CN218669010U - 一种新型隔热内开窗型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔热内开窗型材领域，具体公开了一种新型隔热内开窗型材结构，包括第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件、内开窗框和排水件，所述第一安装件的一侧设置有第二安装件，所述第二安装件的顶端设置有第三安装件，所述第一安装件的顶端设置有第四安装件，所述内开窗框的底端和第四安装件的顶端相贴合，所述内开窗框的一侧和第三安装件的一侧相贴合。本实用新型通过设置的引孔一、引孔二和引孔三，利用密封胶将连接处进行填充，若产生缝隙，则积水会从缝隙处流入型材的内部，并且通过引孔一、引孔二或者引孔三，从而将积水引入排水件，减少积水对窗户和密封胶的损害，有利于提高防护的密封性和隔热性。

Description

一种新型隔热内开窗型材结构

技术领域

本实用新型涉及隔热内开窗型材领域，具体是一种新型隔热内开窗型材结构。

背景技术

窗户是房屋的一种必要结构，根据房屋的布局和用户需求，进行安装特定类型的窗户，从外形分类，窗户包括：平开窗、推拉窗、倒窗和百叶窗等，其中，平开窗是最为常见的一种窗户，窗扇通过铰链与窗框结合，窗扇可以旋转开启，这种窗的优点是关闭时气密性好，建筑热工性能高，在建筑节能要求越来越高的今天，平开窗将成为市场的主流，平开窗根据铰链的位置可分为内开窗型和外开窗型，通过不同型材的组合拼凑成完整的窗户结构。

但是，目前窗户机构为了隔热、防水、防尘，通常会采用密封胶对缝隙处做密封性处理，经过长时间的使用，密封胶会出现松动的情况，使得雨水或者灰尘落入缝隙中，从而导致窗户的沟槽里积蓄雨水，进一步加快了密封处的腐蚀，从而会削弱密闭性和隔热性，为此，需要一种新型隔热内开窗型材结构来解决现有的不足。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型隔热内开窗型材结构，解决了现有内开窗脱胶而导致雨水不能正常排出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型隔热内开窗型材结构，包括第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件、内开窗框和排水件，所述第一安装件的一侧设置有第二安装件，所述第二安装件的顶端设置有第三安装件，所述第一安装件的顶端设置有第四安装件，所述内开窗框的底端和第四安装件的顶端相贴合，所述内开窗框的一侧和第三安装件的一侧相贴合，所述排水件的顶端与第一安装件和第二安装件的底端固定连接，所述第一安装件和第二安装件均开设有引孔一，所述引孔一与排水件相连通，且排水件位于第二安装件的同侧外端开设有出水口，所述排水件的出水口滑动插设有挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装件的顶端固定连接有两个第一卡钩，所述第一卡钩的一侧活动卡接有密封卡件，所述第四安装件的底端卡合于密封卡件和第一卡钩的相对侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第四安装件的顶端固定连接有两个第二卡钩，所述第四安装件的顶端设置有密封块，所述密封块通过卡合与两个所述第二卡钩连接，所述密封块的底端与第四安装件的顶端相贴合，所述密封块的顶部与内开窗框的底部相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内开窗框包括第一限位框和第二限位框，所述第一限位框和第二限位框的相对侧活动连接有第一隔热桥，所述第一隔热桥的内部开设有引孔二，所述第一限位框和第二限位框的底部均与密封块的顶端相贴合，所述第一限位框和第二限位框的顶端均开设有容纳槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装件和第二安装件的相对侧活动连接有第二隔热桥，所述第二隔热桥的内部开设有引孔三。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三安装件的一侧固定连接有密封垫，且密封垫的另一侧贴紧于第二限位框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用密封胶将连接处进行填充，若产生缝隙，则积水会从缝隙处流入型材的内部，并且通过引孔一、引孔二或者引孔三，从而将积水引入排水件，减少积水对窗户和密封胶的损害，有利于提高防护的密封性和隔热性，从而延长内开窗的使用年限。

