CN218679561U - 防飞盖增强装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防飞盖增强装置，包括箱体、锁定组件和盖体。箱体设有箱口，箱口由箱体上的若干个侧壁依次连接围成。锁定组件包括第一锁定结构和第二锁定结构，至少一个侧壁设有第一锁定结构，至少一个侧壁上设有第二锁定结构，第一锁定结构和第二锁定结构围绕箱口依次排布。盖体通过第一螺纹紧固件固定于第一锁定结构且形成第一连接部，盖体通过第二螺纹紧固件固定于第二锁定结构且形成第二连接部，第一连接部的结构强度大于第二连接部的结构强度。随着箱体内压力增大，第二连接部中第二螺纹紧固件会先松脱以释放箱内压力，不会发生飞盖问题，由于仅需要改变盖体和箱体之间的连接结构，可以避免增加重量和成本。

Description

防飞盖增强装置

技术领域

本实用新型涉及密闭的电气电子设备和技术领域，尤其涉及一种防飞盖增强装置。

背景技术

在电子电气产品和逆变器应用中，随着碳达峰和碳中和政策推广，世界对太阳能的需求越来越明显，光伏市场得到蓬勃发展；市场对逆变器的需求越来越凸显，逆变器内部的结构也越来越复杂，内部的电气元器件也越来越多，这必将导致逆变器内部失效的概率增加，所以逆变器的安全隐患也越来越受到重视。

逆变器的外壳包括盖体和箱体，是通过铝材料加工而成。但是随着逆变器的功率的增加，外壳内部的元器件也越来越多，能量也越来越大，对盖体和箱体的强度要求也越来越高，同时对它们之间接触的强度要求也越来越高。

以往通过改变箱体和盖体材料或增加箱体和盖体的厚度，来满足强度要求，以防止飞盖情况的发生，解决逆变器内部元器件失效造成的安全隐患，但是这种方式导致设备重量和成本增加。

因此，如何提供在防飞盖的同时，避免增加重量和成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防飞盖增强装置，可以在防飞盖的同时，避免增加重量和成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防飞盖增强装置，包括：

箱体，其设有箱口，且所述箱口由所述箱体上的若干个侧壁依次连接围成；

锁定组件，包括第一锁定结构和第二锁定结构，至少一个所述侧壁设有所述第一锁定结构，且至少一个所述侧壁上设有所述第二锁定结构，所述第一锁定结构和所述第二锁定结构围绕所述箱口依次排布；

盖体，其密封所述箱口，所述盖体通过第一螺纹紧固件固定于所述第一锁定结构，所述第一螺纹紧固件与所述第一锁定结构连接形成第一连接部，所述盖体通过所述第二螺纹紧固件固定于所述第二锁定结构，所述第二螺纹紧固件与所述第二锁定结构连接形成第二连接部，所述第一连接部的结构强度大于所述第二连接部的结构强度。

优选地，所述第一锁定结构包括主板，所述主板的第一侧面设置第一连接套筒，以使所述主板和所述第一连接套筒构成T型件，所述主板固定连接于所述侧壁，所述第一螺纹紧固件固定连接所述盖体于所述第一连接套筒。

优选地，至少一个所述侧壁包括朝向所述箱口凸出的凸沿，所述凸沿上贯穿设置插孔，所述主板和所述盖体分别设于所述凸沿的两侧，所述第一连接套筒经所述插孔伸出以连接所述第一螺纹紧固件。

优选地，所述主板上贯穿设置连接孔；所述第一锁定结构还包括与所述连接孔连通的第二连接套筒，所述第二连接套筒与所述第一连接套筒分别固定于所述主板的两侧；所述凸沿通过第三螺纹紧固件连接于所述连接孔和/或所述第二连接套筒。

优选地，所述第二连接套筒为单侧开口的筒体，且所述第二连接套筒的开口扣合、连通于所述连接孔。

优选地，所述第一侧面与所述侧壁之间设置环形的防水条，所述连接孔、所述插孔均位于所述防水条内侧。

优选地，所述第二锁定结构包括一个中部朝向一侧弯曲的弯折板件，且弯曲部分构成中间凸起，所述弯折板件上位于所述中间凸起两端的部分分别为平板结构，所述平板结构固定于所述侧壁，所述盖体通过所述第二螺纹紧固件固定于所述中间凸起。

优选地，所述第一螺纹紧固件包括第一头部和固定于所述第一头部的第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述盖体并连接于所述第一锁定结构，所述第一头部压在所述盖体上；所述第二螺纹紧固件包括第二头部和固定于所述第二头部的第二螺杆，所述第二螺杆穿过所述盖体并连接于所述第二锁定结构，所述第二头部压在所述盖体上；所述第一头部与所述盖体的压接面积大于所述第二头部与所述盖体的压接面积。

