CN218682884U - 内嵌式柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内嵌式柜体，包括：顶板、底板、左侧板、右侧板和背板；背板连接于左侧板的后端与右侧板的后端之间，顶板连接于左侧板的上端、背板的上端和右侧板的上端之间，底板连接于左侧板的下端、背板的下端和右侧板的下端之间；背板包括至少两个沿左右方向依次布置的单元板，相邻的单元板其中之一设有沿上下方向延伸设置的插装部，另一设有与插装部相配合的第一插装槽，制作内嵌式柜体时，用户可根据所需的长度尺寸来选配不同规格的单元板以组合形成相应尺寸的背板，利用插装部和第一插装槽相配合来实现单元板之间相互紧贴，达到装配间隙严密的效果，相邻的单元板之间组装便捷，便于将内嵌式柜体装配形成多种长度规格。

Description

内嵌式柜体

技术领域

本实用新型涉及置物柜技术领域，尤其涉及内嵌式柜体。

背景技术

目前，许多人在装修房屋时，会在墙壁上设置壁龛，壁龛为内嵌于墙壁的柜体，这种柜体一般包括相连于一体的顶板、底板、左侧板、右侧板和背板，从而形成前壁开口的柜体结构。根据不同的使用需要，柜体的长度尺寸也不尽相同，为此，在相关技术中，出现了背板被配置为由多个板片拼合于一体的结构，但是，普通的内嵌式柜体的背板通过胶水粘接或者其他复杂的连接结构将板片相连，导致生产、组装效率低下，而且相邻板片之间的装配间隙过大，组合后的结构强度不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一是提供一种能够装配形成多种长度规格，组装使用便利，装配间隙严密的内嵌式柜体。

根据本实用新型实施例的内嵌式柜体，包括：顶板、底板、左侧板、右侧板和背板；所述背板连接于所述左侧板的后端与所述右侧板的后端之间，所述顶板连接于所述左侧板的上端、所述背板的上端和所述右侧板的上端之间，所述底板连接于所述左侧板的下端、所述背板的下端和所述右侧板的下端之间；所述背板包括至少两个沿左右方向依次布置的单元板，相邻的所述单元板其中之一设有沿上下方向延伸设置的插装部，另一设有与所述插装部相配合的第一插装槽，所述插装部与所述第一插装槽相结合而使相邻的所述单元板相紧贴。

根据本实用新型实施例的内嵌式柜体，至少具有如下有益效果：

在制作内嵌式柜体时，用户可根据内嵌式柜体所需的长度尺寸来选配不同规格的单元板以组合形成相应尺寸的背板，利用沿上下方向延伸设置的插装部和第一插装槽相配合来实现两个单元板之间相互紧贴，减小了单元板之间的间隙，达到装配间隙严密的效果，相邻的单元板之间组装便捷，便于将内嵌式柜体装配形成多种长度规格。

在本实用新型的一些实施例中，所述插装部为设于所述单元板的前侧并向后弯曲的折弯板部，所述折弯板部插设于所述第一插装槽时紧贴于邻近的所述单元板的侧部，所述折弯板部的前端面与邻近的所述单元板的前端面相持平。

在本实用新型的一些实施例中，相邻两个所述单元板之间连接有连接件，所述连接件的左右两侧均设有折耳部，所述单元板的后侧设有与对应的所述折耳部相匹配的沿上下方向延伸设置的第二插装槽，所述连接件通过紧固件锁紧于所述单元板。

在本实用新型的一些实施例中，所述紧固件螺纹连接于所述连接件并抵顶于其一所述单元板，以将所述连接件锁紧于所述单元板而阻止所述折耳部相对所述第二插装槽移动以及阻止所述折弯板部相对所述第一插装槽移动。

在本实用新型的一些实施例中，相邻两个所述单元板之间设置有多个所述连接件，多个所述连接件沿上下方向间隔分布在所述第二插装槽内，所述折耳部与所述第二插装槽相结合以用于阻止所述单元板沿左右方向和前后方向相对位移。

在本实用新型的一些实施例中，所述顶板的后端沿上下方向插装于所述单元板的上端，所述底板的后端沿上下方向插装于所述单元板的下端，所述左侧板的后端沿左右方向插装于邻近的所述单元板的左侧，所述右侧板的后端沿左右方向插装于邻近的所述单元板的右侧，所述顶板的左右两端分别螺纹连接于所述左侧板和所述右侧板，所述底板的左右两端分别螺纹连接于所述左侧板和所述右侧板。

