CN218670137U - 一种密封焊接紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种密封焊接紧固件，包括紧固件本体，所述紧固件本体上设有螺接部；于所述紧固件本体的底面设有焊脚，所述焊脚包括第一焊脚和第二焊脚，所述第一焊脚的高度大于第二焊脚的高度。所述第一焊脚设有多个第一焊脚单元，所述第二焊脚设有多个第二焊脚单元，且每两个第一焊脚单元之间设置有一个第二焊脚单元。于所述紧固本体内设有垫片容置槽，以供一垫片定位在该垫片容置槽中。本实用新型密封焊接紧固件无需大功率焊机，所需焊接热量小，焊接时不会烧穿紧固件，结构简易，重量轻；且具有良好的防尘密封作用。

Description

一种密封焊接紧固件

技术领域

本实用新型属于紧固件制造技术领域，具体涉及一种防尘密封良好的凸焊紧固件。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。

紧固件的连接方式主要为焊接，铆接，拧紧。焊接作为最传统的连接方式被人们熟知。焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。而其中的凸焊是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法，可用于代替电弧焊、钎焊与咬接。这种方法的加工速度快，且除电力外无其他消耗，是个很大的特点。

目前市场上常见的凸焊紧固件有多边形焊接螺母(如图1所示的四角焊接螺母)，和法兰焊接螺母(如图2所示的条形焊脚焊接螺母和环形焊脚焊接螺母)。如图4所示，四角焊接螺母、条形焊脚焊接螺母与钣金30焊接后，存在间隙A，无法防水密封。所述法兰焊接螺母有时为增加防水密封功能，将条形焊脚10改为了环形焊脚20，但是环形焊脚20体积大，增加了胚料重。焊接时熔化焊脚所需的热量大，要求大功率的焊机，否则会出现焊接强度不足等问题，焊机输出热量过高，又有烧穿螺母致使螺纹无法通过的风险。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种密封焊接紧固件。该紧固件无需大功率焊机，所需焊接热量小，焊接时不会烧穿紧固件，结构简易，重量轻；且具有良好的防尘密封作用。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种密封焊接紧固件，包括紧固件本体，所述紧固件本体上设有螺接部；于所述紧固件本体的底面设有焊脚，所述焊脚包括第一焊脚和第二焊脚，所述第一焊脚的高度大于第二焊脚的高度。

如上所述的一种密封焊接紧固件，所述第一焊脚设有多个第一焊脚单元，所述第二焊脚设有多个第二焊脚单元，且每两个第一焊脚单元之间设置有一个第二焊脚单元。

如上所述的一种密封焊接紧固件，所述紧固件本体内设有垫片容置槽，以供一垫片定位在该垫片容置槽中。

如上所述的一种密封焊接紧固件，所述紧固件本体为法兰焊接螺母，所述法兰焊接螺母包括一体组成的螺母本体和法兰部，所述焊脚形成在所述法兰部的底面。

如上所述的一种密封焊接紧固件，所述紧固件本体为多边形焊接螺母，所述多边形焊接螺母的底面为焊脚面，所述焊脚形成在该焊脚面上。

如上所述的一种密封焊接紧固件，所述紧固件本体为螺栓，所述螺栓包括一体组成的螺栓头和螺杆，所述焊脚形成在螺栓头的底面上。

上述提供的技术方案具有如下有益效果：

一是，本实用新型密封焊接紧固件设有一高一低的第一焊脚和第二焊脚，焊接时，第一焊脚和第二焊脚会皆高温熔化而与钣金相接。第一焊脚高度较高，优先熔化，故焊接后第一焊脚熔接的料较多，故紧固件的焊接强度主要由第一焊脚提供。第二焊脚仅顶点处轻微熔化，只需紧固件本体与钣金的缝隙封死，起到密封作用即可，不起到提供焊接强度的作用，故无需熔化彻底，焊接时不会烧穿紧固件。

二是，本实用新型密封焊接紧固件与现有技术环形焊脚凸焊螺母相比，所需熔化的焊脚料较少，焊机产生的热量可集中于焊脚处，故可熔化较彻底，焊接强度更能得到保证。凸起只需轻微熔化，与钣金相接，所需热量较少，仅提供密封作用即可。