优选地，至少一个所述侧壁为连接壁，所述锁定组件设于所述连接壁上，且在所述连接壁的长度方向上，所述第一锁定结构设于中间，而所述第二锁定结构设于两侧。

优选地，四个所述侧壁依次连接围成矩形的所述箱口，两个相对的所述侧壁为所述连接壁。

本实用新型提供的防飞盖增强装置，包括箱体、锁定组件和盖体。箱体设有箱口，且箱口由箱体上的若干个侧壁依次连接围成。锁定组件包括第一锁定结构和第二锁定结构，至少一个侧壁设有第一锁定结构，且至少一个侧壁上设有第二锁定结构，第一锁定结构和第二锁定结构围绕箱口依次排布。盖体用于密封箱口，盖体通过第一螺纹紧固件固定于第一锁定结构，第一螺纹紧固件与第一锁定结构连接形成第一连接部，盖体通过第二螺纹紧固件固定于第二锁定结构，第二螺纹紧固件与第二锁定结构连接形成第二连接部，第一连接部的结构强度大于第二连接部的结构强度。

由于箱体和盖体之间在第一连接部处的连接强度大于第二连接部处的连接强度，随着箱体内压力增大，第二连接部中第二螺纹紧固件会先松脱以释放箱内压力，这样，不会影响第一连接部的连接，不会发生飞盖问题，由于仅需要改变盖体和箱体之间的连接结构，在防飞盖的同时，可以避免增加重量和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供防飞盖增强装置具体实施例一的结构图；

图2为本实用新型所提供防飞盖增强装置具体实施例一的俯视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图3的B处放大图；

图5为图3的I处放大图；

图6为本实用新型所提供防飞盖增强装置具体实施例一中箱体的俯视图；

图7为图6的C处放大图；

图8为图6的D处放大图；

图9为图2的E-E向剖视图；

图10为图9的F处放大图；

图11为图9的G处放大图；

图12为本实用新型所提供防飞盖增强装置具体实施例一中第一锁定结构的结构图；

图13为本实用新型所提供防飞盖增强装置具体实施例一中第一螺纹紧固件的结构图；

图14为本实用新型所提供防飞盖增强装置具体实施例一中第二螺纹紧固件的结构图。

附图标记：

箱体1，箱口11，侧壁12，凸沿121，连接壁122，插孔13；

第一锁定结构2，主板21，第一连接套筒22，第二连接套筒23，连接孔24，第一侧面25；

第二锁定结构3，中间凸起31，平板结构32，平板孔33，螺母34，安装孔35；

第一螺纹紧固件4，

第二螺纹紧固件5，

第三螺纹紧固件6；

第四螺纹紧固件7

防水条8；

盖体9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种防飞盖增强装置，可以在防飞盖的同时，避免增加重量和成本。

本实用新型所提供防飞盖增强装置的具体实施例一，应用于逆变器，在其他实施例中，也可以应用于其他具有防飞盖需求的设备中。

请参考图1至图14，该防飞盖增强装置包括箱体1、锁定组件和盖体9。

箱体1用于装载逆变器内部元器件。箱体1上设有箱口11，且箱口11由箱体1上的若干个侧壁12依次连接围成。

锁定组件包括第一锁定结构2和第二锁定结构3，至少一个侧壁12设有第一锁定结构2，且至少一个侧壁12上设有第二锁定结构3。第一锁定结构2和第二锁定结构3围绕箱口11依次排布，具体地，第一锁定结构2和第二锁定结构3可以交错排列，例如，围绕着箱口11，依次设置一个第一个锁定结构2、一个第二锁定结构3、一个第一个锁定结构2。又或者，第一锁定结构2连续排列，第二锁定结构3也连续排列，例如，两个侧壁12上，其中一个侧壁12上只设置第一锁定结构2，另一个侧壁12只设置第二锁定结构2。

盖体9密封箱口11，盖体9具体为钣金件。盖体9通过第一螺纹紧固件4固定于第一锁定结构2，第一螺纹紧固件4与第一锁定结构2连接形成第一连接部。盖体9通过第二螺纹紧固件5固定于第二锁定结构3，第二螺纹紧固件5与第二锁定结构3连接形成第二连接部。由于第一锁定结构2和第二锁定结构3围绕箱口11依次排布，则相应地，第一连接部和第二连接部围绕箱口11依次排布。