在本实用新型的一些实施例中，所述顶板、所述底板、所述左侧板、所述右侧板和所述背板共同限定出前端开口的容腔，所述容腔的开口边缘安装有装饰框，所述装饰框能够遮挡所述内嵌式柜体与洞口之间的缝隙。

在本实用新型的一些实施例中，所述装饰框包括四个依次地首尾相连而围成矩形框架的框条，所述框条具有背离所述矩形框架的中心延伸设置的侧挡板，所述侧挡板的后侧面设有安装槽，所述安装槽内设有密封条，所述密封条具有凸出于所述侧挡板的后侧面的中空的弹性密封部。

在本实用新型的一些实施例中，所述左侧板与所述右侧板之间安装有若干水平设置的隔板，所述隔板上可拆卸安装有发光组件，所述发光组件电性连接有感应模块和供电模块。

在本实用新型的一些实施例中，所述发光组件包括沿左右方向延伸设置的灯条，所述隔板与所述背板之间具有供所述灯条拆卸和安装的装配空间，所述灯条朝向所述隔板的侧部设有第一磁吸件，所述隔板设有与所述第一磁吸件相吸引的第二磁吸件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内嵌式柜体的一种实施例的结构分解示意图；

图2是相邻两个单元板的连接处的截面示意图；

图3是图1实施例的顶板、左侧板和单元板相分离的结构示意图；

图4是装饰框的一种实施例的结构分解示意图；

图5是图4的A部的局部放大示意图；

图6是内嵌式柜体的装饰框靠近容腔的开口边缘的结构示意图；

图7是图1实施例的隔板和发光组件的结构示意图。

附图标记：

顶板100；第三插装槽110；

底板200；第四插装槽210；

左侧板300；第五插装槽310；

右侧板400；第六插装槽410；

背板500；单元板510；折弯板部511；第一插装槽512；第二插装槽513；承托板514；

连接件600；折耳部610；紧固件620；

装饰框700；框条710；侧挡板711；安装槽712；插接槽713；密封条720；弹性密封部721；插接件730；插接部731；条形遮挡件732；

隔板800；发光组件810；第一磁吸件910；第二磁吸件920。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型的内嵌式柜体，包括：顶板100、底板200、左侧板300、右侧板400和背板500；背板500连接于左侧板300的后端与右侧板400的后端之间，顶板100连接于左侧板300的上端、背板500的上端和右侧板400的上端之间，底板200连接于左侧板300的下端、背板500的下端和右侧板400的下端之间；所述背板500包括至少两个沿左右方向依次布置的单元板510，相邻的所述单元板510其中之一设有沿上下方向延伸设置的插装部，另一设有与所述插装部相配合的第一插装槽512，所述插装部与所述第一插装槽512相结合而使相邻的所述单元板510相紧贴。

需要说明的是，由于使用功能或者用于存放物品的种类有所不同，用作壁龛的内嵌式柜体的长度尺寸、高度尺寸和深度尺寸也相应地需要改变为所需的尺寸。其中，内嵌式柜体的长度尺寸的变化尤为丰富。在制作内嵌式柜体时，用户可根据内嵌式柜体所需的长度尺寸来选配不同规格的单元板以组合形成相应尺寸的背板500，利用沿上下方向延伸设置的插装部和第一插装槽512相配合来实现两个单元板510之间相互紧贴，并且限制了单元板510之间沿左右方向发生相对位移，同时尽可能地减小了单元板510之间的间隙，达到装配间隙严密的效果，相邻的单元板510之间组装便捷，相对于传统的采用胶水粘合的方式组装更加快速、便利，组装精度更高，有利于提高内嵌式柜体的制作效率，也有利于将内嵌式柜体装配形成多种长度规格。

参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，所述插装部为设于所述单元板510的前侧并向后弯曲的折弯板部511，所述折弯板部511插设于所述第一插装槽512时紧贴于邻近的所述单元板510的侧部，所述折弯板部511的前端面与邻近的所述单元板510的前端面相持平。其中，第一插装槽512、折弯板部511的高度尺寸均与单元板510的高度尺寸大致相同，保障将两个单元板510组装在一起后在上下方向的各个位置均能够连接在一起。可以理解的是，在折弯板部511和第一插装槽512相互配合的作用下，相邻的单元板510之间无法沿左右方向发生相对位移，折弯板部511的前端面与邻近的所述单元板510的前端面相持平使得整个背板500具有良好的平面度，有利于内嵌式柜体提供规整的储物空间，也降低了积尘或者藏污的可能性。

