CN218676509U - 一种新型扁平复合排线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型扁平复合排线，包括并排设置的多根排线、至少一组屏蔽线，排线至少为两根并排设置，排线与排线之间至少设有一组屏蔽线，一组屏蔽线包括一根或多根屏蔽线。复合排线形成的扁平体的一侧包裹一层外皮，外皮的左右两端沿着扁平体的左右两端向上卷曲再向中部弯折后、包裹于扁平体的左右两端的至少一根排线或者一根屏蔽线的另一侧，外皮与扁平体的接触表面之间设有粘贴层。本方案具备以下优点：节省了麦拉层用料，降低了成本，使用时外皮剥头容易，不会损坏线，弯曲使用时内侧转弯半径较小，麦拉外皮对扁平复合排线的包粘牢固。

Description

一种新型扁平复合排线

技术领域

本实用新型涉及复合线缆产品领域，尤其涉及一种新型扁平复合排线。

背景技术

复合排线通常由并排设置的多根排线、多组屏蔽线组合而成。申请号CN2019219356904的《一种扁平复合线缆结构》专利，在扁平复合线缆的扁平面两侧均设有麦拉层作为外皮，存在以下的缺陷：

(1)扁平复合线缆外皮两侧的麦拉用料多，不利于降低成本；

(2)客户在使用扁平复合线缆时，需要剥头进行接线，外皮剥头难、

稍不慎易损坏芯线；

(3)扁平复合线缆弯曲使用时，弯折面的内侧转弯半径较大。

为了克服这些问题，本方案提供了一种新型扁平复合排线。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决扁平复合线缆的扁平面两侧均设麦拉外皮，存在两侧的麦拉用料多、不利于降低成本、使用时外皮剥头难、稍不慎易损坏芯线、弯曲使用时内侧转弯半径较大的问题。其具体解决方案如下：

一种新型扁平复合排线，包括并排设置的多根排线、至少一组屏蔽线，所述排线至少为两根并排设置，排线与排线之间至少设有一组屏蔽线，所述一组屏蔽线包括一根或多根屏蔽线。所述复合排线形成的扁平体的一侧包裹一层外皮，所述外皮的左右两端沿着扁平体的左右两端向上卷曲再向中部弯折后、包裹于扁平体的左右两端的至少一根排线或者一根屏蔽线的另一侧，所述外皮与扁平体的接触表面之间设有粘贴层。

进一步地，所述外皮为麦拉层。

进一步地，所述粘贴层包括位于外皮中部的第一粘贴层和位于外皮左右两端的第二粘贴层。

进一步地，所述第一粘贴层的厚度大于所述第二粘贴层的厚度。

进一步地，所述复合排线中的排线、屏蔽线之间相互靠接。

进一步地，所述排线包括内部的电子线和包裹于电子线外部的绝缘层。

进一步地，所述屏蔽线包括多根芯线、包裹芯线的绝缘机构、设于绝缘机构外侧的多根地线、包于地线外侧的屏蔽机构、设于屏蔽机构外侧的线护套。所述绝缘机构的两侧设有固定机构，所述地线通过固定机构而固定。

进一步地，所述线护套为麦拉层。

进一步地，所述麦拉层为聚酯薄膜。

进一步地，所述粘贴层为热熔胶。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型解决了扁平复合线缆的扁平面两侧均设麦拉外皮，存在两侧的麦拉用料多、不利于降低成本、使用时外皮剥头难、稍不慎易损坏芯线、弯曲使用时内侧转弯半径较大的问题。本方案采用了在扁平复合排线的扁平体的一侧、以及扁平体两端弯卷回转的部位外侧粘胶一层麦拉层，粘胶采用了不同厚度的第一粘贴层和第二粘贴层相结合方式，使得本方案具备以下优点：节省了麦拉层用料，降低了成本，使用时外皮剥头容易，不会损坏线，弯曲使用时内侧转弯半径较小，麦拉外皮对扁平复合排线的包粘牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型扁平复合排线的结构示意图；

