CN218673414U - 一种桶袋成型尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桶袋加工相关技术领域，尤其为一种桶袋成型尺寸检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部从左到右依次固定连接有一号固定板和二号固定板，所述一号固定板的一侧固定连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部中心安装有位移传感器，所述T型滑块的内部滑动连接有刻度板。本实用新型通过一号气缸、T型滑块、位移传感器、二号气缸和熨斗的配合使用下，是为了便于对检测台顶部置于的桶袋表面的褶皱进行平整的同时，还能对桶袋的长度尺寸以多种测量检测方式结合对比下，进行精准测量，并有效代替了人工直接通过卷尺对桶袋测量，因表面褶皱或倾斜的问题，对桶袋测量精准度较差的问题。

Description

一种桶袋成型尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及桶袋加工相关技术领域，具体为一种桶袋成型尺寸检测装置。

背景技术

桶袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙稀、聚丙烯等各种化学塑料原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋和切割缝边而成。当桶袋在进行切割加工时，为了使其切割后的桶袋成型尺寸能够满足产品包装生产的预设长度，就需要对切割后的桶袋成型尺寸进行测量检测，以保证切割后的桶袋成型尺寸在缝边后，能够符合包装产品的生产需求。

目前对于现有切割后的桶袋成型尺寸在测量时，大多是将桶袋平铺在操作台上，然后人工采用卷尺进行测量，虽能测量出桶袋成型尺寸，但直接将桶袋平铺在操作台上通过卷尺测量，可能会因其桶袋表面出现褶皱或与检测台顶部水平放置不整齐等现象，造成桶袋表面长度容易出现测量误差，并严重影响桶袋的后续加工精度。

因此我们提出了一种桶袋成型尺寸检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桶袋成型尺寸检测装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种桶袋成型尺寸检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部从左到右依次固定连接有一号固定板和二号固定板，所述一号固定板的一侧固定连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部中心安装有位移传感器，所述T型滑块的内部滑动连接有刻度板，所述刻度板固定连接在一号固定板和二号固定板之间，所述T型滑块的底部固定安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端安装有熨斗，所述二号固定板的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面连接有可拆卸式的定位组件。

进一步地，所述定位组件包括连接板，所述连接板的顶部与底壁之前设有滑动的定位杆，所述定位杆的底端固定连接有定位底板，所述定位底板与连接板的底部之间固定连接有弹簧。

进一步地，所述定位杆的顶端固定连接有与连接板顶部贴合的限位拉板，所述限位拉板的表面设有两个对称的延长把杆。

进一步地，所述定位底板的底部均布设有定位钉，所述定位底板的右侧与二号固定板对应的左侧相互保持平行。

进一步地，所述安装板位于连接板对应的一面设有插接槽，所述插接槽的内壁滑动连接有相适配的插接板，所述插接板的表面与连接板相对应的表面固定连接。

进一步地，所述插接槽的内底壁与内顶壁均设有对应连通的一号螺纹孔，所述插接板的表面设有与一号螺纹孔相互连通的二号螺纹孔，所述一号螺纹孔与二号螺纹孔的内部均螺纹连接有定位丝杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种桶袋成型尺寸检测装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过一号气缸、T型滑块、位移传感器、二号气缸和熨斗的配合使用下，是为了便于对检测台顶部置于的桶袋表面的褶皱进行平整的同时，还能对桶袋的长度尺寸以多种测量检测方式结合对比下，进行精准测量，并有效代替了人工直接通过卷尺对桶袋测量，因表面褶皱或倾斜的问题，对桶袋测量精准度较差的问题。

本实用新型，通过连接板、定位杆、定位丝杆和弹簧组成的定位组件，是为了对检测台顶部与二号固定板置于的桶袋边角进行定位，当桶袋一侧的左右边角在与检测台顶部牢固后，可有效配合熨斗在桶袋的表面进行移动平整，并使熨斗沿桶袋方向的另一侧，也能水平整齐置于检测台上，从而保证桶袋表面平整且水平对齐位于检测台上，也能进一步提高桶袋表面长度检测的精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板与定位组件连接分解图；

图3为本实用新型定位组件结构示意图。

图中：1、检测台；2、一号固定板；3、二号固定板；4、一号气缸；5、T型滑块；6、位移传感器；7、刻度板；8、二号气缸；9、熨斗；10、安装板；11、定位组件；1101、连接板；1102、定位杆；1103、定位底板；1104、弹簧；1105、限位拉板；1106、插接板；1107、二号螺纹孔；12、插接槽；13、一号螺纹孔；14、定位丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种桶袋成型尺寸检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部从左到右依次固定连接有一号固定板2和二号固定板3，一号固定板2的一侧固定连接有一号气缸4，一号气缸4的输出端固定连接有T型滑块5，T型滑块5的顶部中心安装有位移传感器6，T型滑块5的内部滑动连接有刻度板7，刻度板7固定连接在一号固定板2和二号固定板3之间，T型滑块5的底部固定安装有二号气缸8，二号气缸8的输出端安装有熨斗9，二号固定板3的表面固定连接有安装板10，安装板10的表面连接有可拆卸式的定位组件11，首先将检测台1置于的桶袋左侧贴合在二号固定板3的一侧，并在定位组件11的使用下，能够将桶袋对应一侧的左右边角牢固定位在检测台1上，然后通过驱动二号气缸8和一号气缸4，二号气缸8先带动熨斗9与桶袋的表面进行贴合，而熨斗9在工作的同时，并再在一号气缸4的工作下，熨斗9能够沿桶袋的右侧做水平向左的直线运动，对桶袋表面的褶皱进行平整，减少桶袋表面褶皱存在的测量误差问题，同时一号气缸4拉动T型滑块5沿刻度板7表面滑动的距离，是与检测台1顶部限位置于的桶袋是相对对应的，当熨斗9位于桶袋最右侧时，此时熨斗9顶部上方的T型滑块5位于刻度板7表面的距离以及位移传感器6对应与二号固定板3之间检测的距离，即可为桶袋表面长度的距离，这样可精准提高桶袋成型尺寸的检测精度。