参见图1和图2，在某些实施例中，各个单元板510的形状和结构完全相同，在此情况下，折弯板部511设于单元板510的右侧、第一插装槽512设于单元板510的左侧，或者折弯板部511设于单元板510的左侧、第一插装槽512设于单元板510的右侧，此时通过组装多个相同的单元板510即可形成背板500，有利于降低生产成本。

参见图1，为了进一步简化本实用新型的内嵌式柜体的生产加工流程，同时降低用料成本，在一些实施例中，左侧板300、右侧板400、单元板510、顶板100和底板200均由铝型材构成，而且铝型材具有轻量化、延展性良好、耐腐蚀等等优点。其中，构成左侧板300、右侧板400、单元板510的铝型材的延伸方向沿上下方向，当需要调整内嵌式柜体的高度尺寸时，可通过裁切的方式来改变左侧板300、右侧板400、背板500的高度尺寸。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，为了使得插装于一起的单元板510之间能够稳定，避免发生相对移动，相邻两个单元板510之间连接有连接件600，连接件600的左右两侧均设有折耳部610，单元板510的后侧设有与对应的折耳部610相匹配的沿上下方向延伸设置的第二插装槽513，连接件600通过紧固件620其锁紧于单元板510。当折弯板部511插设于第一插装槽512之后，将连接件600的折耳部610沿第二插装槽513插入，从而对相邻两个单元板510之间形成左右方向和前后方向的限制，利用紧固件620将连接件600锁紧于单元板510之后则能够对相邻两个单元板510之间形成上下方向的限制。

在本实用新型的一些实施例中，紧固件620螺纹连接于连接件600并抵顶于其一单元板510，以将连接件600锁紧于单元板510而阻止折耳部610相对第二插装槽513移动以及阻止折弯板部511相对第一插装槽512移动。参见图2，折弯板部511沿位于左侧的单元板510的前侧面向右延伸设置，第一插装槽512设于位于右侧的单元板510，位于右侧的单元板510具有夹紧于折弯板部511与紧固件620的承托板514，紧固件620为螺栓，连接件600具有与该螺栓相匹配的内螺纹孔，当拧动螺栓时，螺栓的杆部顶紧承托板514，承托板514和折弯板部511的水平段沿前后方向相互顶紧，从而使得连接件600相对单元板510固定、相邻两个单元板510之间相对固定。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，为了保证插装于一起的两个单元板510沿着上下方向的各个位置均能够连接稳定，相邻两个单元板510之间设置有多个连接件600，多个连接件600沿上下方向间隔分布在第二插装槽513内，折耳部610与第二插装槽513相结合以用于阻止单元板510沿左右方向和前后方向相对位移。参见图1，在该实施例中，连接件600设置有三个，三个连接件600分别位于第二插装槽513的上部、中部和下部，利用紧固件620将三个连接件600锁紧后，插装于一起的两个单元板510之间连接稳固，不容易遭受外力而发生错位。当然，可以理解的是，根据单元板510的高度尺寸或者实际使用需要，连接件600的个数还可以是一个、两个、四个、五个等等。

参见图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，顶板100的后端沿上下方向插装于单元板510的上端，底板200的后端沿上下方向插装于单元板510的下端，所述左侧板300的后端沿左右方向插装于邻近的所述单元板510的左侧，所述右侧板400的后端沿左右方向插装于邻近的所述单元板510的右侧，顶板100的左右两端分别螺纹连接于左侧板300和右侧板400，底板200的左右两端分别螺纹连接于左侧板300和右侧板400。

具体而言，参见图3，顶板100的后端设有沿左右方向延伸设置的第三插装槽110，第三插装槽110的具有向下的开口，第三插装槽110的槽宽尺寸与单元板510的厚度尺寸相一致，左侧板300的后端设有开口朝右的第五插装槽310，右侧板400的后端设有开口朝左的第六插装槽410，第五插装槽310的槽宽尺寸和第六插装槽410的槽宽尺寸均与单元板510的厚度尺寸相一致，顶板100的内部设有朝向左侧板300和右侧板400的螺纹套筒，左侧板300、右侧板400分别通过螺丝连接在顶板100的螺纹套筒上；参见图1，底板200的后端设有沿左右方向延伸设置的第四插装槽210，第四插装槽210的具有向上的开口，第四插装槽210的槽宽尺寸与单元板510的厚度尺寸相一致，底板200的内部设有朝向左侧板300和右侧板400的螺纹套筒，左侧板300、右侧板400分别通过螺丝连接在底板200的螺纹套筒上。以上装配结构的构造简单、组装操作简易、而且固定效果较好。当然，顶板100、底板200、左侧板300、右侧板400和背板500之间的组装方式不限于以上装配结构，在其他实施例中，还可以采用相邻的部件之间两两卡扣连接或者两两螺纹连接的方式。