第一连接部的结构强度大于第二连接部的结构强度，则围绕着箱口11这一圈，不同位置结构的强度不一样，在箱体1内压力大于设定值后，第二螺纹紧固件5与第二锁定结构3之间的连接在压力下松脱以释放箱体1内的压力，而第一连接部可保持原状，即第一螺纹紧固件4与第一锁定结构2之间的连接不会松脱。其中，各螺纹紧固件具体可以为螺栓或者螺丝。

本实施例中，由于箱体1和盖体9之间在第一连接部处的连接强度大于在第二连接部处的连接强度，随着箱体1内压力增大，第二连接部中第二螺纹紧固件5会先松脱以释放箱内压力，这样，不会影响第一连接部的连接，不会发生飞盖问题，由于仅需要改变盖体9和箱体1之间的连接结构，在防飞盖同时，可以避免增加重量和成本，保证扛气压能力。

进一步地，如图11和图12所示，第一锁定结构2包括主板21，主板21的第一侧面25中部设置第一连接套筒22，以使主板21和第一连接套筒22构成T型件。主板21固定连接于侧壁12，第一螺纹紧固件4固定连接盖体9于第一连接套筒22。采用T型件，可以保证第一锁定结构2的结构强度较大，且可以增大箱体在连接第一锁定结构2的部分的连接强度，可以增强箱体1和盖体9的拉接力。

进一步地，至少一个侧壁12包括朝向箱口11内凸出的凸沿121。如图3和图5所示，本实施例中，侧壁12靠近箱口11的整个边部朝向箱口11翻转，以形成折边结构，这一折边结构即为该侧壁12的凸沿121，此时，该侧壁12大体为L形。当然，在其他实施例中，凸沿121还可以进行其他设置，例如，另一实施例中，可仅保留本实施例中折边结构在长度方向上的一部分结构作为凸沿121，其余部分可去除。

如图11所示，凸沿121上贯穿设置插孔13，主板21和盖体9分别设于凸沿121的两侧，第一连接套筒22经插孔13伸出以连接第一螺纹紧固件4，从而可以借助插孔13对T型件进行定位。

当然，在其实施例中，盖体、第一锁定结构2也可以位于侧壁12的同一侧，此时，由于无需设置插孔13，侧壁12可以无需设置凸沿121，可以直接将侧壁12设置成直板式结构，第一锁定结构2设置在侧壁12远离箱底的端面上即可，但是此时，要求侧壁12厚度为相对较大的值。

进一步地，如图11所示，主板21上贯穿设置连接孔24，第一锁定结构2还包括与连接孔24连通的第二连接套筒23，第二连接套筒23与第一连接套筒22分别固定于主板21的两侧。凸沿121通过第三螺纹紧固件6连接于连接孔24和第二连接套筒23，此时，连接孔24和第二连接套筒23均为螺纹结构。具体地，第三螺纹紧固件6贯穿凸沿121、螺纹连接于连接孔24后，主板21和第三螺纹紧固件6的头部夹紧凸沿121。当然，第三螺纹紧固件6与凸沿121之间也可以螺纹连接，或者，第三螺纹紧固件6只是穿过凸沿121上的光孔后螺纹连接于连接孔24。

通过第三螺纹紧固件6同时螺纹连接于连接孔24和第二连接套筒23，可以在将主板21做薄的情况下，通过增加螺纹连接的长度满足结构连接强度的需求。当然，在其他实施例中，第三螺纹紧固件6也可以仅与连接孔24、第二连接套筒23中的一者螺纹连接。

进一步地，如图11和图12所示，第二连接套筒23为单侧开口的筒体，如图11方位下，第二连接套筒23的顶部开口。第二连接套筒23的开口扣合、连通于连接孔24，该第二连接套筒23可以起到防水效果，避免外部液体经连接孔24进入箱体1内。

进一步地，如图11所示，主板21上位于第一连接套筒22的两侧分别贯穿设置连接孔24，以保证连接的可靠性。相应地，第二连接套筒23也设置两个，两个第二连接套筒23的开口分别扣合、连通于两个连接孔24。当然，在其他实施例中，连接孔24也可以设置一个或者多于两个。

进一步地，如图4和图11所示，第一侧面25与侧壁12之间设置环形的防水条8，连接孔24、插孔13均位于防水条8内侧，可以避免液体或杂质经连接孔24、插孔13进入箱体1中。

