CN218678608U - 一种相间绝缘圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种相间绝缘圈,包括绝缘圈本体,所述绝缘圈本体的内圈上设置有辅助固定装置,所述辅助固定装置包括:滑板,所述滑板设置在绝缘圈本体的内部;L板,所述L板固定连接在滑板的侧壁上;及限位板,所述限位板设置在L板的上方。该相间绝缘圈通过第一凹槽与第二凹槽的使用,在机绑过程中由于相间绝缘圈上槽的存在,不会造成相间绝缘圈折叠产生锐角,避免了割伤漆包线造成耐压不良和超出铁芯内圆产生摩擦噪音,并通过辅助固定装置的使用,能够对绕组线圈进行固定,固定快速,绕组线圈的整形效率高,同时通过定位孔的使用,能够对绝缘圈本体进行固定,便于工作人员进行绕组线圈的绕组与固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘圈技术领域,具体为一种相间绝缘圈。
背景技术
单相电容运转异步电机有两个绕组,即启动绕组与运行绕组(主绕组),三个接线头,分别为公共端、启动端、运行端,一般采用电容运行式驱动,实行定速控制。电机从启动到正常运行过程中,副绕组电路始终都串接一只电容,这样电器运行性能好,效率与功率因数高,工作可靠,而相间绝缘圈作为隔开两个绕组,降低匝间,保障电机正常工作的重要零件,目前,现有技术中将多个绕组公共端并联绕组的定子,是将各支路相线接头并绕在一起,再通过绑扎线固定,工序麻烦,绕组线圈整形效率低;鉴于此,我们提出了一种相间绝缘圈。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种相间绝缘圈,能够解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的相间绝缘圈,包括绝缘圈本体,所述绝缘圈本体的内圈上设置有辅助固定装置,所述辅助固定装置包括:
滑板,所述滑板设置在绝缘圈本体的内部;
L板,所述L板固定连接在滑板的侧壁上;
及限位板,所述限位板设置在L板的上方。
优选的,所述滑板的远离限位板的一侧固定连接有压紧弹簧,所述滑板的远离压紧弹簧的一侧设置有缓冲块。
优选的,所述绝缘圈本体的外壁上固定连接有钮簧,且钮簧远离绝缘圈本体的一端与限位板固定连接。
优选的,所述限位板的下方设置有限位块,且限位块固定连接在绝缘圈本体的外壁上。
优选的,所述绝缘圈本体的外壁上设置有第一凹槽与第二凹槽,所述绝缘圈本体的外壁上开设有定位孔。
优选的,所述绝缘圈本体的内部设置有内槽,且滑板滑动连接在内槽中,所述缓冲块固定连接在内槽中,所述绝缘圈本体靠近钮簧的一侧开设有通槽,且通槽被L板贯穿。
有益效果
本实用新型提供了一种相间绝缘圈。具备以下有益效果:
(1)、该相间绝缘圈通过第一凹槽与第二凹槽的使用,能够辅助绕组线圈的绕组,同时在机绑过程中由于相间绝缘圈上槽的存在,不会造成相间绝缘圈折叠产生锐角,避免了割伤漆包线造成耐压不良和超出铁芯内圆产生摩擦噪音,并通过辅助固定装置的使用,能够对绕组线圈进行固定,固定快速,绕组线圈的整形效率高。
(2)、该相间绝缘圈通过辅助固定装置的使用,能够对不同粗细的绕组线圈进行辅助固定,增加了该装置的使用范围,同时通过定位孔的使用,能够对绝缘圈本体进行固定,便于工作人员进行绕组线圈的绕组与固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
图1为本实用新型整体装置的结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视的结构示意图;
图3为本实用新型侧视部分剖视的结构示意图。
附图标号说明:1、绝缘圈本体;2、辅助固定装置;101、第一凹槽;102、第二凹槽;103、定位孔;104、内槽;105、通槽;21、滑板;22、压紧弹簧;23、L板;24、缓冲块;25、限位板;26、钮簧;27、限位块。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-图3,本实用新型提出一种相间绝缘圈,包括绝缘圈本体1,绝缘圈本体1的内圈上设置有辅助固定装置2,通过辅助固定装置2的使用,能够对绕组线圈进行固定,固定快速,绕组线圈的整形效率高,辅助固定装置2包括滑板21,且滑板21设置在绝缘圈本体1的内部,滑板21的侧壁上固定连接有L板23,L板23的上方设置有限位板25,通过限位板25与L板23的使用,能够对不同粗细的绕组线圈进行压紧固定。
