CN218677431U - 电池箱体组件及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，特别是涉及一种电池箱体组件及电池包。电池箱体组件包括外壳、隔板以及防爆阀；所述外壳内设有安装腔；所述隔板设置在所述安装腔内，并将所述安装腔分隔成气流连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于安装电池模组；所述防爆阀安装在所述外壳上，并至少部分位于所述第二腔室内以使所述防爆阀开启时将所述第二腔室与所述外壳的外部连通；其中，所述隔板挡在所述防爆阀和所述电池模组之间。本实用新型的电池箱体组件通过隔板挡在防爆阀和电池模组之间，防止热失控时产生的高温烟气颗粒直冲防爆阀而导致的防爆阀堵塞，确保防爆阀能够正常开启排出安装腔内的烟气，提高安全性能。

Description

电池箱体组件及电池包

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，特别是涉及一种电池箱体组件及电池包。

背景技术

目前，电池包一般会设计有防爆阀，在发生热失控时排出包内的高温烟气。当失控的电芯与防爆阀距离过近时，有时高温烟气会连同电芯失控时的高温颗粒物质(例如火星)一起排出防爆阀，同时由于烟气温度极高并且可燃，在防爆阀喷出后接触到外界氧气，火星有可能会引发烟气爆燃；且在失控的电芯数量较多时，防爆阀可能会被杂质所堵塞，失去排气作用。

因此，如何确保防爆阀正常作业、提高安全性能是亟需解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电池箱体组件及电池包，旨在解决如何确保防爆阀正常作业、提高电池包的安全性能的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种电池箱体组件，包括：

外壳，所述外壳内设有安装腔；

隔板，设置在所述安装腔内，并将所述安装腔分隔成气流连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于安装电池模组；

防爆阀，安装在所述外壳上，并至少部分位于所述第二腔室内以使所述防爆阀开启时将所述第二腔室与所述外壳的外部连通；

其中，所述隔板挡在所述防爆阀和所述电池模组之间。

在一可选实施例中，所述隔板完全遮挡住所述防爆阀朝向所述电池模组的一侧。

在一可选实施例中，所述第一腔室和所述第二腔室之间设有用于气流流通的间隙，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述间隙连通。

在一可选实施例中，所述外壳包括可拆卸连接的壳体和盖板，所述盖板与所述壳体连接围成所述安装腔；所述隔板的两端和底部与所述壳体的内壁连接，所述隔板的顶部与所述盖板的内壁之间形成所述间隙。

在一可选实施例中，所述外壳内设置有过滤结构，所述过滤结构用于过滤从所述第一腔室流向所述防爆阀的气流。

在一可选实施例中，所述过滤结构与所述外壳连接，并覆盖住所述第二腔室的气流入口。

在一可选实施例中，所述隔板朝向所述防爆阀的一侧凸设有与外壳内壁相连的侧挡部和上挡部，所述侧挡部、所述上挡部、所述隔板和所述外壳配合包围住所述防爆阀位于所述第二腔室内的部分，所述侧挡部和/或所述上挡部为所述过滤结构。

在一可选实施例中，所述过滤结构包括过滤网或设有多个过滤孔的板材。

在一可选实施例中，所述防爆阀在所述安装腔内的位置高度不高于所述电池模组的顶端，所述电池模组的位置高度不高于所述隔板的顶端。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型还提供一种电池包，包括如上所述的电池箱体组件以及安装在所述安装腔内的电池模组。

如上所述，本实用新型的电池箱体组件及电池包，通过隔板挡在防爆阀和电池模组之间，防止热失控时产生的高温烟气颗粒直冲防爆阀而导致的防爆阀堵塞，确保防爆阀能够正常开启排出安装腔内的烟气，提高安全性能。

附图说明

图1为本实用新型电池箱体组件实施例一的结构示意图；

图2为图1中电池箱体组件拆下盖板时的结构示意图；

图3为图2中电池箱体组件的爆炸图；

图4为实用新型电池箱体组件实施例二拆下盖板时的结构示意图；

图5为图4中电池箱体组件的爆炸图。

零件标号说明

100-外壳；101-壳体；102-盖板；103-第一腔室；104-第二腔室；200-隔板；201-侧挡部；202-上挡部；300-防爆阀；400-电池模组；500-过滤结构；501-过滤网；600-锁紧件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图5，在一些实施例中，本申请提供一种电池箱体组件，包括外壳100、隔板200和防爆阀300。外壳100内设有安装腔，隔板200设置在安装腔内，隔板200将安装腔分隔成气流连通的第一腔室103和第二腔室104，第一腔室103用于安装电池模组400。防爆阀300安装在外壳100上，并至少部分位于第二腔室104内以使防爆阀300开启时能够将第二腔室104与外壳100的外部连通。其中，隔板200挡在防爆阀300和电池模组400之间。

