CN218676636U - 微波发生装置及微波烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波发生装置及微波烹饪器具，该微波发生装置包括安装空间、磁路组件和真空管，磁路组件包括两个磁性件，两个磁性件间隔设置在安装空间内，并且两个磁性件之间形成具有中部区域的闭合磁路，每个磁性件包括第一磁性体和第二磁性体，第二磁性体与第一磁性体相连且环设在第一磁性体的外侧,第一磁性体的磁偏角大于第二磁性体的磁偏角，真空管的第一本体位于中部区域内。由于第一磁性体的磁偏角大于第二磁性体的磁偏角，当一个磁性件向另一个磁性件进行导磁时，磁场被有效汇聚在中部区域，使得中部区域的磁场强度得到了增大，从而在不改变微波发生装置体积的前提下，提高了微波发生装置的输出功率。

Description

微波发生装置及微波烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种微波发生装置及微波烹饪器具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

微波烹饪器具(微波炉或微蒸烤一体机等)，通常包括机体和微波发生装置，微波发生装置安装在机体内，微波发生装置产生微波并将微波馈入到机体的烹饪腔内，以利用微波实现对烹饪腔内待烹饪食材的加热烹饪。

磁场强度与微波发生装置的输出功率成正比，然而随着磁控管的微波输出功率要求不断提升，现有技术中，通过增大磁路组件来提高磁场强度，但是，磁路组件的增大使得微波发生装置的整体体积被增大，从而导致了微波发生装置在安装时需要更大的空间，不便于对微波发生装置的装配。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决微波发生装置在满足便捷安装的前提下能够增加磁场强度的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种微波发生装置，所述微波发生装置包括：

安装空间；

磁路组件，所述磁路组件包括两个磁性件，两个所述磁性件间隔设置在所述安装空间内，并且两个所述磁性件之间形成具有中部区域的闭合磁路，每个所述磁性件包括第一磁性体和第二磁性体，所述第二磁性体与所述第一磁性体相连且环设在所述第一磁性体的外侧,所述第一磁性体的磁偏角大于所述第二磁性体的磁偏角；

真空管，所述真空管具有第一本体，所述第一本体位于所述中部区域内。

根据本实用新型的微波发生装置，两个磁性件以及真空管的第一本体均设置在安装空间内，并且真空管的第一本体设于两个磁性件所形成的闭合磁路的中部区域内，一个磁性件所产生的磁场经中部区域向另一个磁性件传递。第一磁性体和第二磁性体构成磁性件，并且第一磁性体设置在第二磁性体的内侧，由于第一磁性体的磁偏角大于第二磁性体的磁偏角，当一个磁性件向另一个磁性件进行导磁时，磁力线被有效汇聚在中部区域，使得中部区域的磁场强度得到了增大，从而在不改变微波发生装置体积的前提下，提高了微波发生装置的输出功率。

另外，根据本实用新型的微波发生装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁性体设有中心过孔，所述真空管穿设于所述中心过孔并与所述中心过孔间隙配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁性体为钐钴合金件、铝镍钴合金件、铂钴合金件或钕铁硼合金件。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁性体的磁偏角为A，其中，A∈[85°，95°]。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁性体的磁偏角为A，其中，A＝90°。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁性体的厚度和所述第二磁性体的厚度相等；

并且/或者所述第一磁性体的厚度为h，其中，h∈[3mm，5mm]。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁性体的厚度和所述第二磁性体的厚度相等，所述第一磁性体的厚度为h，其中，h＝4mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述磁路组件还包括两个磁极件，两个所述磁极件间隔安装在所述第一本体内，并且每个所述磁极件对应靠近一个所述磁性件设置，所述磁极件为聚磁结构，两个所述磁极件和两个所述磁性件形成所述闭合磁路。

在本实用新型的一些实施例中，所述磁极件与所述第一本体内的凸台固定连接，所述磁极件包括锥台部和延展部，所述延展部设于所述锥台部的大端的边沿且向所述锥台部的径向外侧延伸，所述锥台部的小端向背离所述磁性件的一侧延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述锥台部的锥度为b，其中，b∈[60°，70°]；