进一步地，如图10所示，第二锁定结构3包括一个中部朝向一侧弯曲的弯折板件，具体为挤型材。该弯折板件弯曲部分构成中间凸起31，弯折板件上位于中间凸起31两端的部分分别为平板结构32，使得第二锁定结构3大体呈Ω形。平板结构32固定于侧壁12。盖体9通过第二螺纹紧固件5固定于中间凸起31上的安装孔35，安装孔35具体为螺纹孔。中间凸起31凹陷的一侧形成具有开口的凹槽，可以容纳第二螺纹紧固件5的螺杆。

由于第二锁定结构3为一个弯折的板状结构，相比于第一连接套筒22和主板21构成的T型件，第二锁定结构3的结构强度相对较低，也就是说，第一锁定结构2的结构强度大于第二锁定结构3的结构强度，此时，在选用第一螺纹紧固件4和第二螺纹紧固件5时，两者可以结构强度相同，具体可以直接选择相同的结构，或者第一螺纹紧固件4的结构强度大于第二螺纹紧固件5的结构强度，从而实现第一连接部的结构强度大于第二连接部的结构强度。另外，第一锁定结构2、第二锁定结构3可以均为一体成型结构。

进一步地，如图10所示，侧壁12上面向盖体9的表面上固定设置第四螺纹紧固件7，具体将第四螺纹紧固件7的头部固定在该表面上。平板结构32上贯穿设置平板孔33，平板孔33固定连接于第四螺纹紧固件7。具体地，平板孔33穿过第一螺纹紧固件4后，采用螺母锁定，平板结构32贴合于侧壁12，螺母和侧壁12夹紧固定平板结构32，连接可靠。优选地，第四螺纹紧固件7设置在凸沿121上，在其实施例中，也可以设置在侧壁12上不是凸沿的部分。

进一步地，第一螺纹紧固件4包括第一头部和固定于第一头部的第一螺杆，第一螺杆穿过盖体9并连接于第一锁定结构2，第一头部压在盖体9上。第二螺纹紧固件5包括第二头部和固定于第二头部的第二螺杆，第二螺杆穿过盖体9并连接于第二锁定结构3，第二头部压在盖体9上。第一头部与盖体9的压接面积大于第二头部与盖体9的压接面积。此时，第一螺纹紧固件4具体为大裙边螺丝，第二螺纹紧固件5具体为小裙边螺丝。

优选地，如图10和图11所示，盖体9上设有朝向箱体1方向凸出的第一凸包结构和第二凸包结构，第一螺纹紧固件4经第一凸包结构上的通孔连接于箱体1，第二螺纹紧固件5经第二凸包结构上的通孔连接于箱体1，第一螺纹紧固件4的头部容纳于第一凸包结构的凹槽中，第二螺纹紧固件5的头部容纳于第二凸包结构的凹槽中。

通过压接面积的差异，可以使得第一锁定结构2的锁附能力大于第二锁定结构3的锁附能力，进一步增加第一连接部和第二连接部之间的强度差。

进一步地，至少一个侧壁12为连接壁122，锁定组件设置在连接壁122上，且在连接壁122的长度方向上，第一锁定结构2设于中间，第二锁定结构3设于两侧，如图1所示，本实施例中，该连接壁122上，中间设置两个第一锁定结构2，两个第二锁定结构3分别设置在这两个第一锁定结构2的两侧。

本实施例中，对于连接壁122，其长度方向上的两端与其他侧壁12对接，相当于箱体1的棱角处，由于在连接壁122的长度方向上，中间的第一连接部的连接强度大于边部的第二连接部的连接强度，随着箱体1内压力增大，边部的第二连接部中第二螺纹紧固件5会先松脱以释放箱内压力，不会影响盖体9在中间部分的盖合。

进一步地，在箱体1上，四个侧壁12依次连接围成矩形的箱口11，其中，两个相对的侧壁12为连接壁122。具体如图6所示，四个侧壁12中，两个相对侧壁12的长度大于另两个相对侧壁12的长度，长度值大的两个侧壁12均为连接壁122，另外两个侧壁12为非连接壁，非连接壁均不设置与盖体9之间直接连接的结构，则在第二连接部松脱时，也可以借助非连接壁和盖体9之间进行排气。

本实用新型所提供防飞盖增强装置，其中间设置第一连接部，边部设置强度相对较低的第二连接部，其中，第一连接部中的第一锁定结构2的强度大于第二连接部中的第二锁定结构3的强度，且第一连接部中的第一螺纹紧固件4与盖体9的压接面积大于第二连接部中的第二螺纹紧固件5与盖体9的压接面积，保证该防飞盖装置中间强度大于两边的强度，从而保证第二螺纹紧固件5先松脱释放内部压力，防止箱体1内部电子元器件由于过热、过温、短路产生的气体造成内部气压过大导致飞盖现象，避免了由于机器内部产生气体大于大气压时导致上盖炸飞伤人和造成事故的发生，提升箱体1和上盖扛气压的能力，避免了飞盖造成伤害和经济损失，提高的可靠性，具有极其广泛的推广价值和良好的社会经济价值。