三是，本实用新型密封焊接紧固件可在紧固件本体上设置垫片容置槽，以在紧固件本体上加增垫片，进一步提升密封焊接紧固件的防尘密封效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术四角焊接螺母的立体结构示意图；

图2是现有技术条形焊脚焊接螺母的立体结构示意图；

图3是现有技术环形焊脚焊接螺母的立体结构示意图；

图4是现有技术条形焊脚焊接螺母焊接后的剖视结构示意图；

图5是本实用新型紧固件的立体结构示意图；

图6是本实用新型紧固件的俯视结构示意图；

图7是本实用新型紧固件压置前的剖视结构示意图；

图8是本实用新型紧固件压置后的剖视结构示意图；

图9是本实用新型紧固件焊接后的剖视结构示意图；

图10是本实用新型四角焊接螺母的立体结构示意图；

图11是本实用新型四角焊接螺母的俯视结构示意图；

图12是本实用新型焊接螺栓的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

现结合图5至图12所示，说明本实用新型密封焊接紧固件。所述密封焊接紧固件包括紧固件本体100，所述紧固件本体100上设有螺接部200。于所述紧固件本体100的底面设有焊脚300，所述焊脚包括第一焊脚310和第二焊脚320，所述第一焊脚310的高度大于第二焊脚320的高度。进一步的，所述第一焊脚310设有多个第一焊脚单元，所述第二焊脚320设有多个第二焊脚单元，且每两个第一焊脚单元之间设置有一个第二焊脚单元。

本实用新型密封焊接紧固件的紧固件本体100内设有垫片容置槽400，以供一垫片500定位在该垫片容置槽400中，以进一步提升实用新型密封焊接紧固件的防尘密封作用，

实施例一，如图5至图9所示的密封焊接紧固件，所述紧固件本体100 为法兰焊接螺母，所述法兰焊接螺母包括一体组成的螺母本体110和法兰部 120，所述法兰部120一体成形在所述螺母本体110的底部。所述法兰部120 的底面为焊脚面，所述焊脚300形成在所述法兰部120的底面。

所述法兰焊接螺母内设有内螺纹孔和垫片容置槽400，所述内螺纹孔为该法兰焊接螺母的螺接部200，所述垫片容置槽400设于所述内螺纹孔上方，以供一垫片500定位在该垫片容置槽400中。所述垫片500可为尼龙垫片。本实施例法兰焊接螺母于内螺纹孔上方顶部增加了垫片500，可起到防尘密封的作用。

具体的，在本实施例中的法兰焊接螺母压置前，所述螺母本体110为外径22.00mm-23.00mm高19.20mm-19.80mm的螺母本体(包含垫片容置槽400)，所述螺母本体110不限为圆形，也可为四角，六角等。所述垫片容置槽400 为厚1.00mm-1.10mm高3.00mm-3.40mm的槽孔。所述法兰部120为轮缘外径为34.00mm-36.00mm的圆形法兰部。于所述法兰部120的底面(焊脚面)设有的第一焊脚310为紧贴在该法兰部120边缘的多个条型焊块，每个条型焊块间隔均匀分布。每个条型焊块的底宽2.90mm-3.10mm，高0.80mm-0.90mm。本实施例中，条型焊块共设有三个，三个条型焊块均匀分布于焊脚面，所述条型焊块也可设为四个或六个等，数量不做限定。于所述法兰部120的底面 (焊脚面)设有的第二焊脚320为紧贴在该法兰部120边缘的多个条型焊边，填充于无设置有第一焊脚310的区域，第二焊脚320底宽0.95mm-1.05mm高 0.25mm-0.35mm。所述法兰焊接螺母的螺接部200为贯穿其中的M14内螺纹孔。

压置本实施例法兰焊接螺母时，将垫片500置于所述垫片容置槽400内，通过压置的方法，使所述垫片容置槽400内翻，将垫片500压紧，压置后如图8所示。

本实施例法兰焊接螺母焊接后，如图9所示，第一焊脚310和第二焊脚 320皆高温熔化而与钣金600相接。第一焊脚310高度较高，优先熔化，故焊接后第一焊脚310熔接的料较多，故本实施例法兰焊接螺母的焊接强度主要由第一焊脚310提供。第二焊脚320仅顶点处轻微熔化，只需将法兰部120 的焊脚面与钣金的缝隙封死，起到密封作用即可，不起到提供焊接强度的作用，故无需熔化彻底。

