CN218669414U - 一种采矿巷道支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿巷道支护装置，包括支架壳和装置壳，所述支架壳的前侧与装置壳的后侧固定连接，所述支架壳的后侧固定连接有固定壳。通过设置装置壳、固定壳、控制壳、限位块、弹簧、限位孔和挤压块的配合使用，解决了现有巷道支护的效果不仅仅取决于支架本身的支承力，还受到围岩性质、支架力学性质、支架安设密度等一系列因素的影响，支架分为木支架、工字钢支架、U型钢支架等不同的类型，U型钢支架在使用时通过排列安装的方式固定于采矿巷道的内部，但是现有的U型钢支架没有进行稳固连接的构件，通常采用螺栓进行连接，采矿巷道内环境湿度较高，螺栓长期使用易生锈松动，影响U型钢支架连接的稳固性，易产生危险的问题。

Description

一种采矿巷道支护装置

技术领域

本实用新型属于采矿巷道支护技术领域，尤其涉及一种采矿巷道支护装置。

背景技术

煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义，对巷道进行支护的基本目的在于缓和及减少围岩的移动，使巷道断面不致过度缩小，同时防止已散离和破坏的围岩冒落，综上所述，现有技术存在的问题是：巷道支护的效果不仅仅取决于支架本身的支承力，还受到围岩性质、支架力学性质、支架安设密度等一系列因素的影响，支架分为木支架、工字钢支架、U型钢支架等不同的类型，U型钢支架在使用时通过排列安装的方式固定于采矿巷道的内部，但是现有的U型钢支架没有进行稳固连接的构件，通常采用螺栓进行连接，采矿巷道内环境湿度较高，螺栓长期使用易生锈松动，影响U型钢支架连接的稳固性，易产生危险，所以特提出一种采矿巷道支护装置解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种采矿巷道支护装置，具备对U型钢支架进行稳固连接的优点，解决了现有巷道支护的效果不仅仅取决于支架本身的支承力，还受到围岩性质、支架力学性质、支架安设密度等一系列因素的影响，支架分为木支架、工字钢支架、U型钢支架等不同的类型，U型钢支架在使用时通过排列安装的方式固定于采矿巷道的内部，但是现有的U型钢支架没有进行稳固连接的构件，通常采用螺栓进行连接，采矿巷道内环境湿度较高，螺栓长期使用易生锈松动，影响U型钢支架连接的稳固性，易产生危险的问题。

本实用新型是这样实现的，一种采矿巷道支护装置，包括支架壳和装置壳，所述支架壳的前侧与装置壳的后侧固定连接，所述支架壳的后侧固定连接有固定壳，所述装置壳内腔的后侧固定连接有方形块，所述方形块的前侧活动连接有移动块，所述装置壳的内部设置有限位装置，所述支架壳内腔的左右两侧均通过转轴活动连接有转杆，两个转杆相对的一侧通过转轴活动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位装置包括控制壳，所述控制壳的顶部贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述控制壳的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述控制壳的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧的后侧与移动块的前侧固定连接，通过设置限位装置，当需要对支架壳进行稳固连接时，限位装置对支架壳的位置具有限制作用。

作为本实用新型优选的，所述移动块后侧的左右两侧均固定连接有滑块，所述方形块前侧的左右两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁接触，通过设置滑块和滑槽，内部管移动带动移动块移动，移动块移动带动滑块在滑槽的内腔移动，滑块和滑槽的配合使用对移动块的移动位置具有限制作用。

作为本实用新型优选的，所述装置壳内腔的底部固定连接有与控制壳配合使用的稳定块，所述稳定块的表面与控制壳的内腔接触，通过设置稳定块，控制壳沿着稳定块的表面移动，稳定块对控制壳的移动位置具有限制作用。

作为本实用新型优选的，所述固定壳内腔的底部开设有限位孔，所述限位块的表面与限位孔的内壁接触，通过设置限位孔，当装置壳的前侧与固定壳内腔的前侧接触时，松开控制壳，限位块卡进限位孔内，限位块和限位孔的配合使用对装置壳的位置具有限制作用。

作为本实用新型优选的，所述控制壳的后侧固定连接有外部管，所述外部管的内腔活动连接有内部管，所述内部管的后侧与移动块的表面固定连接，所述弹簧套设于内部管和外部管的表面，通过设置外部管和内部管，控制壳移动带动外部管沿着内部管的表面移动，内部管和外部管的配合使用使控制壳可以前后移动。