上述实施例中的电池箱体组件，通过隔板200将防爆阀300和电池模组400分隔在两个能够进行气流连通的不同腔室内，使得电池模组400所在腔室内的烟气能够流通至防爆阀300所在的腔室；基于此，通过隔板200阻挡电池模组400在热失控时产生的高温烟气颗粒直冲防爆阀300，减小对防爆阀300的干扰，避免堵塞防爆阀300，使得防爆阀300能够正常开启，以便外壳100内部的烟气能够顺利排出。

请参阅图1至图3，在一实施例中，防爆阀300的数量至少为一个，防爆阀300的数量可以根据需求进行设置。可选的，在本实施例中，设置有两个防爆阀300，两个防爆阀300安装在外壳100的同一侧上，防爆阀300的进气端与第二腔室104连通，防爆阀300的出气端与外壳100的外部连通。进一步的，外壳100的侧壁上设有用于安装防爆阀300的安装孔，防爆阀300安装在安装孔上，且防爆阀300的进气端伸入第二腔室104内。

请参阅图2和图3，在一实施例中，隔板200完全遮挡住防爆阀300朝向电池模组400的一侧，即隔板200的底部与安装腔的底部相连，隔板的顶端同时高于防爆阀300的顶端和电池模组400的顶端，有效防止电池模组400热失控时产生的高温烟气直冲防爆阀300，确保防爆阀300能够正常作业。

请参阅图2和图3，在一实施例中，防爆阀300在安装腔内的位置高度不高于电池模组400的顶端，防爆阀400的位置高度不高于隔板200的顶端。其中，防爆阀300的位置高度低于或等于电池模组400的顶端，隔板的顶端高于电池模组的顶端，既能避免防爆阀直接受到冲击，又使得高温烟气的流动路径更长，有利于减缓高温烟气的冲击以及提高过滤效果。

请参阅图1至图3，在一实施例中，第一腔室103和第二腔室104之间设有用于气流流通的间隙，第一腔室103和第二腔室104通过间隙连通。使得第一腔室103内的高温烟气能够沿着间隙流通至第二腔室104内，再通过防爆阀300排出到外壳100外。

请参阅图1至图3，在一实施例中，外壳100包括可拆卸连接的壳体101和盖板102，盖板102与壳体101连接围成安装腔。其中，壳体101和盖板102可以通过锁紧件600可拆卸地连接。可选的，锁紧件600可以为螺栓、卡扣结构或其它能够将壳体101和盖板102锁紧的结构。

可选的，壳体101上设有沿壳体101外侧弯折的翻边，盖板102和壳体101的翻边上均设有用于安装锁紧件600的安装孔。安装时，盖板102直接置放在壳体101上覆盖安装腔，锁紧件600穿过翻边和盖板102上的安装孔将壳体101和盖板102锁紧固定，结构简单，拆装连接方便。其中，翻边上的安装孔与盖板102上的安装孔一一对应设置，可以设置多个安装孔，多个安装孔沿壳体101和盖板102的周向均匀布置，使得壳体101和盖板102连接稳固，受力均匀。

可选的，壳体101可以为长方体，壳体101的顶部向外侧四周弯折形成翻边，盖板102可以为与壳体101形状匹配的方形板材。可以理解的是，壳体101和盖板102并非局限于上述形状，也可以根据需求设计为其它形状。

请参阅图1至图3，在一实施例中，隔板200的两端和底部与壳体101的内壁连接，隔板200的顶部与盖板102的内壁之间形成间隙。

可选的，隔板200可以为方形板材结构，隔板200的底部与壳体101的底部密封相连，隔板200的两端与壳体101的侧壁密封相连，一方面能够有利于提高壳体101整体结构的强度，使得壳体101的结构更加稳固，另一方面能够充分阻挡高温烟气颗粒对防爆阀300的冲击，使得高温烟气只能沿着间隙进入到第二腔室104内。其中，隔板200可以与壳体101为一体式结构，也可以通过粘接、焊接、紧固件连接或其他连接方式与壳体101固定在一起。

请参阅图1至图5，在一些实施例中，外壳100内设置有过滤结构，过滤结构用于过滤从第一腔室103流向防爆阀300的气流，即第一腔室103内的高温烟气颗粒需要经过过滤结构过滤后才进入第二腔室104内，最终通过防爆阀300排出到外壳100的外部。通过过滤结构能够过滤热失控时的高温颗粒物，例如火星，既能确保外部无明火出现，又能防止防爆阀300被杂质堵塞，确保防爆阀300能够正常开启，达到及时降温的效果。

可选的，过滤结构可以为过滤网或为设有多个过滤孔的板材或为其它能够过滤高温烟气阻隔火星和杂质的过滤结构。

请参阅图4和图5，在一实施例中，过滤结构500与外壳100连接，并覆盖住第二腔室104的气流入口，以确保过滤掉高温烟气中的颗粒或其它杂质，避免堵塞防爆阀300，提高安全性能。

