CN218681494U - 节能混料的喷药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农药机械技术领域的节能混料的喷药装置,包括喷药装置本体和底板、推板、入料口以及喷洒设备。通过设置的驱动电机,当需要对喷药装置本体内的物料混合时,可通过启动驱动电机运作带动转杆旋转,使得转杆可带动转盘在喷药装置本体内转动,此时第一齿轮转动可啮合传动第二齿轮旋转,同时转盘在受到转杆的传动时,可在喷药装置本体内转动使得第一固定杆可呈公转的同时自转,随后转盘表面的第二固定杆可呈公转状配合第一固定杆,提高了混料的效果,实现了便于节能混料的效果,防止出现喷药装置本体内的物料混合不均匀,导致物料浪费的同时,影响杀虫效果,则需要再次使用物料喷洒杀虫,增加了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域,特别是涉及节能混料的喷药装置。
背景技术
农用机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械,在农作物进行种植的过程中,通常需要使用杀虫药对虫害的问题降低,防止虫害对农作物的正常生长造成影响,此时则需要使用喷药装置对杀虫药进行喷洒,首先可通过将根据情况使用的杀虫药物料倒入喷药装置内,随后混合后的杀虫物料可通过喷药装置的喷洒设备导出,此时喷洒设备可将杀虫物料给至农作物的表面,以便于对农作物表面的虫进行杀死,将虫害对农作物的影响降低。
但仍未解决现有的喷药装置不便于节能混料的情况,由于除虫的农药通常需要混合配置使用,然而混料效果不佳,易出现农药在混合时不够均匀,从而导致药效受到影响,使得除虫效果不佳,因此,药物在混合使用时药效不佳,导致农药受到浪费,需要二次进行喷药除虫,增加了成本的同时,影响工作效率的问题,为此我们提出节能混料的喷药装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了节能混料的喷药装置,具有节能混料的效果,防止出现农药在多种配置混合时不均匀,导致使用效果受到影响,从而导致除虫效果不佳的情况,同时具有便于缓冲的效果,防止出现喷药装置在泥土内移动时,由于土地表面凹凸不平,则导致工作人员在推动时需要增加施力,防止喷药装置侧翻的情况。
本实用新型的技术方案是:节能混料的喷药装置,包括喷药装置本体和底板、推板、入料口以及喷洒设备,所述底板固定在喷药装置本体的地面,所述推板固定在底板的上表面且位于喷药装置本体的一侧面,所述入料口开设在喷药装置本体的上表面,所述喷洒设备固定在喷药装置本体的一侧面且位于底板的上方,所述底板的底面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有与喷药装置本体转动连接的转杆,所述转杆的顶端固定连接有位于喷药装置本体内的转盘,所述转杆的顶端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有三个呈对称设置的第二齿轮,所述第二齿轮的上表面固定连接有第一固定杆。
在进一步的技术方案中,所述底板的底面设置有两个呈对称设置的第一支撑板,所述第一支撑板内插设有与底板底面固定连接的第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板的相向面之间固定连接有伸缩杆,所述第一支撑板内表面开设有两个呈对称设置的作业槽,所述作业槽内设有与第二支撑板固定连接的凸块。
在进一步的技术方案中,所述第二齿轮呈三角形状分布,且第二齿轮与转盘的上表面转动连接。
在进一步的技术方案中,所述转盘的上表面固定连接有三个呈对称设置的第二固定杆,所述第一固定杆、第二固定杆的表面均固定连接有扇叶。
在进一步的技术方案中,所述伸缩杆的两侧均设有与第一支撑板固定连接的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离第一支撑板的一端与第二支撑板固定连接。