并且/或者所述锥台部沿其轴向设有中心孔，所述中心孔的直径为d，其中，d∈[7mm，9.8mm]。

在本实用新型的一些实施例中，所述磁路组件还包括支架，所述支架包括：

U型架；

底座，所述底座以可拆卸的方式与所述U型架的开口端配合且合围形成所述安装空间，所述U型架上设有一个所述磁性件，所述底座上设有另一个所述磁性件，并且两个磁性件对应设置，所述U型架、所述底座以及两个所述磁性件形成所述闭合磁路。

本实用新型的第二方面提出了一种微波烹饪器具，所述微波烹饪器具包括根据如上所述的微波发生装置。

根据本实用新型的微波烹饪器具，两个磁性件以及真空管的第一本体均设置在安装空间内，并且真空管的第一本体设于两个磁性件所形成的闭合磁路的中部区域内，一个磁性件所产生的磁场经中部区域向另一个磁性件传递。第一磁性体和第二磁性体构成磁性件，并且第一磁性体设置在第二磁性体的内侧，由于第一磁性体的磁偏角大于第二磁性体的磁偏角，当一个磁性件向另一个磁性件进行导磁时，磁场被有效汇聚在中部区域，使得中部区域的磁场强度得到了增大，从而在不改变微波发生装置体积的前提下，提高了微波发生装置的输出功率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的微波发生装置的剖视图；

图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的微波发生装置的磁路组件的示意图；

图3为图1中所示的微波发生装置的磁路组件结构示意图；

图4为图2中所示的磁路组件的磁极件的结构示意图；

图5为图4中所示的磁极件的另一视角的结构示意图；

图6为图2中所示的磁路组件的局部结构示意图。

附图标记如下：

100为微波发生装置；

10为滤波组件；

20为磁路组件；

21为支架；

211为U型架，212为底座，213为安装空间；

22为磁性件；

221为第一磁性体，222为第二磁性体；

23为磁极件；

231为延展部，232为锥台部，2321为中心孔；

30为真空管；

31为第一本体；

40为散热组件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图6所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种微波发生装置100，该微波发生装置100包括真空管30和磁路组件20，在磁路组件20中包括有磁性件22和支架21,支架21具有安装空间213,磁性件22的数量为两个,两个磁性件22分别安装在安装空间213内,并且两个磁性件22在安装空间213内间隔设置,两个磁性件22之间形成闭合磁路,真空管30安装在支架21上,真空管30的第一本体31设置在安装空间213内且位于闭合磁路的中部局域,磁性件22包括两个磁性体,即第一磁性体221和第二磁性体222,第二磁性体222环绕设置在第一磁性体221的径向外侧,第二磁性体222的磁偏角小于第一磁性体221的磁偏角。

具体地，两个磁性件22以及真空管30的第一本体31均设置在安装空间213内，并且真空管30的第一本体31设于两个磁性件22所形成的闭合磁路的中部区域内，一个磁性件22所产生的磁场经中部区域向另一个磁性件22传递。第一磁性体221和第二磁性体222构成磁性件22，并且第一磁性体221设置在第二磁性体222的内侧，由于第一磁性体221的磁偏角大于第二磁性体222的磁偏角，当一个磁性件22向另一个磁性件22进行导磁时，磁场被有效汇聚在中部区域，使得中部区域的磁场强度得到了增大，从而在不改变微波发生装置100体积的前提下，提高了微波发生装置100的输出功率。

需要理解的是，两个磁性件22在安装空间213内间隔设置，中部区域位于两个磁性件22之间，中部区域为磁通密度最强的区域，真空管30的第一本体31设置在中部区域内，真空管30工作时，内部的电子在中部区域内运动，中部区域的磁场强度与微波发生装置100的输出功率成正比，因此，通过增加中部区域的磁场强度能够提高微波发生装置100的输出功率。

需要指出的是，在本实用新型的实施方式中，磁偏角是指磁力线与水平线的夹角，如图6所示，在图6中，A为第二磁性体222的磁偏角，B为第一磁性体221的磁偏角，其中，B＞A，当磁力线自位于上方的磁性件22向下方的磁力件进行导磁的过程中，由于B＞A，使得磁力线近似沿着竖直方向传递，从而使得磁场被有效汇聚在中部区域，进而增强了中部区域的磁场强度，使得微波发生装置100的输出功率得到了有效地增大。