本实施例法兰焊接螺母与现有技术环形焊脚凸焊螺母相比，所需熔化的焊脚料较少，焊机产生的热量可集中于焊脚处，故可熔化较彻底，焊接强度更能得到保证。凸起只需轻微熔化，与钣金相接，所需热量较少，仅提供密封作用即可。

现有环形焊脚凸焊螺母为保证密封性，而将焊脚设计为环形，不仅废料且需使用大功率焊机，而且会因为焊机的焊接热被均摊，导致熔接不彻底，焊接强度不达标。或是为了熔接彻底而加大了焊接热，反而将螺母烧穿，螺纹无法通过。

实施例二，如图10和图11所示的密封焊接紧固件，所述紧固件本体100 为多边形焊接螺母(本实施例示出的是四角焊接螺母)，所述多边形焊接螺母的底面为焊脚面，所述焊脚300形成在该焊脚面上。所述焊脚300的第一焊脚310为紧贴在该焊脚面边缘的多个条型焊块，每个条型焊块分布在焊脚面的边角。本实施例中，条型焊脚共设有四个，对应四角焊接螺母的四个边角。所述焊脚300的第二焊脚320为紧贴在该焊脚面边缘的多个条型焊边，填充于无设置有第一焊脚310的区域。

所述多边形焊接螺母内设有内螺纹孔和垫片容置槽400，所述内螺纹孔为该多边形焊接螺母的螺接部200，所述垫片容置槽400设于所述内螺纹孔上方，以供一垫片500定位在该垫片容置槽400中。

实施例三，如图12所示的密封焊接紧固件，所述紧固件本体100为螺栓，所述螺栓包括一体组成的螺栓头110A和螺杆120A，所述螺栓头110A的底面为焊脚面，所述焊脚300形成在该焊脚面上。所述焊脚300的第一焊脚310 为紧贴在该焊脚面边缘的多个条型焊块，每个条型焊块间隔均匀分布。所述焊脚300的第二焊脚320为紧贴在该焊脚面边缘的多个条型焊边，填充于无设置有第一焊脚310的区域。所述螺栓的螺接部200为螺杆120。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种密封焊接紧固件，包括紧固件本体(100)，所述紧固件本体(100)上设有螺接部(200)；其特征是，于所述紧固件本体(100)的底面设有焊脚(300)，所述焊脚包括第一焊脚(310)和第二焊脚(320)，所述第一焊脚(310)的高度大于第二焊脚(320)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种密封焊接紧固件，其特征是，所述第一焊脚(310)设有多个第一焊脚单元，所述第二焊脚(320)设有多个第二焊脚单元，且每两个第一焊脚单元之间设置有一个第二焊脚单元。

3.根据权利要求1或2所述的一种密封焊接紧固件，其特征是，所述紧固件本体(100)内设有垫片容置槽(400)，以供一垫片(500)定位在该垫片容置槽(400)中。

4.根据权利要求1或2所述的一种密封焊接紧固件，其特征是，所述紧固件本体(100)为法兰焊接螺母，所述法兰焊接螺母包括一体组成的螺母本体(110)和法兰部(120)，所述焊脚(300)形成在所述法兰部(120)的底面。

5.根据权利要求1或2所述的一种密封焊接紧固件，其特征是，所述紧固件本体(100)为多边形焊接螺母，所述多边形焊接螺母的底面为焊脚面，所述焊脚(300)形成在该焊脚面上。

6.根据权利要求1或2所述的一种密封焊接紧固件，其特征是，所述紧固件本体(100)为螺栓，所述螺栓包括一体组成的螺栓头(110A)和螺杆(120A)，所述焊脚(300)形成在螺栓头(110A)的底面上。

7.根据权利要求3所述的一种密封焊接紧固件，其特征是，所述紧固件本体(100)为法兰焊接螺母，所述法兰焊接螺母包括一体组成的螺母本体(110)和法兰部(120)，所述焊脚(300)形成在所述法兰部(120)的底面。

8.根据权利要求3所述的一种密封焊接紧固件，其特征是，所述紧固件本体(100)为多边形焊接螺母，所述多边形焊接螺母的底面为焊脚面，所述焊脚(300)形成在该焊脚面上。

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