CN218671165U - 一种管道内检测器安装用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道内检测器安装用辅助装置,涉及管道内检测技术领域或清管技术领域，包括至少一端呈敞开状的管体和用于推动检测器的推板，推板在管体内可往复运动的推板，且管体的一端还设有推动推板的驱动结构。本实用新型使检测器或清管器在需要装入管道或阀球中的流通通道内时顺利的推入即可，操作简单方便，省时省力，不会对检测探头和皮碗造成破坏，保证了清管器和检测器的正常使用。

Description

一种管道内检测器安装用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道内检测技术领域或清管技术领域，具体而言，涉及一种管道内检测器安装用辅助装置。

背景技术

油气管道完整性是关乎油气运输安全的重要因素，管道公司对此非常关注，由于管道腐蚀或打孔盗油等破坏方式，造成管道完整性失效，将导致重大经济损失、环境、社会影响；因此需定期对管道进行检测，以发现管道腐蚀、变形、泄漏等失效情况。在检测或清管作业时，会涉及到清管器或检测器的安装。

一般情况下，检测器的安装、清管器的安装均分为从发球筒进行安装和从球阀检修口进行安装，而发球筒一般较长，可满足较长和检测器和清管器的安装；一般球阀尺寸较小，且内部具有阀球，而阀球在转动过程中转动角度固定，当需要将检测器或清管器从球阀检修口装入时，需先将阀球上的介质流通通道转动到与检修口对应，然后将检测器或清管器从检修口装入到阀球上的流通通道内，最后转动阀球使流通通道的流动方向与管道方向一致。

由于检测器或清管器在从球阀检修口的安装过程中，若将检测器或清管器通过检修口正向装入到阀球中的流通通道内，则检测器或清管器的前进方向与管道内介质的流动方向正好相反，如图1所示，检测器上检测头和皮碗的倾斜方向、清管器上的皮碗的倾斜方向均与介质的流动方向相反，此时，检测器和清管器不仅不能在管道内前进，且还会对检测器和清管器上的其他部件造成破坏；因此，在将检测器或清管器在从检修口装入到阀球中的流通通道内时需反向装入。但目前市场上均未有能辅助检测器或清管器安装的装置，因此，检测器或清管器在通过检修口装入阀球中的流通通道内时只能依靠人工强行推入，此过程不仅费时费力，且极易对检测探头、皮碗造成破坏，使检测探头的检测效果、皮碗与管道内壁的密封性均会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道内检测器安装用辅助装置，使检测器或清管器在需要反向装入管道或阀球中的流通通道内时顺利的推入即可，操作简单方便，省时省力，不会对检测探头和皮碗造成破坏，保证了清管器和检测器的正常使用。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种管道内检测器安装用辅助装置，包括至少一端呈敞开状的管体和用于推动检测器的推板，推板在管体内可往复运动的推板，且管体的一端还设有推动推板的驱动结构。

进一步的，所述管体后端具有后盖，且驱动结构安装在后盖上。

进一步的，所述驱动结构包括安装在后盖上的螺母和与螺母螺纹配合的螺杆，且螺杆的一端伸入管体内与推板转动连接。

进一步的，所述螺杆后端还安装有手动摇杆。

进一步的，所述手动摇杆的握持部还包覆有塑胶层。

进一步的，所述驱动结构为气缸或液压缸或电子伸缩杆。

进一步的，所述管体上还设有把手。

进一步的，所述把手为两个，两个把手对称排布在管体上。

进一步的，所述推板与管体间隙配合。

进一步的，所述推板上还具有轴承座，且螺杆伸入管体内的一端安装在轴承座上。

进一步的，所述螺杆后端还设有螺栓。

本实用新型的有益效果是,

当需要将检测器或清管器反向装入管道内或阀球中的流通通道内时，可先将检测器或清管器正向装入到管体内，由于此时检测探头和皮碗的小径端先进入管体，检测探头和皮碗的大径端后进入管体，因此，检测器或清管器可顺利地送入到管体内，然后将管体插入管道内或阀球中的流通通道内，驱动结构推动推板前进，推板推动检测器或清管器前进，从而使检测器或清管器顺利的进入到管道或阀球中的流通通道内。本实用新型结构简单、操作方便、省时省力，不会对检测探头和皮碗造成破坏，保证了清管器和检测器的正常使用。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是现有技术中检测器或清管器反向推入的示意图；