另外，两个磁性件22的材质可以相同，也可以不同，通过对于两个磁性件22材料的设置，能够使得磁路组件20能够提供不同强度的磁场。

进一步理解的是，第一磁性体221为第一环状结构，第二磁性体222为第二环状结构，第二磁性体222套装在第一磁性体221的外侧，为第一环状结构的第一磁性体221具有中心过孔，真空管30的第一本体31穿设在中心过孔内，并且第一本体31与中心过孔间隙配合。

具体地，两个磁性件22在安装空间213内对应设置，并且两个磁性件22的第一磁性体221的中心过孔同轴设置，利用两个中心过孔分别与真空管30的第一本体31进行配合，从而保证真空管30以及两个磁性件22的同轴度，进而保证了第一本体31位于闭合磁路的磁场强度最高的中部区域内，使得微波发生装置100的输出功率得到了保证。

需要理解的是，真空管30的第一本体31与中心过孔为间隙配合，从而保证了真空管30与磁性件22装配的便捷性，也避免了两者之间产生挤压导致真空管30的损坏。

另外，第一磁性体221和第二磁性体222均为环状结构，并且真空管30与为环状结构的第一磁性体221和第二磁性体222同轴设置，能够使得真空管30周向磁场均匀稳定，进一步保证了微波输出的稳定性。

需要指出的是，为第二环状结构的第二磁性体222套装在为第一环状结构的第一磁性体221的外侧，第一磁性体221和第二磁性体222通过焊接、卡接、铆接或焊接等方式进行连接固定，以保证第一磁性体221与第二磁性体222之间的连接强度及稳定性。

进一步地，在本实用新型的实施方式中，磁性件22的第一磁性体221和第二磁性体222均为耐高温材料件，通过将磁性件22的第一磁性体221和第二磁性体222设置成耐高温件，从而防止在微波发生装置100在运行过程中因高温导致退磁现象的发生，进一步保证了微波发生装置100能够稳定高效地运行。

进一步地，第一磁性体221和第二磁性体222为两种不同的材料件，通过将两个磁性体设置成不通过的磁性件22，使得第二磁性体222的磁偏角小于第一磁性体221的磁偏角，并利用位于内侧的第一磁性体221将磁力线有效汇聚至中部区域，以增强中部区域的磁场强度，进而提高微波发生装置100的输出功率。

进一步地，在本实用新型的实施方式中，第一磁性体221和第二磁性体222均为强磁件，第二磁性体222为磁钢件(铁氧体)，该磁钢件的磁偏角通常为20°-30°，第二磁性体222为稀土磁性材料件，该稀土磁性材料件的磁偏角大于磁钢件的磁偏角，通过设置不同的材料，使得磁性件22能够在不改变外观尺寸的前提下，能够使得中部区域内的磁场强度得到有效地增强，从而能够在提升微波发生装置100输出功率的基础上便于微波发生装置100装配的便捷性。

具体地，为稀土磁性材料件的第一磁性体221包括但不限于钕铁硼合金件、钐钴合金件、铂钴合金件和铝镍钴合金件等。通过将第一磁性体221设置成不同的材料件，从而能够使得第一磁性体221的磁偏角能够被调整，进而使得磁性件22能够满足微波发生装置100的使用需求。

进一步地，如图6所示，图6中A为第一磁性体221的磁偏角，并且第一磁性体221的磁偏角A的取值范围为：85°≤A≤95°，通过将第一磁性体221的磁偏角A的取值范围设置在：85°≤A≤95°，从而利用第一磁性体221将磁力线有效汇聚在中部区域，使得中部区域的磁场强度得到增强，进一步保证了微波发生装置100的输出功率。

需要理解的是，第一磁性体221的磁偏角85°≤A≤95°，使得磁力线近似于沿竖直方向设置，保证了磁场在中部区域位置被有效汇聚，以使中部区域的磁场强度得到增强，进而提高微波发生装置100的输出功率。

需要指出的是，通过对第一磁性体221设置不同的材料，使得第一磁性体221的磁偏角可以为85°、86°、87°、88°、89°……90°。

进一步地，在本实用新型的一些实施方式中，第一磁性体221的磁偏角A为90°。具体地，通过将第一磁性体221的磁偏角设定为90°，使得磁力线经过第一磁性体221后能够沿竖直方向设置，以使位于中部区域的磁力线均沿竖直方向设置，从而使得中部区域内的磁场的强度得到了增强，进而保证微波发生装置100的输出功率。

