CN218672322U - 一种油电分离的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的油电分离的油烟机，在油烟的进入和排出的过程中，由于第一隔离室，第二隔离室以及第三隔离室均与流通油烟的进烟腔和抽风腔密封隔离设置，使得在集烟机体内的升降组件、用于照明的照明组件以及风箱内的电机接线端均不会和油烟相接触，既有效的防止了油烟颗粒粘附在需要运转电器设备上，杜绝了产生运行不畅的情况，保证了油烟机的工作效率；并且又防止了油烟颗粒对电器设备及其线路腐蚀，进一步加大了油烟机的稳定性和耐用性。

Description

一种油电分离的油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种油电分离的油烟机。

背景技术

抽油烟机又称吸油烟机，它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，是必不可少的厨房电器之一。而人们在烹饪过程里所产生的油烟，就含有大量的油烟颗粒，该油烟颗粒不但对人体有害，其还会产生粘性和腐蚀性；现有的油烟机内部通常会内置有电机、照明、升降组件等电器设备和线路，而在油烟颗粒通过到油烟机的过程中，其会流窜到机体的各个位置，从而附着在电器设备及线路上，其粘性对电器设备的运行产生较大的阻力，使得电器设备的工作效率大大降低；并且，在长期的使用过程中，电器设备和线路逐渐受到油烟颗粒的腐蚀从而出现断路等损坏情况，使得油烟机的稳定性和耐用性大打折扣。

实用新型内容

为解决上述问题，本技术方案提供一种油电分离的油烟机。

为实现上述目的，本技术方案如下：一种油电分离的油烟机，包括集烟机体和连通设置在所述集烟机体上方的风箱；所述集烟机体包括前板、升降组件、照明组件和多块挡板，在所述集烟机体内通过所述挡板形成有供油烟进入的进烟腔，上述前板盖合在所述集烟机体上，在所述集烟机体的侧面与所述进烟腔间隔形成有用于放置所述升降组件的第一隔离室，上述升降组件与所述前板的一侧连接，在所述集烟机体上方与所述进烟腔间隔形成有用于放置所述照明组件的第二隔离室；所述风箱包括风柜组件和电机，在所述风箱内形成有与所述进烟腔连通并用于安装所述风柜组件的抽风腔，在所述抽风腔的一侧间隔形成有第三隔离室，所述电机密封安装在上述第三隔离室与抽风腔之间，所述电机的机身端位于上述第三隔离室内，其输出端位于上述抽风腔内并且与所述风柜组件连接。

在一些实施例中，所述集烟机体还包括多条连接筋和背板，在所述背板上开设有供上述集烟机体和风箱连通的连通口，在每一块上述挡板的边缘上均连接有所述连接筋，上述背板贴合盖设在多条所述连接筋上，从而使进烟腔与所述第一隔离室和第二隔离室隔离。

在一些实施例中，在所述抽风腔和所述第三隔离室之间密封设置有隔板，所述电机的机身端密封安装在所述隔板上并且位于第三隔离室内，其输出端位于上述抽风腔内并且与所述风柜组件连接。

在一些实施例中，所述照明组件包括灯体、罩设在所述灯体上方的保护罩以及内嵌设置在集烟机体上的透光玻璃，上述灯体和保护罩安装在所述透光玻璃上。

在一些实施例中，在所述照明组件的两侧均设有用于夹持所述保护罩的夹持部和限位块。

在一些实施例中，在所述前板的上方设置有控制面板，在所述控制面板与所述进烟腔之间间隔形成有第四隔离室，在所述第四隔离室内设置有控制器。

在一些实施例中，在所述控制面板的的上方还设置有上吸烟口，所述上吸烟口与上述进烟腔连通。

在一些实施例中，所述升降组件包括伺服电机和推拉杆，所述推拉杆与所述前板的一侧连接。

在一些实施例中，在所述集烟机体的一侧设置有播音器。

本申请有益效果为：

本实用新型提供的油电分离的油烟机，在油烟的进入和排出的过程中，由于第一隔离室，第二隔离室以及第三隔离室均与流通油烟的进烟腔和抽风腔密封隔离设置，使得在集烟机体内的升降组件、用于照明的照明组件以及风箱内的电机均不会和油烟相接触，既有效的防止了油烟颗粒粘附在需要运转电器设备上，从而产生运行不畅的情况，保证了油烟机的工作效率；并且又防止了油烟颗粒对电器设备及其线路腐蚀，进一步加大了油烟机的稳定性和耐用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的整体组装示意图；

