CN218680049U - 一体化水肥机上的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一体化水肥机上的搅拌装置，涉及施肥灌溉设备技术领域，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有注水管和投料通道，投料通道内部安装有打散机构，搅拌罐内部转动连接有搅拌机构，搅拌机构的底部安装有底部搅拌器，搅拌罐的顶部安装有驱动搅拌机构转动的驱动组件，搅拌罐的底部侧壁设置有出液管，本实用新型通过在投料通道内部设置打散机构，可将投入搅拌罐内部的化肥进行打散，防止结块的化肥影响溶解效果；且通过设置底部搅拌器，在搅拌机构启动时底部搅拌器能快速均匀的搅拌沉淀在搅拌罐底部的化肥，同时可以将搅拌罐底部边缝处沉积的化肥刮起，使其快速溶解在水中。

Description

一体化水肥机上的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及施肥灌溉设备技术领域，具体涉及一体化水肥机上的搅拌装置。

背景技术

水肥一体机是现代农业所使用的一种灌溉设备，该设备可将肥液灌溉水配比混合，然后再注入到滴灌系统中对农作物实施灌溉，以便提高水资源利用率以及更好的进行肥料用量的控制，降低施肥对土壤及环境的污染。

现有的灌溉用水肥一体机存在以下不足之处：（1）在加入肥料时，化肥由于外界原因可能会出现结块的情况，而现有的水肥一体机不具有将结块的化肥打散的功能，使化肥与水的溶解效果变差。（2）不能够很好的对肥料进行均匀混合，尤其是对于颗粒状的固体肥料，一旦肥料在罐内沉底，则很难进行有效的搅拌。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一体化水肥机上的搅拌装置。

具体技术方案为：包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有注水管和投料通道，所述投料通道内部安装有打散机构，所述搅拌罐内部转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的底部安装有底部搅拌器，所述搅拌罐的顶部安装有驱动所述搅拌机构转动的驱动组件，所述搅拌罐的底部侧壁设置有出液管。

优选地，所述打散机构包括转动连接在所述投料通道内部的横杆，所述横杆上固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧壁固定连接有若干破碎杆，所述投料通道的外侧壁安装有动力电机，所述横杆的其中一端贯穿所述投料通道的侧壁并与所述动力电机的输出轴固定连接。

优选地，所述破碎杆的侧壁固定连接有若干破碎齿。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌罐的顶壁转动连接，所述搅拌轴的侧壁固定连接有搅拌框，所述搅拌轴上设置有多个第一搅拌杆，所述搅拌框的内外侧壁上固定连接有多个与所述第一搅拌杆相互交错的第二搅拌杆，所述搅拌罐的内侧壁固定连接有多个与所述第二搅拌杆相互交错的第三搅拌杆。

优选地，所述驱动组件包括安装在所述搅拌罐顶部的驱动电机，所述搅拌轴的顶部贯穿所述搅拌罐并与所述驱动电机的输出轴固定连接。

优选地，所述底部搅拌器包括固定块，所述搅拌轴的底部固定连接在所述固定块上，所述固定块的侧壁固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有镂空长条孔，所述搅拌叶片的外侧壁边缘与所述搅拌罐的内壁贴合连接。

优选地，所述搅拌叶片的外侧壁边缘处设置有橡胶层。

优选地，所述投料通道的顶部固定连接有投料口，所述投料口呈漏斗状。

优选地，所述搅拌罐的侧面设有观察条。

优选地，所述注水管的顶部盖合有顶盖。

本实用新型提供一体化水肥机上的搅拌装置，与现有技术相比有益效果为：

（1）：本实用新型通过在投料通道内部设置打散机构，可将投入搅拌罐内部的化肥进行打散，防止结块的化肥影响溶解效果；

（2）：本实用新型通过设置底部搅拌器，在搅拌机构启动时底部搅拌器能快速均匀的搅拌沉淀在搅拌罐底部的化肥，同时可以将搅拌罐底部边缝处沉积的化肥刮起，使其快速溶解在水中；

（3）：本实用新型的搅拌机构中，采用第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的协同使用，使搅拌充分，搅拌效果佳，加速化肥的溶解速度。