需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的防飞盖增强装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防飞盖增强装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，其设有箱口(11)，且所述箱口(11)由所述箱体(1)上的若干个侧壁(12)依次连接围成；

锁定组件，包括第一锁定结构(2)和第二锁定结构(3)，至少一个所述侧壁(12)设有所述第一锁定结构(2)，且至少一个所述侧壁(12)上设有所述第二锁定结构(3)，所述第一锁定结构(2)和所述第二锁定结构(3)围绕所述箱口(11)依次排布；

盖体(9)，其密封所述箱口(11)，所述盖体(9)通过第一螺纹紧固件(4)固定于所述第一锁定结构(2)，所述第一螺纹紧固件(4)与所述第一锁定结构(2)连接形成第一连接部，所述盖体(9)通过第二螺纹紧固件(5)固定于所述第二锁定结构(3)，所述第二螺纹紧固件(5)与所述第二锁定结构(3)连接形成第二连接部，所述第一连接部的结构强度大于所述第二连接部的结构强度。

2.根据权利要求1所述的防飞盖增强装置，其特征在于，所述第一锁定结构(2)包括主板(21)，所述主板(21)的第一侧面(25)设置第一连接套筒(22)，以使所述主板(21)和所述第一连接套筒(22)构成T型件，所述主板(21)固定连接于所述侧壁(12)，所述第一螺纹紧固件(4)固定连接所述盖体(9)于所述第一连接套筒(22)。

3.根据权利要求2所述的防飞盖增强装置，其特征在于，至少一个所述侧壁(12)包括朝向所述箱口(11)凸出的凸沿(121)，所述凸沿(121)上贯穿设置插孔(13)，所述主板(21)和所述盖体(9)分别设于所述凸沿(121)的两侧，所述第一连接套筒(22)经所述插孔(13)伸出以连接所述第一螺纹紧固件(4)。

4.根据权利要求3所述的防飞盖增强装置，其特征在于，所述主板(21)上贯穿设置连接孔(24)；所述第一锁定结构(2)还包括与所述连接孔(24)连通的第二连接套筒(23)，所述第二连接套筒(23)与所述第一连接套筒(22)分别固定于所述主板(21)的两侧；所述凸沿(121)通过第三螺纹紧固件(6)连接于所述连接孔(24)和/或所述第二连接套筒(23)。

5.根据权利要求4所述的防飞盖增强装置，其特征在于，所述第二连接套筒(23)为单侧开口的筒体，且所述第二连接套筒(23)的开口扣合、连通于所述连接孔(24)。

6.根据权利要求4所述的防飞盖增强装置，其特征在于，所述第一侧面(25)与所述侧壁(12)之间设置环形的防水条(8)，所述连接孔(24)、所述插孔(13)均位于所述防水条(8)内侧。

7.根据权利要求1所述的防飞盖增强装置，其特征在于，所述第二锁定结构(3)包括一个中部朝向一侧弯曲的弯折板件，且弯曲部分构成中间凸起(31)，所述弯折板件上位于所述中间凸起(31)两端的部分分别为平板结构(32)，所述平板结构(32)固定于所述侧壁(12)，所述盖体(9)通过所述第二螺纹紧固件(5)固定于所述中间凸起(31)。

8.根据权利要求1所述的防飞盖增强装置，其特征在于，所述第一螺纹紧固件(4)包括第一头部和固定于所述第一头部的第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述盖体(9)并连接于所述第一锁定结构(2)，所述第一头部压在所述盖体(9)上；所述第二螺纹紧固件(5)包括第二头部和固定于所述第二头部的第二螺杆，所述第二螺杆穿过所述盖体(9)并连接于所述第二锁定结构(3)，所述第二头部压在所述盖体(9)上；所述第一头部与所述盖体(9)的压接面积大于所述第二头部与所述盖体(9)的压接面积。

9.根据权利要求1至8任一项所述的防飞盖增强装置，其特征在于，至少一个所述侧壁(12)为连接壁(122)，所述锁定组件设于所述连接壁(122)上，且在所述连接壁(122)的长度方向上，所述第一锁定结构(2)设于中间，而所述第二锁定结构(3)设于两侧。

10.根据权利要求9所述的防飞盖增强装置，其特征在于，四个所述侧壁(12)依次连接围成矩形的所述箱口(11)，两个相对的所述侧壁(12)为所述连接壁(122)。

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