CN218677612U - 触片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触片，该触片包括：触片主体以及铜针，其中，铜针的一端贯穿触片主体，从而通过手啤机冲压过盈配合。上述的触片主体包括安装部以及触接部，其中，安装部的一侧边缘与触接部的一侧边缘连接。上述的安装部与触接部通过一体成型的方式连接，安装部的一侧边缘翻折预设角度并延伸至预设距离形成触接部；铜针的一端由安装部的一侧表面贯穿至安装部的另一侧表面并过盈配合。本实用新型的触片通过手啤机将铜针冲压至触片主体的安装部，从而使得铜针能够连接于线路板中，并且，铜针与安装部上的安装孔通过过盈配合连接，从而能够进一步提升铜针与触片主体之间的连接稳定性，并使得铜针于触片主体之间具有更加优良的导电性。

Description

触片

技术领域

本实用新型涉及触片技术领域，特别是涉及一种触片。

背景技术

触片是一种连接、开关、导电部件，通常， 接触弹片会包括焊接于PCB板上的板状部、 自板状部一端反向折弯的弯曲部、 及自所述弯曲部倾斜延伸形成的弹性臂。 部分接触弹片还会需要设置预压构件来预定位弹性臂以保证平面度、及防止弹性臂被错误拉伸而变形。

现有的触片通常为弹性片状结构，通常通过焊接等固定连接的方式与铜针连接从而扩展其在实际应用中的形态和功能。然而这类触片与铜针的固定连接方式使得触片在实际应用过程中无法根据实际情况对铜针的连接方式以及连接位点进行适应性调整。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的固定连接有铜针的触片泛用性交差，无法根据实际需求进行调整的技术问题，提供一种触片。

一种触片，该触片包括触片主体以及铜针，其中，铜针的一端贯穿触片主体，从而通过手啤机冲压过盈配合。

在其中一个实施例中，上述的触片主体包括安装部以及触接部，其中，安装部的一侧边缘与触接部的一侧边缘连接。

在其中一个实施例中，上述的安装部与触接部通过一体成型的方式连接，安装部的一侧边缘翻折预设角度并延伸至预设距离形成触接部；铜针的一端由安装部的一侧表面贯穿至安装部的另一侧表面并过盈配合。

在其中一个实施例中，上述的安装部具有至少一安装孔，至少一安装孔分别设置于安装部的一侧表面，并且每一安装孔由安装部的一侧表面贯通至另一侧表面。

在其中一个实施例中，上述的铜针的一端能够与每一安装孔过盈配合，当铜针的一端通过一安装孔紧密连接于安装部时，铜针的一端的侧表面与对应安装孔的内侧壁表面紧密连接。

在其中一个实施例中，上述的安装部设置有两安装孔，以安装部与触接部的连接线延伸方向为横向，以安装部平面中垂直该连接线的方向为纵向，两安装孔沿横向依序排列设置于安装部表面，并且，两安装孔分别设置于安装部表面纵向中线的两侧。

在其中一个实施例中，上述的铜针对应安装部的两安装孔择一过盈配合。

在其中一个实施例中，上述的铜针具有针主体以及限位环，其中，限位环设置于针主体的侧表面，从而在针主体侧表面形成环状抵接面，当铜针安装至安装部时，限位环的一侧表面能够与安装部对应的一侧表面抵接，以此限制铜针与安装部之间的相对位移。

在其中一个实施例中，上述的针主体为一粗细均匀的柱体，限位环靠近针主体的一端设置，从而将铜针与安装部的连接位点限制于针主体的近端面处。

在其中一个实施例中，上述的触接部包括连接部以及两弹性臂，其中，连接部的一侧边缘与安装部的一侧边缘连接，两弹性臂相对安装部设置于连接部的两侧边缘。

在其中一个实施例中，上述的每一预设宽度的弹性臂由对应的连接部一侧边缘延伸预设距离而形成，并且，该弹性臂能够相对连接部翻折任意角度，从而使得触接部与线路板连接安装时，连接部能够连接于线路板的一侧表面，而弹性臂能够由线路板上对应的通孔贯穿至线路板的另一侧表面形成触点。