将密封块卡合于两个第二卡钩之间，从而形成内开窗框的底侧与密封块的顶部形成紧密贴合，在内开窗关闭时，能够避免外部的雨水或杂质从缝隙处进入型材的内部，密封块提高了密封性，并且减少了第四安装件与内开窗框之间的热量传递。

附图说明

图1为一种新型隔热内开窗型材结构的结构示意图；

图2为一种新型隔热内开窗型材结构中的又一结构示意图；

图3为一种新型隔热内开窗型材结构中的图1中A处的局部放大图。

图中：1、第一安装件；2、第二安装件；3、第三安装件；4、第四安装件；5、内开窗框；501、第一限位框；502、第二限位框；503、第一隔热桥；504、引孔二；6、排水件；7、引孔一；8、挡块；9、第一卡钩；10、密封卡件；11、第二卡钩；12、密封块；13、第二隔热桥；14、引孔三；15、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种新型隔热内开窗型材结构，包括第一安装件1、第二安装件2、第三安装件3、第四安装件4、内开窗框5和排水件6，第一安装件1的一侧设置有第二安装件2，第二安装件2的顶端设置有第三安装件3，第一安装件1的顶端设置有第四安装件4，内开窗框5的底端和第四安装件4的顶端相贴合，内开窗框5的一侧和第三安装件3的一侧相贴合，排水件6的顶端与第一安装件1和第二安装件2的底端固定连接，第一安装件1和第二安装件2均开设有引孔一7，引孔一7与排水件6相连通，且排水件6位于第二安装件2的同侧外端开设有出水口，排水件6的出水口滑动插设有挡块8。

通过将第一安装件1、第二安装件2、第三安装件3、第四安装件4和排水件6等型材结构依次组合安装成窗户架，并且再用密封胶对连接处进行密封处理，并且内开窗框5铰接在窗户架的一侧，然后将两块玻璃安装在内开窗框5的顶端，从而形成双层玻璃的隔热结构，通过内开窗框5和窗户架实现窗户的内开，通过引孔一7的设置，将积水引入排水件6，从而减少积水对窗户和密封胶的损害，有利于提高防护的密封性和隔热性，从而延长内开窗的使用年限。

如图2所示，第一安装件1的顶端固定连接有两个第一卡钩9，第一安装件1的顶端固定连接有两个第一卡钩9，第一卡钩9的一侧活动卡接有密封卡件10，第四安装件4的底端卡合于密封卡件10和第一卡钩9的相对侧。

通过将第四安装件4的底端放置于两个第一卡勾的相对侧，然后，利用密封卡件10将第四安装件4固定在第一安装件1的顶端，从而形成第一安装件1和第四安装件4的紧密卡合，并且密封卡件10为隔热材质，从而减少了第一安装件1和第四安装件4之间的热量传递。

如图2所示，第四安装件4的顶端固定连接有两个第二卡钩11，第四安装件4的顶端设置有密封块12，密封块12通过卡合与两个第二卡钩11连接，密封块12的底端与第四安装件4的顶端相贴合，密封块12的顶部与内开窗框5的底部相贴合。

通过将密封块12卡合于两个第二卡钩11之间，从而形成内开窗框5的底侧与密封块12的顶部形成紧密贴合，在内开窗关闭时，能够避免外部的雨水或杂质从缝隙处进入型材的内部，密封块12提高了密封性，并且减少了第四安装件4与内开窗框5之间的热量传递。

如图2所示，内开窗框5包括第一限位框501和第二限位框502，第一限位框501和第二限位框502的相对侧活动连接有第一隔热桥503，第一隔热桥503的内部开设有引孔二504，第一限位框501和第二限位框502的底部均与密封块12的顶端相贴合，第一限位框501和第二限位框502的顶端均开设有容纳槽。

通过玻璃卡合于容纳槽的内部，然后将密封胶注入容纳槽的内部，从而将玻璃牢固于内开窗框5的内部，由于第一隔热桥503的内部开设有引孔二504，当有雨水从缝隙处流入后，可沿引孔二504进入排水件6的内部，然后通过出水口流出，继而起到排出积水的目的。