在一实施例中，过滤结构与外壳的内壁连接，并挡在第一腔室和第二腔室连通的间隙处，使得高温烟气流经间隙处时能够同时通过过滤结构进行过滤。

请参阅图1至图3，在一实施例中，隔板200朝向防爆阀300的一侧凸设有与外壳100内壁相连的侧挡部201和上挡部202，侧挡部201、上挡部202、隔板200和外壳100配合形成包围住防爆阀300位于第二腔室内的部分，即防爆阀300的进气端位于侧挡部201、上挡部202、隔板200和外壳100在第二腔室中隔出的空间内。其中，侧挡部201和/或上挡部202为过滤结构，即上挡部202和两个侧挡部201三者中的至少一者为过滤结构，使得高温烟气能够经过过滤结构过滤后才能进入到侧挡部201、上挡部202、隔板200和外壳100围成的空间内，再经过防爆阀300排出到外壳外部。侧挡部201、上挡部202和隔板200配合既保证了过滤效果，又有利于进一步提高外壳100的结构强度。

可选的，上挡部202底部的两端分别与两块侧挡部201的顶部可拆卸地连接，便于零部件的拆装。

可选的，侧挡部201与隔板200可以为一体式结构或者为可拆卸地连接。

可选的，过滤结构可以包括过滤网501或设有多个过滤孔的板材或其它能够过滤高温烟气阻隔火星和杂质的过滤结构，即侧挡部201和上挡部202中的至少一者上具有过滤网501、设有多个过滤孔的板材或为其它能够过滤高温烟气阻隔火星和杂质的过滤结构。例如，在本实施例中，上挡部202上可以具有过滤网501或者整体形成为过滤网501。其中，过滤结构可以为金属材料或其它耐高温阻燃防火材料制成。

请参阅图1至图3，在一实施例中，本申请还提供一种电池包，包括如上任一实施例中的电池箱体组件，还包括电池模组400，电池模组400安装在安装腔内。

可选的，电池模组400可以通过锁紧件与壳体101固定连接。其中，锁紧件可以为螺栓。

请参阅图1至图3，在一实施例中，上任一实施例中的电池包可以应用于用电装置，用电装置包括电动车辆，但并非局限于电动车辆。

本申请的电池箱体组件及电池包，能够在电池模组发生热失控时有效阻止电芯喷射出的高温颗粒直冲并堵塞防爆阀，确保防爆阀正常作业，同时避免高温颗粒排出到外壳的外部，提高了安全性能。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电池箱体组件，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内设有安装腔；

隔板，设置在所述安装腔内，并将所述安装腔分隔成气流连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于安装电池模组；

防爆阀，安装在所述外壳上，并至少部分位于所述第二腔室内以使所述防爆阀开启时将所述第二腔室与所述外壳的外部连通；

其中，所述隔板挡在所述防爆阀和所述电池模组之间。

2.根据权利要求1所述的电池箱体组件，其特征在于：所述隔板完全遮挡住所述防爆阀朝向所述电池模组的一侧。

3.根据权利要求1所述的电池箱体组件，其特征在于：所述第一腔室和所述第二腔室之间设有用于气流流通的间隙，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述间隙连通。

4.根据权利要求3所述的电池箱体组件，其特征在于：所述外壳包括可拆卸连接的壳体和盖板，所述盖板与所述壳体连接围成所述安装腔；所述隔板的两端和底部与所述壳体的内壁连接，所述隔板的顶部与所述盖板的内壁之间形成所述间隙。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电池箱体组件，其特征在于：所述外壳内设置有过滤结构，所述过滤结构用于过滤从所述第一腔室流向所述防爆阀的气流。

6.根据权利要求5所述的电池箱体组件，其特征在于：所述过滤结构与所述外壳连接，并覆盖住所述第二腔室的气流入口。

7.根据权利要求5所述的电池箱体组件，其特征在于：所述隔板朝向所述防爆阀的一侧凸设有与外壳内壁相连的侧挡部和上挡部，所述侧挡部、所述上挡部、所述隔板和所述外壳配合包围住所述防爆阀位于所述第二腔室内的部分，所述侧挡部和/或所述上挡部为所述过滤结构。

8.根据权利要求6或7所述的电池箱体组件，其特征在于：所述过滤结构包括过滤网或设有多个过滤孔的板材。

9.根据权利要求1所述的电池箱体组件，其特征在于：所述防爆阀在所述安装腔内的位置高度不高于所述电池模组的顶端，所述电池模组的位置高度不高于所述隔板的顶端。

10.一种电池包，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的电池箱体组件以及安装在所述安装腔内的电池模组。

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