CN218672246U - 制粉消防蒸汽系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种制粉消防蒸汽系统，用于磨煤机，包括：蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述磨煤机连通，所述制粉消防蒸汽系统通过所述蒸汽管道向所述磨煤机内输送蒸汽；以及密封风机，所述密封风机上连通有密封风管道，所述密封风管道与所述蒸汽管道连通。通过上述技术方案，能够降低热一次风携带粉尘回窜至蒸汽管道内的可能性。

Description

制粉消防蒸汽系统

技术领域

本公开涉及煤粉生产的领域，具体地，涉及一种制粉消防蒸汽系统。

背景技术

工业制粉通常采用磨煤机，当磨煤机内生产的煤种挥发份较高，停磨和启磨时，磨煤机内容易发生爆燃，导致事故发生，因此需要通过蒸汽对磨煤机内部进行惰化处理。

相关技术中，通过在磨煤机上接通消防蒸汽系统的蒸汽管道，向磨煤机内通入蒸汽，实现对磨煤机内部的惰化。但消防蒸汽系统只有在磨煤机需要停磨和启磨时才会运行，其他时候是不运行的，当消防蒸汽系统不投运时，蒸汽管道内没有压力，磨煤机内含粉尘的热一次风会吹入蒸汽管道内，大量粉尘在蒸汽管道内积累，会造成蒸汽管道堵塞，影响蒸汽管道的正常使用。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种制粉消防蒸汽系统，能够降低热一次风携带粉尘回窜至蒸汽管道内的可能性。

为了实现上述目的，本公开提供一种制粉消防蒸汽系统，用于磨煤机，包括：蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述磨煤机连通，所述制粉消防蒸汽系统通过所述蒸汽管道向所述磨煤机内输送蒸汽；以及密封风机，所述密封风机上连通有密封风管道，所述密封风管道与所述蒸汽管道连通。

可选地，所述蒸汽管道包括蒸汽母管和蒸汽支管，所述蒸汽支管连通所述磨煤机与所述蒸汽母管。

可选地，所述制粉消防蒸汽系统还包括热风盒，所述热风盒设置在所述磨煤机上，并且所述热风盒内设置有蒸汽泵，所述蒸汽支管接通于所述蒸汽泵。

可选地，所述热风盒设置有至少两个，所述蒸汽支管的数量与所述热风盒的数量相同，每个所述蒸汽支管各与一个所述热风盒内的所述蒸汽泵接通。

可选地，所述蒸汽支管上设有第一阀门。

可选地，所述密封风管道包括密封风母管和密封风支管，所述密封风支管连通所述密封风母管和所述蒸汽支管。

可选地，所述密封风支管的数量与所述蒸汽支管的数量相同，每个所述密封风支管各连通一个所述蒸汽支管和所述密封风母管。

可选地，所述密封风支管的出口位于所述第一阀门的下游。

可选地，所述密封风支管上设置有第二阀门。

可选地，所述密封风支管为DN20管材。

通过上述技术方案，当需要向磨煤机内通入蒸汽进行惰化处理时，开启本公开的制粉消防蒸汽系统，通过蒸汽管道向磨煤机内输送蒸汽，以此进行惰化，当制粉消防蒸汽系统不运作时，开启密封风机，通过密封风管道向蒸汽管道内通入密封风，由于密封风的风压大于热一次风的风压(通常密封风的风压为热一次风风压的1.5倍)，当密封风通入后可以将蒸汽管道充满，能够防止含粉尘的热一次风回窜到蒸汽管道内，当需要朝磨煤机内通入蒸汽时，关闭密封风机或封堵密封风管道即可。采用本公开的制粉消防蒸汽系统，降低了蒸汽管道发生堵塞的可能性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开实施例的制粉消防蒸汽系统的整体结构示意图。

附图标记说明

1-蒸汽管道；11-蒸汽母管；12-蒸汽支管；121-第一阀门；2-密封风管道；21-密封风母管；22-密封风支管；221-第二阀门；3-热风盒；100-磨煤机。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，“内、外”是相对于对应部件自身轮廓而言的“内、外”；“远、近”是指相较于对比参考物的“远、近”。另外，本公开所使用的术语如“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。

根据本公开的具体实施方式，参考图1所示，提供一种制粉消防蒸汽系统，用于磨煤机100，包括：蒸汽管道1，蒸汽管道1与磨煤机100连通，制粉消防蒸汽系统通过蒸汽管道1向磨煤机100内输送蒸汽；以及密封风机，密封风机上连通有密封风管道2，密封风管道2与蒸汽管道1连通。