如图1和3所示，第一安装件1和第二安装件2的相对侧活动连接有第二隔热桥13，第二隔热桥13的内部开设有引孔三14。

第一安装件1靠近室内，第二安装件2靠近室外，通过第二隔热桥13的设置，减少室内和室外的热量传递，从而起到隔热的目的，并且第二隔热桥13设置为两个，能够增加隔热的效果，并且增强第一安装件1和第二安装件2连接的稳定性。

如图2所示，第三安装件3的一侧固定连接有密封垫15，且密封垫15的另一侧贴紧于第二限位框502。

通过密封垫15的设置，当内开窗关闭时，内开窗框5靠近室外的一侧与密封垫15紧密贴合，有效的阻隔了室外的灰尘和雨水从缝隙处进入型材的内部。

本实用新型的工作原理是：使用时，依次将第一安装件1、第二安装件2、第三安装件3、第四安装件4和排水件6等型材结构组合安装成窗户架，并且再用密封胶对连接处进行密封处理，并且内开窗框5铰接在窗户架的一侧，然后将两块玻璃安装在内开窗框5的顶端，从而形成双层玻璃的隔热结构，通过内开窗框5和窗户架实现窗户的内开，通过引孔一7的设置，将积水引入排水件6，从而减少积水对窗户和密封胶的损害，有利于提高防护的密封性和隔热性，从而延长内开窗的使用年限。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型隔热内开窗型材结构，包括第一安装件(1)、第二安装件(2)、第三安装件(3)、第四安装件(4)、内开窗框(5)和排水件(6)，其特征在于，所述第一安装件(1)的一侧设置有第二安装件(2)，所述第二安装件(2)的顶端设置有第三安装件(3)，所述第一安装件(1)的顶端设置有第四安装件(4)，所述内开窗框(5)的底端和第四安装件(4)的顶端相贴合，所述内开窗框(5)的一侧和第三安装件(3)的一侧相贴合，所述排水件(6)的顶端与第一安装件(1)和第二安装件(2)的底端固定连接，所述第一安装件(1)和第二安装件(2)均开设有引孔一(7)，所述引孔一(7)与排水件(6)相连通，且排水件(6)位于第二安装件(2)的同侧外端开设有出水口，所述排水件(6)的出水口滑动插设有挡块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型隔热内开窗型材结构，其特征在于，所述第一安装件(1)的顶端固定连接有两个第一卡钩(9)，所述第一卡钩(9)的一侧活动卡接有密封卡件(10)，所述第四安装件(4)的底端卡合于密封卡件(10)和第一卡钩(9)的相对侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型隔热内开窗型材结构，其特征在于，所述第四安装件(4)的顶端固定连接有两个第二卡钩(11)，所述第四安装件(4)的顶端设置有密封块(12)，所述密封块(12)通过卡合与两个所述第二卡钩(11)连接，所述密封块(12)的底端与第四安装件(4)的顶端相贴合，所述密封块(12)的顶部与内开窗框(5)的底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型隔热内开窗型材结构，其特征在于，所述内开窗框(5)包括第一限位框(501)和第二限位框(502)，所述第一限位框(501)和第二限位框(502)的相对侧活动连接有第一隔热桥(503)，所述第一隔热桥(503)的内部开设有引孔二(504)，所述第一限位框(501) 和第二限位框(502)的底部均与密封块(12)的顶端相贴合，所述第一限位框(501)和第二限位框(502)的顶端均开设有容纳槽。

5.根据权利要求4所述的一种新型隔热内开窗型材结构，其特征在于，所述第一安装件(1)和第二安装件(2)的相对侧活动连接有第二隔热桥(13)，所述第二隔热桥(13)的内部开设有引孔三(14)。

6.根据权利要求1所述的一种新型隔热内开窗型材结构，其特征在于，所述第三安装件(3)的一侧固定连接有密封垫(15)，且密封垫(15)的另一侧贴紧于第二限位框(502)。

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