在进一步的技术方案中,所述作业槽与凸块的接触面均为光滑状,所述作业槽用于在凸块内滑动防止第二支撑板与第一支撑板脱位,所述第一支撑板的底面固定连接有两个呈对称设置的滑轮。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的驱动电机,当需要对喷药装置本体内的物料混合时,可通过启动驱动电机运作带动转杆旋转,使得转杆可带动转盘在喷药装置本体内转动,此时第一齿轮转动可啮合传动第二齿轮旋转,同时转盘在受到转杆的传动时,可在喷药装置本体内转动使得第一固定杆可呈公转的同时自转,随后转盘表面的第二固定杆可呈公转状配合第一固定杆,提高了混料的效果,实现了便于节能混料的效果,防止出现喷药装置本体内的物料混合不均匀,导致物料浪费的同时,影响杀虫效果,则需要再次使用物料喷洒杀虫,增加了成本;
2、通过设置的第二支撑板,当喷药装置本体在土壤表面推动时,此时土壤凹凸不平时使得滑轮在移动时受力,使得滑轮受力时可推动第一支撑板上移,随后第一支撑板上移时可使得伸缩杆与缓冲弹簧呈收缩状,此时的缓冲弹簧可对冲击力减缓,当压力减缓时可使得缓冲弹簧的弹性力可推动第一支撑板复位,随后滑轮可配合第一支撑板的推动对凹凸不平的土地进行适应,实现了便于缓冲的效果,防止出现喷药装置本体在使用时,由于土地凹凸不平导致滑轮在使用时,导致滑轮的缓冲效果不佳,易出现连带喷药装置本体侧翻导致喷药装置本体内物料洒落的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的喷药装置本体侧剖结构示意图;
图3是本实用新型实施例的驱动电机结构示意图;
图4是本实用新型实施例的第一齿轮结构示意图;
图5是本实用新型实施例的第一支撑板侧剖结构示意图。
附图标记说明:
1、喷药装置本体;2、底板;3、推板;4、入料口;5、喷洒设备;6、驱动电机;7、转杆;8、转盘;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、第一固定杆;12、第二固定杆;13、扇叶;14、第一支撑板;15、第二支撑板;16、伸缩杆;17、缓冲弹簧;18、作业槽;19、凸块;20、滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图5所示,包括喷药装置本体1和底板2、推板3、入料口4以及喷洒设备5,底板2固定在喷药装置本体1的地面,推板3固定在底板2的上表面且位于喷药装置本体1的一侧面,入料口4开设在喷药装置本体1的上表面,喷洒设备5固定在喷药装置本体1的一侧面且位于底板2的上方,底板2的底面固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出轴固定有与喷药装置本体1转动连接的转杆7,转杆7的顶端固定连接有位于喷药装置本体1内的转盘8,转杆7的顶端固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9啮合连接有三个呈对称设置的第二齿轮10,第二齿轮10呈三角形状分布,且第二齿轮10与转盘8的上表面转动连接,第二齿轮10的上表面固定连接有第一固定杆11,转盘8的上表面固定连接有三个呈对称设置的第二固定杆12,第一固定杆11、第二固定杆12的表面均固定连接有扇叶13。
上技术方案的工作原理如下:
当需要对喷药装置本体1内的物料混合时,可通过启动驱动电机6运作带动转杆7旋转,使得转杆7可带动转盘8在喷药装置本体1内转动,此时第一齿轮9转动可啮合传动第二齿轮10旋转,当第二齿轮10旋转使得第二固定杆12呈转动状态,使得扇叶13可对喷药装置本体1内的物料混合,同时转盘8在受到转杆7的传动时,可在喷药装置本体1内转动使得第一固定杆11可呈公转的同时自转,随后转盘8表面的第二固定杆12可呈公转状配合第一固定杆11,提高了混料的效果,实现了便于节能混料的效果,防止出现喷药装置本体1内的物料混合不均匀,导致物料浪费的同时,影响杀虫效果,则需要再次使用物料喷洒杀虫,增加了成本。