图2是本实用新型提供的管道内检测器安装用辅助装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的管道内检测器安装用辅助装置的使用示意图；

图4是手动摇杆的安装示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、管体，2、后盖，3、推板，4、螺杆，5、螺母，6、手动摇杆，7、把手，8、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

如图2、图3、图4所示，本实用新型提供的一种管道内检测器安装用辅助装置，包括管体1和推板3，管体1的直径需小于管道内径或阀球中的流通通道内径，且管体1至少一端需呈敞开状，即，管体1可一端呈敞开状一端呈封闭状，管体1也可两端均呈敞开状，而本实用新型在使用时，检测器或清管器需从管体1的敞开端送入管体1内，且检测器或清管器在送入到管体1内后，管体1的敞开端需插入到管道内或阀球中的流通通道内；所述管体1内还设有推板3，推板3呈圆形，推板3的圆心位于与管体1的中心轴线上，推板3在管体1内可进行往返运动，使推板3在前进过程中检测器或清管器受到的推力保持均衡，避免检测器或清管器在管体1内倾斜。所述管体1后端还安装有驱动推板3在管体1内往返运动的驱动结构，在本实用新型中，管体1前端为检测器或清管器送入管体1内的一端，与管体1前端相反的一端即为管体1后端。

当需要将检测器或清管器反向装入到管道内或阀球中的流通通道内时，先将检测器或清管器正向装入到管体1内，由于检测探头和皮碗的小径端先进入管体1，检测探头和皮碗的大径端后进入管体1，因此，检测器或清管器可顺利地送入到管体1内；当检测器或清管器进入到管体1内后，将管体1的敞开端插入到管道内或阀球中的流通通道内，驱动结构推动推板3前进，推板3在前进时推动检测器或清管器前进，使检测器或清管器从管体1内进入到管道内或阀球中的流通通道内；当检测器或清管器完全进入到管道内或阀球中的流通通道内时，管体1从管道内或阀球中的流通通道内抽出，驱动结构带动挡板复位，即完成对清管器或检测器的安装。

作为本实施方式的更进一步改进，所述管体1后端具有后盖2，后盖2可为圆形或其他形状，后盖2主要用于安装驱动结构，因此，后盖2可对管体1后端封闭也可不对管体1后端封闭，在保证驱动结构安装的情况下，后盖2可以为板状也可以为框架结构，且为了保证后盖2的稳固性，后盖2可焊接固定或通过螺钉固定；为了保证驱动结构的安装，所述驱动结构安装在后盖2上，便于驱动结构对推板3的驱动。

作为本实施方式的更进一步改进，所述驱动结构包括螺母5和螺杆4，螺母5焊接固定或通过法兰盘螺钉固定在后盖2上，螺母5的中心轴线与管体1的中心轴线在同一直线上，而螺杆4通过螺纹配合安装在螺母5内，当螺杆4转动时，螺杆4会相对螺母5向前或向后运动，螺杆4伸入到管体1内的一端与推板3转动连接，使螺杆4在转动时不会带动推板3同步转动，使推板3在推动检测器或清管器时不会产生摩擦，能有效避免对检测器或清管器造成伤害。为了避免推板3推动检测器或清管器时对检测器或清管器造成伤害，还可在推板3与检测器或清管器接触的一面设置塑胶层，该塑胶层可为常见的pp塑胶或pe塑胶，当然也并不仅限于这两种塑胶。

作为本实施方式的更进一步改进，所述螺杆4后端还安装有手动摇杆6，当需要驱动螺杆4进行转动时，可通过手动摇杆6对其进行驱动，使螺杆4的驱动更加方便。

作为本实施方式的更进一步改进，为了防止人们在通过手动摇杆6驱动螺杆4转动时对手部造成伤害，还可在手动摇杆6的握持部还包覆有塑胶层，塑胶层可为常见的pp塑胶或pe塑胶，当然该塑胶层可优先为软胶层，使手动摇杆6的握持部在握持时更加舒适。

作为本实施方式的更进一步改进，所述管体1上还设有把手7，把手7可通过螺钉或焊接等方式固定在管体1的外壁上，而把手7的固定位置可根据本实用新型在实际使用情况中确定把手7的具体安装位置，使本实用新型在使用时，工作人员可通过把手7将管体1扶住，使管体1更加稳固，便于检测器或清管器能顺利的从管体1内进入到管道内或阀球中的流通通道内，避免检测器或清管器受到损伤。