作为本实用新型优选的，两个转杆相对的一侧通过转轴活动连接有挤压块，所述挤压块的顶部与支架壳的底部固定连接，通过设置挤压块，当转杆受到矿土产生的挤压力后会通过转轴旋转，转杆旋转对对挤压块产生挤压力，挤压块受到挤压会对支架壳产生向上的托力，使支架壳的顶部更加稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置装置壳、固定壳、控制壳、限位块、弹簧、限位孔和挤压块的配合使用，解决了现有巷道支护的效果不仅仅取决于支架本身的支承力，还受到围岩性质、支架力学性质、支架安设密度等一系列因素的影响，支架分为木支架、工字钢支架、U型钢支架等不同的类型，U型钢支架在使用时通过排列安装的方式固定于采矿巷道的内部，但是现有的U型钢支架没有进行稳固连接的构件，通常采用螺栓进行连接，采矿巷道内环境湿度较高，螺栓长期使用易生锈松动，影响U型钢支架连接的稳固性，易产生危险的问题。

2、本实用新型通过设置限位装置，弹簧恢复形变产生的力带动限位块卡进限位孔内，限位装置对支架壳的位置具有限制作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供支架壳的立体剖视图；

图3是本实用新型实施例提供装置壳的立体剖视图；

图4是本实用新型实施例提供滑块和滑槽的连接示意图。

图中：1、支架壳；2、装置壳；3、固定壳；4、方形块；5、移动块；6、限位装置；7、转杆；601、控制壳；602、限位块；603、弹簧；8、滑块；9、滑槽；10、稳定块；11、限位孔；12、外部管；13、内部管；14、挤压块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种采矿巷道支护装置，包括支架壳1和装置壳2，支架壳1的前侧与装置壳2的后侧固定连接，支架壳1的后侧固定连接有固定壳3，装置壳2内腔的后侧固定连接有方形块4，方形块4的前侧活动连接有移动块5，装置壳2的内部设置有限位装置6，支架壳1内腔的左右两侧均通过转轴活动连接有转杆7，两个转杆7相对的一侧通过转轴活动连接。

参考图3，限位装置6包括控制壳601，控制壳601的顶部贯穿装置壳2并延伸至装置壳2内腔的外侧，控制壳601的底部固定连接有限位块602，限位块602的底部贯穿装置壳2并延伸至装置壳2内腔的外侧，控制壳601的后侧固定连接有弹簧603，弹簧603的后侧与移动块5的前侧固定连接。

采用上述方案：通过设置限位装置6，当需要对支架壳1进行稳固连接时，限位装置6对支架壳1的位置具有限制作用。

参考图4，移动块5后侧的左右两侧均固定连接有滑块8，方形块4前侧的左右两侧均开设有与滑块8配合使用的滑槽9，滑块8的表面与滑槽9的内壁接触。

采用上述方案：通过设置滑块8和滑槽9，内部管13移动带动移动块5移动，移动块5移动带动滑块8在滑槽9的内腔移动，滑块8和滑槽9的配合使用对移动块5的移动位置具有限制作用。

参考图3，装置壳2内腔的底部固定连接有与控制壳601配合使用的稳定块10，稳定块10的表面与控制壳601的内腔接触。

采用上述方案：通过设置稳定块10，控制壳601沿着稳定块10的表面移动，稳定块10对控制壳601的移动位置具有限制作用。

参考图3，固定壳3内腔的底部开设有限位孔11，限位块602的表面与限位孔11的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位孔11，当装置壳2的前侧与固定壳3内腔的前侧接触时，松开控制壳601，限位块602卡进限位孔11内，限位块602和限位孔11的配合使用对装置壳2的位置具有限制作用。

参考图4，控制壳601的后侧固定连接有外部管12，外部管12的内腔活动连接有内部管13，内部管13的后侧与移动块5的表面固定连接，弹簧603套设于内部管13和外部管12的表面。

采用上述方案：通过设置外部管12和内部管13，控制壳601移动带动外部管12沿着内部管13的表面移动，内部管13和外部管12的配合使用使控制壳601可以前后移动。