附图说明

图1：是本实用新型整体结构图。

图2：是本实用新型整体侧视图。

图3：是本实用新型中将该搅拌装置应用到一体化水肥机上的主视图。

图4：是本实用新型虫打散机构处侧视图。

图5：是本实用新型中底部搅拌器俯视图。

图中：1-搅拌罐、2-注水管、3-投料通道、4-打散机构、4.1-横杆、4.2-支撑块、4.3-破碎杆、4.4-动力电机、4.5-破碎齿、5-搅拌机构、5.1-搅拌轴、5.2-搅拌框、5.3-第一搅拌杆、5.4-第二搅拌杆、5.5-第三搅拌杆、5.6-驱动电机、6-底部搅拌器、6.1-固定块、6.2-搅拌叶片、6.3-镂空长条孔、6.4-橡胶层、7-出液管、8-投料口、9-观察条、10-顶盖。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：一体化水肥机上的搅拌装置，如图1和2所示，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有注水管2和投料通道3，注水管2和投料通道3均焊接在搅拌罐1的顶部，搅拌罐1的底部侧壁设置有出液管7，出液管7焊接在搅拌罐1的侧壁，出液管7、注水管2和投料通道3均与搅拌罐1内部相连通。

投料通道3内部安装有打散机构4，在本实施例中，打散机构4包括通过轴承转动连接在投料通道3内部的横杆4.1，如图4所示，横杆4.1上固定连接有支撑块4.2，支撑块4.2呈圆柱状，其内部开设有通孔，横杆4.1焊接在通孔内。支撑块4.2的外侧壁固定连接有若干破碎杆4.3，破碎杆4.3焊接在支撑块4.2的侧壁。

投料通道3的外侧壁安装有动力电机4.4，动力电机4.4采用现有技术，动力电机4.4通过螺栓固定连接在搅拌罐1的顶部，横杆4.1的其中一端贯穿投料通道3的侧壁并与动力电机4.4的输出轴通过联轴器固定连接。

打散机构工作原理：启动动力电机4.4，动力电机4.4带动横杆4.1转动，横杆4.1带动支撑块4.2及破碎杆4.3转动，在化肥通过投料通道3倒入内部搅拌罐1内部时，破碎杆4.3可以将结块的化肥打散，防止结块的化肥影响溶解效果，在破碎杆4.3的侧壁焊接固定连接有若干破碎齿4.5，增加化肥的打散效果。

搅拌罐1内部转动连接有搅拌机构5，搅拌罐1的顶部安装有驱动搅拌机构5转动的驱动组件。在本实施例中，搅拌机构5包括搅拌轴5.1，搅拌轴5.1与搅拌罐1的顶部通过轴承转动连接，搅拌轴5.1的侧壁焊接固定连接有搅拌框5.2，搅拌轴5.1上设置有多个第一搅拌杆5.3，多个第一搅拌杆5.3均匀焊接在搅拌轴5.1的侧壁，搅拌框5.2的内外侧壁上固定连接有多个与第一搅拌杆5.3相互交错的第二搅拌杆5.4，多个第二搅拌杆5.4均匀焊接在搅拌框5.2的侧壁，搅拌罐1的内侧壁固定连接有多个与第二搅拌杆5.4相互交错的第三搅拌杆5.5，多个第三搅拌杆5.5均匀焊接在搅拌罐1内侧壁。

驱动组件包括安装在搅拌罐1顶部的驱动电机5，驱动电机5.6采用现有技术，驱动电机5.6通过螺栓固定连接在电机座上，电机座通过螺栓固定连接在搅拌罐1的顶部，搅拌轴5.1的顶部贯穿搅拌罐1并与驱动电机5.6的输出轴通过联轴器固定连接。

搅拌机构5工作原理：在化肥倒入搅拌罐1内部后，启动驱动电机5，驱动电机5带动搅拌轴5.1转动，搅拌轴5.1带动搅拌框5.2转动，通过第一搅拌杆5.3、第二搅拌杆5.4和第三搅拌杆5,5的协同使用，使搅拌充分，搅拌效果佳，加速化肥的溶解速度。

搅拌机构5的底部安装有底部搅拌器6，底部搅拌器6包括固定块6.1，搅拌轴5.1的底部焊接固定连接在固定块6.1上，固定块6.1的侧壁焊接固定连接有搅拌叶片6.2，搅拌叶片6.2上开设有镂空长条孔6.3，搅拌叶片6.2的外侧壁边缘与搅拌罐1的内壁贴合连接。

