CN218669930U - 一种旋转喷射泵转子盖的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，包括转子盖主体，所述转子盖主体的表面开设有截面流道，所述转子盖主体的表面贴合有前盖板，所述转子盖主体与前盖板的连接处设置有护板。本实用新型通过设置的转子盖主体、前盖板、护板、截面流道和三角焊接口，将整个旋转泵转子盖形成分体式组装的结构设计，这样降低转子盖的生产难度，保证流道尺寸的准确和流道光滑度，保证产品质量。

Description

一种旋转喷射泵转子盖的连接结构

技术领域

本实用新型涉及旋转喷射泵技术领域，具体为一种旋转喷射泵转子盖的连接结构。

背景技术

旋转喷射泵是一种小排量工业泵，所以其转子盖过流通道比较特殊：不但比较细小，而且狭长，对于铸造而言制作难度非常大，而且废品率较高，转子盖一体式的结构设计，直接导致在加工时，无法确保内部流道光滑和流道尺寸，为此，我们提出一种旋转喷射泵转子盖的连接结构。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，通过设置的转子盖主体、前盖板、护板、截面流道和三角焊接口，将整个旋转泵转子盖形成分体式组装的结构设计，这样降低转子盖的生产难度，保证流道尺寸的准确和流道光滑度，保证产品质量。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，包括转子盖主体，所述转子盖主体的表面开设有截面流道，所述转子盖主体的表面贴合有前盖板，所述转子盖主体与前盖板的连接处设置有护板。

作为本实用新型所述的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构的一种优选方案，其中，所述转子盖主体表面的截面流道位置开设有三角焊接口。

作为本实用新型所述的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构的一种优选方案，其中，所述截面流道开设有若干个，并且每个截面流道的位置都开设有相对应的三角焊接口。

作为本实用新型所述的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构的一种优选方案，其中，所述转子盖主体与所述前盖板之间通过三角焊接口处焊接。

作为本实用新型所述的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构的一种优选方案，其中，所述护板表面对称开设有透气孔。

作为本实用新型所述的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构的一种优选方案，其中，所述截面流道共有三个面，依次分为底面、左侧面和右侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的转子盖主体、前盖板、护板、截面流道和三角焊接口，将整个旋转泵转子盖形成分体式组装的结构设计，这样降低转子盖的生产难度，保证流道尺寸的准确和流道光滑度，保证产品质量，在具体使用时，首先在转子盖主体的表面加工截面流道，这样开放式的转子盖主体方便对流道的开设和打磨，形成光滑的截面流道，确保开设尺寸，在截面流道加工完毕后，使用前盖板贴合转子盖主体，这样形成整个流道，前盖板与转子盖主体通过三角焊接口位置进行焊接，焊接完毕以后焊接护板即可，这样即可完成组装式的转子盖生产，透气孔的设计方便焊接位置与外界通气，让焊接空间内外空气流通，这样分体式的结构设计，大大降低一体化结构设计的加工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种旋转喷射泵转子盖的连接结构的结构图；

图2为本实用新型一种旋转喷射泵转子盖的连接结构的侧视剖面图。

图中：1、转子盖主体；2、前盖板；3、护板；4、截面流道；5、三角焊接口；6、透气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，通过设置的转子盖主体、前盖板、护板、截面流道和三角焊接口，将整个旋转泵转子盖形成分体式组装的结构设计，这样降低转子盖的生产难度，保证流道尺寸的准确和流道光滑度，保证产品质量。

图1-2示出的是本实用新型一种旋转喷射泵转子盖的连接结构一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-2，本实施方式的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，包括转子盖主体1，转子盖主体1的表面开设有截面流道4，转子盖主体1的表面贴合有前盖板2，转子盖主体1与前盖板2的连接处设置有护板3，在具体使用时，首先在转子盖主体1的表面加工截面流道4，这样开放式的转子盖主体1方便对流道的开设和打磨，形成光滑的截面流道4，确保开设尺寸，在截面流道4加工完毕后，使用前盖板2贴合转子盖主体1，这样形成整个流道。

结合图1-2，本实施方式的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，具体使用时，首先在转子盖主体1的表面加工截面流道4，这样开放式的转子盖主体1方便对流道的开设和打磨，形成光滑的截面流道4，确保开设尺寸，在截面流道4加工完毕后，使用前盖板2贴合转子盖主体1，这样形成整个流道，前盖板2与转子盖主体1通过三角焊接口5位置进行焊接，焊接完毕以后焊接护板3即可，这样即可完成组装式的转子盖生产，透气孔6的设计方便焊接位置与外界通气，让焊接空间内外空气流通，这样分体式的结构设计，大大降低一体化结构设计的加工难度，这样通过设置的转子盖主体1、前盖板2、护板3、截面流道4和三角焊接口5，将整个旋转泵转子盖形成分体式组装的结构设计，这样降低转子盖的生产难度，保证流道尺寸的准确和流道光滑度，保证产品质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (6)

1.一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，包括转子盖主体(1)，其特征在于：所述转子盖主体(1)的表面开设有截面流道(4)，所述转子盖主体(1)的表面贴合有前盖板(2)，所述转子盖主体(1)与前盖板(2)的连接处设置有护板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，其特征在于，所述转子盖主体(1)表面的截面流道(4)位置开设有三角焊接口(5)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，其特征在于，所述截面流道(4)开设有若干个，并且每个截面流道(4)的位置都开设有相对应的三角焊接口(5)。

4.根据权利要求3所述的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，其特征在于，所述转子盖主体(1)与所述前盖板(2)之间通过三角焊接口(5)处焊接。

5.根据权利要求4所述的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，其特征在于，所述护板(3)表面对称开设有透气孔(6)。

6.根据权利要求5所述的一种旋转喷射泵转子盖的连接结构，其特征在于，所述截面流道(4)共有三个面，依次分为底面、左侧面和右侧面。

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