参见图4和图6，在本实用新型的一些实施例中，顶板100、底板200、左侧板300、右侧板400和背板500共同限定出前端开口的容腔，容腔的开口边缘安装有装饰框700，装饰框700能够遮挡内嵌式柜体与洞口之间的缝隙。需要说明的是，本实用新型的内嵌式柜体用作壁龛，在制作内嵌式柜体之前，先在墙体上形成向内凹陷的用于容纳内嵌式柜体的洞口，当内嵌式柜体置于洞口之内时，洞口的内壁与顶板100、底板200、左侧板300、右侧板400和背板500之间均具有缝隙，采用装饰框700即可遮挡内嵌式柜体与洞口之间的缝隙，起到美观、防尘、防污等效果。

参见图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，装饰框700包括四个依次地首尾相连而围成矩形框架的框条710，框条710具有背离矩形框架的中心延伸设置的侧挡板711，侧挡板711能够遮挡内嵌式柜体与洞口之间的缝隙，侧挡板711的后侧面设有安装槽712，安装槽712内设有密封条720，密封条720具有凸出于侧挡板711的后侧面的中空的弹性密封部721。当装饰框700安装在内嵌式柜体的容腔的开口边缘时，密封条720和弹性密封部721被夹紧，中空的弹性密封部721产生弹性变形而使得装饰框700与内嵌式柜体的容腔的开口边缘之间紧配，从而阻止异物从装饰框700与内嵌式柜体之间的间隙进入容腔之内。

优选地，上述的四个框条710均由同一规格的型材制作而成，有助于简化生产流程，参见图5，框条710的两端均设有45°的切割面，框条710的内部设有穿设于切割面的插接槽713，相邻两个框条710的接合处通过插接件730相连，插接件730具有两个相互垂直的插接部731，两个插接部731分别插入两个框条710的插接槽713中，此时两个切割面相互靠近且平行，插接件730上设有条形遮挡件732，当插接件730插入两个框条710后，条形遮挡件732能够遮挡切割面，起到美观和防尘防污的作用。

参见图1和图7，在本实用新型的一些实施例中，左侧板300与右侧板400之间安装有若干水平设置的隔板800，隔板800上可拆卸安装有发光组件810，发光组件810电性连接有感应模块和供电模块。

需要说明的是，隔板800位于顶板100、底板200、左侧板300、右侧板400和背板500共同围成的容腔之内，一个隔板800能够将容腔分隔为两个空间，根据具体使用需要，隔板800可配置为多个，隔板800所在的高度位置也可以具体进行配置，以实现分区容纳不同物品的作用。

当本实用新型的内嵌式柜体应用于光线较弱的环境中时，用户在取放物品时难以看清容腔内的各个位置，而感应模块配合发光组件810则能够解决这一问题。具体而言，当感应模块能够感应到用户的手伸入容腔中时，感应模块将信号传输给控制电路，由控制电路驱动供电模块为发光组件810供电，从而点亮发光组件810；当用户的手离开容腔后，感应模块将信号传输给控制电路，由控制电路控制供电模块停止给发光组件810供电，从而关闭发光组件810。其中，感应模块可采用红外感应器或者雷达感应器。

而为了免除采用市电为发光组件810供电而导致电线接入困难的问题，供电模块采用蓄电池来为发光组件810进行供电，当蓄电池的电量耗尽时，用户可将发光组件810和供电模块一起拆下，对蓄电池充电后重新安装。

参见图7，在本实用新型的一些实施例中，发光组件810包括沿左右方向延伸设置的灯条，隔板800与背板500之间具有供灯条拆卸和安装的装配空间，灯条朝向隔板800的侧部设有第一磁吸件910，隔板800设有与第一磁吸件910相吸引的第二磁吸件920。需要说明的是，灯条的长度尺寸与容腔的宽度尺寸相一致，沿左右方向延伸设置的灯条有助于照亮容腔内的各个位置，为用户提供更加清晰的视野。采用第一磁吸件910和第二磁吸件920相配合的方式便于发光组件810的安装和拆卸。当然，在其他实施例中，发光组件810与隔板800之间还可以采用卡扣连接等方式进行连接。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.内嵌式柜体，其特征在于，包括：