需要理解的是，中部区域位于两个间隔设置的磁性件22之间，将第一磁性体221的磁偏角设置为90°，使得一个磁性件22到另一个磁性件22之间的磁力线沿竖直方向在两个磁性件22之间设置，减少了漏磁的情况，使得中部区域的磁场强度得到了保证。

另外，当第一磁性体221的磁偏角为90°时，能够使得中部区域磁力线平行间隔设置，从而使得中部区域的磁场更加均匀稳定，进而保证微波发生装置100稳定高效的运行。

进一步地，第一磁性体221和第二磁性体222均为环状结构，并且第二磁性体222套装在第一磁性体221的外侧，第一磁性体221和第二磁性体222的厚度相等，如图6所示，h为第一磁性体221的厚度，在本实用新型的实施方式中，3mm≤h≤5mm，通过对第一磁性体221的厚度进行设定，在保证磁路组件20的磁场强度的同时，能够减小微波发生装置100的体积，进一步提高微波发生装置100应用到微波烹饪器具时的布局和安装。

需要理解的是，如图6所述，第一磁性体221的厚度是指第一磁性体221在竖直方向上的尺寸，第二磁性体222的厚度也是指第二磁性体222在竖直方向上的尺寸。

另外，将第一磁性体221和第二磁性体222的厚度设置成一致，使得第一磁性体221和第二磁性体222构成的磁性件22的外观结构更加简单，从而便于磁性件22的布局和安装。

需要指出的是，利用第一磁性体221和第二磁性体222构成磁性件22，并且将第一磁性体221的磁偏角设置成大于第二磁性体222的磁偏角，在保证原有磁场强度的基础上能够减少磁性件22的体积，从而使得微波发生装置100的体积得到减小，进一步提升微波发生装置100的布局及安装。

另外，在本实用新型的实施方式中，第一磁性件22的厚度可以为3mm、3.5mm、4mm、4.5mm……5mm。

进一步地，在本实用新型的一些实施方式中，如图6所示，h为第一磁性体221的厚度，并且h等于4mm。

具体地，第一磁性体221的厚度为4mm，第二磁性体222的厚度也为4mm，通过将两个磁性体的厚度均设置为4mm，从而使得磁性件22的整体厚度设置为4mm，进而在保证中部区域的磁场强度的同时能够有效减小磁力件的体积，使得微波发生装置100的整体体积得到了进一步地减小，实现了微波发生装置100的小型化生产，当微波发生装置100用于微波烹饪器具时，进一步提高了微波发生装置100布局和安装的便捷性。

进一步地，如图1至图6所示，在本实用新型的实施方式中，磁路组件20还包括磁极件23，磁极件23的数量为两个，两个磁极件23分别安装在真空管30的第一本体31内，并且两个磁极件23之间沿真空管30的轴向间隔设置，一个磁极件23靠近一个磁性件22设置，另一个磁极件23靠近另一个磁极件23设置，两个磁极件23均为聚磁结构。

具体地，两个磁极件23分别安装在真空管30的第一本体31内，并且通过将两个磁极件23分别与两个磁性件22一一对应设置，利用两个磁极件23的聚磁结构，使得中部区域内的磁力线更加汇聚，进一步提升中部区域的磁场强度，进而在不改变微波发生装置100外观尺寸的前提下，能够有效提高微波发生装置100的输出功率，或者在不改变微波发生装置100输出功率的前提下，能够有效减小微波发生装置100的体积。

需要理解的是，两个磁性件22间隔设置，两个磁极件23位于两个磁极件23之间，并且一个磁极件23靠近一个磁性件22设置，另一个磁极件23靠近另一个磁性件22设置，中部区域位于两个磁极件23之间，位于上方的磁性件22通过上方的磁极件23向下方的磁极和下方的磁性件22进行导磁，设置两个磁极件23，使得中部区域的更加紧凑，并且磁场强度更强，进一步满足了微波发生装置100增大输出功率或者减小自身体积的需求。

需要指出的是，在本实用新型的实施方式中，磁极件23靠近磁性件22设置是指磁极件23无限接近于磁性件22设置，以便于磁性件22的磁场通过磁极件23进行传导，并通过磁极件23对磁力线进行有效地汇聚，进一步保证了中部区域的磁场强度。

