CN218674749U - 一种pet瓶双道自动理环扣环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PET瓶加工技术领域,尤其是指一种PET瓶双道自动理环扣环装置,包括底座,底座上端固定连接有自动提环理成双排装置,底座前端设置有上料装置,上料装置用于将提环输送到自动提环理成双排装置内部,自动提环理成双排装置左侧固定连接有输送装置,输送装置上端设置有提环轨道和视觉检查仪,视觉检查仪位于提环轨道右端两侧。本实用新型通过上料装置将提环上升到自动提环理成双排装置内部,然后由自动提环理成双排装置进行提环排列,然后输送到输送装置上,在输送装置的作用下就可以将排列好的提环进行输送,这样就不需要工人来进行提环排列,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET瓶加工技术领域,尤其涉及一种PET瓶双道自动理环扣环装置。
背景技术
PET瓶具有很强应用性,广泛应用于生活用品,日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性,入门容易,做精难。由于重量轻,保存性佳,强调耐热,耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水,果汁,乳制品,运动饮等也相继使用PET瓶包装,PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。
PET瓶作为食品包装用瓶,需要在PET瓶上安装提环,来方便人们进行提取瓶子,而传统PET瓶在进行提环整理时,都是靠人工进行提环排列,或者采用单轨道自动理提环装置,这样严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PET瓶双道自动理环扣环装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种PET瓶双道自动理环扣环装置,包括底座,所述底座上端固定连接有自动提环理成双排装置,所述底座前端设置有上料装置,所述上料装置用于将提环输送到自动提环理成双排装置内部,所述自动提环理成双排装置左侧固定连接有输送装置,所述输送装置上端设置有提环轨道和视觉检查仪,所述视觉检查仪位于提环轨道右端两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座前端固定连接有连接架,所述连接架上端固定连接有储存槽,所述储存槽出料端位于上料装置下端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上料装置包括上料框、同步带和第二动力源,所述连接架上端固定连接有上料框,所述上料框内转动连接有同步带,所述上料框上端固定连接有第二动力源,所述第二动力源通过传动机构与同步带连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座侧端固定连接有安全梯,所述安全梯的上端高度与自动提环理成双排装置的上端高度一平。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送装置包括第一动力源、固定框和传送带,所述自动提环理成双排装置侧端固定连接固定框,所述固定框下端固定连接第一动力源,所述固定框内转动连接传送带,所述第一动力源通过传动机构与传送带连接,所述固定框上端固定连接有提环轨道和视觉检查仪。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述提环轨道上安装有提环处理装置,所述提环处理装置位于提环轨道两侧。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该一种PET瓶双道自动理环扣环装置,通过设置上料装置、自动提环理成双排装置、输送装置、提环轨道,上料装置将提环上升到自动提环理成双排装置内部,然后由自动提环理成双排装置进行提环排列,然后输送到输送装置上,在输送装置的作用下就可以将排列好的提环进行输送,这样就不需要工人来进行提环排列,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PET瓶双道自动理环扣环装置的正视整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PET瓶双道自动理环扣环装置的俯视整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种PET瓶双道自动理环扣环装置的右视整体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种PET瓶双道自动理环扣环装置的图3中A部分放大图。
图例说明:
1、底座;2、储存槽;3、自动提环理成双排装置;4、输送装置;401、第一动力源;402、固定框;403、传送带;5、上料装置;501、上料框;502、同步带;503、第二动力源;6、安全梯;7、连接架;8、提环轨道;9、视觉检查仪;10、提环处理装置。
具体实施方式