通过上述技术方案，当需要向磨煤机100内通入蒸汽进行惰化处理时，开启本公开的制粉消防蒸汽系统，通过蒸汽管道1向磨煤机100内输送蒸汽，以此进行惰化，当制粉消防蒸汽系统不运作时，开启密封风机，通过密封风管道2向蒸汽管道1内通入密封风，由于密封风的风压大于热一次风的风压(通常密封风的风压为热一次风风压的1.5倍)，当密封风通入后可以将蒸汽管道1充满，能够防止含粉尘的热一次风回窜到蒸汽管道1内，当需要朝磨煤机100内通入蒸汽时，关闭密封风机或封堵密封风管道2即可。采用本公开的制粉消防蒸汽系统，降低了蒸汽管道1发生堵塞的可能性。

其中，制粉消防蒸汽系统的蒸汽气源来自工厂自带的辅汽蒸汽，辅汽蒸汽的温度在120-150°，气压0.4-0.5Mpa。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1所示，蒸汽管道1可以包括蒸汽母管11和蒸汽支管12，蒸汽支管12连通磨煤机100与蒸汽母管11。通过上述设计方式，蒸汽母管11通常作为蒸汽流通整个工厂的主管路，因此设置蒸汽支管12连通蒸汽母管11和磨煤机100，以解决蒸汽母管11与磨煤机100间隔较远的问题，同时蒸汽支管12能够根据现场设备摆放情况进行弯折避让，适应性更强且安装灵活度更高。其中，蒸汽支管12的数量可以为一个、两个或多个，用于连通磨煤机100与每个蒸汽母管11的蒸汽支管12的数量根据实际需求进行设定。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1所示，制粉消防蒸汽系统还可以包括热风盒3，热风盒3设置在磨煤机100上，并且热风盒3内设置有蒸汽泵，蒸汽支管12接通于蒸汽泵。通过上述设计方式，热风盒3用于对通入磨煤机100的风进行加热，在热风盒3内设置蒸汽泵，为蒸汽支管12提供接通位置，同时也能够通过蒸汽泵对蒸汽支管12内的蒸汽进行引流，以此将蒸汽通过泵送的方式送入磨煤机100内。

其中，热风盒3与磨煤机100外壳固定连接，蒸汽泵的吸气口与蒸汽支管12连接且连通，蒸汽泵的出气口与磨煤机100内部连通。在其他一些实施例中，也可以不设置热风盒3，在磨煤机100上直接设置并接通蒸汽泵，然后将蒸汽支管12接通在蒸汽泵上。此外，也可以不设置蒸汽泵，通过蒸汽母管11的风压将蒸汽输送至蒸汽支管12内，然后再通入磨煤机100内。

在一些实施例中，热风盒3内可以设置两个或多个蒸汽泵，因此，每个热风盒3也就可以接通对应数量的蒸汽支管12。在本公开提供的具体实施方式中，每个热风盒3内设置一个蒸汽泵，参考图1所示，且热风盒3设置有至少两个，蒸汽支管12的数量与热风盒3的数量相同，每个蒸汽支管12各与一个热风盒3内的蒸汽泵接通。通过上述设计方式，从不同位置向磨煤机100内通入蒸汽，能够使蒸汽的通入速度更快，且蒸汽从不同方向进入，更易于充满整个磨煤机100，提高惰化效率。