在其中一个实施例中，上述的触接部具有至少一弹性臂，至少一弹性臂分别设置于连接部的至少一侧边缘，每一预设宽度的弹性臂由其对应的连接部边缘延伸预设距离而形成，并且，每一弹性臂能够相对连接部对应的一侧边缘翻折任意角度，从而使得连接部连接至线路板的一侧表面时，至少一弹性臂能够通过线路板上对应的至少一通孔贯穿至线路板的另一侧表面形成至少一触点。

综上所述，本实用新型所揭示的触片通过手啤机将铜针冲压至触片主体的安装部，从而使得铜针能够连接于线路板中，并且，铜针能够与安装部上的若干安装孔择一过盈配合连接，从而使得触片能够根据实际应用需求对铜针进行调整的同时，能够进一步提升铜针与触片主体之间的连接稳定性，并使得铜针于触片主体之间具有更加优良的导电性。当本实用新型的触片安装至线路板时，连接部能够紧密贴合与线路板的一侧，两弹性臂通过线路板上对应的通孔贯穿至线路板的另一侧表面，并翻折形成至少一触点。

附图说明

图1为一个实施例中触片的结构示意图；

图2为一个实施例中触片的结构示意图；

图3为一个实施例中触片的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本实用新型揭示了一种触片，该触片包括触片主体1以及铜针2，其中，铜针2的一端贯穿触片主体1，从而通过手啤机冲压过盈配合。在实际应用中，本实用新型的触片通过触片主体1与预设的线路板安装连接，从而将铜针2稳定连接至线路板。

请参阅图1，进一步的，触片主体1包括安装部11以及触接部12，其中，安装部11的一侧边缘与触接部12的一侧边缘连接。具体的，安装部11与触接部12通过一体成型的方式连接，安装部11的一侧边缘翻折预设角度并延伸至预设距离形成触接部12，从而使得安装部11能够相对触接部12进行多角度翻折调节；铜针2的一端由安装部11的一侧表面贯穿至安装部11的另一侧表面并过盈配合，从而使得铜针2能够通过安装部11以及触片主体1连接至预设的线路板，并通过对应的安装板进行多角度调节。

请参阅图1，进一步的，安装部11具有至少一安装孔111，至少一安装孔111分别设置于安装部11的一侧表面，并且每一安装孔111由安装部11的一侧表面贯通至另一侧表面。具体的，铜针2的一端能够与每一安装孔111过盈配合，当铜针2的一端通过一安装孔111连接于安装部11时，铜针2的一端的侧表面与对应安装孔111的内侧壁表面紧密连接，从而使得触片能够根据实际应用需求对铜针2进行调整的同时，有效提高铜针2与安装部11之间的连接稳定性，以此避免铜针2由对应的安装孔111内脱离，并使得铜针2于触片主体1之间具有更加优良的导电性。

请参阅图1，进一步的，在本实施例中，安装部11设置有两安装孔111，以安装部11与触接部12的连接线延伸方向为横向，以安装部11平面中垂直该连接线的方向为纵向，两安装孔111沿横向依序排列设置于安装部11表面，并且，两安装孔111分别设置于安装部11表面纵向中线的两侧。具体的，铜针2能够对应安装部11的两安装孔111依据实际的安装需求择一过盈配合。

请参阅图1，进一步的，铜针2具有针主体21以及限位环22，其中，限位环22设置于针主体21的侧表面，从而在针主体21侧表面形成环状抵接面，当铜针2安装至安装部11时，限位环22的一侧表面能够与安装部11对应的一侧表面抵接，以此限制铜针2与安装部11之间的相对位移。具体的，在本实施例中，针主体21为一粗细均匀的柱体，限位环22靠近针主体21的一端设置，从而将铜针2与安装部11的连接位点限制于针主体21的近端面处。