参照图1-4,本实用新型提供的一种PET瓶双道自动理环扣环装置,包括底座1,底座1上端固定连接有自动提环理成双排装置3,底座1前端设置有上料装置5,上料装置5用于将提环输送到自动提环理成双排装置3内部,自动提环理成双排装置3左侧固定连接有输送装置4,输送装置4上端设置有提环轨道8和视觉检查仪9,视觉检查仪9位于提环轨道8右端两侧。
使用时,上料装置5将提环输送到自动提环理成双排装置3内部,然后由自动提环理成双排装置3来将提环排列成双排,接着输送到输送装置4上,然后经过视觉检查仪9进行检查,视觉检查仪9可以实现把手正反面的分辨,和不合格不同方位的提环排除,最后沿着提环轨道8进行排列输送出去。
作为上述技术方案的进一步的实施方式:
底座1前端固定连接有连接架7,连接架7上端固定连接有储存槽2,储存槽2出料端位于上料装置5下端,工作时,储存槽2用来储存提环,以便于更好的进行上料。
作为上述技术方案的进一步的实施方式:
上料装置5包括上料框501、同步带502和第二动力源503,连接架7上端固定连接有上料框501,上料框501内转动连接有同步带502,上料框501上端固定连接有第二动力源503,第二动力源503通过传动机构与同步带502连接,工作时,第二动力源503带动同步带502进行转动,这样就可以将储存槽2内的提环输送到自动提环理成双排装置3内部。
作为上述技术方案的进一步的实施方式:
底座1侧端固定连接有安全梯6,安全梯6的上端高度与自动提环理成双排装置3的上端高度一平,工作时,安全梯6的存在可以便于维修人员进行检修。
作为上述技术方案的进一步的实施方式:
输送装置4包括第一动力源401、固定框402和传送带403,自动提环理成双排装置3侧端固定连接固定框402,固定框402下端固定连接第一动力源401,固定框402内转动连接传送带403,第一动力源401通过传动机构与传送带403连接,固定框402上端固定连接有提环轨道8和视觉检查仪9,工作时,第一动力源401带动排列好的提环进行移动,这样就便于将提环输送到下个工位。
作为上述技术方案的进一步的实施方式:
提环轨道8上安装有提环处理装置10,提环处理装置10位于提环轨道8两侧,工作时,通过提环处理装置10可以改变提环的正反位置,每个提环都是我们需要的方位。
工作原理:
使用时,将提环放置在储存槽2内,然后第二动力源503带动同步带502进行转动,这样就可以将储存槽2内的提环输送到自动提环理成双排装置3内部,然后由自动提环理成双排装置3来将提环排列成双排,接着输送到传送带403上,第一动力源401带动传送带403进行移动,使得排列好的提环继续向前移动,在经过视觉检查仪9时,利用视觉检查仪9来进行检查提环的好坏,以及提环的方向,然后再在提环轨道8的作用下可以使得提环轨道8整齐的进行输送,这样整个提环输送过程中就可以解放工人的双手,降低了工人劳动强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PET瓶双道自动理环扣环装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有自动提环理成双排装置(3),所述底座(1)前端设置有上料装置(5),所述上料装置(5)用于将提环输送到自动提环理成双排装置(3)内部,所述自动提环理成双排装置(3)左侧固定连接有输送装置(4),所述输送装置(4)上端设置有提环轨道(8)和视觉检查仪(9),所述视觉检查仪(9)位于提环轨道(8)右端两侧。
2.根据权利要求1所述的一种PET瓶双道自动理环扣环装置,其特征在于:所述底座(1)前端固定连接有连接架(7),所述连接架(7)上端固定连接有储存槽(2),所述储存槽(2)出料端位于上料装置(5)下端。
3.根据权利要求2所述的一种PET瓶双道自动理环扣环装置,其特征在于:所述上料装置(5)包括上料框(501)、同步带(502)和第二动力源(503),所述连接架(7)上端固定连接有上料框(501),所述上料框(501)内转动连接有同步带(502),所述上料框(501)上端固定连接有第二动力源(503),所述第二动力源(503)通过传动机构与同步带(502)连接。
4.根据权利要求1所述的一种PET瓶双道自动理环扣环装置,其特征在于:所述底座(1)侧端固定连接有安全梯(6),所述安全梯(6)的上端高度与自动提环理成双排装置(3)的上端高度一平。
5.根据权利要求1所述的一种PET瓶双道自动理环扣环装置,其特征在于:所述输送装置(4)包括第一动力源(401)、固定框(402)和传送带(403),所述自动提环理成双排装置(3)侧端固定连接固定框(402),所述固定框(402)下端固定连接第一动力源(401),所述固定框(402)内转动连接传送带(403),所述第一动力源(401)通过传动机构与传送带(403)连接,所述固定框(402)上端固定连接有提环轨道(8)和视觉检查仪(9)。
6.根据权利要求1所述的一种PET瓶双道自动理环扣环装置,其特征在于:所述提环轨道(8)上安装有提环处理装置(10),所述提环处理装置(10)位于提环轨道(8)两侧。
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