顶板(100)、底板(200)、左侧板(300)、右侧板(400)和背板(500)；

所述背板(500)连接于所述左侧板(300)的后端与所述右侧板(400)的后端之间，所述顶板(100)连接于所述左侧板(300)的上端、所述背板(500)的上端和所述右侧板(400)的上端之间，所述底板(200)连接于所述左侧板(300)的下端、所述背板(500)的下端和所述右侧板(400)的下端之间；

所述背板(500)包括至少两个沿左右方向依次布置的单元板(510)，相邻的所述单元板(510)其中之一设有沿上下方向延伸设置的插装部，另一设有与所述插装部相配合的第一插装槽(512)，所述插装部与所述第一插装槽(512)相结合而使相邻的所述单元板(510)相紧贴。

2.根据权利要求1所述的内嵌式柜体，其特征在于：

所述插装部为设于所述单元板(510)的前侧并向后弯曲的折弯板部(511)，所述折弯板部(511)插设于所述第一插装槽(512)时紧贴于邻近的所述单元板(510)的侧部，所述折弯板部(511)的前端面与邻近的所述单元板(510)的前端面相持平。

3.根据权利要求2所述的内嵌式柜体，其特征在于：

相邻两个所述单元板(510)之间连接有连接件(600)，所述连接件(600)的左右两侧均设有折耳部(610)，所述单元板(510)的后侧设有与对应的所述折耳部(610)相匹配的沿上下方向延伸设置的第二插装槽(513)，所述连接件(600)上通过紧固件(620)锁紧于所述单元板(510)。

4.根据权利要求3所述的内嵌式柜体，其特征在于：

所述紧固件(620)螺纹连接于所述连接件(600)并抵顶于其一所述单元板(510)，以将所述连接件(600)锁紧于所述单元板(510)而阻止所述折耳部(610)相对所述第二插装槽(513)移动以及阻止所述折弯板部(511)相对所述第一插装槽(512)移动。

5.根据权利要求3所述的内嵌式柜体，其特征在于：

相邻两个所述单元板(510)之间设置有多个所述连接件(600)，多个所述连接件(600)沿上下方向间隔分布在所述第二插装槽(513)内，所述折耳部(610)与所述第二插装槽(513)相结合以用于阻止所述单元板(510)沿左右方向和前后方向相对位移。

6.根据权利要求1所述的内嵌式柜体，其特征在于：

所述顶板(100)的后端沿上下方向插装于所述单元板(510)的上端，所述底板(200)的后端沿上下方向插装于所述单元板(510)的下端，所述左侧板(300)的后端沿左右方向插装于邻近的所述单元板(510)的左侧，所述右侧板(400)的后端沿左右方向插装于邻近的所述单元板(510)的右侧，所述顶板(100)的左右两端分别螺纹连接于所述左侧板(300)和所述右侧板(400)，所述底板(200)的左右两端分别螺纹连接于所述左侧板(300)和所述右侧板(400)。

7.根据权利要求1所述的内嵌式柜体，其特征在于：

所述顶板(100)、所述底板(200)、所述左侧板(300)、所述右侧板(400)和所述背板(500)共同限定出前端开口的容腔，所述容腔的开口边缘安装有装饰框(700)，所述装饰框(700)能够遮挡所述内嵌式柜体与洞口之间的缝隙。

8.根据权利要求7所述的内嵌式柜体，其特征在于：

所述装饰框(700)包括四个依次地首尾相连而围成矩形框架的框条(710)，所述框条(710)具有背离所述矩形框架的中心延伸设置的侧挡板(711)，所述侧挡板(711)的后侧面设有安装槽(712)，所述安装槽(712)内设有密封条(720)，所述密封条(720)具有凸出于所述侧挡板(711)的后侧面的中空的弹性密封部(721)。

9.根据权利要求1所述的内嵌式柜体，其特征在于：

所述左侧板(300)与所述右侧板(400)之间安装有若干水平设置的隔板(800)，所述隔板(800)上可拆卸安装有发光组件(810)，所述发光组件(810)电性连接有感应模块和供电模块。

10.根据权利要求9所述的内嵌式柜体，其特征在于：

所述发光组件(810)包括沿左右方向延伸设置的灯条，所述隔板(800)与所述背板(500)之间具有供所述灯条拆卸和安装的装配空间，所述灯条朝向所述隔板(800)的侧部设有第一磁吸件(910)，所述隔板(800)设有与所述第一磁吸件(910)相吸引的第二磁吸件(920)。

Images