箱1的内部滑动连接，第一过滤孔5均等距开设在斜板4的内部，两个通槽6均开设在与斜板4相配合的处理箱1的内部，斜板4远离拉板2的一端均延伸至处理箱1的外侧，污泥箱8设置在处理箱1的外侧且位于斜板4的下方，更换机构设置在处理箱1的内部，搅拌箱26设置在处理箱1的外侧，搅拌机构设置在搅拌箱26的内部。

在本实施例中，通过设置斜板4与第一过滤孔5，能够将煤层气钻井污泥污水进行分离，进而能够便于对污水进行后续操作，通过拉动把手，便于将拉板2与斜板4整个拉出，以便于对斜板4的表面进行清洗，通过设置污泥箱8，能够对分离后的污泥进行收集，防止其掉落至地面上对水资源造成污染，通过设置更换机构，能够便于对过滤网11进行清洗，进而能够避免污水中的杂质附着在过滤网11的表面，从而避免对过滤网11对污水的过滤效果造成影响，通过设置搅拌机构，能够使净化剂与污水进行充分搅拌，避免污水造成二次污染。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，更换机构包括过滤板12、两个固定板13、固定槽16、两个第二滑板17、滑槽18、滑杆19、第一弹簧21、按压槽23、U形板20、第二弹簧22、卡槽14和卡块15，处理箱1的内部滑动连接有过滤板12，处理箱1的外侧且位于拉板2的下方固定连接有两个固定板13，过滤板12的内部开设有固定槽16，固定槽16的内部均滑动连接有两个第二滑板17，第二滑板17的内部均开设有滑槽18，滑槽18的内部均滑动连接有滑杆19，两个第二滑板17的之间固定连接有第一弹簧21，过滤板12的内部开设有按压槽23，按压槽23的内部滑动连接有U形板20，U形板20的一侧与按压槽23的内壁之间固定连接有第二弹簧22，U形板20的一侧均延伸至固定槽16的内部，滑杆19分别与U形板20一侧的两端固定连接，固定板13的内部均开设有卡槽14，第二滑板17的一侧均固定连接有卡块15，卡块15均延伸至对应的卡槽14的内部；搅拌机构包括机箱28、伺服电机27、两个固定杆33、两个搅拌板35和刮板34，搅拌箱26的顶部固定连接有机箱28，机箱28的内部固定安装有伺服电机27，伺服电机27的输出轴延伸至搅拌箱26的内部，伺服电机27的输出轴的两侧均固定连接有两个固定杆33，伺服电机27的输出轴的两侧且位于两个固定杆33之间固定连接有两个搅拌板35，两个固定杆33的一端之间均固定连接有刮板34；机箱28的顶部等距开设有散热孔29，伺服电机27的输出轴的外侧且位于刮板34的上方固定连接有下料漏斗31，下料漏斗31的内部等距设置有下料孔32；搅拌箱26外侧的底部固定连接有支撑板24，支撑板24的顶部固定安装有水泵25，水泵25的输入端延伸至处理箱1的内部，水泵25的输出端延伸至搅拌箱26的内部，搅拌箱26的顶部固定连接有下料口30；拉板2远离处理箱1的一侧固定连接有把手，处理箱1的顶部固定安装有法兰管道7，处理箱1内壁的一侧开设有空槽39，过滤板12的一端延伸至空槽39的内部，过滤板12的内部设置有过滤网11；污泥箱8一侧的两端均固定连接有固定块9，固定块9的内部均螺纹连接有螺栓10，螺栓10的一端均延伸至处理箱1的内部，搅拌箱26的外侧设置有可视窗38，搅拌箱26的外侧且位于可视窗38的一侧固定安装有控制面板37，搅拌箱26的外侧设置有下料管36。

在本实施例中，通过按动U形板20，带动两侧的滑杆19进行移动，使得滑杆19在滑槽18的内部进行滑动，同时第一弹簧21受到挤压而缩进，两侧的第二滑板17在固定槽16的内部进行滑动，能够带动两侧的卡块15从卡槽14内分离，进而能够将整个过滤板12拉出，从而能够对过滤网11进行清洗，防止污水中的杂质附着在过滤网11的表面，避免对过滤网11的过滤效果造成影响，通过设置水泵25，能够将处理箱1过滤后的污水抽取至搅拌箱26内，再通过控制面板37控制伺服电机27进行工作，进而能够带动下料漏斗31进行转动，通过下料口30，可将净化剂颗粒投入搅拌箱26内，通过下料漏斗31的转动，将净化剂颗粒均匀的播散出去，再通过搅拌板35的转动搅拌下，使得净化剂颗粒与污水进行充分混合，进而能够提高对污水的净化效果，通过设置可视窗38，能够清晰的看到处理箱1内部的情况，通过设置控制面板37，能够控制水泵25和伺服电机27进行工作。