其中，以图1示出的结构为例，热风盒3设置有两个且位于磨煤机100的两侧，因此对应的，蒸汽支管12设置有两个。在其他实施方式中，热风盒3可以设置多个，例如三个、四个等，在此情况下，蒸汽支管12的数量与热风盒3相同，本公开对此不作限制。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1所示，蒸汽支管12上可以设有第一阀门121。通过上述设计方式，通过第一阀门121的开关能够控制蒸汽支管12的启闭，当不需要向磨煤机100内通入蒸汽时，关闭第一阀门121，此时不会有蒸汽流入热风盒3内，当需要向磨煤机100内通入蒸汽时，打开第一阀门121，蒸汽会通过蒸汽支管12流入热风盒3内，此时启动热风盒3内的蒸汽泵，便可向磨煤机100内泵送蒸汽。同时，设置第一阀门121也可以堵住密封风向蒸汽母管11流通的路径，更利于密封风将带有粉尘的热一次风吹回至磨煤机100内。其中，第一阀门121可以为手动开关控制阀，第一阀门121上设置有用于控制启闭的把手。此外，还可以的是，第一阀门121为电控阀，在此情况下，本公开提供的制粉消防蒸汽系统可以包括控制系统，第一阀门121能够接收来自所述控制系统的指令，然后自动地开闭蒸汽支管12。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1所示，密封风管道2可以包括密封风母管21和密封风支管22，密封风支管22连通密封风母管21和蒸汽支管12。通过上述设计方式，密封风母管21一般作为密封风的主流路，设置密封风支管22连通蒸汽支管12和密封风母管21，以解决密封风母管21和蒸汽支管12之间具有间距的问题，同时密封风支管22能够根据现场设备摆放情况进行弯折避让，适应性更强。其中，一个密封风母管21和一个蒸汽支管12之间可以通过一个、两个或多个密封风支管22连通，因此密封风支管22的数量可以根据实际需求进行设定。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1所示，密封风支管22的数量可以与蒸汽支管12的数量相同，每个密封风支管22各连通一个蒸汽支管12和密封风母管21。通过上述设计方式，每个密封风支管22对应作用于一个蒸汽支管12，通过设置密封风支管22提供给蒸汽支管12的密封风的风量及风压，即可将对应的蒸汽支管12内的粉尘吹回到磨煤机100中，因而无需为每个蒸汽支管12对应设置两个及以上的密封风支管22，有利于节省密封风支管22的数量。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1所示，密封风支管22的出口位于第一阀门121的下游。通过上述设计方式，当第一阀门121关闭时，不会影响密封风朝磨煤机100方向吹回带有粉尘的热一次风。其中，密封风支管22的出口为密封风支管22与蒸汽支管12的连通位置，本公开所述的“第一阀门121的下游”，是以在蒸汽支管12内蒸汽的流动方向定义的，认为在蒸汽支管12内，蒸汽从第一阀门121的上游流至第一阀门121的下游，因此蒸汽母管11位于第一阀门121的上游，密封风支管22的出口位于第一阀门121的下游。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1所示，密封风支管22上设置有第二阀门221。通过上述设计方式，当磨煤机100需要通过蒸汽支管12通入蒸汽进行惰化处理时，关闭第二阀门221，此时密封风无法通过密封风支管22进入蒸汽支管12，当需要向蒸汽支管12内通入密封风时，再开启第二阀门221。其中，第二阀门221为手动开关控制阀，第二阀门221上设置有用于控制启闭的把手。此外，还可以的是，第二阀门221为电控阀，在此情况下，本公开提供的制粉消防蒸汽系统可以包括控制系统，第二阀门221能够接收来自所述控制系统的指令，自动地开闭密封风支管22。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1所示，密封风支管22为DN20管材，其中，DN指的是管材的外径(DN：nominal diameter公称直径)，DN20表示公称直径26.8mm，内径为20.0mm。通过上述设计方式，DN20的管材较细，占用空间较小，不会对其他设备的安置产生影响，且经过反复试验，选用DN20的管材较为合适。

本公开实施例的具体实施方式为，当需要向磨煤机100内通入蒸汽进行惰化处理时，关闭第二阀门221并打开第一阀门121，启动热风盒3内的蒸汽泵，将蒸汽母管11内的蒸汽通过蒸汽支管12泵送进入磨煤机100内。当惰化完毕后，关闭蒸汽泵并关闭第一阀门121，打开第二阀门221和密封风机，使密封风通过密封风支管22进入蒸汽支管12内，通过密封风将蒸汽支管12充满，降低了带有粉尘的热一次风回窜至蒸汽支管12内的可能性，也降低了蒸汽支管12发生堵塞的可能性，使蒸汽在使用时，能够通过蒸汽支管12顺利的进入磨煤机100内。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种制粉消防蒸汽系统，用于磨煤机，其特征在于，包括：

蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述磨煤机连通，所述制粉消防蒸汽系统通过所述蒸汽管道向所述磨煤机内输送蒸汽；以及

密封风机，所述密封风机上连通有密封风管道，所述密封风管道与所述蒸汽管道连通。

2.根据权利要求1所述的制粉消防蒸汽系统，其特征在于，所述蒸汽管道包括蒸汽母管和蒸汽支管，所述蒸汽支管连通所述磨煤机与所述蒸汽母管。

3.根据权利要求2所述的制粉消防蒸汽系统，其特征在于，所述制粉消防蒸汽系统还包括热风盒，所述热风盒设置在所述磨煤机上，并且所述热风盒内设置有蒸汽泵，所述蒸汽支管接通于所述蒸汽泵。

4.根据权利要求3所述的制粉消防蒸汽系统，其特征在于，所述热风盒设置有至少两个，所述蒸汽支管的数量与所述热风盒的数量相同，每个所述蒸汽支管各与一个所述热风盒内的所述蒸汽泵接通。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的制粉消防蒸汽系统，其特征在于，所述蒸汽支管上设有第一阀门。

6.根据权利要求5所述的制粉消防蒸汽系统，其特征在于，所述密封风管道包括密封风母管和密封风支管，所述密封风支管连通所述密封风母管和所述蒸汽支管。

7.根据权利要求6所述的制粉消防蒸汽系统，其特征在于，所述密封风支管的数量与所述蒸汽支管的数量相同，每个所述密封风支管各连通一个所述蒸汽支管和所述密封风母管。

8.根据权利要求7所述的制粉消防蒸汽系统，其特征在于，所述密封风支管的出口位于所述第一阀门的下游。

9.根据权利要求6所述的制粉消防蒸汽系统，其特征在于，所述密封风支管上设置有第二阀门。

10.根据权利要求6所述的制粉消防蒸汽系统，其特征在于，所述密封风支管为DN20管材。

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