图2是本实用新型的正面拆解示意图；

图3是本实用新型的背面拆解示意图；

图4是本实用新型的截面示意图；

图5是本实用新型中照明组件的位置示意图；

图6是图5中A部分的拆解示意图。

附图标记：

1、集烟机体，11、挡板，12、进烟腔，13、第一隔离室，14、第二隔离室，15、连接筋，16、背板，17、连通口，18、前板，19、播音器；2、风箱，21、风柜组件，22、电机，23、抽风腔，24、第三隔离室，25、隔板；3、升降组件，31、伺服电机，32、推拉杆；4、照明组件，41、灯体，42、保护罩，43、夹持部，44、限位块，45、透光玻璃；5、控制面板，51、第四隔离室，52、控制器；6、上吸烟口。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1和6所示，一种油电分离的油烟机，包括集烟机体1和连通设置在所述集烟机体1上方的风箱2。所述集烟机体1包括前板18、升降组件3、照明组件4和多块挡板11，在所述集烟机体1内通过所述挡板11形成有单独供油烟进入的进烟腔12。上述前板18盖合在所述集烟机体1上，在所述集烟机体1的侧面与所述进烟腔12间隔形成有用于放置所述升降组件3的第一隔离室13，上述升降组件3与所述前板18的一侧连接，从而带动前板18向上提升或向下盖合在集烟机体1上。在所述集烟机体1上方与所述进烟腔12间隔形成有用于放置所述照明组件4的第二隔离室14。所述风箱2包括风柜组件21和电机22，在所述风箱2内形成有与所述进烟腔12连通并用于安装所述风柜组件21的抽风腔23，在所述抽风腔23的一侧间隔形成有第三隔离室24，所述电机22密封安装在上述第三隔离室24与抽风腔23之间，所述电机22的机身端位于上述第三隔离室24内，其输出端位于上述抽风腔23内并且与所述风柜组件21连接。

在启用本油烟机时，升降组件3带动前板18向上提升，从而使进烟腔12与外部连通；同时电机22带动风柜组件21在抽风腔23内进行抽风，此时其产生的吸力会将灶具上的油烟吸入进烟腔12内；由于进烟腔12由多块挡板11在集烟机体1内密封形成的，油烟进入到进烟腔12后直接被吸入抽风腔23内，进而排出油烟机外部。而在停止使用时，关闭油烟机，电机22停止转动，升降组件3带动前板18下降重新盖合在集烟机体1上。

本实用新型提供的油电分离的油烟机，在油烟的进入和排出的过程中，由于第一隔离室13，第二隔离室14以及第三隔离室24均与流通油烟的进烟腔12和抽风腔23密封隔离设置，使得在集烟机体1内的升降组件3、用于照明的照明组件4以及风箱2内的电机22均不会和油烟相接触，既有效的防止了油烟颗粒粘附在需要运转电器设备上，从而产生运行不畅的情况，保证了油烟机的工作效率；并且又防止了油烟颗粒对电器设备及其线路腐蚀，进一步加大了油烟机的稳定性和耐用性。

在本实施例中，为了在生产时方便各部件的组装，所述集烟机体1还包括多条连接筋15和背板16，在所述背板16上开设有供上述集烟机体1和风箱2连通的连通口17，在每一块上述挡板11的边缘上均连接有所述连接筋15，上述背板16贴合盖设在多条所述连接筋15上，对集烟机体1的背部进行紧密的盖合，从而使进烟腔12与所述第一隔离室13和第二隔离室14有效的隔离开，防止油烟窜入到第一隔离室13和第二隔离室14内。另外，还可以在连接筋15与背板16抵接的一侧增加密封胶，从而更好在加强二者之间的密封性。

在本实施例中，在所述抽风腔23和所述第三隔离室24之间密封设置有隔板25，所述电机22的机身端密封安装在所述隔板25上并且位于第三隔离室24内，其输出端位于上述抽风腔23内并且与所述风柜组件21连接；隔板25的密封设置，有效的将抽风腔23与第三隔离室24隔离开，使得风机在运行时，油烟直接经由抽风腔23被抽出油烟机外部，其无法窜入到第三隔离室24内对电机22产生影响。

在本实施例中，所述照明组件4包括灯体41、罩设在所述灯体41上方的保护罩42以及内嵌设置在集烟机体1上的透光玻璃45，上述灯体41和保护罩42安装在所述透光玻璃45上；该保护罩42既可起到保护的灯体41的作用，还可以防止灯体41的光源漏向油烟机的上方，并且，内嵌式设计的透光玻璃45，使得灯体41和保护罩42安装完成后，让油烟机的整体外观更加流畅和整洁。