图2为图1中的A区放大图；

图3为本实用新型的排线的结构图；

图4为本实用新型的屏蔽线的结构图。

附图标记说明：

10-排线，11-电子线，12-绝缘层，20-屏蔽线，21-芯线，22-绝缘机构，23-地线，24-屏蔽机构，25-线护套，26-固定机构，30-外皮，40-粘贴层，41-第一粘贴层，42-第二粘贴层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示，一种新型扁平复合排线，包括并排设置的多根排线10、至少一组屏蔽线20，排线10至少为两根并排设置，排线10与排线10之间至少设有一组屏蔽线20，一组屏蔽线20包括一根或多根屏蔽线。复合排线形成的扁平体的一侧包裹一层外皮30，外皮30的左右两端沿着扁平体的左右两端向上卷曲再向中部弯折后、包裹于扁平体的左右两端的至少一根排线10或者一根屏蔽线20的另一侧，外皮30与扁平体的接触表面之间设有粘贴层40。

具体地，外皮30为麦拉层。

具体地，粘贴40层包括位于外皮30中部的第一粘贴层41和位于外皮30左右两端的第二粘贴层42。第一粘贴层41的厚度大于第二粘贴层42的厚度。

具体地，复合排线中的排线10、屏蔽线20之间相互靠接。排线10包括内部的电子线11和包裹于电子线11外部的绝缘层12。

可选地，屏蔽线20包括多根芯线21、包裹芯线21的绝缘机构22、设于绝缘机构22外侧的多根地线23(比如本实施例中为两根地线23)、包于地线23外侧的屏蔽机构24、设于屏蔽机构24外侧的线护套25，可选地，线护套25为麦拉层。绝缘机构22的两侧设有固定机构26，地线23通过固定机构26而固定。本实施例中固定机构26为绝缘机构22外侧左右端的弧形线槽，

具体地，麦拉层为聚酯薄膜(根据实际情况也可为其他替代材料)。粘贴层为热熔胶(比如可为EVA或EAA等粘合胶，EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，EAA是乙烯丙烯酸共聚物)。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型解决了扁平复合线缆的扁平面两侧均设麦拉外皮，存在两侧的麦拉用料多、不利于降低成本、使用时外皮剥头难、稍不慎易损坏芯线、弯曲使用时内侧转弯半径较大的问题。本方案采用了在扁平复合排线的扁平体的一侧、以及扁平体两端弯卷回转的部位外侧粘胶一层麦拉层，粘胶采用了不同厚度的第一粘贴层和第二粘贴层相结合方式，使得本方案具备以下优点：节省了麦拉层用料，降低了成本，使用时外皮剥头容易，不会损坏线，弯曲使用时内侧转弯半径较小，麦拉外皮对扁平复合排线的包粘牢固。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型扁平复合排线，其特征在于：包括并排设置的多根排线、至少一组屏蔽线，所述排线至少为两根并排设置，排线与排线之间至少设有一组屏蔽线，所述一组屏蔽线包括一根或多根屏蔽线；所述复合排线形成的扁平体的一侧包裹一层外皮，所述外皮的左右两端沿着扁平体的左右两端向上卷曲再向中部弯折后、包裹于扁平体的左右两端的至少一根排线或者一根屏蔽线的另一侧，所述外皮与扁平体的接触表面之间设有粘贴层。

2.根据权利要求1所述一种新型扁平复合排线，其特征在于：所述外皮为麦拉层。

3.根据权利要求1所述一种新型扁平复合排线，其特征在于：所述粘贴层包括位于外皮中部的第一粘贴层和位于外皮左右两端的第二粘贴层。

4.根据权利要求3所述一种新型扁平复合排线，其特征在于：所述第一粘贴层的厚度大于所述第二粘贴层的厚度。

5.根据权利要求1所述一种新型扁平复合排线，其特征在于：所述复合排线中的排线、屏蔽线之间相互靠接。

6.根据权利要求1所述一种新型扁平复合排线，其特征在于：所述排线包括内部的电子线和包裹于电子线外部的绝缘层。

7.根据权利要求1所述一种新型扁平复合排线，其特征在于：所述屏蔽线包括多根芯线、包裹芯线的绝缘机构、设于绝缘机构外侧的多根地线、包于地线外侧的屏蔽机构、设于屏蔽机构外侧的线护套；所述绝缘机构的两侧设有固定机构，所述地线通过固定机构而固定。

8.根据权利要求7所述一种新型扁平复合排线，其特征在于：所述线护套为麦拉层。

9.根据权利要求2或8中任一项所述一种新型扁平复合排线，其特征在于：所述麦拉层为聚酯薄膜。

10.根据权利要求1所述一种新型扁平复合排线，其特征在于：所述粘贴层为热熔胶。

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