如图2和图3所示，在一些实施例中，定位组件11包括连接板1101，连接板1101的顶部与底壁之前设有滑动的定位杆1102，定位杆1102的底端固定连接有定位底板1103，定位底板1103与连接板1101的底部之间固定连接有弹簧1104，当拉动定位杆1102带动定位底板1103挤压弹簧1104时，是为了使定位底板1103脱离检测台1的顶部，便于桶袋一侧置于检测台1上与二号固定板3的一侧进行贴合对齐，并将桶袋一侧边角的位置与定位底板1103相互对应，然后放下定位杆1102在弹簧1104的弹力复位下，定位底板1103底部的定位钉，即可将桶袋对应一侧的边角牢固定位在检测台1上，当桶袋一侧的左右边角在固定牢靠时，也可保证桶袋的另一侧在能够水平整齐置于检测台1上，这样设计的目的主要是配合熨斗9贴合在桶袋表面，高效对桶袋表面的褶皱进行平整，减少桶袋长度测量的误差。

如图2所示，在一些实施例中，定位杆1102的顶端固定连接有与连接板1101顶部贴合的限位拉板1105，限位拉板1105的表面设有两个对称的延长把杆，通过限位拉板1105和延长把杆的设计，主要是提高手部受力情况，便于对定位杆1102在连接板1101的顶部上进行拉取，使定位杆1102底端的定位底板1103在对置于检测台1上的桶袋边角进行定位，更加方便。

如图1和图3所示，在一些实施例中，定位底板1103的底部均布设有定位钉，定位底板1103的右侧与二号固定板3对应的左侧相互保持平行，在定位底板1103设计定位钉，是为了使桶袋一侧的左右边角处能牢固定位在检测台1上，保证桶袋能够水平整齐置于检测台1的顶部上，进行测量检测。

如图2所示，在一些实施例中，安装板10位于连接板1101对应的一面设有插接槽12，插接槽12的内壁滑动连接有相适配的插接板1106，插接板1106的表面与连接板1101相对应的表面固定连接，通过插接板1106沿插接槽12的内壁滑动，是为了保证定位组件11能够根据对置于检测台1顶部放置的桶袋的定位情况进行调节，使二号固定板3表面设计的定位组件11能更好辅助熨斗9对桶袋表面的褶皱进行平整。

如图2所示，在一些实施例中，插接槽12的内底壁与内顶壁均设有对应连通的一号螺纹孔13，插接板1106的表面设有与一号螺纹孔13相互连通的二号螺纹孔1107，一号螺纹孔13与二号螺纹孔1107的内部均螺纹连接有定位丝杆14，通过一号螺纹孔13与二号螺纹孔1107配合定位丝杆14的螺纹限位，是为了使连接板1101底部下方设计的定位底板1103能够根据对置于检测台1顶部放置的桶袋的定位情况进行调节固定，以保证定位组件11在使用的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种桶袋成型尺寸检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部从左到右依次固定连接有一号固定板(2)和二号固定板(3)，所述一号固定板(2)的一侧固定连接有一号气缸(4)，所述一号气缸(4)的输出端固定连接有T型滑块(5)，所述T型滑块(5)的顶部中心安装有位移传感器(6)，所述T型滑块(5)的内部滑动连接有刻度板(7)，所述刻度板(7)固定连接在一号固定板(2)和二号固定板(3)之间，所述T型滑块(5)的底部固定安装有二号气缸(8)，所述二号气缸(8)的输出端安装有熨斗(9)，所述二号固定板(3)的表面固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的表面连接有可拆卸式的定位组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种桶袋成型尺寸检测装置，其特征在于：所述定位组件(11)包括连接板(1101)，所述连接板(1101)的顶部与底壁之前设有滑动的定位杆(1102)，所述定位杆(1102)的底端固定连接有定位底板(1103)，所述定位底板(1103)与连接板(1101)的底部之间固定连接有弹簧(1104)。

3.根据权利要求2所述的一种桶袋成型尺寸检测装置，其特征在于：所述定位杆(1102)的顶端固定连接有与连接板(1101)顶部贴合的限位拉板(1105)，所述限位拉板(1105)的表面设有两个对称的延长把杆。

4.根据权利要求2所述的一种桶袋成型尺寸检测装置，其特征在于：所述定位底板(1103)的底部均布设有定位钉，所述定位底板(1103)的右侧与二号固定板(3)对应的左侧相互保持平行。

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