作为本实施方式的更进一步改进，所述把手7为两个，两个把手7对称排布在管体1上，而把手7的具体数量可根据实际情况进行调整。

作为本实施方式的更进一步改进，避免推板3在管体1内前后移动的过程中与管体1内壁造成磨损，推板3与管体1间隙配合，使推板3在往复运动过程中既不会对管体1造成磨损，也不会对推板3的边缘造成磨损。

作为本实施方式的更进一步改进，所述推板3上还具有轴承座，轴承座的中心位于螺杆4中心轴线上，轴承座通过螺钉固定或焊接等方式固定在推板3上，螺杆4伸入管体1内的一端通过键连接安装在轴承座的内圈上，在保证螺杆4与推板3连接的同时使螺杆4在转动时不会带动推板3同步转动，使螺杆4与推板3之间的连接更加简单方便。

作为本实施方式的更进一步改进，所述螺杆4后端还设有螺栓8，螺栓8远离螺杆4的一端为多边形，当工作人员不想通过手动摇杆6驱动时，可采用电动起子，使螺栓8远离螺杆4的一端与电动起子连接，由电动起子驱动螺杆4转动，使螺杆4的驱动更加简单。

在本实用新型中，为了使螺杆4的驱动更加简单，还可在后盖2或管体1上安装一个正反转电机，在螺杆4后端开设螺旋齿，在正反转电机输出端安装与螺旋齿配合的蜗轮，通过蜗轮与螺旋齿配合，使正反转电机在转动时可带动螺杆4转动，从而实现螺杆4的前进与后退。本实用新型中的驱动结构还可采用气缸、液压缸、电子伸缩杆等其他直线驱动元件进行替代，在保证对推板3推动的前提下，任何直线驱动结构均可对本实用新型中的驱动结构进行替换。

当需要将检测器或清管器反向装入到管道内或阀球中的流通通道内时，先将检测器或清管器正向装入到管体1内，由于检测探头和皮碗的小径端先进入管体1，检测探头和皮碗的大径端后进入管体1，因此，检测器或清管器可顺利地送入到管体1内，当检测器或清管器进入到管体1内后，将管体1的敞开端插入到管道内或阀球中的流通通道内，通过手动摇杆6驱动螺杆4正向转动，螺杆4在正向转动的同时相对螺母5向管体1内运动，螺杆4在向管体1内运动的同时带动推板3前进，推板3在前进时推动检测器或清管器前进，使检测器或清管器从管体1内进入到管道内或阀球中的流通通道内；当检测器或清管器完全进入到管道内或阀球中的流通通道内时，管体1从管道内或阀球中的流通通道内抽出，通过手动摇杆6驱动螺杆4反向转动，螺杆4在反向转动的同时相对螺母5向后移动，螺杆4后退的同时带动推板3同步后退，使推板3复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (11)

1.一种管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，包括至少一端呈敞开状的管体(1)和用于推动检测器的推板(3)，推板(3)在管体(1)内可往复运动的推板(3)，且管体(1)的一端还设有推动推板(3)的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，所述管体(1)后端具有后盖(2)，且驱动结构安装在后盖(2)上。

3.根据权利要求2所述的管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，所述驱动结构包括安装在后盖(2)上的螺母(5)和与螺母(5)螺纹配合的螺杆(4)，且螺杆(4)的一端伸入管体(1)内与推板(3)转动连接。

4.根据权利要求3所述的管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，所述螺杆(4)后端还安装有手动摇杆(6)。

5.根据权利要求4所述的管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，所述手动摇杆(6)的握持部还包覆有塑胶层。

6.根据权利要求2所述的管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，所述驱动结构为气缸或液压缸或电子伸缩杆。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，所述管体(1)上还设有把手(7)。

8.根据权利要求7所述的管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，所述把手(7)为两个，两个把手(7)对称排布在管体(1)上。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，所述推板(3)与管体(1)间隙配合。

10.根据权利要求1至6中任意一项所述的管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，所述推板(3)上还具有轴承座，且螺杆(4)伸入管体(1)内的一端安装在轴承座上。

11.根据权利要求3所述的管道内检测器安装用辅助装置，其特征在于，所述螺杆(4)后端还设有螺栓(8)。

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