进一步地，如图1所示，磁极件23安装在第一本体31内，并且第一本体31的凸台与磁极件23固定连接，保证了磁极件23的安装强度和稳定性，进而保证了磁极件23对磁力线的汇聚效果，使得磁场强度得到了保证。

具体地，如图1至图6所示，磁极件23为礼帽结构，具体包括锥台部232以及设置在锥台部232边沿(锥台部232的大端的边沿)的延展部231，锥台部232的小端远离磁极件23设置。利用锥台部232进一步使得磁力线向中部区域汇聚，使得中部区域的磁场强度得到增强，从而使得微波发生装置100在不改变体积的前提下，提高了输出功率，或者在保证输出功率不变的前提下，缩小了整体的体积。

需要指出的是，如图6所示，在水平方向上，延展部231能够覆盖磁性件22的第一磁性体221和第二磁性体222，以便于第一磁性体221的磁力线和第二磁性体222的磁力线能够通过延展部231向锥台部232传导，进而保证了锥台部232对磁力线的汇聚。

进一步地，如图5所示，在图5中，b为锥台部232的锥度，并且锥台部232的锥度b设置成60°≤b∈≤70°。

通过对锥台部232锥度的设置，能够使得经过锥台部232磁力线在中部区域汇聚的密度更高，进一步提升了中部区域的磁场强度，使得微波发生装置100在不改变体积的前提下，提高了输出功率，或者在保证输出功率不变的前提下，缩小了整体的体积的目的得到了满足。

需要指出的是，锥台部232的锥度可以为60°、61°、62°、63°、64°……70°。

进一步地，锥台部232上开设有中心孔2321，该中心孔2321沿锥台部232的轴向设置，如图5所示，图5中，d为中心孔2321的直径，在本实用新型的实施方式中，并且中心孔2321的直径d设置成7mm≤b∈≤9.8mm。

具体地，通过对中心孔2321的孔径(直径)进行设定，从而使得经过磁极件23传递至中部区域的磁力线密度更高，进而使得中部区域的磁场强度更强，进一步使得微波发生装置100在不改变体积的前提下，提高了输出功率，或者在保证输出功率不变的前提下，缩小了整体的体积的目的得到了满足。

需要指出的是，中心孔2321的直径可以为7mm、7.3mm、7.5mm、7.8mm、8mm、8.5mm……9.8mm。

进一步地，如图1至图3所示，支架21包括底座212和U型架211，底座212与U型架211合为形成安装空间213，真空管30的第一本体31安装在支架21的安装空间213内，并且真空管30的第一本体31的一侧与一个磁性件22和一个磁极件23配合，第一本体31的另一侧与另一个磁极件23和磁极件23配合，磁路组件20所形成的磁路为磁性件22(上方)→磁极件23(上方)→中部区→磁极件23(下方)→磁性件22(下方)→底座212→U型架211→磁性件22(上方)，通过支架21、两个磁极件23以及两个磁性件22构成了闭合磁路，并且在闭合磁路的两个磁极件23之间设有中部区域，并利用中部区域对真空管30的电子进行作用，从而形成微波。

通过支架21的结构，能够保证磁路的有效导通，放置出现漏磁等情况发生，从而微波发生装置100输出功率。

需要指出的是，U型架211为导磁性材料件，且U型架211具有一定抗形变能力，包括但不仅限于冷轧板(SPCC)、热浸锌钢板(SGCC)、导磁不锈钢等；底座212同样采用导磁性材料件，且底座212具有一定抗形变能力，包括但不仅限于冷轧板(SPCC)、热浸锌钢板(SGCC)、导磁不锈钢等。

另外，底座212和U型架211的开口端之间为榫卯连接。通过采用榫卯连接的方式，无需额外增加紧固件，降低成本，同时可以避免紧固件对磁回路产生影响，此外，连接方便，配合可靠，可拆卸地底座212和U型架211结构也便于真空管30以及磁路组件20的安装。

进一步地，如图1所示，微波发生装置100还包括滤波组件10，滤波组件10设置在磁路组件20的外侧，滤波组件10位于磁路组件20的上方，整个真空管30以嵌套的方式固定在滤波组件10和磁路组件20中，真空管30的至少一部分伸出安装空间213与滤波组件10配合，真空管30能在高频电磁场作用下通过内部电子的激励产生2.45G微波。