参考图2，两个转杆7相对的一侧通过转轴活动连接有挤压块14，挤压块14的顶部与支架壳1的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置挤压块14，当转杆7受到矿土产生的挤压力后会通过转轴旋转，转杆7旋转对对挤压块14产生挤压力，挤压块14受到挤压会对支架壳1产生向上的托力，使支架壳1的顶部更加稳固。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要将支架壳1进行稳固连接时，移动装置壳2，装置壳2移动带动支架壳1移动，当装置壳2的前侧与固定壳3内腔的前侧接触时，向前拉动控制壳601，带动控制壳601沿着稳定块10的表面移动，控制壳601移动带动限位块602向前移动，控制壳601移动产生的力使弹簧603发生弹性形变，控制壳601移动带动外部管12沿着内部管13的表面移动，当限位块602移动至限位孔11的顶部时向下按压控制壳601，控制壳601移动带动移动块5向下移动，移动块5移动带动滑块8在滑槽9的内腔向下移动，当控制壳601的底部与装置壳2的内腔接触时松开控制壳601，弹簧603恢复形变产生的力带动限位块602卡进限位孔11内，此时支架壳1被稳固连接，连接完成后矿土对支架壳1的挤压力使转杆7通过转轴旋转，转杆7旋转产生的力使挤压块14产生向上的力，使支架壳1顶部的支撑更加稳固。

综上所述：该采矿巷道支护装置，通过设置装置壳2、固定壳3、控制壳601、限位块602、弹簧603、限位孔11和挤压块14的配合使用，解决了现有巷道支护的效果不仅仅取决于支架本身的支承力，还受到围岩性质、支架力学性质、支架安设密度等一系列因素的影响，支架分为木支架、工字钢支架、U型钢支架等不同的类型，U型钢支架在使用时通过排列安装的方式固定于采矿巷道的内部，但是现有的U型钢支架没有进行稳固连接的构件，通常采用螺栓进行连接，采矿巷道内环境湿度较高，螺栓长期使用易生锈松动，影响U型钢支架连接的稳固性，易产生危险的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采矿巷道支护装置，包括支架壳(1)和装置壳(2)，其特征在于：所述支架壳(1)的前侧与装置壳(2)的后侧固定连接，所述支架壳(1)的后侧固定连接有固定壳(3)，所述装置壳(2)内腔的后侧固定连接有方形块(4)，所述方形块(4)的前侧活动连接有移动块(5)，所述装置壳(2)的内部设置有限位装置(6)，所述支架壳(1)内腔的左右两侧均通过转轴活动连接有转杆(7)，两个转杆(7)相对的一侧通过转轴活动连接。

2.如权利要求1所述的一种采矿巷道支护装置，其特征在于：所述限位装置(6)包括控制壳(601)，所述控制壳(601)的顶部贯穿装置壳(2)并延伸至装置壳(2)内腔的外侧，所述控制壳(601)的底部固定连接有限位块(602)，所述限位块(602)的底部贯穿装置壳(2)并延伸至装置壳(2)内腔的外侧，所述控制壳(601)的后侧固定连接有弹簧(603)，所述弹簧(603)的后侧与移动块(5)的前侧固定连接。

3.如权利要求1所述的一种采矿巷道支护装置，其特征在于：所述移动块(5)后侧的左右两侧均固定连接有滑块(8)，所述方形块(4)前侧的左右两侧均开设有与滑块(8)配合使用的滑槽(9)，所述滑块(8)的表面与滑槽(9)的内壁接触。

4.如权利要求2所述的一种采矿巷道支护装置，其特征在于：所述装置壳(2)内腔的底部固定连接有与控制壳(601)配合使用的稳定块(10)，所述稳定块(10)的表面与控制壳(601)的内腔接触。

5.如权利要求2所述的一种采矿巷道支护装置，其特征在于：所述固定壳(3)内腔的底部开设有限位孔(11)，所述限位块(602)的表面与限位孔(11)的内壁接触。

6.如权利要求2所述的一种采矿巷道支护装置，其特征在于：所述控制壳(601)的后侧固定连接有外部管(12)，所述外部管(12)的内腔活动连接有内部管(13)，所述内部管(13)的后侧与移动块(5)的表面固定连接，所述弹簧(603)套设于内部管(13)和外部管(12)的表面。

7.如权利要求1所述的一种采矿巷道支护装置，其特征在于：两个转杆(7)相对的一侧通过转轴活动连接有挤压块(14)，所述挤压块(14)的顶部与支架壳(1)的底部固定连接。

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