设置底部搅拌器6：在搅拌机构启动时也可以带动底部搅拌器6转动，通过底部搅拌器6能快速均匀的搅拌沉淀在搅拌罐1底部的化肥，同时可以将搅拌罐1底部边缝处沉积的化肥刮起，使其快速溶解在水中。

搅拌叶片6.2的外侧壁边缘处设置有橡胶层6.4，橡胶层6.4包裹在搅拌叶片6.2的外侧壁边缘处，橡胶层6.4与搅拌叶片6.2通过胶水固定连接，设置橡胶层6.4，使可以对搅拌罐1底面起到保护作用，防止被搅拌叶片6.2刮伤。

如图3所示，是将该实用新型应用到一体化水肥机中的侧视图。

实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，投料通道3的顶部固定连接有投料口8，投料口8可焊接在投料通道3的顶部，也可以与投料通道3一体成型设置，投料口8呈漏斗状，这样设置，方便向投料通道3内添加化肥。

实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，搅拌罐1的侧面设有观察条9，观察条9可采用透明亚克力材质制成，其中搅拌罐1的侧面开设有条孔，观察条9通过胶水粘结在条孔内，通过观察条9的使用，即可观察搅拌罐1中的工作情况，有利于提高其实用性。

实施例四：在上述实施例的基础上，进一步，注水管2的顶部盖合有顶盖10，顶盖10可通过螺纹连接在注水管2的顶部，设置顶盖10，防止该一体化水肥机移动时，有溶液从注水管2中溅出。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一体化水肥机上的搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）的顶部设置有注水管（2）和投料通道（3），所述投料通道（3）内部安装有打散机构（4），所述搅拌罐（1）内部转动连接有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）的底部安装有底部搅拌器（6），所述搅拌罐（1）的顶部安装有驱动所述搅拌机构（5）转动的驱动组件，所述搅拌罐（1）的底部侧壁设置有出液管（7）。

2.根据权利要求1所述的一体化水肥机上的搅拌装置，其特征在于，所述打散机构（4）包括转动连接在所述投料通道（3）内部的横杆（4.1），所述横杆（4.1）上固定连接有支撑块（4.2），所述支撑块（4.2）的外侧壁固定连接有若干破碎杆（4.3），所述投料通道（3）的外侧壁安装有动力电机（4.4），所述横杆（4.1）的其中一端贯穿所述投料通道（3）的侧壁并与所述动力电机（4.4）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一体化水肥机上的搅拌装置，其特征在于，所述破碎杆（4.3）的侧壁固定连接有若干破碎齿（4.5）。

4.根据权利要求1所述的一体化水肥机上的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（5）包括搅拌轴（5.1），所述搅拌轴（5.1）与所述搅拌罐（1）的顶壁转动连接，所述搅拌轴（5.1）的侧壁固定连接有搅拌框（5.2），所述搅拌轴（5.1）上设置有多个第一搅拌杆（5.3），所述搅拌框（5.2）的内外侧壁上固定连接有多个与所述第一搅拌杆（5.3）相互交错的第二搅拌杆（5.4），所述搅拌罐（1）的内侧壁固定连接有多个与所述第二搅拌杆（5.4）相互交错的第三搅拌杆（5.5）。

5.根据权利要求4所述的一体化水肥机上的搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装在所述搅拌罐（1）顶部的驱动电机（5.6），所述搅拌轴（5.1）的顶部贯穿所述搅拌罐（1）并与所述驱动电机（5.6）的输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一体化水肥机上的搅拌装置，其特征在于，所述底部搅拌器（6）包括固定块（6.1），所述搅拌轴（5.1）的底部固定连接在所述固定块（6.1）上，所述固定块（6.1）的侧壁固定连接有搅拌叶片（6.2），所述搅拌叶片（6.2）上开设有镂空长条孔（6.3），所述搅拌叶片（6.2）的外侧壁边缘与所述搅拌罐（1）的内壁贴合连接。

7.根据权利要求6所述的一体化水肥机上的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片（6.2）的外侧壁边缘处设置有橡胶层（6.4）。

8.根据权利要求1所述的一体化水肥机上的搅拌装置，其特征在于，所述投料通道（3）的顶部固定连接有投料口（8），所述投料口（8）呈漏斗状。

9.根据权利要求1所述的一体化水肥机上的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）的侧面设有观察条（9）。

10.根据权利要求1所述的一体化水肥机上的搅拌装置，其特征在于，所述注水管（2）的顶部盖合有顶盖（10）。

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