进一步地，如图1所示，微波发生装置100还包括散热组件40，散热组件40可为散热翅片，散热组件40通过过盈配合的方式套设在真空管30的阳极筒的外表面，对其进行散热降温，同时可以配合风扇对微波发生装置进行快速冷。

本实用新型的还提出了一种微波烹饪器具，微波烹饪器具包括根据如上的微波发生装置100。

如图1至图6所示，根据本实用新型的微波烹饪器具，两个磁性件22以及真空管30的第一本体31均设置在安装空间213内，并且真空管30的第一本体31设于两个磁性件22所形成的闭合磁路的中部区域内，一个磁性件22所产生的磁场经中部区域向另一个磁性件22传递。第一磁性体221和第二磁性体222构成磁性件22，并且第一磁性体221设置在第二磁性体222的内侧，由于第一磁性体221的磁偏角大于第二磁性体222的磁偏角，当一个磁性件22向另一个磁性件22进行导磁时，磁场被有效汇聚在中部区域，使得中部区域的磁场强度得到了增大，从而在不改变微波发生装置100体积的前提下，提高了微波发生装置100的输出功率。

本实用新型中，上述微波烹饪器具为微波炉或微蒸烤一体机，该微波烹饪器具的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种微波发生装置，其特征在于，所述微波发生装置包括：

安装空间；

磁路组件，所述磁路组件包括两个磁性件，两个所述磁性件间隔设置在所述安装空间内，并且两个所述磁性件之间形成具有中部区域的闭合磁路，每个所述磁性件包括第一磁性体和第二磁性体，所述第二磁性体与所述第一磁性体相连且环设在所述第一磁性体的外侧,所述第一磁性体的磁偏角大于所述第二磁性体的磁偏角；

真空管，所述真空管具有第一本体，所述第一本体位于所述中部区域内。

2.根据权利要求1所述的微波发生装置，其特征在于，所述第一磁性体设有中心过孔，所述真空管穿设于所述中心过孔并与所述中心过孔间隙配合。

3.根据权利要求1所述的微波发生装置，其特征在于，所述第一磁性体为钐钴合金件、铝镍钴合金件、铂钴合金件或钕铁硼合金件。

4.根据权利要求1所述的微波发生装置，其特征在于，所述第一磁性体的磁偏角为A，其中，A∈[85°，95°]。

5.根据权利要求4所述的微波发生装置，其特征在于，所述第一磁性体的磁偏角为A，其中，A＝90°。

6.根据权利要求1所述的微波发生装置，其特征在于，所述第一磁性体的厚度和所述第二磁性体的厚度相等；

并且/或者所述第一磁性体的厚度为h，其中，h∈[3mm，5mm]。

7.根据权利要求6所述的微波发生装置，其特征在于，所述第一磁性体的厚度为h，其中，h＝4mm。

8.根据权利要求1所述的微波发生装置，其特征在于，所述磁路组件还包括两个磁极件，两个所述磁极件间隔安装在所述第一本体内，并且每个所述磁极件对应靠近一个所述磁性件设置，所述磁极件为聚磁结构，两个所述磁极件和两个所述磁性件形成所述闭合磁路。

9.根据权利要求8所述的微波发生装置，其特征在于，所述磁极件与所述第一本体内的凸台固定连接，所述磁极件包括锥台部和延展部，所述延展部设于所述锥台部的大端的边沿且向所述锥台部的径向外侧延伸，所述锥台部的小端向背离所述磁性件的一侧延伸。

10.根据权利要求9所述的微波发生装置，其特征在于，所述锥台部的锥度为b，其中，b∈[60°，70°]；

并且/或者所述锥台部沿其轴向设有中心孔，所述中心孔的直径为d，其中，d∈[7mm，9.8mm]。

11.根据权利要求1至10任一项所述的微波发生装置，其特征在于，所述磁路组件还包括支架，所述支架包括：

U型架；

底座，所述底座以可拆卸的方式与所述U型架的开口端配合且合围形成所述安装空间，所述U型架上设有一个所述磁性件，所述底座上设有另一个所述磁性件，并且两个磁性件对应设置，所述U型架、所述底座以及两个所述磁性件形成所述闭合磁路。

12.一种微波烹饪器具，其特征在于，所述微波烹饪器具包括根据权利要求1至11任一项所述的微波发生装置。

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