在另外一个实施例中,如图2和图5所示,底板2的底面设置有两个呈对称设置的第一支撑板14,第一支撑板14内插设有与底板2底面固定连接的第二支撑板15,第一支撑板14与第二支撑板15的相向面之间固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16的两侧均设有与第一支撑板14固定连接的缓冲弹簧17,缓冲弹簧17远离第一支撑板14的一端与第二支撑板15固定连接,第一支撑板14内表面开设有两个呈对称设置的作业槽18,作业槽18内设有与第二支撑板15固定连接的凸块19,作业槽18与凸块19的接触面均为光滑状,作业槽18用于在凸块19内滑动防止第二支撑板15与第一支撑板14脱位,第一支撑板14的底面固定连接有两个呈对称设置的滑轮20。
当喷药装置本体1在土壤表面推动时,此时土壤凹凸不平时使得滑轮20在移动时受力,使得滑轮20受力时可推动第一支撑板14上移,随后第一支撑板14上移时可使得伸缩杆16与缓冲弹簧17呈收缩状,此时的缓冲弹簧17可对冲击力减缓,当压力减缓时可使得缓冲弹簧17的弹性力可推动第一支撑板14复位,当第一支撑板14移动时可使得凸块19在作业槽18内滑动,此时的凸块19可防止第一支撑板14在复位时与第二支撑板15脱位,或出现侧翻的情况,从而影响滑轮20的使用效果与情况,随后滑轮20可配合第一支撑板14的推动对凹凸不平的土地进行适应,实现了便于缓冲的效果,防止出现喷药装置本体1在使用时,由于土地凹凸不平导致滑轮20在使用时,导致滑轮20的缓冲效果不佳,易出现连带喷药装置本体1侧翻导致喷药装置本体1内物料洒落的情况。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.节能混料的喷药装置,包括喷药装置本体(1)和底板(2)、推板(3)、入料口(4)以及喷洒设备(5),所述底板(2)固定在喷药装置本体(1)的地面,所述推板(3)固定在底板(2)的上表面且位于喷药装置本体(1)的一侧面,所述入料口(4)开设在喷药装置本体(1)的上表面,所述喷洒设备(5)固定在喷药装置本体(1)的一侧面且位于底板(2)的上方,其特征在于:所述底板(2)的底面固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴固定有与喷药装置本体(1)转动连接的转杆(7),所述转杆(7)的顶端固定连接有位于喷药装置本体(1)内的转盘(8),所述转杆(7)的顶端固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)啮合连接有三个呈对称设置的第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的上表面固定连接有第一固定杆(11)。
2.根据权利要求1所述的节能混料的喷药装置,其特征在于:所述底板(2)的底面设置有两个呈对称设置的第一支撑板(14),所述第一支撑板(14)内插设有与底板(2)底面固定连接的第二支撑板(15),所述第一支撑板(14)与第二支撑板(15)的相向面之间固定连接有伸缩杆(16),所述第一支撑板(14)内表面开设有两个呈对称设置的作业槽(18),所述作业槽(18)内设有与第二支撑板(15)固定连接的凸块(19)。
3.根据权利要求1所述的节能混料的喷药装置,其特征在于:所述第二齿轮(10)呈三角形状分布,且第二齿轮(10)与转盘(8)的上表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的节能混料的喷药装置,其特征在于:所述转盘(8)的上表面固定连接有三个呈对称设置的第二固定杆(12),所述第一固定杆(11)、第二固定杆(12)的表面均固定连接有扇叶(13)。
5.根据权利要求2所述的节能混料的喷药装置,其特征在于:所述伸缩杆(16)的两侧均设有与第一支撑板(14)固定连接的缓冲弹簧(17),所述缓冲弹簧(17)远离第一支撑板(14)的一端与第二支撑板(15)固定连接。
6.根据权利要求2所述的节能混料的喷药装置,其特征在于:所述作业槽(18)与凸块(19)的接触面均为光滑状,所述作业槽(18)用于在凸块(19)内滑动防止第二支撑板(15)与第一支撑板(14)脱位,所述第一支撑板(14)的底面固定连接有两个呈对称设置的滑轮(20)。
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