在本实施例中，在所述照明组件4的两侧均设有用于夹持和固定所述保护罩42的夹持部43和限位块44。

在一些实施例中，在所述前板18的上方设置有控制面板5，在所述控制面板5与所述进烟腔12之间间隔形成有第四隔离室51，在所述第四隔离室51内设置有控制器52；通过控制面板5与控制器52连接，即可控制油烟机进行启闭和控制其它电器设备运作。将控制器52与进烟腔12进行隔离，使得油烟颗粒无法侵蚀控制器52，保证其运作稳定。

在一些实施例中，在所述控制面板的5的上方还设置有上吸烟口6，所述上吸烟口6与上述进烟腔12连通，所述上吸烟口6用于捕捉飘向集烟机体1上方逃逸的油烟，从而使得本油烟机的抽油烟效率进一步提高。

在本实施例中，所述升降组件3包括伺服电机31和被所述伺服电机31驱动的推拉杆32，所述推拉杆32与所述前板18的一侧连接，伺服电机31通来回运转，从而使推拉杆32带动前板18向集烟机体1的上方打开提升或者下降重新盖合在集烟机体1上。

在本实施例中，在所述集烟机体1的一侧设置有用于报放各类预设语音信息的播音器19。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油电分离的油烟机，其特征在于，包括集烟机体(1)和连通设置在所述集烟机体(1)上方的风箱(2)；所述集烟机体(1)包括前板(18)、升降组件(3)、照明组件(4)和多块挡板(11)，在所述集烟机体(1)内通过所述挡板(11)形成有供油烟进入的进烟腔(12)，上述前板(18)盖合在所述集烟机体(1)上，在所述集烟机体(1)的侧面与所述进烟腔(12)间隔形成有用于放置所述升降组件(3)的第一隔离室(13)，上述升降组件(3)与所述前板(18)的一侧连接，在所述集烟机体(1)上方与所述进烟腔(12)间隔形成有用于放置所述照明组件(4)的第二隔离室(14)；所述风箱(2)包括风柜组件(21)和电机(22)，在所述风箱(2)内形成有与所述进烟腔(12)连通并用于安装所述风柜组件(21)的抽风腔(23)，在所述抽风腔(23)的一侧间隔形成有第三隔离室(24)，所述电机(22)密封安装在上述第三隔离室(24)与抽风腔(23)之间，所述电机(22)的机身端位于上述第三隔离室(24)内，其输出端位于上述抽风腔(23)内并且与所述风柜组件(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种油电分离的油烟机，其特征在于：所述集烟机体(1)还包括多条连接筋(15)和背板(16)，在所述背板(16)上开设有供上述集烟机体(1)和风箱(2)连通的连通口(17)，在每一块上述挡板(11)的边缘上均连接有所述连接筋(15)，上述背板(16)贴合盖设在多条所述连接筋(15)上，从而使进烟腔(12)与所述第一隔离室(13)和第二隔离室(14)隔离。

3.根据权利要求2所述的一种油电分离的油烟机，其特征在于：在所述抽风腔(23)和所述第三隔离室(24)之间密封设置有隔板(25)，所述电机(22)的机身端密封安装在所述隔板(25)上并且位于第三隔离室(24)内，其输出端位于上述抽风腔(23)内并且与所述风柜组件(21)连接。

4.根据权利要求2所述的一种油电分离的油烟机，其特征在于：所述照明组件(4)包括灯体(41)、罩设在所述灯体(41)上方的保护罩(42)以及内嵌设置在集烟机体(1)上的透光玻璃(45)，上述灯体(41)和保护罩(42)安装在所述透光玻璃(45)上。

5.根据权利要求4所述的一种油电分离的油烟机，其特征在于：在所述照明组件(4)的两侧均设有用于夹持所述保护罩(42)的夹持部(43)和限位块(44)。

6.根据权利要求1所述的一种油电分离的油烟机，其特征在于：在所述前板(18)的上方设置有控制面板(5)，在所述控制面板(5)与所述进烟腔(12)之间间隔形成有第四隔离室(51)，在所述第四隔离室(51)内设置有控制器(52)。

7.根据权利要求6所述的一种油电分离的油烟机，其特征在于：在所述控制面板的(5)的上方还设置有上吸烟口(6)，所述上吸烟口(6)与上述进烟腔(12)连通。

8.根据权利要求1所述的一种油电分离的油烟机，其特征在于：所述升降组件(3)包括伺服电机(31)和推拉杆(32)，所述推拉杆(32)与所述前板(18)的一侧连接。

9.根据权利要求1所述的一种油电分离的油烟机，其特征在于：在所述集烟机体(1)的一侧设置有播音器(19)。

Images