CN218676964U - 一种直流接触器 - Google Patents

Abstract

一种直流接触器，它包括动触头(1)和静触头(2)，所述动触头(1)和静触头(2)的接合和脱开能够控制所述直流接触器的通断，其特征在于：所述动触头(1)上至少是所述动触头(1)和静触头(2)的接触部位设置有抗熔焊部(3)。本实用新型通过在动触头上设置抗熔焊部，同时通过在套筒外增加永磁体环，从而提升动静触头的抗熔焊性能。

Description

一种直流接触器

技术领域

本实用新型属于接触器技术领域，具体讲就是涉及一种直流接触器。

背景技术

接触器是指利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，实现有效的动力传递。常用的接触器一般由电磁系统、触头系统、灭弧系统、传动机构和壳体等组成。电磁系统一般包括线圈，动铁芯，静铁芯，磁轭等零组件。当接触器的电磁线圈通电后,会产生很强的磁场,使静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯，并带动触头动作，触头闭合；当线圈断电时，电磁吸力消失，动铁芯在释放弹簧的作用下释放，触头复原，触头断开。

现有技术中，直流接触器产品的主回路包括固定在陶瓷灭弧室上的静触头、动触头、触头支撑，触头弹簧，下增磁块，上增磁块，固定支架。磁系统包括上磁轭板，静铁芯，动铁芯，线圈，线圈骨架，导磁环，U型磁轭。通过线圈通电，在电磁吸力的作用下动铁芯运动，触头支撑轴驱动动触头进行上下运动，实现主回路的闭合和断开。现有的直流接触器产品的动静触头都采用同一种触头材料，在接通短路电流时，动静触头受到较大能量而发生熔焊，导致主回路无法断开，产品失效。此外，现有的触头弹簧初压力较小在1500A电流下，电动斥力大于初压力导致触头斥开起弧，从而发生熔焊。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有直流接触器动静触头接通短路电流时容易发生熔焊的缺陷，提供一种直流接触器，通过在动触头上设置抗熔焊部，同时通过在套筒外增加永磁体环，从而提升动静触头的抗熔焊性能。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种直流接触器，它包括动触头和静触头，所述动触头和静触头的接合和脱开能够控制所述直流接触器的通断，其特征在于：所述动触头上至少是所述动触头和静触头的接触部位设置有抗熔焊部。

进一步地，所述直流接触器还包括套筒，所述套筒外侧套装有永磁体环，所述永磁体环紧贴在所述套筒上端侧。

进一步地，所述抗熔焊部为抗熔焊铜材制作。

进一步地，所述动触头为抗熔焊铜材制作。

进一步地，U型磁轭置于外壳内腔底部，上磁轭板安装在U型磁轭的上端，活动轴上端穿过所述上磁轭板上的过孔与触头支撑连接，所述活动轴的下端位

于所述U型磁轭的内部空间，动铁芯装在所述活动轴的下端上，套筒固定在所述上磁轭板下表面上，所述动铁芯能够在所述套筒内上下来回运动，所述套筒外设置有线圈骨架。

进一步地，所述永磁体环装在线圈骨架上的台阶槽中。

有益效果

本实用新型提供的一种直流接触器，通过在动触头上设置抗熔焊部，吸收大电流产生的热量，在发生触头黏连时，增加分断力，从而提升抗熔焊性能。同时通过永磁体环，使得吸合过程中，增加动触头向上运动的吸力，减少动触头跌落产生的电弧能量，从而提升抗熔焊性能。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1的轴测图；

附图2是本实用新型实施例1的结构示意图一；

附图3是本实用新型实施例1的结构示意图二；

附图4是本实用新型实施例1的分解图；

附图5是本实用新型实施例2的分解图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“常用侧”、“备用侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