在本实用新型的实施例中,为了能够对不同粗细的绕组线圈进行压紧固定,具体地,滑板21的远离限位板25的一侧固定连接有压紧弹簧22,滑板21的远离压紧弹簧22的一侧设置有缓冲块24,缓冲块24为橡胶材料制成,通过缓冲块24的使用,在压紧弹簧22复位时,能够对压紧弹簧22复位时带动滑板21滑动的冲击作用力进行缓冲,绝缘圈本体1的外壁上固定连接有钮簧26,且钮簧26远离绝缘圈本体1的一端与限位板25固定连接,通过钮簧26的使用,使限位板25能够对绕组线圈的上端进行盖压,限位板25的下方设置有限位块27,且限位块27固定连接在绝缘圈本体1的外壁上,通过限位块27的使用,能够对限位板25起始位置进行限位,便于工作人员能够拉动限位块27向远离L板23的方向进行转动,便于工作人员将绕组线圈放置在L板23上,绝缘圈本体1的内部设置有内槽104,且滑板21滑动连接在内槽104中,缓冲块24固定连接在内槽104中,绝缘圈本体1靠近钮簧26的一侧开设有通槽105,且通槽105被L板23贯穿,在绕组线圈放置在L板23中后,通过压紧弹簧22的使用,能够使滑板21带动L板23对绕组线圈向上挤压,并与限位板25接触,在钮簧26的作用下,完成对绕组线圈的辅助固定。
进一步的,为了能够避免割伤漆包线造成耐压不良和超出铁芯内圆产生摩擦噪音的情况,具体地,绝缘圈本体1的外壁上设置有第一凹槽101与第二凹槽102,通过第一凹槽101与第二凹槽102的使用在机绑过程中由于相间绝缘圈上槽的存在,不会造成相间绝缘圈折叠产生锐角,达到了防止割伤漆包线造成耐压不良的情况出现。
进一步的,为了能够辅助工作人员进行绕组线圈的绕组与固定,具体地,绝缘圈本体1的外壁上开设有定位孔103,通过定位孔103的使用,能够便于工作人员将绝缘圈本体1进行固定,进而方便工作人员进行绕组线圈的绕组与固定。
在本实用新型中,使用时,先通过定位孔103将绝缘圈本体1进行固定,再将绕组线圈通过第一凹槽101与第二凹槽102进行绕组,绕组好的线圈穿过辅助固定装置2,这时工作人员拉动限位块27向远离L板23的方向进行转动,使工作人员能够将绕组线圈放置在L板23上,再松开限位块27,限位块27在钮簧26的作用下复位,通过压紧弹簧22的使用,能够使滑板21带动L板23对绕组线圈向上挤压,并与限位板25接触,在钮簧26的作用下,完成对绕组线圈的辅助固定,固定快速,绕组线圈的整形效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种相间绝缘圈,包括绝缘圈本体(1),其特征在于:所述绝缘圈本体(1)的内圈上设置有辅助固定装置(2),所述辅助固定装置(2)包括:
滑板(21),所述滑板(21)设置在绝缘圈本体(1)的内部;
L板(23),所述L板(23)固定连接在滑板(21)的侧壁上;
及限位板(25),所述限位板(25)设置在L板(23)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种相间绝缘圈,其特征在于:所述滑板(21)的远离限位板(25)的一侧固定连接有压紧弹簧(22),所述滑板(21)的远离压紧弹簧(22)的一侧设置有缓冲块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种相间绝缘圈,其特征在于:所述绝缘圈本体(1)的外壁上固定连接有钮簧(26),且钮簧(26)远离绝缘圈本体(1)的一端与限位板(25)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种相间绝缘圈,其特征在于:所述限位板(25)的下方设置有限位块(27),且限位块(27)固定连接在绝缘圈本体(1)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种相间绝缘圈,其特征在于:所述绝缘圈本体(1)的外壁上设置有第一凹槽(101)与第二凹槽(102),所述绝缘圈本体(1)的外壁上开设有定位孔(103)。
6.根据权利要求2所述的一种相间绝缘圈,其特征在于:所述绝缘圈本体(1)的内部设置有内槽(104),且滑板(21)滑动连接在内槽(104)中,所述缓冲块(24)固定连接在内槽(104)中,所述绝缘圈本体(1)靠近钮簧(26)的一侧开设有通槽(105),且通槽(105)被L板(23)贯穿。
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- 2022-08-23 CN CN202222220259.XU patent/CN218678608U/zh active Active
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