工作原理：

如图1、图2、图3和图4所示，首先，可通过法兰管道7将外界污水管道进行连接，当污水与污泥流入处理箱1内时，通过设置斜板4与第一过滤孔5，能够将煤层气钻井污泥污水进行分离，而污泥箱8对分离后的污泥进行收集，防止其掉落至地面上造成污染，当与污泥分离后的污水进入过滤网11时，通过过滤网11对污水中的杂质进行过滤，当过滤网11表面附着大量杂质需要进行清洗时，可按动U形板20，带动两侧的滑杆19进行移动，使得滑杆19在滑槽18的内部进行滑动，同时第一弹簧21受到挤压而缩进，两侧的第二滑板17在固定槽16的内部进行滑动，能够带动两侧的卡块15从卡槽14内分离，进而能够将整个过滤板12拉出，从而能够对过滤网11进行清洗，然后，通过控制面板37控制水泵25进行工作，将处理箱1过滤后的污水抽取至搅拌箱26内，最后，通过控制面板37控制伺服电机27进行工作，进而带动下料漏斗31进行转动，通过下料口30，可将净化剂颗粒投入搅拌箱26内，在下料漏斗31的转动下，将净化剂颗粒均匀的播散出去，再通过搅拌板35的转动，使得净化剂颗粒与污水进行充分混合，进而能够提高对污水的净化效果，可通过可视窗38，能够清晰的看到处理箱1内部的情况。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种煤层气钻井污泥污水处理装置，包括拉板(2)、处理箱(1)、两个斜板(4)、第一滑板(3)、第一过滤孔(5)、两个通槽(6)、污泥箱(8)、更换机构、搅拌箱(26)和搅拌机构，其特征在于：所述拉板(2)设置在处理箱(1)的内部，两个所述斜板(4)均固定连接在拉板(2)的一侧，所述第一滑板(3)均固定连接在拉板(2)的两侧，所述第一滑板(3)均与处理箱(1)的内部滑动连接，所述第一过滤孔(5)均等距开设在斜板(4)的内部，两个所述通槽(6)均开设在与斜板(4)相配合的处理箱(1)的内部，所述斜板(4)远离拉板(2)的一端均延伸至处理箱(1)的外侧，所述污泥箱(8)设置在处理箱(1)的外侧且位于斜板(4)的下方，所述更换机构设置在处理箱(1)的内部，所述搅拌箱(26)设置在处理箱(1)的外侧，所述搅拌机构设置在搅拌箱(26)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气钻井污泥污水处理装置，其特征在于：所述更换机构包括过滤板(12)、两个固定板(13)、固定槽(16)、两个第二滑板(17)、滑槽(18)、滑杆(19)、第一弹簧(21)、按压槽(23)、U形板(20)、第二弹簧(22)、卡槽(14)和卡块(15)，所述处理箱(1)的内部滑动连接有过滤板(12)，所述处理箱(1)的外侧且位于拉板(2)的下方固定连接有两个固定板(13)，所述过滤板(12)的内部开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内部均滑动连接有两个第二滑板(17)，所述第二滑板(17)的内部均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部均滑动连接有滑杆(19)，两个所述第二滑板(17)的之间固定连接有第一弹簧(21)，所述过滤板(12)的内部开设有按压槽(23)，所述按压槽(23)的内部滑动连接有U形板(20)，所述U形板(20)的一侧与按压槽(23)的内壁之间固定连接有第二弹簧(22)，所述U形板(20)的一侧均延伸至固定槽(16)的内部，所述滑杆(19)分别与U形板(20)一侧的两端固定连接，所述固定板(13)的内部均开设有卡槽(14)，所述第二滑板(17)的一侧均固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)均延伸至对应的卡槽(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种煤层气钻井污泥污水处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括机箱(28)、伺服电机(27)、两个固定杆(33)、两个搅拌板(35)和刮板(34)，所述搅拌箱(26)的顶部固定连接有机箱(28)，所述机箱(28)的内部固定安装有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出轴延伸至搅拌箱(26)的内部，所述伺服电机(27)的输出轴的两侧均固定连接有两个固定杆(33)，所述伺服电机(27)的输出轴的两侧且位于两个固定杆(33)之间固定连接有两个搅拌板(35)，两个所述固定杆(33)的一端之间均固定连接有刮板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种煤层气钻井污泥污水处理装置，其特征在于：所述机箱(28)的顶部等距开设有散热孔(29)，所述伺服电机(27)的输出轴的外侧且位于刮板(34)的上方固定连接有下料漏斗(31)，所述下料漏斗(31)的内部等距设置有下料孔(32)。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气钻井污泥污水处理装置，其特征在于：所述搅拌箱(26)外侧的底部固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部固定安装有水泵(25)，所述水泵(25)的输入端延伸至处理箱(1)的内部，所述水泵(25)的输出端延伸至搅拌箱(26)的内部，所述搅拌箱(26)的顶部固定连接有下料口(30)。

6.根据权利要求2所述的一种煤层气钻井污泥污水处理装置，其特征在于：所述拉板(2)远离处理箱(1)的一侧固定连接有把手，所述处理箱(1)的顶部固定安装有法兰管道(7)，所述处理箱(1)内壁的一侧开设有空槽(39)，所述过滤板(12)的一端延伸至空槽(39)的内部，所述过滤板(12)的内部设置有过滤网(11)。

7.根据权利要求1所述的一种煤层气钻井污泥污水处理装置，其特征在于：所述污泥箱(8)一侧的两端均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的内部均螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端均延伸至处理箱(1)的内部，所述搅拌箱(26)的外侧设置有可视窗(38)，所述搅拌箱(26)的外侧且位于可视窗(38)的一侧固定安装有控制面板(37)，所述搅拌箱(26)的外侧设置有下料管(36)。

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