现有直流接触器动静触头接通短路电流时容易发生熔焊，为了解决这一技术难题，本实施例提供的一种直流接触器，如附图1，2，3和4所示，它包括外壳6，静触头2安装在外壳6上端，一端置于外壳6外部，另一端置于外壳6 内腔中与所述动触头1相对应，所述动触头1装在触头支撑7上，触头支撑7 装在活动轴8的上端，U型磁轭9置于所述外壳6内腔底部，上磁轭板10安装在U型磁轭9的上端，活动轴8上端穿过所述上磁轭板10上的过孔与触头支撑7连接，所述活动轴8的下端位于所述U型磁轭9的内部空间，动铁芯11装在所述活动轴8的下端上。套筒4固定在所述上磁轭板10下表面上，所述动铁芯 11能够在所述套筒4内上下来回运动，所述套筒4外设置有线圈骨架12。上增磁块13和下增磁块14固定装在所述触头支撑7上.所述动触头1和静触头2的接合和脱开能够控制所述直流接触器的通断，所述动触头1上至少是所述动触头和静触头的接触部位设置有抗熔焊部3。

本实施例中，如附图4所示，所述动触头1上所述动触头和静触头的接触部位设置有抗熔焊部3。所述抗熔焊部3为抗熔焊铜材制作。所述套筒4外侧套装有永磁体环5，所述永磁体环5装在线圈骨架12上的台阶槽12a的同时所述永磁体环5紧贴在所述套筒4上端侧。本实施例中，动触头1和静触头2采用不对称配对；接触器闭合过程，电磁系统线圈通电后，动铁芯11受到向上电磁力，动触头1通过与活动轴8的配合向上运动。在吸合过程中，通过永磁体环5 增大了对动铁芯11向上的电磁力，使得动触头1吸合时能够克服大电流产生的电动斥力，实现动触头1吸合后不斥开；在动触头1的接触部焊接抗熔焊铜点后，大电流产生的热量通过焊接的铜点吸收，铜点在受到较大热量时不熔化。接触器断开时，电磁系统线圈断电，动铁芯11受到的电磁力减小，受到触头簧及反力簧向下的力。动触头1通过与活动轴8的配合向下运动，动触头1焊接铜点后，与静触头2之前的抗拉强度较小，动触头和静触头断开所需要的力更小，防止产生熔焊。

在本实施方案中，通过焊接抗熔焊铜点吸收大电流产生的热量，在分断时抗熔焊铜点的抗拉强度更小，更易断开从而减少熔焊，提升抗熔焊性能。电磁结构增加在吸合过程中动触头向上运动的力，减少动触头跌落产生的电弧能量，从而提升抗熔焊性能。

实施例2

如附图5所示，所述动触头1为抗熔焊铜材制作。其它结构和原理与实施例1相同，在本实施方案中，通过抗熔焊动触头材料吸收大电流产生的热量，在分断时抗熔焊动触头材料的抗拉强度更小，更易断开从而减少熔焊，提升抗熔焊性能。电磁结构增加在吸合过程中动触头向上运动的力，减少动触头跌落产生的电弧能量，从而提升抗熔焊性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种直流接触器，它包括动触头(1)和静触头(2)，所述动触头(1)和静触头(2)的接合和脱开能够控制所述直流接触器的通断，其特征在于：所述动触头(1)上至少是所述动触头(1)和静触头(2)的接触部位设置有抗熔焊部(3)。

2.如权利要求1所述的一种直流接触器，其特征在于：所述直流接触器还包括套筒(4)，所述套筒(4)外侧套装有永磁体环(5)，所述永磁体环(5)紧贴在所述套筒(4)上端侧。

3.如权利要求1所述的一种直流接触器，其特征在于：所述抗熔焊部(3)为抗熔焊铜材制作。

4.如权利要求1所述的一种直流接触器，其特征在于：所述动触头(1)为抗熔焊铜材制作。

5.如权利要求1所述的一种直流接触器，其特征在于：U型磁轭(9)置于外壳(6)内腔底部，上磁轭板(10)安装在U型磁轭(9)的上端，活动轴(8)上端穿过所述上磁轭板(10)上的过孔与触头支撑(7)连接，所述活动轴(8)的下端位于所述U型磁轭(9)的内部空间，动铁芯(11)装在所述活动轴(8)的下端上，套筒(4)固定在所述上磁轭板(10)下表面上，所述动铁芯(11)能够在所述套筒(4)内上下来回运动，所述套筒(4)外设置有线圈骨架(12)。

6.如权利要求2所述的一种直流接触器，其特征在于：所述永磁体环(5)装在线圈骨架(12)上的台阶槽(12a)中。

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