请参阅图2，进一步的，触接部12包括连接部121以及两弹性臂122，其中，连接部121的一侧边缘与安装部11的一侧边缘连接，两弹性臂122相对安装部11设置于连接部121的两侧边缘。具体的，每一预设宽度的弹性臂122由对应的连接部121一侧边缘延伸预设距离而形成，并且，该弹性臂122能够相对连接部121翻折任意角度，从而使得触接部12与线路板连接安装时，连接部121能够连接于线路板的一侧表面，而弹性臂122能够由线路板上对应的通孔贯穿至线路板的另一侧表面形成触点。

请参阅图2，进一步的，触接部12具有至少一弹性臂122，至少一弹性臂122分别设置于连接部121的至少一侧边缘，每一预设宽度的弹性臂122由其对应的连接部121边缘延伸预设距离而形成，并且，每一弹性臂122能够相对连接部121对应的一侧边缘翻折任意角度，从而使得连接部121连接至线路板的一侧表面时，至少一弹性臂122能够通过线路板上对应的至少一通孔贯穿至线路板的另一侧表面形成至少一触点。

综上所述，本实用新型所揭示的触片通过手啤机将铜针冲压至触片主体的安装部，从而使得铜针能够连接于线路板中，并且，铜针能够与安装部上的若干安装孔择一过盈配合连接，从而使得触片能够根据实际应用需求对铜针进行调整的同时，能够进一步提升铜针与触片主体之间的连接稳定性，并使得铜针于触片主体之间具有更加优良的导电性。当本实用新型的触片安装至线路板时，连接部能够紧密贴合与线路板的一侧，两弹性臂通过线路板上对应的通孔贯穿至线路板的另一侧表面，并翻折形成至少一触点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出至少一变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种触片，其特征在于，包括：触片主体以及铜针，其中，所述铜针的一端贯穿所述触片主体，并冲压过与所述触片主体过盈配合。

2.根据权利要求1所述的触片，其特征在于，所述触片主体包括安装部以及触接部，其中，所述安装部的一侧边缘与所述触接部的一侧边缘连接。

3.根据权利要求2所述的触片，其特征在于，所述安装部与所述触接部通过一体成型的方式连接，所述安装部的一侧边缘翻折预设角度并延伸至预设距离形成所述触接部。

4.根据权利要求2所述的触片，其特征在于，所述安装部具有至少一安装孔，至少一所述安装孔分别设置于所述安装部的一侧表面，并且每一所述安装孔由所述安装部的一侧表面贯通至另一侧表面。

5.根据权利要求4所述的触片，其特征在于，所述铜针的一端能够与每一所述安装孔过盈配合，当所述铜针的一端通过一所述安装孔紧密连接于所述安装部时，所述铜针的一端的侧表面与对应所述安装孔的内侧壁表面紧密连接。

6.根据权利要求4所述的触片，其特征在于，所述安装部设置有两所述安装孔，以所述安装部与所述触接部的连接线延伸方向为横向，以所述安装部平面中垂直该连接线的方向为纵向，两所述安装孔沿横向依序排列设置于所述安装部表面，并且，两所述安装孔分别设置于所述安装部表面纵向中线的两侧。

7.根据权利要求6所述的触片，其特征在于，所述铜针对应所述安装部的两所述安装孔择一过盈配合。

8.根据权利要求2所述的触片，其特征在于，所述铜针具有针主体以及限位环，其中，所述限位环设置于所述针主体的侧表面，从而在所述针主体侧表面形成环状抵接面，当所述铜针安装至所述安装部时，所述限位环的一侧表面能够与所述安装部对应的一侧表面抵接。

9.根据权利要求8所述的触片，其特征在于，所述针主体为一粗细均匀的柱体，所述限位环靠近所述针主体的一端设置，从而将所述铜针与所述安装部的连接位点限制于所述针主体的近端面处。

10.根据权利要求2所述的触片，其特征在于，所述触接部包括连接部以及两弹性臂，其中，所述连接部的一侧边缘与所述安装部的一侧边缘连接，两所述弹性臂相对所述安装部设置于所述连接部的两侧边缘。

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